CN220547038U - 一种熔融石英制造用磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔融石英制造用磨粉装置，涉及到熔融石英制造用具技术领域，包括装置底座，装置底座的上方固定有罐体，罐体的内部设置有过滤网板，过滤网板的下方设置有扇形挡板，扇形挡板有两组，两组扇形挡板在罐体内部呈对称分布，扇形挡板的下方设置有出料框，出料框的底部开设有下料口，下料口的一侧设置有第二驱动电机。本实用新型通过设置过滤网板、扇形挡板、出料框、下料口、第二驱动电机、螺旋叶片、下料口，磨粉后的物料从过滤网板落下，通过扇形挡板滑到出料框内，然后通过第二驱动电机带动螺旋叶片转动，将出料框内的物料快速导出到下料口，这样实现了自动快速的出料，解决了现有技术出料速度慢的问题，提高了生产效率。

Description

一种熔融石英制造用磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及熔融石英制造用具技术领域，特别涉及一种熔融石英制造用磨粉装置。

背景技术

熔融石英，是氧化硅（石英，硅石）的非晶态（玻璃态）。它是典型的玻璃，其原子结构长程无序。它通过三维结构交叉链接提供其高使用温度和低热膨胀系数。目前市面上的熔融石英磨粉装置，大多结构比较简单，在对熔融石英进行磨粉作业时，磨粉的效果并不好，不能够将熔融石英磨粉更彻底，磨粉的效率也不高而影响了最后的生产效率，使用起来很不方便，故而提出一种熔融石英制造用磨粉装置来解决上述的问题。

经检索现有专利一种熔融石英制造用磨粉装置（公告号：CN210159659U），包括壳体，所述壳体底部的左右两侧均固定安装有支撑块，所述壳体的顶部固定安装有进料管，所述壳体的右侧固定安装有机箱。通过设置第一滚轮，在对熔融石英进行磨粉作业时，将熔融石英从进料管放入，经过第一电机带动第一滚轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮使第二滚轮转动，第二滚轮与第一齿轮转动方向相反，对熔融石英进行磨粉操作，研磨后的石英落入第一研磨盘上，经过第二电机带动第一研磨盘与第三研磨盘转动，对熔融石英进行二次磨粉作业，经过二次磨粉作业，对熔融石英的磨粉更彻底，对熔融石英的研磨效果更好，使用起来更方便。

上述专利虽然对熔融石英的磨粉比较彻底，但是存在不足的是不便于出料，且出料速度比较慢，从而影响生产效率。

因此，发明一种熔融石英制造用磨粉装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔融石英制造用磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的不便于出料且出料速度比较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔融石英制造用磨粉装置，包括装置底座，所述装置底座的上方固定有罐体，所述罐体的内部设置有过滤网板，所述过滤网板的下方设置有扇形挡板，所述扇形挡板有两组，两组所述扇形挡板在所述罐体内部呈对称分布，所述扇形挡板的下方设置有出料框，所述出料框的底部开设有下料口，所述下料口的一侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一侧设置有螺旋叶片。

优选的，所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐盖的顶部连接有进料斗，所述进料斗的一侧设置有电机座。

优选的，所述电机座的底部固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的下方连接有联轴器，所述联轴器的内部连接有第一转动轴。

优选的，所述第一转动轴的底部连接有第一轴承，所述第一转动轴的外壁安装有固定杆。

优选的，所述固定杆的外壁连接有碾磨柱，所述碾磨柱有四组，四组所述碾磨柱在所述固定杆上呈线性分布。

优选的，所述碾磨柱的外壁安装有粉碎齿，所述粉碎齿的周围四组有圆台状挡板。

优选的，所述罐体的侧面开设有出料口，所述出料口的一侧设置有固定座，所述第二驱动电机的一侧连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端连接有第二轴承，所述固定座的一侧设置有收料箱。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置过滤网板、扇形挡板、出料框、下料口、第二驱动电机、螺旋叶片、下料口，磨粉后的物料从过滤网板落下，通过扇形挡板滑到出料框内，然后通过第二驱动电机带动螺旋叶片转动，将出料框内的物料快速导出到下料口，这样实现了自动快速的出料，解决了现有技术出料速度慢的问题，提高了生产效率；

2、通过设置第一驱动电机、第一转动轴、固定杆、碾磨柱、粉碎齿，第一驱动电机带动第一转动轴转动，第一转动轴外壁安装有固定杆，固定杆外壁连接有碾磨柱，碾磨柱可以在固定杆上转动，碾磨柱外壁安装有粉碎齿，从而使得第一转动轴带动粉碎齿对过滤网板上的熔融石英进行粉碎磨粉，最后加工好的细粉通过过滤网板落到扇形挡板上，这样达到了粉碎磨粉的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种熔融石英制造用磨粉装置整体的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种熔融石英制造用磨粉装置的磨粉机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种熔融石英制造用磨粉装置的出料机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种熔融石英制造用磨粉装置整体的俯视结构示意图。

图中：1、装置底座；2、罐体；3、罐盖；4、进料斗；5、电机座；6、第一驱动电机；7、联轴器；8、第一转动轴；9、第一轴承；10、固定杆；11、碾磨柱；12、粉碎齿；13、圆台状挡板；14、过滤网板；15、扇形挡板；16、出料口；17、出料框；18、下料口；19、固定座；20、第二驱动电机；21、第二转动轴；22、螺旋叶片；23、第二轴承；24、收料箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种熔融石英制造用磨粉装置，包括装置底座1，装置底座1的上方固定有罐体2，罐体2的内部设置有过滤网板14，其中过滤网板14起到过滤细粉的作用，过滤网板14的下方设置有扇形挡板15，扇形挡板15有两组，两组扇形挡板15在罐体2内部呈对称分布，其中扇形挡板15起到将细粉导向到出料框17内的作用，扇形挡板15的下方设置有出料框17，出料框17的底部开设有下料口18，其中下料口18起到下料的作用，下料口18的一侧设置有第二驱动电机20，其中第二驱动电机20起到驱动第二转动轴21的作用，从而带动螺旋叶片22转动，第二驱动电机20的一侧设置有螺旋叶片22，其中螺旋叶片22起到输送物料的作用，从而实现快速出料的功能。

