CN220547077U - 一种燕麦仁碾磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燕麦仁碾磨设备，涉及燕麦仁碾磨技术领域。包括破碎去壳装置和研磨机，所述破碎去壳装置底部设置有仁壳分离组件，仁壳分离组件和研磨机之间设置有传送机构，仁壳分离组件的底部设置有动力机构；燕麦通过仁壳分离组件进行仁壳分离后，燕麦仁进入到传送机构中进行传输，最后掉入到研磨机中进行研磨。本实用新型在破碎去壳装置的底部设置有仁壳分离组件，部分燕麦进行仁壳分离后通过通道进入到顶部筛板的顶部，由于燕麦壳的体积大于初步粉碎的燕麦仁，通过顶部筛板的震动，燕麦仁通过顶部筛板和底部筛板落入到传送机构中进行运输并通过研磨机进行研磨，燕麦壳通过出壳口排出。

Description

一种燕麦仁碾磨设备

技术领域

本实用新型涉及燕麦仁碾磨技术领域，具体为一种燕麦仁碾磨设备。

背景技术

燕麦粉，是由去壳燕麦仁通过碾磨而制成，虽然通常燕麦碾磨前需要进行去壳步骤，但是存在一些未完全脱壳的燕麦，现有的燕麦粉加工碾磨设备不具备二次去壳的功能，导致对燕麦粉的碾磨效果不佳。

中国实用新型专利，授权公告号“CN 217568848 U”公开了一种燕麦颗粒高效研磨装置，包括依次连接的进料漏斗、破碎去壳装置、筛选分离装置和研磨机，该装置结构新颖，转轴转动并带动弹性条甩动，击打燕麦造成燕麦粉碎，燕麦粉碎实现外壳脱离；并通过筛选分离装置将外壳筛选出，最后通过研磨机进行研磨。

上述方案解决了其背景技术中提出的技术问题。但是在实际应用中，上述方案仍然存在一定的问题，比如，燕麦颗粒在去壳破损装置中进行再次破损时，燕麦仁和部分未被破损的燕麦将被同时进行破损，即燕麦仁也可能会被弹性条击打成燕麦仁颗粒，由于破碎后燕麦仁颗粒较轻，在通过鼓风机进行吹风时，燕麦壳和部分燕麦碎粒将会被同时吹离震动运输机，从而降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燕麦仁碾磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燕麦仁碾磨设备，包括破碎去壳装置和研磨机，所述破碎去壳装置底部设置有仁壳分离组件，仁壳分离组件和研磨机之间设置有传送机构，仁壳分离组件的底部设置有动力机构；

燕麦通过仁壳分离组件进行仁壳分离后，燕麦仁进入到传送机构中进行传输，最后掉入到研磨机中进行研磨；

仁壳分离组件包括箱体，箱体的外侧设置有出壳口，燕麦壳通过出壳口排出。

优选的，所述传送机构包括传送筒和第一电机，传送筒内壁滚动连接有转轴，转轴的轴体上滚动有绞龙板，第一电机的输出端与转轴的端部相固定。

优选的，所述仁壳分离组件包括分离壳，分离壳的底部通道口径小于顶部通道的口径，分离壳内壁通过固定轴活动连接有顶部筛板，分离壳右侧内壁固定有竖板，竖板底部通过连接轴滚动连接有出壳筛板，分离壳右侧开设有出壳口，出壳筛板活动设置在出壳口内；

竖板与分离壳的右侧壁之间形成竖向通道。

优选的，所述动力机构包括与分离壳内壁滚动连接的顶部滚轴和底部滚轴，顶部滚轴和底部滚轴的轴体上分别滚动有多个第一凸轮和多个第二凸轮；

动力机构还包括分别固定在顶部滚轴和底部滚轴端部的从动轮和主动轮，从动轮和主动轮之间连接有传送带；

分离壳侧面通过连接板固定有第二电机，第二电机的输出端与底部滚轴的端部相固定。

优选的，所述分离壳的底部设置有防堵机构。

优选的，所述防堵机构包括横板，横板的板体上活动插接有插轴，插轴的顶部固定有固定块，固定块与横板之间固定有弹簧，插轴的顶端固定有接触头，接触头与顶部滚轴轴体上的一个第一凸轮相接触，插轴底部固定有疏通块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该燕麦仁碾磨设备，在破碎去壳装置的底部设置有仁壳分离组件，部分燕麦进行仁壳分离后通过通道进入到顶部筛板的顶部，由于燕麦壳的体积大于初步粉碎的燕麦仁，通过顶部筛板的震动，燕麦仁通过顶部筛板和底部筛板落入到传送机构中进行运输并通过研磨机进行研磨，燕麦壳通过出壳口排出，该研磨设备解决了现有技术中燕麦壳和部分燕麦碎粒将会被同时吹离震动运输机，降低了生产效率的技术问题。

