CN220547058U - 一种饲料加工的破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饲料加工破碎技术领域，具体的说是一种饲料加工的破碎设备，包括供料箱，所述供料箱的顶侧连通有供料通道，所述支撑腿上安装有压力传感器，所述供料通道的内壁开设有滑槽，所述通槽内滑动安装有限位板，所述气缸的作用端与限位板的一侧固定连接；通过在破碎作业前，通过控制面板配合对压力传感器提前预设一个压力值，在破碎过程中，收料箱内破碎完成的饲料的重量达到到提前预设的压力值后，气缸开启，气缸作用杆会伸长，会推动限位板，限位板会通过通槽的配合在滑槽内滑动，收料箱的重量增加，气缸会带动限位板逐渐覆盖供料通道，本发明可以控制进料速度，能够避免设备因饲料过量或不均匀进料而发生过载和不稳定的情况。

Description

一种饲料加工的破碎设备

技术领域

本实用新型涉及饲料加工破碎技术领域，具体是一种饲料加工的破碎设备。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料是指供给家畜、家禽和其他动物食用的食物。它包含了动物所需要的各种营养物质，在饲料的加工过程中，饲料颗粒较大，且不均匀，动物不能有效吸收其有效成分，导致饲料浪费，同时影响动物适口性和生长性能，因此需要一种饲料破碎设备。

现有技术中的饲料破碎设备当饲料装载进进料斗，通过传动带将其送入破碎箱，电动机提供动力，使破碎箱的破碎刀开始高速旋转，饲料被破碎刀击打和冲击，经过多次碰撞和破碎，逐渐被破碎为所需的粒度，从而实现了对饲料的破碎作业。

但是上述的饲料破碎设备仍然存在一些问题，现有的饲料破碎设备在作业时无法控制饲料进料速度，进料速度过快或不稳定时，破碎机内部的饲料分布可能会不均匀，导致一部分饲料在破碎箱内停留时间过短，无法充分破碎，而另一部分饲料停留时间过长，导致过度细碎或产生堵塞；因此，针对上述问题提出一种饲料加工的破碎设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的饲料破碎设备在作业时无法控制饲料进料速度，进料速度过快或不稳定时，破碎机内部的饲料分布可能会不均匀，导致一部分饲料在破碎箱内停留时间过短，无法充分破碎，而另一部分饲料停留时间过长，导致过度细碎或产生堵塞的问题，本实用新型提出一种饲料加工的破碎设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种饲料加工的破碎设备，包括底座所述底座的顶侧两侧边缘处均固定安装有两个支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有收料箱，所述支撑腿的一侧安装有压力传感器，所述底座的顶侧设置有供料机构，所述供料机构包括供料箱，所述供料箱的顶侧连通设置有供料通道，所述供料通道的内壁两侧均开设有滑槽，所述供料通道的一侧开设有通槽，所述通槽内滑动安装有限位板，所述供料通道的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部安装有气缸，所述气缸的作用端与限位板的一侧固定连接，所述供料通道的顶端连通设置有进料斗，所述进料斗与外界连通设置，控制进料速度可以避免设备因饲料过量或不均匀进料而发生过载和不稳定的情况，可以确保饲料在破碎箱中停留的时间充足，被充分破碎和粉碎，适当的进料速度可以提高破碎效率，使饲料能够达到所需的粒度分布，并提高生产效率。

优选的，所述底座的两侧边缘处均固定有支撑架，所述支撑架的顶侧安装有固定架，所述供料箱设置在两个固定架之间，所述两个支撑架的一侧之间固定安装有破碎箱，可以提供稳定的支撑和固定结构，确保设备的稳定性和安全性。

优选的，所述破碎箱的一侧安装有破碎电机，所述破碎电机的输出端转动连接有蜗杆，所述破碎箱的一侧顶端安装有连接板，所述蜗杆的一端转动设置在连接板的底侧，所述破碎箱的内部贯穿设置有两个转轴，所述转轴的一端贯穿破碎箱延伸至其外部，所述转轴的一端转动安装有蜗轮，且蜗轮与蜗杆相互啮合，所述转轴的圆周壁上相互交错安装有若干破碎刀，所述破碎刀设置在破碎箱的内部，由于破碎刀的相互交错排列，破碎箱内的饲料经过破碎刀的处理后，可以实现更均匀的破碎效果，这有助于提高产品的质量和一致性，减少不必要的碎屑和浪费。