罐体2的顶部设置有罐盖3，罐盖3的顶部连接有进料斗4，进料斗4的一侧设置有电机座5，其中罐盖3起到密封罐体2的作用，防止杂物进入到罐体2内部，进料斗4起到进料的作用，电机座5起到固定第一驱动电机6的作用。

电机座5的底部固定有第一驱动电机6，第一驱动电机6的下方连接有联轴器7，联轴器7的内部连接有第一转动轴8，其中第一驱动电机6起到驱动第一转动轴8转动的作用，联轴器7起到连接第一驱动电机6与第一转动轴8的作用。

第一转动轴8的底部连接有第一轴承9，第一转动轴8的外壁安装有固定杆10，其中第一轴承9安装在过滤网板14中间位置，使得第一转动轴8在其内部转动，固定杆10起到连接并带动碾磨柱11转动的作用，从而实现对过滤网板14上的熔融石英块进行粉碎。

固定杆10的外壁连接有碾磨柱11，碾磨柱11有四组，四组碾磨柱11在固定杆10上呈线性分布，其中碾磨柱11，其中碾磨柱11起到安装粉碎齿12的作用。

碾磨柱11的外壁安装有粉碎齿12，粉碎齿12的周围四组有圆台状挡板13，其中粉碎齿12起到粉碎熔融石英块的作用，圆台状挡板13起到导流的作用，将进入到罐体2内的熔融石英块导入到过滤网板14上进行粉碎。

罐体2的侧面开设有出料口16，出料口16的一侧设置有固定座19，第二驱动电机20的一侧连接有第二转动轴21，第二转动轴21的一端连接有第二轴承23，固定座19的一侧设置有收料箱24，其中出料口16起到安装出料框17的作用，第二转动轴21起到带动螺旋叶片22转动的作用，从而使得螺旋叶片22将物料快速输送出来，第二轴承23使得第二转动轴21在其内部转动，收料箱24起到收集物料的作用。

工作原理：使用时，首先将熔融石英块通过进料斗4倒入到罐体2内，然后启动第一驱动电机6，第一驱动电机6带动第一转动轴8转动，第一转动轴8外壁安装有固定杆10，固定杆10外壁连接有碾磨柱11，碾磨柱11可以在固定杆10上转动，碾磨柱11外壁安装有粉碎齿12，从而使得第一转动轴8带动粉碎齿12对过滤网板14上的熔融石英进行粉碎磨粉，最后加工好的细粉通过过滤网板14落到扇形挡板15上，这样实现了粉碎磨粉的效果；细粉从过滤网板内部14落下，通过扇形挡板15滑到出料框17内，然后通过第二驱动电机20带动螺旋叶片22转动，将出料框17内的物料快速导出到出料框17底部开设的下料口18处完成出料，解决了现有技术出料速度慢的问题，提高了生产效率，实现了该一种熔融石英制造用磨粉装置快速出料的功能。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种熔融石英制造用磨粉装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）的上方固定有罐体（2），所述罐体（2）的内部设置有过滤网板（14），所述过滤网板（14）的下方设置有扇形挡板（15），所述扇形挡板（15）有两组，两组所述扇形挡板（15）在所述罐体（2）内部呈对称分布，所述扇形挡板（15）的下方设置有出料框（17），所述出料框（17）的底部开设有下料口（18），所述下料口（18）的一侧设置有第二驱动电机（20），所述第二驱动电机（20）的一侧设置有螺旋叶片（22）。

2.根据权利要求1所述的一种熔融石英制造用磨粉装置，其特征在于：所述罐体（2）的顶部设置有罐盖（3），所述罐盖（3）的顶部连接有进料斗（4），所述进料斗（4）的一侧设置有电机座（5）。

3.根据权利要求2所述的一种熔融石英制造用磨粉装置，其特征在于：所述电机座（5）的底部固定有第一驱动电机（6），所述第一驱动电机（6）的下方连接有联轴器（7），所述联轴器（7）的内部连接有第一转动轴（8）。

4.根据权利要求3所述的一种熔融石英制造用磨粉装置，其特征在于：所述第一转动轴（8）的底部连接有第一轴承（9），所述第一转动轴（8）的外壁安装有固定杆（10）。

5.根据权利要求4所述的一种熔融石英制造用磨粉装置，其特征在于：所述固定杆（10）的外壁连接有碾磨柱（11），所述碾磨柱（11）有四组，四组所述碾磨柱（11）在所述固定杆（10）上呈线性分布。

6.根据权利要求5所述的一种熔融石英制造用磨粉装置，其特征在于：所述碾磨柱（11）的外壁安装有粉碎齿（12），所述粉碎齿（12）的周围四组有圆台状挡板（13）。

7.根据权利要求1所述的一种熔融石英制造用磨粉装置，其特征在于：所述罐体（2）的侧面开设有出料口（16），所述出料口（16）的一侧设置有固定座（19），所述第二驱动电机（20）的一侧连接有第二转动轴（21），所述第二转动轴（21）的一端连接有第二轴承（23），所述固定座（19）的一侧设置有收料箱（24）。