CN220547471U - 一种钢卷塔形振动平整机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢卷塔形振动平整机装置，属于热轧带钢钢卷平整技术领域。技术方案是：钢卷通过链条运送至鞍座上，位置检测装置（6）检测到钢卷时，液压缸（2）注油，液压缸推动滑座（5）在固定底座（1）内移动，钢卷两侧的推盘（4）向钢卷靠近，两侧推盘同时接触钢卷后，振动单元开始动作，液压油注入振动单元的缸腔内，活塞杆（13）在液压力和氮气压缩动能共同作用下振动压紧推盘，推盘与钢卷的接触面经过振动压紧过程达到平整状态，然后链条继续运行，进行下一个循环，实现自动运行。本实用新型一个平整周期在20秒以内，效率得到很大提高，达到在线平整，省时省力，无需切割板带，板带也不会卷边，提高了成材率和板带质量。

Description

一种钢卷塔形振动平整机装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢卷塔形振动平整机装置，属于热轧带钢钢卷平整技术领域。

背景技术

目前，热轧带钢在卷取后，钢卷芯部经常会有部分卷层凸出或凹于钢卷端部平面，俗称“塔形”。芯部“塔形”是钢卷常见的质量缺陷，产生的原因与卷取机前导尺、坯料和夹送辊等多个因素有关，在生产中很难完全消除。存在塔型的钢卷有以下问题：在吊运过程中芯部凸出的几圈容易产生磕碰伤，导致产品降级；严重影响外观形象，造成经济损失；人工切割掉，既影响产品的成材率，也增加了职工的劳动强度；中间塔形的钢卷在穿心打包时打包带松，影响打包质量，在运输过程中容易散卷。因此对部分有“塔型”的钢卷还需进行平整处理。

现有技术方案，实用新型专利号为：2021227036252，公开日为：2022年07月5日的专利文献，公开了一种立式钢卷芯部塔型平整装置，该装置利用液压缸推动压盘向下压紧钢卷对钢卷的卷芯挤压齐平，但是这种结构要将钢卷平放，只能压平钢卷的一面，如果想压平钢卷的另一面需要对钢卷进行二次翻转，操作繁琐翻转过程容易出现磕碰伤，且需要在压盘的下方配置步进梁运输机用于承载待平整的钢卷。这种方法存在以下缺陷：一个平整周期大约需要3-4分钟，由于周期长，影响生产节奏，不能在生产过程中实现钢卷平整，需要另外增加压平工序；吊装翻转过程容易产生磕碰和勒伤钢卷；生产效率低；钢卷重量较大，吊装翻转存在安全隐患；压平过程中如果卷板的厚度比较薄，压力大容易压卷边。

实用新型专利号为：2016211011574，公开日为：2017年04月26日的专利文献，公开了一种钢卷芯部溢边平整装置，它包括机架、驱动缸和鞍座；所述驱动缸设置在机架上，驱动缸连接平板状的推头，驱动缸用于推动推头往复运动，鞍座设置在机架靠近推头的一侧，鞍座设有V型槽用以放置钢卷。这种方法存在以下缺陷：钢卷需要吊装到鞍座上且溢边一侧向着驱动缸，无法实现在线平整；推头与钢卷接触碰撞属于刚性冲击，容易造成钢卷卷边损伤。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种钢卷塔形振动平整机装置，一个平整周期在20秒以内，提高了效率，实现在线平整，省时省力，无需切割板带，板带也不会卷边，提高了成材率和板带质量，解决了背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种钢卷塔形振动平整机装置，包含位置检测装置和两套振动平整机，两套振动平整机对称设置在钢卷两侧，位置检测装置设置在其中一套振动平整机侧面；

所述振动平整机包含固定底座、液压缸、振动单元、推盘和滑座，固定底座内设有滑座，滑座上安装振动单元和推盘，振动单元两侧分别设有液压缸，液压缸靠近钢卷的一端与推盘连接，振动单元做往复运动振打推盘；所述振动单元包含氮气室、换向阀、蓄能器、壳体、活塞杆和缸体，壳体内设有氮气室、换向阀、蓄能器、活塞杆和缸体，活塞杆在缸体内上下移动，活塞杆与缸体之间形成缸腔，活塞杆一端设置在氮气室内，另一端伸出壳体外，换向阀和蓄能器均与缸腔相连通。

