CN220547473U - 一种生产建筑热轧扁钢用的在线校直导位装置 - Google Patents
一种生产建筑热轧扁钢用的在线校直导位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220547473U CN220547473U CN202321909941.8U CN202321909941U CN220547473U CN 220547473 U CN220547473 U CN 220547473U CN 202321909941 U CN202321909941 U CN 202321909941U CN 220547473 U CN220547473 U CN 220547473U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- flat steel
- plate
- hot rolled
- hydraulic cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 73
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 25
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了热轧扁钢生产加工技术领域的一种生产建筑热轧扁钢用的在线校直导位装置，包括底座，所述底座的顶部安装有操作架，所述操作架的两侧外壁下方均开设有矩形槽，所述底座的上表面中心位置开设有安装槽，其结构合理，本实用新型通过设有液压缸A、液压缸B和电热丝，将多组液压缸A对应分布安装在底座上的侧板一侧，并将多组液压缸B安装在操作架的顶部，使扁钢达到塑形温度时，推入到操作架内，由液压缸A推动顶板，可对扁钢的两侧进行热轧处理，当扁钢热轧过程中表面上方出现形变弯曲时，可由液压缸B推动压板，将其校直导位处理，进而有效的实现了扁钢在热轧过程中进行在线校直导位操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及热轧扁钢生产加工技术领域，具体为一种生产建筑热轧扁钢用的在线校直导位装置。
背景技术
热轧扁钢是一般用途的截面为矩形的势轧长条钢材。其规格以厚度*宽度的毫米数表示，扁钢可以是成品钢材，用于构件、抚梯、桥梁及栅栏等。扁钢也可以作焊执着钢和的坯料和叠轧薄板的板坯，当扁钢在热轧过程中，需要对扁钢采取冷轧及热轧操作，而热轧的方式，是事先对扁钢采取可以塑形的温度后，由液压设备不断对扁钢采取校直处理，期间容易出现多种不良因素，一种扁钢在热轧过程中，温度流失过快，从而对热轧过程中造成一定的影响，也降低其扁钢热轧效率，另一种情况，扁钢在热轧过程中，会出现形变，导致扁钢不直，且弯曲的情况发生，一方面扁钢在热轧过程中，效率低，热轧完毕后，质量不高，易形成残次品，另一方面降低了生产建筑热轧扁钢用的在线校直导位装置使用效果，也直接的影响了扁钢热轧效率。
因此需要研发一种生产建筑热轧扁钢用的在线校直导位装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产建筑热轧扁钢用的在线校直导位装置，通过设有液压缸A、液压缸B和电热丝，将多组液压缸A对应分布安装在底座上的侧板一侧，并将多组液压缸B安装在操作架的顶部，使扁钢达到塑形温度时，推入到操作架内，由液压缸A推动顶板，可对扁钢的两侧进行热轧处理，当扁钢热轧过程中表面上方出现形变弯曲时，可由液压缸B推动压板，将其校直导位处理，进而有效的实现了扁钢在热轧过程中进行在线校直导位操作，通过将金属板的底部均匀铺设多个电热丝，使电热丝通电后所产生的热量传导给金属板，金属板再传导给扁钢，尽量避免扁钢在热轧过程中温度流失过快的现象发生，有效的对生产建筑热轧扁钢用的在线校直导位装置提高了使用效果及效率，以解决上述背景技术中提出生产建筑热轧扁钢用的在线校直导位装置效果差而影响效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产建筑热轧扁钢用的在线校直导位装置，包括底座，所述底座的顶部安装有操作架，所述操作架的两侧外壁下方均开设有矩形槽，所述底座的上表面中心位置开设有安装槽，所述底座的两侧外壁上方均安装有侧板；
所述操作架的顶部两侧均安装有液压缸B，所述安装槽的内部上方安装有金属板，所述金属板的顶部安装有扁钢。
优选的，所述侧板的一侧外壁中心位置安装有液压缸A，所述液压缸A上的输出端贯穿侧板与顶板的一侧外壁中心位置固定连接。
优选的，所述顶板的外壁与矩形槽的内壁滑动连接，所述液压缸A的外壁一侧设置有固定板A，所述固定板A与侧板之间通过紧固螺栓固定连接。
优选的，所述液压缸B上的输出端贯穿操作架与压板的顶部固定连接，所述压板位于操作架的内部。
优选的，所述液压缸B的外壁下方设置有固定板B，所述固定板B与操作架之间通过紧固螺栓固定连接。
优选的，所述金属板的外壁与安装槽的内壁滑动连接，所述金属板的底部两侧均安装有固定块，所述固定块的一侧外壁与安装槽的内壁下方固定连接。
