CN210413470U - 一种水表用管接头加工装置 - Google Patents

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赵清田
张永志
姜春亮
刘常斌
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本实用新型提供的水表用管接头加工装置通过所述第一电机配合钻头对所述固定座上的坯料进行钻孔,本实用新型提供的水表用管接头加工装置还设置有用于加工外螺纹的第二电机和第三电机,所述第二电机和第三电机配合用于加工外螺纹的刀具对坯料的两端同时进行加工外螺纹,在所述PLC控制器的控制下管接头的制作先后经过钻孔加工外螺纹的过程一次完成,有效提高了生产加工管接头的效率,节省生产成本;且所述固定座上设置有两个夹持结构,一个夹持结构上夹持的坯料进行一个工序的加工同时,另一个夹持结构上的坯料可以进行下一个工序的加工,能够使得加工工序并联进行,有效的节省加工时间,提高生产效率。

Description

一种水表用管接头加工装置
技术领域
本实用新型涉及水表用管接头加工领域,尤其涉及一种水表用管接头加工装置。
背景技术
常用水表的进出水端往往需要安装管接头来方便将水表与水管连接。
现有的管接头加工装置包括钻床和加工外螺纹机床,工人通过钻床将管接头的坯料上钻取用于通水的通道,工人通过所述加工外螺纹机床将钻床加工完的坯料的两端加工出外螺纹,在加工外螺纹的过程中需要将坯料调转方向对准加工外螺纹机床的刀具,整个加工过程需要两台设备加工,过程比较繁琐,影响生产效率,因此有必要提供一种水表用管接头加工装置来提高生产效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种水表用管接头加工装置。
本实用新型提供一种水表用管接头加工装置,包括机台,其中,
所述机台的顶面固定有滑轨,所述滑轨上可滑动设置有固定座,所述固定座包括两个用于夹持管接头坯料的夹持结构;
所述机台上可滑动设置有第一电机、第二电机和第三电机,所述第一电机和第二电机并排设置于所述固定座的一侧,且所述第一电机和第二电机之间的距离等于两个所述夹持结构之间的距离,所述第三电机相对所述第二电机设置于所述固定座的另一侧,所述第一电机、第二电机和第三电机均电性连接PLC控制器,所述第一电机可拆卸安装钻孔用的钻头,所述第二电机和所述第三电机可拆卸安装加工外螺纹用的刀具,所述PLC控制器电性连接电源。
优选的,所述固定座包括座体,所述座体上设置有两个所述夹持机构,所述夹持机构包括固定于所述座体的第一固定夹块和第二固定夹块,所述座体上滑动设置有相对所述第一固定夹块的第一滑动夹块,所述第一滑动夹块固定于第一气缸,所述第一气缸固定于所述座体,所述座体上滑动设置有相对所述第二固定夹块的第二滑动夹块,所述第二滑动夹块固定于第二气缸,所述第二气缸固定于所述座体。
优选的,所述第一固定夹块和第一滑动夹块的相对侧、所述第二固定夹块和所述第二滑动夹块的相对侧均设置有用于固定管接头坯料的弧形槽。
优选的,所述第一气缸和第二气缸分别通过管道和阀门连通压气机。
优选的,所述机台的顶部设置有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽平行并排设置于所述固定座的一侧,且所述第一滑槽和第二滑槽之间的距离等于两个所述夹持结构之间的距离,所述第三滑槽相对所述第二滑槽设置于所述固定座的另一侧,所述第一滑槽、所述第二滑槽和所述第三滑槽中分别通过滑块滑动连接所述第一电机、第二电机和第三电机,所述第一滑槽、所述第二滑槽和所述第三滑槽中沿长度方向转动连接有传动螺杆,每个所述传动螺杆贯穿螺接相应的所述滑块,所述传动螺杆的一端分别固定于步进电机的输出轴,所述步进电机均固定于所述机台上,所述步进电机均电性连接所述PLC控制器。