同时，为实现均匀下料，防止燕麦仁在研磨机中堆积而造成研磨机的堵塞，本方案中，分离壳的底部通道的口径小于顶部通道的口径，燕麦仁堆积在底部通道内，设置有防堵机构，当顶部滚轴进行转动时，通过第一凸轮带动插轴的上下移动，从而实现位于底部通道内的接触头上下移动，接触头对底部通道内堆积的燕麦仁进行疏通，有效的防止了该研磨设备的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型去除破碎去壳装置和研磨机后的半剖图；

图3为本实用新型筛分组件和动力机构的连接示意图。

图中：1、破碎去壳装置；2、研磨机；3、进料斗；4、传送机构；401、转轴；402、绞龙板；403、第一电机；6、动力机构；601、顶部滚轴；602、底部滚轴；603、第一凸轮；604、从动轮；605、第二电机；606、传送带；7、仁壳分离组件；701、竖板；702、出壳筛板；703、顶部筛板；8、防堵机构；801、横板；802、固定块；803、弹簧；804、接触头；805、疏通块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本装置专用于对燕麦仁进行研磨，从而形成燕麦粉。解决了现有技术中对燕麦壳进行分离时，燕麦壳和部分燕麦碎粒将会被同时吹离震动运输机，降低了生产效率的技术问题。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种燕麦仁碾磨设备，包括破碎去壳装置1和研磨机2，燕麦仁通过进料斗3进入到破碎去壳装置1中进行破碎，破碎去壳装置1和研磨机2已被授权公告号为“CN 217568848U”的中国实用新型专利文件所公开，在本方案中不再赘述，在破碎去壳装置1底部设置有仁壳分离组件7,在仁壳分离组件7和研磨机2之间设置有传送机构4，并且仁壳分离组件7的底部设置有动力机构6，仁壳分离组件7包括箱体，箱体的外侧设置有出壳口；

这样，燕麦通过仁壳分离组件7进行仁壳分离后，燕麦仁进入到传送机构4中进行传输，最后掉入到研磨机2中进行研磨，燕麦壳通过出壳口排出。

为对筛选下来的燕麦仁进行传送，如图2所示，传送机构4包括传送筒和第一电机403，在传送筒内壁滚动连接有转轴401，转轴401的轴体上滚动有绞龙板402，并且第一电机403的输出端与转轴401的端部相固定，控制器控制第一电机403启动，第一电机403转动时带动转轴401转动和绞龙板402转动，通过箱体进入到传送筒中的燕麦仁在绞龙板402的带动下向前移动，最后落入到研磨机2中进行研磨。

为实现对燕麦的仁壳分离，如图2和图3所示，仁壳分离组件7包括分离壳，需要知道的是，为实现均匀下料，防止燕麦仁在研磨机2中因堆积而造成研磨机2的堵塞，本方案中，分离壳的底部通道口径小于顶部通道的口径，这样燕麦仁将会集中在底部通道内，再通过底部通道落下。

在分离壳内壁通过固定轴活动连接有顶部筛板703，分离壳右侧内壁固定有竖板701，竖板701底部通过连接轴滚动连接有出壳筛板702，分离壳右侧开设有出壳口，出壳筛板702活动设置在出壳口内；

在竖板701与分离壳的右侧壁之间形成竖向通道。

为对顶部筛板703和出壳筛板702的震动提供动力，如图3所示，动力机构6包括与分离壳内壁滚动连接的顶部滚轴601和底部滚轴602，顶部滚轴601和底部滚轴602的轴体上分别滚动有三个第一凸轮603和三个第二凸轮；

另外，动力机构6还包括分别固定在顶部滚轴601和底部滚轴602端部的从动轮604和主动轮，在从动轮604和主动轮之间连接有传送带606，在分离壳侧面通过连接板固定有第二电机605，并且第二电机605的输出端与底部滚轴602的端部相固定。