优选的，两组所述固定块相对一侧之间设置有电热丝，所述电热丝的外壁上设置有防护罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设有液压缸A、液压缸B和电热丝，将多组液压缸A对应分布安装在底座上的侧板一侧，并将多组液压缸B安装在操作架的顶部，使扁钢达到塑形温度时，推入到操作架内，由液压缸A推动顶板，可对扁钢的两侧进行热轧处理，当扁钢热轧过程中表面上方出现形变弯曲时，可由液压缸B推动压板，将其校直导位处理，进而有效的实现了扁钢在热轧过程中进行在线校直导位操作，通过将金属板的底部均匀铺设多个电热丝，使电热丝通电后所产生的热量传导给金属板，金属板再传导给扁钢，尽量避免扁钢在热轧过程中温度流失过快的现象发生，有效的对生产建筑热轧扁钢用的在线校直导位装置提高了使用效果及效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的正视剖面图；
图2为本实用新型提供的正视图；
图3为本实用新型提供的图1中的A处结构放大图；
图4为本实用新型提供的底座结构立体图。
图中：1、底座；101、操作架；102、矩形槽；103、安装槽；2、侧板；201、液压缸A；202、顶板；203、固定板A；3、液压缸B；301、压板；302、固定板B；4、金属板；401、扁钢；402、固定块；403、电热丝；404、防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案：一种生产建筑热轧扁钢用的在线校直导位装置，在使用的过程中可以有效的对生产建筑热轧扁钢用的在线校直导位装置提高使用效果及效率，增加了液压缸A201、液压缸B3和电热丝403，请参阅图1-4，包括底座1，底座1的顶部安装有操作架101，操作架101的两侧外壁下方均开设有矩形槽102，底座1的上表面中心位置开设有安装槽103，底座1的两侧外壁上方均安装有侧板2，侧板2的一侧外壁中心位置安装有液压缸A201，液压缸A201上的输出端贯穿侧板2与顶板202的一侧外壁中心位置固定连接，顶板202的外壁与矩形槽102的内壁滑动连接，液压缸A201的外壁一侧设置有固定板A203，固定板A203与侧板2之间通过紧固螺栓固定连接，将多组液压缸A201由固定板A203搭配紧固螺栓对应安装在底座1两侧外壁上的侧板2一侧，并将液压缸A201输出端处安装顶板202，使扁钢达到塑形标准后，推入到操作架101内，由液压缸A201推动顶板202，可对扁钢进行热轧处理；
操作架101的顶部两侧均安装有液压缸B3，液压缸B3上的输出端贯穿操作架101与压板301的顶部固定连接，压板301位于操作架101的内部，液压缸B3的外壁下方设置有固定板B302，固定板B302与操作架101之间通过紧固螺栓固定连接，将多组液压缸B3由固定板B302搭配紧固螺栓对应安装在操作架101的顶部，并将液压缸B3输出端处安装压板301，当扁钢两侧热轧操作过程中，所产生的形变，导致扁钢表面上方出现弯曲时，可由液压缸B3驱动压板301将其压制恢复，从而达到校直导位的效果，进而有效的实现了扁钢在热轧过程中进行在线校直导位操作；
安装槽103的内部上方安装有金属板4，金属板4的顶部安装有扁钢401，金属板4的外壁与安装槽103的内壁滑动连接，金属板4的底部两侧均安装有固定块402，固定块402的一侧外壁与安装槽103的内壁下方固定连接，两组固定块402相对一侧之间设置有电热丝403，电热丝403的外壁上设置有防护罩404，将金属板4以滑动的方式安装在底座1上的安装槽103内，并由安装槽103内壁上的固定块402进行支撑，使金属板4安装后，即可放置扁钢401，通过将固定块402之间铺设多个电热丝403，使电热丝403通电后所产生的热量传导给金属板4，金属板4再传导给扁钢401，尽量避免扁钢401在热轧过程中温度流失过快的现象发生。
工作原理：在使用本实用新型时，将多组液压缸A201由固定板A203搭配紧固螺栓对应安装在底座1两侧外壁上的侧板2一侧，并将液压缸A201输出端处安装顶板202，使扁钢达到塑形标准后，推入到操作架101内，由液压缸A201推动顶板202，可对扁钢进行热轧处理，通过将多组液压缸B3由固定板B302搭配紧固螺栓对应安装在操作架101的顶部，并将液压缸B3输出端处安装压板301，当扁钢两侧热轧操作过程中，所产生的形变，导致扁钢表面上方出现弯曲时，可由液压缸B3驱动压板301将其压制恢复，从而达到校直导位的效果，进而有效的实现了扁钢在热轧过程中进行在线校直导位操作，通过将金属板4以滑动的方式安装在底座1上的安装槽103内，并由安装槽103内壁上的固定块402进行支撑，使金属板4安装后，即可放置扁钢401，通过将固定块402之间铺设多个电热丝403，使电热丝403通电后所产生的热量传导给金属板4，金属板4再传导给扁钢401，尽量避免扁钢401在热轧过程中温度流失过快的现象发生，有效的对生产建筑热轧扁钢用的在线校直导位装置提高了使用效果及效率。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种生产建筑热轧扁钢用的在线校直导位装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有操作架(101)，所述操作架(101)的两侧外壁下方均开设有矩形槽(102)，所述底座(1)的上表面中心位置开设有安装槽(103)，其特征在于：所述底座(1)的两侧外壁上方均安装有侧板(2)；
所述操作架(101)的顶部两侧均安装有液压缸B(3)，所述安装槽(103)的内部上方安装有金属板(4)，所述金属板(4)的顶部安装有扁钢(401)，所述金属板(4)的外壁与安装槽(103)的内壁滑动连接，所述金属板(4)的底部两侧均安装有固定块(402)，所述固定块(402)的一侧外壁与安装槽(103)的内壁下方固定连接，两组所述固定块(402)相对一侧之间设置有电热丝(403)，所述电热丝(403)的外壁上设置有防护罩(404)。