所述缸腔包含中缸体上腔、中缸体下腔和中缸体转换腔，中缸体上腔、中缸体转换腔和中缸体下腔从上至下依次布置，换向阀和蓄能器分别与中缸体上腔和中缸体下腔相连通。

所述液压缸通过液压油管与液压站连接，液压缸通过液压控制系统控制。

所述活塞杆上设有油封和防尘圈，防尘圈设置在活塞杆伸出壳体处。

钢卷通过链条运送至鞍座上，位置检测装置检测到钢卷时，液压缸注油，液压缸推动滑座在固定底座内移动，钢卷两侧的推盘向钢卷靠近直到与钢卷相接触，两侧推盘同时接触钢卷后由压力信号控制液压缸继续加压至设定压力值，振动单元开始动作，液压油注入振动单元的缸腔内，活塞杆在液压力和氮气压缩动能共同作用下振动压紧推盘，推盘与钢卷的接触面经过振动压紧过程达到平整状态，然后链条继续运行，进行下一个循环，实现自动运行。

所述振动单元以每秒五次往复运动振打推盘，振打推盘3-5秒，使钢卷端面平整，液压缸退回到待机状态，工作循环结束。

本实用新型的有益效果是：一个平整周期在20秒以内，效率得到很大提高，达到在线平整，通过振动压紧，防止钢卷卷边损伤，省时省力，无需切割板带，板带也不会卷边，提高了成材率和板带质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型在工况中安装位置立体图；

图3为本实用新型在工况中安装位置俯视图；

图4为本实用新型振动单元和推盘工作状态示意图；

图5为本实用新型振动单元结构示意图；

图中：固定底座1、液压缸2、振动单元3、推盘4、滑座5、位置检测装置6、液压站7、液压油管8、氮气室9、换向阀10、蓄能器11、壳体12、活塞杆13、油封14、防尘圈15、中缸体上腔16、中缸体下腔17、中缸体转换腔18。

具体实施方式

下面结合附图，通过实例对本实用新型进一步说明。

一种钢卷塔形振动平整机装置，包含位置检测装置6和两套振动平整机，两套振动平整机对称设置在钢卷两侧，位置检测装置6设置在其中一套振动平整机侧面；

所述振动平整机包含固定底座1、液压缸2、振动单元3、推盘4和滑座5，固定底座1内设有滑座5，滑座5上安装振动单元3和推盘4，振动单元3两侧分别设有液压缸2，液压缸2靠近钢卷的一端与推盘4连接，振动单元3做往复运动振打推盘4；所述振动单元3包含氮气室9、换向阀10、蓄能器11、壳体12、活塞杆13和缸体，壳体12内设有氮气室9、换向阀10、蓄能器11、活塞杆13和缸体，活塞杆13在缸体内上下移动，活塞杆13与缸体之间形成缸腔，活塞杆13一端设置在氮气室9内，另一端伸出壳体12外，换向阀10和蓄能器11均与缸腔相连通。

所述缸腔包含中缸体上腔16、中缸体下腔17和中缸体转换腔18，中缸体上腔16、中缸体转换腔18和中缸体下腔17从上至下依次布置，换向阀10和蓄能器11分别与中缸体上腔16和中缸体下腔17相连通。

所述液压缸2通过液压油管8与液压站7连接，液压缸2通过液压控制系统控制。

所述活塞杆13上设有油封14和防尘圈15，防尘圈15设置在活塞杆13伸出壳体12处；防尘圈15防止壳体外杂物进入缸体内，油封14封油，密封住油路内。

钢卷通过链条运送至鞍座上，位置检测装置6检测到钢卷时，液压缸2注油，液压缸2推动滑座5在固定底座1内移动，钢卷两侧的推盘4向钢卷靠近直到与钢卷相接触，两侧推盘4同时接触钢卷后由压力信号控制液压缸继续加压至设定压力值，振动单元开始动作，液压油注入振动单元的缸腔内，活塞杆13在液压力和氮气压缩动能共同作用下振动压紧推盘4，推盘4与钢卷的接触面经过振动压紧过程达到平整状态，然后链条继续运行，进行下一个循环，实现自动运行。

所述振动单元以每秒5次往复运动振打推盘，振打推盘3-5秒，使钢卷端面平整，液压缸退回到待机状态，工作循环结束。

本实施例中，两套振动平整机对称设置在钢卷两侧，振动单元3和推盘4安装在滑座5上，由液压缸2推动滑座5在固定底座1内进行前后移动。两组相对的液压缸进行宽度调整，当推盘与钢卷接触后，通过振动单元以每秒5次往复运动振打推盘，达到平整塔形钢卷的目的。

工作过程：钢卷放在鞍座上，依靠链条运送，当现场位置检测装置检测到钢卷，经过人工设定延时时间自动执行程序。液压控制系统开始工作，液压缸注油，推盘在液压缸驱动下前进接触到钢卷。接触到钢卷后由压力信号控制，待两侧推盘同时接触钢卷后继续加压至设定压力值，振动单元开始动作，液压油注入振动单元腔体内，振动单元腔体内活塞杆在液压力和氮气压缩动能共同作用下振动压紧推盘，推盘与钢卷的接触面经过振动压紧过程达到平整状态。钢卷塔形平整过程在20秒时间内完成，然后链条继续运行，进行下一个循环，实现设备自动运行。

钢卷塔形平整过程：通过在线检测控制钢卷到达设定位置，液压控制系统驱动液压缸，推动滑座伸出，两侧推盘与钢卷接触，压力信号控制液压缸同时达到设定压力值，振动单元开始动作，振打推盘3-5秒，使钢卷端面平整，液压缸退回到待机状态，工作循环结束。

振动单元原理：液压油从进油口进入管路，分别进入换向阀顶端、从换向阀10（下侧油路）进入中缸体上腔16以及进入蓄能器11与中缸体下腔17。液压进油动能+蓄能器动能推动活塞杆13上行压缩氮气室9，推到最高点后换向阀10切换方向。液压油从进油口进入管路，分别进入换向阀底端、从换向阀10（上侧油路）进入中缸体上腔16以及进入蓄能器11与中缸体下腔17。液压进油动能+氮气压缩动能推动活塞13快速下行敲击推盘完成振动工作。

本实用新型实现在线塔形平整，无需另外再增加平整工序，实现自动控制，对钢卷塔形平整效果较好。钢卷芯部的几圈塔形钢板由于涨紧力和摩擦力的影响，仅靠两侧施加压力将凸出钢板压平，很容易将钢板压卷边，即便压进去后也很难完全与钢卷端面平齐。本实用新型采用边压紧边振动的方法，效果非常明显，就如同用双手去捋齐一摞纸张，直接压会产生卷边，通过多次在桌面轻轻戳击的方式，就很容易对齐。

本实用新型一个平整周期在20秒以内，较其他离线平整机效率得到很大提高，达到在线平整。省时省力，无需切割板带，板带也不会卷边，提高了成材率和板带质量。

Claims (3)

1.一种钢卷塔形振动平整机装置，其特征在于：包含位置检测装置（6）和两套振动平整机，两套振动平整机对称设置在钢卷两侧，位置检测装置（6）设置在其中一套振动平整机侧面；

所述振动平整机包含固定底座（1）、液压缸（2）、振动单元（3）、推盘（4）和滑座（5），固定底座（1）内设有滑座（5），滑座（5）上安装振动单元（3）和推盘（4），振动单元（3）两侧分别设有液压缸（2），液压缸（2）靠近钢卷的一端与推盘（4）连接，振动单元（3）做往复运动振打推盘（4）；所述振动单元（3）包含氮气室（9）、换向阀（10）、蓄能器（11）、壳体（12）、活塞杆（13）和缸体，壳体（12）内设有氮气室（9）、换向阀（10）、蓄能器（11）、活塞杆（13）和缸体，活塞杆（13）在缸体内上下移动，活塞杆（13）与缸体之间形成缸腔，活塞杆（13）一端设置在氮气室（9）内，另一端伸出壳体（12）外，换向阀（10）和蓄能器（11）均与缸腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种钢卷塔形振动平整机装置，其特征在于：所述缸腔包含中缸体上腔（16）、中缸体下腔（17）和中缸体转换腔（18），中缸体上腔（16）、中缸体转换腔（18）和中缸体下腔（17）从上至下依次布置，换向阀（10）和蓄能器（11）分别与中缸体上腔（16）和中缸体下腔（17）相连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢卷塔形振动平整机装置，其特征在于：所述活塞杆（13）上设有油封（14）和防尘圈（15），防尘圈（15）设置在活塞杆（13）伸出壳体（12）处。