具体的，通过控制器控制第二电机605启动，第二电机605转动时带动主动轮进行转动，通过传送带606的连接，可以实现从动轮604的转动，最终实现顶部滚轴601和底部滚轴602及固定在顶部滚轴601和底部滚轴602上的三个第一凸轮603和三个第二凸轮转动，第一凸轮603和第二凸轮转动时带动顶部筛板703和出壳筛板702震动，这样，燕麦仁和燕麦壳首先通过顶部筛板703向下移动，移动过程中大部分燕麦仁通过顶部筛板703的筛孔落下，其余的小部分燕麦仁和燕麦壳通过竖向通道进入到出壳筛板702上继续筛分，最终实现燕麦仁全部落入到传送筒中，燕麦壳通过出壳筛板702及出壳口排出。

为防止分离壳底部的通道被堵塞，如图2所示，在分离壳的底部设置有防堵机构8，如图3所示，防堵机构8包括横板801，在横板801的板体上活动插接有插轴，在插轴的顶部固定有固定块802，固定块802与横板801之间固定有弹簧803，在插轴的顶端固定有接触头804，并且接触头804与顶部滚轴601轴体上的一个第一凸轮603相接触，在插轴底部固定有疏通块805，疏通块805整体结构为倒立的锥体。

具体的，当顶部滚轴601进行转动时，由于中部的第一凸轮603与接触头804相接触，在接触头804的带动下实现插轴的上下移动，从而实现位于底部通道内的接触头804上下移动，接触头804对底部通道内堆积的燕麦仁进行疏通，有效的防止了该研磨设备的堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种燕麦仁碾磨设备，包括破碎去壳装置(1)和研磨机(2)，其特征在于：所述破碎去壳装置(1)底部设置有仁壳分离组件(7)，仁壳分离组件(7)和研磨机(2)之间设置有传送机构(4)，仁壳分离组件(7)的底部设置有动力机构(6)；

燕麦通过仁壳分离组件(7)进行仁壳分离后，燕麦仁进入到传送机构(4)中进行传输，最后掉入到研磨机(2)中进行研磨；

仁壳分离组件(7)包括箱体，箱体的外侧设置有出壳口，燕麦壳通过出壳口排出。

2.根据权利要求1所述的一种燕麦仁碾磨设备，其特征在于：所述传送机构(4)包括传送筒和第一电机(403)，传送筒内壁滚动连接有转轴(401)，转轴(401)的轴体上滚动有绞龙板(402)，第一电机(403)的输出端与转轴(401)的端部相固定。

3.根据权利要求1所述的一种燕麦仁碾磨设备，其特征在于：所述仁壳分离组件(7)包括分离壳，分离壳的底部通道口径小于顶部通道的口径，分离壳内壁通过固定轴活动连接有顶部筛板(703)，分离壳右侧内壁固定有竖板(701)，竖板(701)底部通过连接轴滚动连接有出壳筛板(702)，分离壳右侧开设有出壳口，出壳筛板(702)活动设置在出壳口内；

竖板(701)与分离壳的右侧壁之间形成竖向通道。

4.根据权利要求3所述的一种燕麦仁碾磨设备，其特征在于：所述动力机构(6)包括与分离壳内壁滚动连接的顶部滚轴(601)和底部滚轴(602)，顶部滚轴(601)和底部滚轴(602)的轴体上分别滚动有多个第一凸轮(603)和多个第二凸轮；

动力机构(6)还包括分别固定在顶部滚轴(601)和底部滚轴(602)端部的从动轮(604)和主动轮，从动轮(604)和主动轮之间连接有传送带(606)；

分离壳侧面通过连接板固定有第二电机(605)，第二电机(605)的输出端与底部滚轴(602)的端部相固定。

5.根据权利要求3所述的一种燕麦仁碾磨设备，其特征在于：所述分离壳的底部设置有防堵机构(8)。

6.根据权利要求5所述的一种燕麦仁碾磨设备，其特征在于：所述防堵机构(8)包括横板(801)，横板(801)的板体上活动插接有插轴，插轴的顶部固定有固定块(802)，固定块(802)与横板(801)之间固定有弹簧(803)，插轴的顶端固定有接触头(804)，接触头(804)与顶部滚轴(601)轴体上的一个第一凸轮(603)相接触，插轴底部固定有疏通块(805)。