优选的,所述机台的顶面设置有凹槽,所述凹槽的侧壁设置有贯穿所述机台的开口,所述开口处如抽屉状设置有收集箱,所述收集箱的底部呈筛网状。
优选的,所述滑轨设置于所述凹槽的上方。
优选的,所述机台的周围设置有围板。
与相关技术相比较,本实用新型提供的水表用管接头加工装置具有如下有益效果:
本实用新型提供的水表用管接头加工装置设置有用于钻孔的第一电机,所述第一电机配合钻头对所述固定座上的坯料进行钻孔,本实用新型提供的水表用管接头加工装置还设置有用于加工外螺纹的第二电机和第三电机,所述第二电机和第三电机配合用于加工外螺纹的刀具对坯料的两端同时进行加工外螺纹,在所述PLC控制器的控制下管接头的制作先后经过钻孔加工外螺纹的过程一次完成,有效提高了生产加工管接头的效率,节省生产成本;且所述固定座上设置有两个夹持结构,所述夹持结构之间的距离等于所述第一电机和第二电机之间的距离,也就是说,一个夹持结构上夹持的坯料进行一个工序的加工同时,另一个夹持结构上的坯料可以进行下一个工序的加工,能够使得加工工序并联进行,有效的节省加工时间,提高生产效率。
另外,利用所述第一气缸控制所述第一滑动夹块和第一固定夹块之间的夹持情况,利用所述第二气缸控制所述第二滑动夹块和第二固定夹块之间的夹持情况,气缸操控方便,能够有效的提高工人装料速度;所述围板能够有效的阻挡加工过程中产生的渣子;所述凹槽方便加工完后管接头和加工过程中的渣子掉落,而所述收集箱底部呈筛网状能够有效的将管接头和渣子分离。
附图说明
图1为本实用新型提供的水表用管接头加工装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的滑轨和固定座的结构示意图;
图3为图2所示的座体的结构示意图;
图4为图1所示的控制第二电机移动的结构示意图。
图中标号:1、机台,11、第一滑槽,12、第二滑槽,13、第三滑槽,14、收集箱,15、围板,2、滑轨,21、齿条,3、固定座,31、第一固定夹块,32、第一滑动夹块,33、第二固定夹块,34、第二滑动夹块,35、第一气缸,36、第二气缸,37、座体,38、伺服电机,39、齿轮,4、第一电机,5、第二电机,6、第三电机,7、PLC控制器,8、步进电机,9、传动螺杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3以及图4,其中图1为本实用新型提供的水表用管接头加工装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的滑轨和固定座的结构示意图;图3为图2所示的座体的结构示意图;图4为图1所示的控制第二电机移动的结构示意图。
参阅图1所示,一种水表用管接头加工装置,其特征在于,包括机台1,其中,所述机台1的顶面设置有凹槽,所述凹槽的侧壁设置有贯穿所述机台1的开口,所述开口处如抽屉状设置有收集箱14,所述收集箱14的底部呈筛网状,加工时所述收集箱14推到所述凹槽内,使得所述收集箱14横插在所述凹槽中,加工时掉落的管接头和渣子经过所述收集箱14过滤分开,管接头留在所述收集箱14内,渣子掉落到所述凹槽中。
所述机台1的顶面固定有滑轨2,所述滑轨2固定在所述凹槽正上方,所述滑轨2上可滑动设置有固定座3,所述固定座3包括两个用于夹持管接头坯料的夹持结构,具体实施过程中,参阅图2和图3所示,所述固定座3包括座体37,所述座体37滑动连接于所述滑轨2上,参阅图2所示,具体实施过程中,所述滑轨2的一侧设置有齿条21,所述座体37上固定有伺服电机38,所述伺服电机38的输出端固定有齿轮39,所述齿轮39齿接于所述齿条21,所述伺服电机38电性连接所述PLC控制器7,所述座体37上设置有两个所述夹持机构,所述夹持机构包括固定于所述座体37的第一固定夹块31和第二固定夹块33,所述座体37上滑动设置有相对所述第一固定夹块31的第一滑动夹块32,所述第一滑动夹块32滑动抵触所述第一固定夹块31,所述第一固定夹块31和第一滑动夹块32的相对侧设置有用于固定管接头坯料的弧形槽,所述第一滑动夹块32固定于第一气缸35的移动端,所述第一气缸35的缸体固定于所述座体37,所述移动端滑动连接在所述缸体中,所述座体37上滑动设置有相对所述第二固定夹块33的第二滑动夹块34,所述第二滑动夹块34滑动抵触所述第二固定夹块33,所述第二固定夹块33和所述第二滑动夹块34的相对侧均设置有用于固定管接头坯料的弧形槽,所述第二滑动夹块34固定于第二气缸36的移动端,所述第二气缸36的缸体固定于所述座体37。所述第一气缸35和第二气缸36分别通过管道和阀门连通压气机。具体实施过程中,所述阀门可以为电磁气阀,所述阀门电性连接PLC控制器7,由所述PLC控制器7控制所述阀门。
结合参阅图1和图4所示,所述机台1的顶部设置有第一滑槽11、第二滑槽12和第三滑槽13,所述第一滑槽11和第二滑槽12平行并排设置于所述固定座3的一侧,且所述第一滑槽11和第二滑槽12之间的距离等于两个所述夹持结构之间的距离,所述第三滑槽13相对所述第二滑槽12设置于所述固定座3的另一侧,所述第一滑槽11、所述第二滑槽12和所述第三滑槽13中分别通过滑块滑动连接所述第一电机4、第二电机5和第三电机6,所述第一滑槽11、所述第二滑槽12和所述第三滑槽13中沿长度方向转动连接有传动螺杆9,每个所述传动螺杆9贯穿螺接相应的所述滑块,所述传动螺杆9的一端分别固定于步进电机8的输出轴,所述步进电机8均固定于所述机台1上,所述步进电机8均电性连接所述PLC控制器7,所述第一电机4可拆卸安装钻孔用的钻头,所述第二电机5和所述第三电机6可拆卸安装加工外螺纹用的刀具,所述PLC控制器7电性连接电源。所述PLC控制器7设置于所述机台1的顶部。所述机台1的周围设置有围板15。
本实用新型提供的水表用管接头加工装置的原理如下:
使用时,所述PLC控制器7控制所述伺服电机38转动,所述伺服电机38带动所述齿轮39转动,所述齿轮39作用于所述齿条21,使得所述固定座3能够沿所述滑轨2滑动,所述固定座3滑动到所述滑轨2的一端(起始端),移动到端部同时所述PLC控制器7通过控制所述阀门来控制所述第一气缸35和第二气缸36分别带动所述第一滑动夹块32远离所述第一固定夹块31,带动第二滑动夹块34远离所述第二固定夹块33,工作人员将待加工的管接头坯料放置在所述夹持结构的弧形槽处,放置好后工作人员通过操控所述PLC控制器7对所述阀门发出控制命令,使得所述第一气缸35和第二气缸36分别带动所述第一滑动夹块32靠近所述第一固定夹块31,带动第二滑动夹块34靠近所述第二固定夹块33,从而将坯料夹固。所述PLC控制器7运行加工程序,控制所述固定座3在所述滑轨2上移动,使得靠近所述第一电机4的坯料对准所述第一电机4,控制所述第一电机4带动钻头转动,控制所述第一滑槽11处的步进电机转动,使得传动螺杆螺杆转动,带动所述第一电机4向所述固定座3处靠近,使得所述钻头对坯料进行钻孔加工,控制所述第一滑槽11处的步进电机反向转动,使得传动螺杆螺杆转动,带动所述第一电机4远离所述固定座3;所述PLC控制器7继续控制所述固定座3在所述滑轨2上滑动,使得已初步加工的坯料对准所述第二电机5和第三电机6,同时另一个还未加工的坯料对准所述第一电机4,所述PLC控制器7控制所述第一电机4继续对另一个坯料钻孔,同时所述PLC控制器7控制所述第二电机5和第三电机6同时转动,所述PLC控制器7控制所述第二滑槽12和第三滑槽13端部的步进电机转动,使得所述第二电机5和第三电机6相向移动,从而对初步加工的坯料两端进行外螺纹的加工,完成管接头的加工,所述PLC控制器7控制所述第二滑槽12和第三滑槽13端部的步进电机反向转动,使得所述第二电机5和第三电机6相背移动,此时所述第一电机4对另一个坯料钻孔完成,所述PLC控制器7控制所述固定座3在所述滑轨2上继续移动,完成钻孔的坯料对准所述第二电机5和第三电机6,重复外螺纹加工的程序,加工完外螺纹后,所述PLC控制器控制所述固定座3重新移动到所述滑轨2的起始端,完成一个加工过程循环。
