CN212094413U - 一种金属零件加工高效钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属零件加工高效钻孔装置，包括底座、机架、气缸、电机、钻头、加工台、固定装置和清洁装置，所述机架固定安装在底座的上端，所述气缸固定安装在机架的上端，所述电机固定安装在气缸的下端，所述钻头转动连接在电机的下端，所述加工台固定安装在底座的上端，所述固定装置活动安装在底座的两侧，所述清洁装置活动安装在底座的外表面。本实用新型通过设置固定装置，使该钻孔装置便于根据不同大小的工件进行调节并固定，使工件在加工时保持足够稳定，提高了加工质量，降低了操作难度，通过设置清洁装置，使钻孔作业后的碎屑能够得到快速清理，方便进行下一工件的钻孔，使钻孔作业更加高效快捷。

Description

一种金属零件加工高效钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔装置，具体是一种金属零件加工高效钻孔装置。

背景技术

在机械加工领域中，经常需要对金属零件进行多道工序的加工，例如抛光、打磨和钻孔等，其中钻孔是一道常用的工序，能够使金属零件表面开设所需要的孔位，用来对金属零件进行安装。

现有的金属零件加工钻孔装置在对零件钻孔的过程中，不具备对不同大小零件进行固定的功能，导致在加工时零件得不到固定，增加操作难度，影响加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属零件加工高效钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属零件加工高效钻孔装置，包括底座、机架、气缸、电机、钻头、加工台、固定装置和清洁装置，所述机架固定安装在底座的上端，所述气缸固定安装在机架的上端，所述电机固定安装在气缸的下端，所述钻头转动连接在电机的下端，所述加工台固定安装在底座的上端，所述固定装置活动安装在底座的两侧，所述清洁装置活动安装在底座的外表面。

所述固定装置包括转轴，所述转轴转动连接在底座的两侧位置，所述转轴的上端固定安装有连接臂，所述连接臂的内部套设有套臂，所述套臂的一端固定安装有固定板，所述固定板的内部贯穿设置有第一螺栓，所述第一螺栓的下端固定安装有压板，所述加工台的外表面固定安装有套筒，所述套筒的内部套设有第二螺栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洁装置包括滑槽，所述滑槽的前端滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定安装有毛刷，所述毛刷的一侧固定安装有拉环，所述加工台的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部套设有安装板，所述安装板的下端固定安装有收集盒，所述收集盒的一侧固定安装有把手，所述加工台的下端贯穿设置有第三螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述毛刷的长度与加工台的宽度相等，且毛刷和加工台相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的一端开设有第三螺栓孔，所述第三螺栓和第三螺栓孔相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的外表面开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓和第二螺栓孔相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的内部开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓和第一螺栓孔相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接臂的内部开设有滑轨，所述套臂通过滑轨和连接臂之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该金属零件加工高效钻孔装置，通过设置固定装置，使该钻孔装置便于根据不同大小的工件进行调节并固定，使工件在加工时保持足够稳定，提高了加工质量，降低了操作难度。

2、该金属零件加工高效钻孔装置，通过设置清洁装置，使钻孔作业后的碎屑能够得到快速清理，方便进行下一工件的钻孔，使钻孔作业更加高效快捷。

附图说明

图1为金属零件加工高效钻孔装置的结构示意图。

图2为金属零件加工高效钻孔装置的图1中A处放大结构示意图。

图3为金属零件加工高效钻孔装置的图1中B处放大结构示意图。

图中所示：1、底座；2、机架；3、气缸；4、电机；5、钻头；6、加工台；7、固定装置；701、转轴；702、连接臂；703、套臂；704、固定板；705、第一螺栓；706、压板；707、套筒；708、第二螺栓；8、清洁装置；801、滑槽；802、滑块；803、毛刷；804、拉环；805、安装槽；806、安装板；807、收集盒；808、把手；809、第三螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种金属零件加工高效钻孔装置，包括底座1、机架2、气缸3、电机4、钻头5、加工台6、固定装置7和清洁装置8，机架2固定安装在底座1的上端，气缸3固定安装在机架2的上端，电机4固定安装在气缸3的下端，钻头5转动连接在电机4的下端，加工台6固定安装在底座1的上端，固定装置7活动安装在底座1的两侧，清洁装置8活动安装在底座1的外表面。

固定装置7包括转轴701，转轴701转动连接在底座1的两侧位置，转轴701的上端固定安装有连接臂702，连接臂702的内部开设有滑轨，套臂703通过滑轨和连接臂702之间滑动连接，连接臂702的内部套设有套臂703，套臂703的一端固定安装有固定板704，固定板704的内部开设有第一螺栓孔，第一螺栓705和第一螺栓孔相啮合，固定板704的内部贯穿设置有第一螺栓705，第一螺栓705的下端固定安装有压板706，加工台6的外表面固定安装有套筒707，套筒707的内部套设有第二螺栓708，转轴701的外表面开设有第二螺栓孔，第二螺栓708和第二螺栓孔相啮合，将工件放置到加工台6上，然后转动连接臂702，连接臂702在转轴701的作用下转动，当转至竖直状态时，拧紧第二螺栓708，第二螺栓708在套筒707中推进，插入转轴701表面的第二螺栓孔，使转轴701得到固定，接着根据零件的大小，拉动套臂703，套臂703在连接臂702中伸长，当压板706之间的间距和工件相匹配时，转动第一螺栓705，第一螺栓705带动压板706将工件压住，使工件在加工台6上保持稳定，然后即可打开气缸3和电机4，钻头5在向下运动的同时会转动，实现对工件的钻孔，使该钻孔装置便于根据不同大小的工件进行调节并固定，使工件在加工时保持足够稳定，提高了加工质量，降低了操作难度。

