CN220547660U - 一种具有冷却液回收结构的高精度钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有冷却液回收结构的高精度钻床，包括钻床本体，钻床本体的工作台上固定安装有工件台，工件台的周侧贯穿设有液体通道，液体通道与设置在工作台内的蓄液槽连通，蓄液槽内可拆卸的安装有过滤装置，蓄液槽的底部连接循环管，循环管上安装有循环泵，且其另一端连接在冷却液罐上，冷却液罐的底部连接有冷却液管，冷却液管的出液端安装有喷液泵，喷液泵的出口端安装有喷液管。本实用新型冷却液循环使用，提高了冷却液的使用率，降低了生产的成本；过滤装置的安装和拆卸，方便更换不同的过滤装置且方便过滤装置的清理维护。

Description

一种具有冷却液回收结构的高精度钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床领域，具体为一种具有冷却液回收结构的高精度钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔、更换特殊刀具、可扩、锪孔、铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

钻头对金属板材进行钻孔加工时会产生很多热量，钻头温度过高，降低钻头的使用寿命，因此需要用到冷却液，且冷却液还具备润滑、排屑、清洗和防锈等作用，因此产生的碎屑随冷却液排出，降低了钻床的故障率，可是现有的钻床冷却液的使用都是一次性的，不方便回收，冷却后的冷却液直接报废，不能二次利用，造成了资源的浪费，为此，我们提出一种具有冷却液回收结构的高精度钻床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却液回收结构的高精度钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却液回收结构的高精度钻床，包括钻床本体，所述钻床本体的工作台上固定安装有工件台，所述工件台的周侧贯穿设有液体通道，所述液体通道与设置在所述工件台内的蓄液槽连通，所述蓄液槽内可拆卸的安装有过滤装置，所述蓄液槽的底部连接循环管，所述循环管上安装有循环泵，且其另一端连接在冷却液罐上，所述冷却液罐的底部连接有冷却液管，所述冷却液管的出液端安装有喷液泵，所述喷液泵的出口端安装有喷液管。

所述过滤装置包括过滤壳体及由上至下依次设置在过滤壳体内的过滤网、第一磁性过滤板及第二磁性过滤板。

所述过滤壳体上端的周侧贯穿设有插条通道，所述蓄液槽上端设有与所述插条通道相适配的插条槽，插条通过所述插条通道插入所述插条槽内。

所述第一磁性过滤板的磁性小于所述第二磁性过滤板的磁性。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型中设置蓄液槽，且蓄液槽内可拆卸的安装有过滤装置，可实现冷却液的回收过滤，同时利用设置的循环管及循环泵将冷却液循环使用，提高了冷却液的使用率，降低了生产的成本；本实用新型中过滤壳体上端的周侧贯穿设有插条通道，蓄液槽上端设有与插条通道相适配的插条槽，插条通过插条通道插入插条槽内，则可通过插条实现过滤装置的安装和拆卸，方便更换不同的过滤装置且方便过滤装置的清理维护。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图中：1钻床本体；2工件台；3液体通道；4蓄液槽；5过滤装置；51过滤壳体；52过滤网；53第一磁性过滤板；54第二磁性过滤板；6循环管；7循环泵；8冷却液罐；9冷却液管；10喷液泵；11喷液管；12插条通道；13插条槽；14插条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种具有冷却液回收结构的高精度钻床，包括钻床本体1，所述钻床本体1的工作台上固定安装有工件台2，所述工件台2的周侧贯穿设有液体通道3，所述液体通道3与设置在所述工件台2内的蓄液槽4连通，所述蓄液槽4内可拆卸的安装有过滤装置5，所述蓄液槽4的底部连接循环管6，所述循环管6上安装有循环泵7，且其另一端连接在冷却液罐8上，所述冷却液罐8的底部连接有冷却液管9，所述冷却液管9的出液端安装有喷液泵10，所述喷液泵10的出口端安装有喷液管11。

所述过滤装置5包括过滤壳体51及由上至下依次设置在过滤壳体内的过滤网52、第一磁性过滤板53及第二磁性过滤板54。

所述过滤壳体51上端的周侧贯穿设有若干插条通道12，所述蓄液槽4槽口的周侧壁设有与所述插条通道12相适配的若干插条槽13，插条14通过所述插条通道12插入所述插条槽13内。

所述第一磁性过滤板53的磁性小于所述第二磁性过滤板54的磁性。

具体的，冷却液罐8内的冷却液通过喷液泵10由喷液管11喷出至工件台2上，冷却液通过液体通道3流入过滤装置5内，通过过滤网52的初步过滤将较大的金属屑截留下，而后依次通过第一磁性过滤板53及第二磁性过滤板54，较小的金属屑通过磁性被吸附截留下，经过层层过滤后的冷却液由循环管6及循环泵7的作用输送至冷却液罐8内，而喷液泵10再将冷却液输送至喷液管11喷出，进而实现循环利用。

需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有冷却液回收结构的高精度钻床，包括钻床本体(1)，其特征在于：所述钻床本体(1)的工作台上固定安装有工件台(2)，所述工件台(2)的周侧贯穿设有液体通道(3)，所述液体通道(3)与设置在所述工件台(2)内的蓄液槽(4)连通，所述蓄液槽(4)内可拆卸的安装有过滤装置(5)，所述蓄液槽(4)的底部连接循环管(6)，所述循环管(6)上安装有循环泵(7)，且其另一端连接在冷却液罐(8)上，所述冷却液罐(8)的底部连接有冷却液管(9)，所述冷却液管(9)的出液端安装有喷液泵(10)，所述喷液泵(10)的出口端安装有喷液管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却液回收结构的高精度钻床，其特征在于：所述过滤装置(5)包括过滤壳体(51)及由上至下依次设置在过滤壳体内的过滤网(52)、第一磁性过滤板(53)及第二磁性过滤板(54)。

3.根据权利要求2所述的一种具有冷却液回收结构的高精度钻床，其特征在于：所述过滤壳体(51)上端的周侧贯穿设有若干插条通道(12)，所述蓄液槽(4)槽口的周侧壁设有与所述插条通道(12)相适配的若干插条槽(13)，插条(14)通过所述插条通道(12)插入所述插条槽(13)内。

4.根据权利要求2所述的一种具有冷却液回收结构的高精度钻床，其特征在于：所述第一磁性过滤板(53)的磁性小于所述第二磁性过滤板(54)的磁性。