优选的，所述破碎箱的内部一侧开设有滑动腔，所述破碎箱的内部安装有筛网，所述筛网的一端滑动安装在滑动腔的内部，所述破碎箱的一侧安装有振动电机，所述振动电机的输出端贯穿破碎箱的一侧延伸至其内部转动安装有凸轮，所述破碎箱的另一侧内部开设有通孔，所述破碎箱的另一侧安装有收集箱，所述收集箱设置在通孔的一侧，可以对破碎后的饲料进行筛分，从而实现不同粒度的饲料分离，通过振动电机有助于改善饲料的流动性，并提高筛分效率，振动作用还可以防止筛网堵塞和积聚，保持筛分性能的稳定性。

优选的，所述收料箱的一侧开设有凹槽，所述凹槽内安装有输送管，所述输送管的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙设置在输送管的内部，所述输送管的底侧连通设置有出料管，可以将破碎后的饲料均匀地从设备的出料口排出，确保排出的饲料过程中不会产生堵塞或积压现象。

优选的，所述支撑架的一侧安装有控制面板，所述控制面板分别与压力传感器和气缸电性连接，用于对压力传感器的数据接收及对气缸伸缩运动的控制，实现对设备工作状态的监测和反馈，从而提高设备的稳定性和可靠性。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过在进行破碎作业前，通过控制面板，通过压力传感器提前预设一个压力值，在破碎过程中，收料箱内破碎完成的饲料的重量达到到提前预设的压力值后，气缸会开启，气缸的作用杆会伸长，从而会推动限位板，限位板会通过通槽的配合在滑槽内滑动，随着收料箱的重量增加，压力会随之增加，压力传感器会将数据反馈给控制面板后，气缸会带动限位板逐渐覆盖供料通道的结构设计，即实现了控制进料速度，可以避免设备因饲料过量或不均匀进料而发生过载和不稳定的情况；

2.本实用新型通过启动振动电机，振动电机的输出端转动带动凸轮转动，凸轮在旋转时会向上顶起筛网，时筛网在滑动腔内上下滑动，在振动电机的振动作用和凸轮的旋转产生的推力的相互配合下，使得饲料从筛网进入到收料箱的过程中不断受到撞击和震动，从而实现更高效的破碎效果，破碎后的饲料通过筛网进行筛分，较小的颗粒通过筛网下落到收料箱中，而较大的颗粒则顺着筛网通过通孔配合进入到收集箱中的结构设计，实现了可以对破碎后的饲料进行筛分，从而实现不同粒度的饲料分离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为主体结构示意图；

图2为控制供料组件结构示意图；

图3为破碎箱内部结构示意图；

图4为驱动组件结构示意图；

图5为过筛组件结构示意图；

图6为出料组件结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、收料箱；4、压力传感器；5、供料箱；6、供料通道；7、滑槽；8、通槽；9、限位板；10、支撑板；11、气缸；12、进料斗；13、支撑架；14、固定架；15、破碎箱；16、破碎电机；17、蜗杆；18、蜗轮；19、连接板；20、转轴；21、破碎刀；22、滑动腔；23、筛网；24、振动电机；25、凸轮；26、通孔；27、收集箱；28、输送管；29、驱动电机；30、螺旋绞龙；31、出料管；32、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种饲料加工的破碎设备，包括底座1所述底座1的顶侧两侧边缘处均固定安装有两个支撑腿2，所述支撑腿2的顶端固定连接有收料箱3，所述支撑腿2的一侧安装有压力传感器4，所述底座1的顶侧设置有供料机构，所述供料机构包括供料箱5，所述供料箱5的顶侧连通设置有供料通道6，所述供料通道6的内壁两侧均开设有滑槽7，所述供料通道6的一侧开设有通槽8，所述通槽8内滑动安装有限位板9，所述供料通道6的一侧固定连接有支撑板10，所述支撑板10的内部安装有气缸11，所述气缸11的作用端与限位板9的一侧固定连接，所述供料通道6的顶端连通设置有进料斗12，所述进料斗12与外界连通设置；工作时，现有的饲料破碎设备在作业时无法控制饲料进料速度，将需要破碎的饲料倒入进料斗12中，进料斗12内的饲料会经过供料通道6进入到供料箱5的内部，供料箱5设置在破碎箱15的正上方，饲料会直接进入到破碎箱15中，在进行破碎作业前，通过控制面板32的配合对压力传感器4提前预设一个压力值，在破碎过程中，收料箱3内破碎完成的饲料的重量达到到提前预设的压力值后，气缸11会开启，气缸11的作用杆会伸长，从而会推动限位板9，限位板9会通过通槽8的配合在滑槽7内滑动，随着收料箱3的重量增加，压力会随之增加，压力传感器4会将数据反馈给控制面板32后，其中压力传感器4的型号为M5600，气缸11会带动限位板9逐渐覆盖供料通道6，即实现了控制进料速度，可以避免设备因饲料过量或不均匀进料而发生过载和不稳定的情况，可以确保饲料在破碎箱15中停留的时间充足，被充分破碎和粉碎，适当的进料速度可以提高破碎效率，使饲料能够达到所需的粒度分布，并提高生产效率。

进一步的，所述底座1的两侧边缘处均固定有支撑架13，所述支撑架13的顶侧安装有固定架14，所述供料箱5设置在两个固定架14之间，所述两个支撑架13的一侧之间固定安装有破碎箱15，所述破碎箱15的一侧安装有破碎电机16，所述破碎电机16的输出端转动连接有蜗杆17，所述破碎箱15的一侧顶端安装有连接板19，所述蜗杆17的一端转动设置在连接板19的底侧，所述破碎箱15的内部贯穿设置有两个转轴20，所述转轴20的一端贯穿破碎箱15延伸至其外部，所述转轴20的一端转动安装有蜗轮18，且蜗轮18与蜗杆17相互啮合，所述转轴20的圆周壁上相互交错安装有若干破碎刀21，所述破碎刀21设置在破碎箱15的内部；工作时，在饲料的加工过程中，饲料颗粒较大，且不均匀，动物不能有效吸收其有效成分，导致饲料浪费，同时影响动物适口性和生长性能，因此需要一种饲料破碎设备，通过启动破碎电机16，破碎电机16的转动带动蜗杆17的运动，而蜗轮18与蜗杆17相互啮合，可以将蜗杆17的动力传递给蜗轮18，从而驱动蜗轮18进行旋转，通过蜗轮18的转动，使得转轴20在破碎箱15内快速旋转，从而可以带动破碎刀21进行旋转，破碎刀21可以对饲料进行切割和撞击不断进行破碎运动，将饲料有效地破碎为所需的颗粒大小，由于破碎刀21的相互交错排列，破碎箱15内的饲料经过破碎刀21的处理后，可以实现更均匀的破碎效果，这有助于提高产品的质量和一致性，减少不必要的碎屑和浪费。

进一步的，所述破碎箱15的内部一侧开设有滑动腔22，所述破碎箱15的内部安装有筛网23，所述筛网23的一端滑动安装在滑动腔22的内部，所述破碎箱15的一侧安装有振动电机24，所述振动电机24的输出端贯穿破碎箱15的一侧延伸至其内部转动安装有凸轮25，所述破碎箱15的另一侧内部开设有通孔26，所述破碎箱15的另一侧安装有收集箱27，所述收集箱27设置在通孔26的一侧，工作时，饲料被破碎刀21击打和冲击，经过多次碰撞和破碎，逐渐被破碎为所需的粒度，仍会存在一些未得到破碎的饲料，需要将其筛分出来，通过启动振动电机24，振动电机24的输出端转动带动凸轮25转动，凸轮25在旋转时会向上顶起筛网23，时筛网23在滑动腔22内上下滑动，在振动电机24的振动作用和凸轮25的旋转产生的推力的相互配合下，使得饲料从筛网23进入到收料箱3的过程中不断受到撞击和震动，从而实现更高效的破碎效果，破碎后的饲料通过筛网23进行筛分，较小的颗粒通过筛网23下落到收料箱3中，而较大的颗粒则顺着筛网23通过通孔26配合进入到收集箱27中，可以对破碎后的饲料进行筛分，从而实现不同粒度的饲料分离，通过振动电机24有助于改善饲料的流动性，并提高筛分效率，振动作用还可以防止筛网23堵塞和积聚，保持筛分性能的稳定性。

进一步的，所述收料箱3的一侧开设有凹槽，所述凹槽内安装有输送管28，所述输送管28的一侧安装有驱动电机29，所述驱动电机29的输出端转动连接有螺旋绞龙30，所述螺旋绞龙30设置在输送管28的内部，所述输送管28的底侧连通设置有出料管31；工作时，为了避免在出料时饲料的堵塞，破碎后的饲料会通过凹槽被输送至输送管28内部，驱动电机29通过输出端的转动驱动螺旋绞龙30的运动，由于螺旋绞龙30的特殊结构，它可以将饲料贯穿输送管28并推动向前运动，螺旋绞龙30的旋转，饲料被带动逐渐向前移动，最终到达输送管28底部的出料管31，出料管31的连通设置使得饲料能顺利地从输送管28中排出，可以将破碎后的饲料均匀地从设备的出料管31排出，确保排出的饲料过程中不会产生堵塞或积压现象。

工作原理，通过在进行破碎作业前，通过控制面板32的配合对压力传感器4提前预设一个压力值，在破碎过程中，收料箱3内破碎完成的饲料的重量达到到提前预设的压力值后，气缸11会开启，气缸11的作用杆会伸长，从而会推动限位板9，限位板9会通过通槽8的配合在滑槽7内滑动，随着收料箱3的重量增加，压力会随之增加，压力传感器4会将数据反馈给控制面板32后，其中压力传感器4的型号为M5600，气缸11会带动限位板9逐渐覆盖供料通道6，即实现了控制进料速度，可以避免设备因饲料过量或不均匀进料而发生过载和不稳定的情况，可以确保饲料在破碎箱15中停留的时间充足，被充分破碎和粉碎，适当的进料速度可以提高破碎效率，使饲料能够达到所需的粒度分布，并提高生产效率，将需要破碎的饲料倒入进料斗12中，进料斗12内的饲料会经过供料通道6进入到供料箱5的内部，供料箱5设置在破碎箱15的正上方，饲料会直接进入到破碎箱15中，在饲料的加工过程中，饲料颗粒较大，且不均匀，动物不能有效吸收其有效成分，导致饲料浪费，同时影响动物适口性和生长性能，因此需要一种饲料破碎设备，通过启动破碎电机16，破碎电机16的转动带动蜗杆17的运动，而蜗轮18与蜗杆17相互啮合，可以将蜗杆17的动力传递给蜗轮18，从而驱动蜗轮18进行旋转，通过蜗轮18的转动，使得转轴20在破碎箱15内快速旋转，从而可以带动破碎刀21进行旋转，破碎刀21可以对饲料进行切割和撞击不断进行破碎运动，将饲料有效地破碎为所需的颗粒大小，由于破碎刀21的相互交错排列，破碎箱15内的饲料经过破碎刀21的处理后，可以实现更均匀的破碎效果，这有助于提高产品的质量和一致性，减少不必要的碎屑和浪费，饲料被破碎刀21击打和冲击，经过多次碰撞和破碎，逐渐被破碎为所需的粒度，仍会存在一些未得到破碎的饲料，需要将其筛分出来，通过启动振动电机24，振动电机24的输出端转动带动凸轮25转动，凸轮25在旋转时会向上顶起筛网23，时筛网23在滑动腔22内上下滑动，在振动电机24的振动作用和凸轮25的旋转产生的推力的相互配合下，使得饲料从筛网23进入到收料箱3的过程中不断受到撞击和震动，从而实现更高效的破碎效果，破碎后的饲料通过筛网23进行筛分，较小的颗粒通过筛网23下落到收料箱3中，而较大的颗粒则顺着筛网23通过通孔26配合进入到收集箱27中，可以对破碎后的饲料进行筛分，从而实现不同粒度的饲料分离，通过振动电机24有助于改善饲料的流动性，并提高筛分效率，振动作用还可以防止筛网23堵塞和积聚，保持筛分性能的稳定性，破碎后的饲料会通过凹槽被输送至输送管28内部，驱动电机29通过输出端的转动驱动螺旋绞龙30的运动，由于螺旋绞龙30的特殊结构，它可以将饲料贯穿输送管28并推动向前运动，螺旋绞龙30的旋转，饲料被带动逐渐向前移动，最终到达输送管28底部的出料管31，出料管31的连通设置使得饲料能顺利地从输送管28中排出，可以将破碎后的饲料均匀地从设备的出料管31排出，确保排出的饲料过程中不会产生堵塞或积压现象。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种饲料加工的破碎设备，其特征在于：包括底座(1)所述底座(1)的顶侧两侧边缘处均固定安装有两个支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶端固定连接有收料箱(3)，所述支撑腿(2)的一侧安装有压力传感器(4)，所述底座(1)的顶侧设置有供料机构，所述供料机构包括供料箱(5)，所述供料箱(5)的顶侧连通设置有供料通道(6)，所述供料通道(6)的内壁两侧均开设有滑槽(7)，所述供料通道(6)的一侧开设有通槽(8)，所述通槽(8)内滑动安装有限位板(9)，所述供料通道(6)的一侧固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的内部安装有气缸(11)，所述气缸(11)的作用端与限位板(9)的一侧固定连接，所述供料通道(6)的顶端连通设置有进料斗(12)，所述进料斗(12)与外界连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工的破碎设备，其特征在于：所述底座(1)的两侧边缘处均固定有支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶侧安装有固定架(14)，所述供料箱(5)设置在两个固定架(14)之间，所述两个支撑架(13)的一侧之间固定安装有破碎箱(15)。