2.根据权利要求1所述的一种生产建筑热轧扁钢用的在线校直导位装置，其特征在于：所述侧板(2)的一侧外壁中心位置安装有液压缸A(201)，所述液压缸A(201)上的输出端贯穿侧板(2)与顶板(202)的一侧外壁中心位置固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种生产建筑热轧扁钢用的在线校直导位装置，其特征在于：所述顶板(202)的外壁与矩形槽(102)的内壁滑动连接，所述液压缸A(201)的外壁一侧设置有固定板A(203)，所述固定板A(203)与侧板(2)之间通过紧固螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产建筑热轧扁钢用的在线校直导位装置，其特征在于：所述液压缸B(3)上的输出端贯穿操作架(101)与压板(301)的顶部固定连接，所述压板(301)位于操作架(101)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种生产建筑热轧扁钢用的在线校直导位装置，其特征在于：所述液压缸B(3)的外壁下方设置有固定板B(302)，所述固定板B(302)与操作架(101)之间通过紧固螺栓固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321909941.8U CN220547473U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种生产建筑热轧扁钢用的在线校直导位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321909941.8U CN220547473U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种生产建筑热轧扁钢用的在线校直导位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220547473U true CN220547473U (zh) | 2024-03-01 |
Family
ID=90003880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321909941.8U Active CN220547473U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种生产建筑热轧扁钢用的在线校直导位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220547473U (zh) |
-
2023
- 2023-07-20 CN CN202321909941.8U patent/CN220547473U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213150812U (zh) | 极片的内应力消除装置与锂电池生产线 | |
| CN205551161U (zh) | 一种自动折弯机器人 | |
| CN211990330U (zh) | 一种排版机用的光伏焊带的折弯装置 | |
| CN220547473U (zh) | 一种生产建筑热轧扁钢用的在线校直导位装置 | |
| CN216027205U (zh) | 一种中厚板生产用热矫直装置 | |
| CN112974591B (zh) | 一种电辅助压弯装置及方法 | |
| CN102240706A (zh) | F型盖板冷弯成型工艺 | |
| CN111054781B (zh) | 一种高强度小型板材电辅助校平装置及校平工艺 | |
| CN110918831A (zh) | 一种建筑工程用钢筋自动矫直装置 | |
| CN202006239U (zh) | 板材折弯模具 | |
| CN214639365U (zh) | 一种具有定位作用的异型钢冷弯成型机 | |
| CN208357553U (zh) | 热态板/带的在线连续热弯成型系统及生产线 | |
| CN103586630B (zh) | 一种铝合金热轧卷材板材共线热处理生产线及生产工艺 | |
| EP3088091B1 (en) | Roll-forming method | |
| CN215143597U (zh) | 一种板材冲压弯折装置 | |
| CN107945989A (zh) | 镀稀土锌钢绞线后变形校直器 | |
| KR100844908B1 (ko) | 브랜치 부스바 제조를 위한 벤딩 금형장치 | |
| CN207508018U (zh) | 重载弹性夹产品的整形机构 | |
| CN213378626U (zh) | 一种建筑钢模板加工用安全性能高的折弯装置 | |
| CN218638441U (zh) | 一种全封闭钢筋调直机 | |
| CN214919195U (zh) | 一种用于冲床上的板簧调直装置 | |
| CN212792787U (zh) | 一种钢结构产品生产用折弯装置 | |
| CN210280295U (zh) | 一种扁钢双弯装置 | |
| CN202316661U (zh) | 一种矫直钢板的装置 | |
| CN218424883U (zh) | 一种弯曲钢带整平设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |