CN219944834U - 一种方便定位的波纹管加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便定位的波纹管加工设备，包括底板、第一安装板、升降板和第二安装板，所述底板的一端安装有第一安装板，且底板的另一端安装有第二安装板，所述第一安装板远离第二安装板一端的顶部安装有第一电动气压缸，所述第一电动气压缸的输出端穿过第一安装板，且第一电动气压缸的输出端安装有安装块，所述安装块的底部安装有第二电机。本实用新型安装有夹板、推拉杆、连接块、第二滑动组件和第二电动气压缸，使用时，第二电动气压缸拉动连接块向下方移动，使得四组推拉杆同时拉动四组夹板移动，即可将波纹管固定于转盘的中心位置处，环形切割时，可确保波纹管中心与环形轨道的中心对齐。

Description

一种方便定位的波纹管加工设备

技术领域

本实用新型涉及波纹管加工设备技术领域，具体为一种方便定位的波纹管加工设备。

背景技术

波纹管是一种表面成波纹状的管状物，常用于相邻管道之间的连接，具有良好的弯曲性能和伸缩性能，由于其优异的性能和相对经济的造价，已经得到了极大的推广和应用。

在对波纹管进行切割时，通过固定装置将波纹管固定，然后通过切割装置进行切割，对波纹管环形切割过程中，仅靠顶部的弧形板进行挤压对波纹管进行固定，会导致固定后的波纹管中心与环形轨道的中心可能出现的不对齐情况，因此本实用提供一种方便定位的波纹管加工设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便定位的波纹管加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便定位的波纹管加工设备，包括底板、第一安装板、升降板和第二安装板，所述底板的一端安装有第一安装板，且底板的另一端安装有第二安装板，所述第一安装板远离第二安装板一端的顶部安装有第一电动气压缸，所述第一电动气压缸的输出端穿过第一安装板，且第一电动气压缸的输出端安装有安装块，所述安装块的底部安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有第二转轴，所述第二转轴穿过安装块，且第二转轴的顶部安装有切割盘，所述第二安装板靠近第一安装板一端的顶部安装有第一滑动组件，且第一滑动组件远离第二安装板的一端滑动安装有升降板，所述第二安装板靠近第一滑动组件一端的底部安装有螺管，且螺管的内部螺纹安装有螺杆，所述升降板的底部安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴穿过升降板，且第一转轴的顶部安装有转盘，所述转盘的顶部安装有U型板，且转盘顶部的中心位置处安装有第二电动气压缸，所述第二电动气压缸的输出端安装有连接块，所述第一安装板远离第二安装板一端的底部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与第一电机、第二电机、第一电动气压缸和第二电动气压缸的输入端电性连接。

优选的，所述转盘的顶部均匀安装有四组第二滑动组件，且第二滑动组件的顶部皆滑动安装有夹板，所述夹板的内侧皆铰接有推拉杆，且推拉杆远离夹板的一端皆与连接块铰接。

优选的，所述U型板顶部的中心位置处设置有插孔，且U型板顶部的边缘位置处均匀设置有通口。

优选的，所述升降板的底部安装有第一轴承，且第一轴承的内部安装有连接转杆，所述连接转杆远离第一轴承的一端与螺杆连接。

优选的，所述螺杆的底部安装有把手，且把手的外侧安装有海绵套。

优选的，所述第一安装板靠近底板一端的底部安装有加强板，且加强板远离第一安装板的一端与底板连接。

优选的，所述通口设置有四组，且相邻两组通口之间的夹角为九十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该方便定位的波纹管加工设备安装有夹板、推拉杆、连接块、第二滑动组件和第二电动气压缸，使用时，第二电动气压缸拉动连接块向下方移动，使得四组推拉杆同时拉动四组夹板移动，即可将波纹管固定于转盘的中心位置处，环形切割时，可确保波纹管中心与环形轨道的中心对齐；

2、该方便定位的波纹管加工设备安装有第一轴承、连接转杆、螺杆和螺管，使用时，通过转动螺杆，即可带动升降板移动，可将波纹管的切割位置移动至正对切割盘位置处，便于对波纹管的切割位置进行调节；

3、该方便定位的波纹管加工设备安装有第一电动气压缸和安装块，使用时，第一电动气压缸推动或拉动安装块移动，可使切割盘与波纹管的外侧紧密贴合，即可对不同直径的波纹管进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的转盘俯视示意图；

图3为本实用新型的U型板俯视示意图。

图中：1、底板；2、控制面板；3、第一安装板；4、第一电机；5、升降板；6、第一转轴；7、转盘；8、第二电机；9、第一电动气压缸；10、安装块；11、切割盘；12、第二转轴；13、夹板；14、U型板；15、第一滑动组件；16、第二安装板；17、第一轴承；18、连接转杆；19、螺杆；20、螺管；21、推拉杆；22、连接块；23、第二滑动组件；24、第二电动气压缸；25、通口；26、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种方便定位的波纹管加工设备，包括底板1、第一安装板3、升降板5和第二安装板16，底板1的一端安装有第一安装板3，且底板1的另一端安装有第二安装板16，第一安装板3远离第二安装板16一端的顶部安装有第一电动气压缸9，此处第一电动气压缸9型号可为J64RT2UNIVER，第一电动气压缸9的输出端穿过第一安装板3，且第一电动气压缸9的输出端安装有安装块10，安装块10的底部安装有第二电机8，此处第二电机8型号可为Y90S-2，且第二电机8的输出端安装有第二转轴12，第二转轴12穿过安装块10，且第二转轴12的顶部安装有切割盘11，第二安装板16靠近第一安装板3一端的顶部安装有第一滑动组件15，且第一滑动组件15远离第二安装板16的一端滑动安装有升降板5，第二安装板16靠近第一滑动组件15一端的底部安装有螺管20，且螺管20的内部螺纹安装有螺杆19，升降板5的底部安装有第一电机4，此处第一电机4型号可为Y90S-2，且第一电机4的输出端安装有第一转轴6，第一转轴6穿过升降板5，且第一转轴6的顶部安装有转盘7，转盘7的顶部安装有U型板14，且转盘7顶部的中心位置处安装有第二电动气压缸24，此处第二电动气压缸24型号可为J64RT2UNIVER，第二电动气压缸24的输出端安装有连接块22，第一安装板3远离第二安装板16一端的底部安装有控制面板2，控制面板2的输出端通过导线分别与第一电机4、第二电机8、第一电动气压缸9和第二电动气压缸24的输入端电性连接。

在本实施中：

进一步的，转盘7的顶部均匀安装有四组第二滑动组件23，且第二滑动组件23的顶部皆滑动安装有夹板13，夹板13的内侧皆铰接有推拉杆21，且推拉杆21远离夹板13的一端皆与连接块22铰接，第二电动气压缸24拉动连接块22向下方移动，使得四组推拉杆21同时拉动四组夹板13移动，即可将波纹管固定于转盘7的中心位置处，环形切割时，可确保波纹管中心与环形轨道的中心对齐。

进一步的，U型板14顶部的中心位置处设置有插孔26，且U型板14顶部的边缘位置处均匀设置有通口25，先将波纹管的一端插入插孔26内部，便于将波纹管固定于转盘7的中心位置处。

进一步的，升降板5的底部安装有第一轴承17，且第一轴承17的内部安装有连接转杆18，连接转杆18远离第一轴承17的一端与螺杆19连接，使用时，通过转动螺杆19，即可带动升降板5移动，可将波纹管的切割位置移动至正对切割盘11位置处，便于对波纹管的切割位置进行调节。

进一步的，螺杆19的底部安装有把手，且把手的外侧安装有海绵套，便于转动螺杆19。

进一步的，第一安装板3靠近底板1一端的底部安装有加强板，且加强板远离第一安装板3的一端与底板1连接，可使底板1和第一安装板3之间安装牢固。

进一步的，通口25设置有四组，且相邻两组通口25之间的夹角为九十度。

工作原理：

使用时，将装置接通电源，工作人员可先将波纹管的一端插入插孔26内部，然后通过控制面板2启动第二电动气压缸24，使得第二电动气压缸24拉动连接块22向下方移动；

此时，连接块22带动四组推拉杆21一起移动，使得推拉杆21受力并拉动夹板13移动，可使夹板13与波纹管的外侧紧密贴合，即可将波纹管固定于转盘7的中心位置处，可确保波纹管中心与环形轨道的中心对齐；

然后工作人员可顺时针或逆时针转动螺杆19，螺杆19带动连接转杆18转动，连接转杆18在第一轴承17内部转动，连接转杆18不会通过第一轴承17带动升降板5转动；

且螺杆19通过螺纹在螺管20内部移动，螺杆19带动连接转杆18一起移动，使得连接转杆18通过第一轴承17带动升降板5一起移动，可对升降板5的高度进行调节，可将波纹管的切割位置移动至正对切割盘11位置处，便于对波纹管的切割位置进行调节；

切割时，工作人员可先通过控制面板2启动第一电动气压缸9，使得第一电动气压缸9推动安装块10移动，并使切割盘11与波纹管的外侧贴合；

然后工作人员可通过控制面板2启动第二电机8，第二电机8通过第二转轴12带动切割盘11转动，即可对波纹管进行切割；

切割过程中，工作人员可通过控制面板2启动第一电机4，使得第一电机4通过第一转轴6带动转盘7转动，即可带动波纹管转动，从而可对波纹管进行环形切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种方便定位的波纹管加工设备，包括底板(1)、第一安装板(3)、升降板(5)和第二安装板(16)，其特征在于：所述底板(1)的一端安装有第一安装板(3)，且底板(1)的另一端安装有第二安装板(16)，所述第一安装板(3)远离第二安装板(16)一端的顶部安装有第一电动气压缸(9)，所述第一电动气压缸(9)的输出端穿过第一安装板(3)，且第一电动气压缸(9)的输出端安装有安装块(10)，所述安装块(10)的底部安装有第二电机(8)，且第二电机(8)的输出端安装有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)穿过安装块(10)，且第二转轴(12)的顶部安装有切割盘(11)，所述第二安装板(16)靠近第一安装板(3)一端的顶部安装有第一滑动组件(15)，且第一滑动组件(15)远离第二安装板(16)的一端滑动安装有升降板(5)，所述第二安装板(16)靠近第一滑动组件(15)一端的底部安装有螺管(20)，且螺管(20)的内部螺纹安装有螺杆(19)，所述升降板(5)的底部安装有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出端安装有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)穿过升降板(5)，且第一转轴(6)的顶部安装有转盘(7)，所述转盘(7)的顶部安装有U型板(14)，且转盘(7)顶部的中心位置处安装有第二电动气压缸(24)，所述第二电动气压缸(24)的输出端安装有连接块(22)，所述第一安装板(3)远离第二安装板(16)一端的底部安装有控制面板(2)，所述控制面板(2)的输出端通过导线分别与第一电机(4)、第二电机(8)、第一电动气压缸(9)和第二电动气压缸(24)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便定位的波纹管加工设备，其特征在于：所述转盘(7)的顶部均匀安装有四组第二滑动组件(23)，且第二滑动组件(23)的顶部皆滑动安装有夹板(13)，所述夹板(13)的内侧皆铰接有推拉杆(21)，且推拉杆(21)远离夹板(13)的一端皆与连接块(22)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种方便定位的波纹管加工设备，其特征在于：所述U型板(14)顶部的中心位置处设置有插孔(26)，且U型板(14)顶部的边缘位置处均匀设置有通口(25)。

4.根据权利要求1所述的一种方便定位的波纹管加工设备，其特征在于：所述升降板(5)的底部安装有第一轴承(17)，且第一轴承(17)的内部安装有连接转杆(18)，所述连接转杆(18)远离第一轴承(17)的一端与螺杆(19)连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便定位的波纹管加工设备，其特征在于：所述螺杆(19)的底部安装有把手，且把手的外侧安装有海绵套。

6.根据权利要求1所述的一种方便定位的波纹管加工设备，其特征在于：所述第一安装板(3)靠近底板(1)一端的底部安装有加强板，且加强板远离第一安装板(3)的一端与底板(1)连接。

7.根据权利要求3所述的一种方便定位的波纹管加工设备，其特征在于：所述通口(25)设置有四组，且相邻两组通口(25)之间的夹角为九十度。