3.根据权利要求2所述的一种饲料加工的破碎设备，其特征在于：所述破碎箱(15)的一侧安装有破碎电机(16)，所述破碎电机(16)的输出端转动连接有蜗杆(17)，所述破碎箱(15)的一侧顶端安装有连接板(19)，所述蜗杆(17)的一端转动设置在连接板(19)的底侧，所述破碎箱(15)的内部贯穿设置有两个转轴(20)，所述转轴(20)的一端贯穿破碎箱(15)延伸至其外部，所述转轴(20)的一端转动安装有蜗轮(18)，且蜗轮(18)与蜗杆(17)相互啮合，所述转轴(20)的圆周壁上相互交错安装有若干破碎刀(21)，所述破碎刀(21)设置在破碎箱(15)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种饲料加工的破碎设备，其特征在于：所述破碎箱(15)的内部一侧开设有滑动腔(22)，所述破碎箱(15)的内部安装有筛网(23)，所述筛网(23)的一端滑动安装在滑动腔(22)的内部，所述破碎箱(15)的一侧安装有振动电机(24)，所述振动电机(24)的输出端贯穿破碎箱(15)的一侧延伸至其内部转动安装有凸轮(25)，所述破碎箱(15)的另一侧内部开设有通孔(26)，所述破碎箱(15)的另一侧安装有收集箱(27)，所述收集箱(27)设置在通孔(26)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工的破碎设备，其特征在于：所述收料箱(3)的一侧开设有凹槽，所述凹槽内安装有输送管(28)，所述输送管(28)的一侧安装有驱动电机(29)，所述驱动电机(29)的输出端转动连接有螺旋绞龙(30)，所述螺旋绞龙(30)设置在输送管(28)的内部，所述输送管(28)的底侧连通设置有出料管(31)。

6.根据权利要求2所述的一种饲料加工的破碎设备，其特征在于：所述支撑架(13)的一侧安装有控制面板(32)，所述控制面板(32)分别与压力传感器(4)和气缸(11)电性连接，用于对压力传感器(4)的数据接收及对气缸伸缩运动的控制。