本实用新型提供的水表用管接头加工装置设置有用于钻孔的第一电机4,所述第一电机4配合钻头对所述固定座3上的坯料进行钻孔,本实用新型提供的水表用管接头加工装置还设置有用于加工外螺纹的第二电机5和第三电机6,所述第二电机5和第三电机6配合用于加工外螺纹的刀具对坯料的两端同时进行加工外螺纹,在所述PLC控制器7的控制下管接头的制作先后经过钻孔加工外螺纹的过程一次完成,有效提高了生产加工管接头的效率,节省生产成本;且所述固定座3上设置有两个夹持结构,所述夹持结构之间的距离等于所述第一电机4和第二电机5之间的距离,也就是说,一个夹持结构上夹持的坯料进行一个工序的加工同时,另一个夹持结构上的坯料可以进行下一个工序的加工,能够使得加工工序并联进行,有效的节省加工时间,提高生产效率。
另外,利用所述第一气缸35控制所述第一滑动夹块32和第一固定夹块31之间的夹持情况,利用所述第二气缸36控制所述第二滑动夹块34和第二固定夹块33之间的夹持情况,气缸操控方便,能够有效的提高工人装料速度;所述围板15能够有效的阻挡加工过程中产生的渣子;所述凹槽方便加工完后管接头和加工过程中的渣子掉落,而所述收集箱14底部呈筛网状能够有效的将管接头和渣子分离。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种水表用管接头加工装置,其特征在于,包括机台(1),其中,
所述机台(1)的顶面固定有滑轨(2),所述滑轨(2)上可滑动设置有固定座(3),所述固定座(3)包括两个用于夹持管接头坯料的夹持结构;
所述机台(1)上可滑动设置有第一电机(4)、第二电机(5)和第三电机(6),所述第一电机(4)和第二电机(5)并排设置于所述固定座(3)的一侧,且所述第一电机(4)和第二电机(5)之间的距离等于两个所述夹持结构之间的距离,所述第三电机(6)相对所述第二电机(5)设置于所述固定座(3)的另一侧,所述第一电机(4)、第二电机(5)和第三电机(6)均电性连接PLC控制器(7),所述第一电机(4)可拆卸安装钻孔用的钻头,所述第二电机(5)和所述第三电机(6)可拆卸安装加工外螺纹用的刀具,所述PLC控制器(7)电性连接电源。
2.根据权利要求1所述的水表用管接头加工装置,其特征在于,所述固定座(3)包括座体(37),所述座体(37)滑动连接在所述滑轨(2)上,所述座体(37)上设置有两个夹持机构,所述夹持机构包括固定于所述座体(37)的第一固定夹块(31)和第二固定夹块(33),所述座体(37)上滑动设置有相对所述第一固定夹块(31)的第一滑动夹块(32),所述第一滑动夹块(32)固定于第一气缸(35),所述第一气缸(35)固定于所述座体(37),所述座体(37)上滑动设置有相对所述第二固定夹块(33)的第二滑动夹块(34),所述第二滑动夹块(34)固定于第二气缸(36),所述第二气缸(36)固定于所述座体(37)。
3.根据权利要求2所述的水表用管接头加工装置,其特征在于,所述第一固定夹块(31)和第一滑动夹块(32)的相对侧、所述第二固定夹块(33)和所述第二滑动夹块(34)的相对侧均设置有用于固定管接头坯料的弧形槽。
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