清洁装置8包括滑槽801，滑槽801的前端滑动连接有滑块802，滑块802的上端固定安装有毛刷803，毛刷803的长度与加工台6的宽度相等，且毛刷803和加工台6相接触，毛刷803的一侧固定安装有拉环804，加工台6的一侧开设有安装槽805，安装槽805的内部套设有安装板806，安装板806的下端固定安装有收集盒807，收集盒807的一侧固定安装有把手808，加工台6的下端贯穿设置有第三螺栓809，安装板806的一端开设有第三螺栓孔，第三螺栓809和第三螺栓孔相啮合，根据零件的大小，拉动套臂703，套臂703在连接臂702中伸长，当压板706之间的间距和工件相匹配时，转动第一螺栓705，第一螺栓705带动压板706将工件压住，使工件在加工台6上保持稳定，然后即可打开气缸3和电机4，钻头5在向下运动的同时会转动，实现对工件的钻孔，加工完毕后，将固定装置7恢复至原位，然后拉动拉环804，带动毛刷803在滑块802的作用下移动，滑块802在滑槽801上稳定的滑动，使毛刷803对加工台6表面的钻孔产生的碎屑进行清理，使碎屑被清理到收集盒807中，拧松第三螺栓809，第三螺栓809与安装板806分离，拉动把手808将安装板806从安装槽805中抽出，即可对碎屑进行集中倾倒，使钻孔作业后的碎屑能够得到快速清理，方便进行下一工件的钻孔，使钻孔作业更加高效快捷。

本实用新型的工作原理是：将工件放置到加工台6上，然后转动连接臂702，连接臂702在转轴701的作用下转动，当转至竖直状态时，拧紧第二螺栓708，第二螺栓708在套筒707中推进，插入转轴701表面的第二螺栓孔，使转轴701得到固定，接着根据零件的大小，拉动套臂703，套臂703在连接臂702中伸长，当压板706之间的间距和工件相匹配时，转动第一螺栓705，第一螺栓705带动压板706将工件压住，使工件在加工台6上保持稳定，然后即可打开气缸3和电机4，钻头5在向下运动的同时会转动，实现对工件的钻孔，加工完毕后，将固定装置7恢复至原位，然后拉动拉环804，带动毛刷803在滑块802的作用下移动，滑块802在滑槽801上稳定的滑动，使毛刷803对加工台6表面的钻孔产生的碎屑进行清理，使碎屑被清理到收集盒807中，拧松第三螺栓809，第三螺栓809与安装板806分离，拉动把手808将安装板806从安装槽805中抽出，即可对碎屑进行集中倾倒。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属零件加工高效钻孔装置，包括底座(1)、机架(2)、气缸(3)、电机(4)、钻头(5)、加工台(6)、固定装置(7)和清洁装置(8)，其特征在于：所述机架(2)固定安装在底座(1)的上端，所述气缸(3)固定安装在机架(2)的上端，所述电机(4)固定安装在气缸(3)的下端，所述钻头(5)转动连接在电机(4)的下端，所述加工台(6)固定安装在底座(1)的上端，所述固定装置(7)活动安装在底座(1)的两侧，所述清洁装置(8)活动安装在底座(1)的外表面；

所述固定装置(7)包括转轴(701)，所述转轴(701)转动连接在底座(1)的两侧位置，所述转轴(701)的上端固定安装有连接臂(702)，所述连接臂(702)的内部套设有套臂(703)，所述套臂(703)的一端固定安装有固定板(704)，所述固定板(704)的内部贯穿设置有第一螺栓(705)，所述第一螺栓(705)的下端固定安装有压板(706)，所述加工台(6)的外表面固定安装有套筒(707)，所述套筒(707)的内部套设有第二螺栓(708)。

2.根据权利要求1所述的金属零件加工高效钻孔装置，其特征在于：所述清洁装置(8)包括滑槽(801)，所述滑槽(801)的前端滑动连接有滑块(802)，所述滑块(802)的上端固定安装有毛刷(803)，所述毛刷(803)的一侧固定安装有拉环(804)，所述加工台(6)的一侧开设有安装槽(805)，所述安装槽(805)的内部套设有安装板(806)，所述安装板(806)的下端固定安装有收集盒(807)，所述收集盒(807)的一侧固定安装有把手(808)，所述加工台(6)的下端贯穿设置有第三螺栓(809)。

3.根据权利要求2所述的金属零件加工高效钻孔装置，其特征在于：所述毛刷(803)的长度与加工台(6)的宽度相等，且毛刷(803)和加工台(6)相接触。

4.根据权利要求2所述的金属零件加工高效钻孔装置，其特征在于：所述安装板(806)的一端开设有第三螺栓孔，所述第三螺栓(809)和第三螺栓孔相啮合。

5.根据权利要求1所述的金属零件加工高效钻孔装置，其特征在于：所述转轴(701)的外表面开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓(708)和第二螺栓孔相啮合。

6.根据权利要求1所述的金属零件加工高效钻孔装置，其特征在于：所述固定板(704)的内部开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓(705)和第一螺栓孔相啮合。

7.根据权利要求1所述的金属零件加工高效钻孔装置，其特征在于：所述连接臂(702)的内部开设有滑轨，所述套臂(703)通过滑轨和连接臂(702)之间滑动连接。

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