CN220546878U - 一种混合料制备系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合料制备系统，其包括沉淀水箱；沉淀水箱包括箱体、及交替固定在箱体两侧内壁上的折流板；箱体的底部出水口与沉淀水箱连通，沉淀水箱的顶部通过管道与回水泵的进口连通，回水泵的出口与水池连通；水池的底部通过管道与返料泵的进口连通，返料泵的出口与喷淋管连通。优点：经除尘管和水除尘器除尘后，大量粘性料在沉淀水箱内沉淀，避免堵塞后续管道，经沉淀后，沉淀水箱内上部含有相对少量物料的除尘水经回水泵送入水池内；通过返料泵将水池内含有原料的除尘水送入喷淋管，供第一圆筒混料机和第二圆筒混料机混料使用，实现原料的直接回收利用和水资源的回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼铁原料处理设备技术领域，特别涉及一种混合料制备系统。
背景技术
炼铁厂在炼铁生产过程中，按工艺配比要求，将铁原料、熔剂及燃料等原料配料后，依次送入第一圆筒混料机和第二圆筒混料机进行混合均匀、制粒，生产出混合料，供烧结机进行烧结获得烧结矿，送入高炉冶炼；其中，原料在混合的过程中，还需要通过喷淋管向第一圆筒混料机和第二圆筒混料机内分别喷入一定量的水，供白灰原料消化以满足工艺要求的制粒效果。
原料在第一圆筒混料机和第二圆筒混料机运行过程中混料时，会产生有粉尘，并从混料机的端部逸出，为了避免物料浪费，在第一圆筒混料机和第二圆筒混料机的端部罩设有收尘罩，在负压作用下，收尘罩收集的粉尘经负压管道送入布袋除尘器；但是，采用布袋除尘器收集粉尘后，还需要人工清理收集的物料粉尘，并转运至原料处回收，费时费力，增加人工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种实现原料粉尘和水资源循环利用，且省时省力的混合料制备系统。
本实用新型由如下技术方案实施：一种混合料制备系统，其包括第一圆筒混料机、第二圆筒混料机，所述第一圆筒混料机的出料口通过皮带机与所述第二圆筒混料机的进料口相接；所述第一圆筒混料机和所述第二圆筒混料机内均设有喷淋管，所述第一圆筒混料机和所述第二圆筒混料机的端部均罩设有收尘罩；其还包括水除尘器、沉淀水箱和水池；所述收尘罩的顶部收口通过除尘管与所述水除尘器的顶部进口连通，所述除尘管的起始端连通有除尘喷水管；所述水除尘器包括箱体、及交替固定在所述箱体两侧内壁上的折流板；所述水除尘器下部与引风机的进口连通；所述箱体的底部出水口与所述沉淀水箱连通，所述沉淀水箱的顶部通过管道与回水泵的进口连通，所述回水泵的出口与所述水池连通；所述水池的底部通过管道与返料泵的进口连通，所述返料泵的出口与所述喷淋管连通。
进一步地，所述水除尘器的最上层的所述折流板上方穿设有冲料管，所述冲料管与所述回水泵的出口连通。
进一步地，所述水池内连通有蒸汽加热管道。
进一步地，所述水池内安装有搅拌机。
进一步地，所述水池内安装有液位传感器，所述水池上连通有补水管，所述补水管上安装有电磁阀，所述液位传感器与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述电磁阀电连接。
本实用新型的优点：引风机提供负压，供收尘罩收集的原料粉尘沿除尘管进入水除尘器内，除尘喷水管引入的水对进入除尘管内的部分粉尘进行喷淋除尘，水流沿除尘管进入水除尘器内；进入水除尘器内的水流由上至下依次经各折流板后流入沉淀水箱内，水流从折流板流下的同时，形成水幕，便于对穿过水幕的剩余粉尘进行处理。
经除尘管和水除尘器除尘后，大量粘性料在沉淀水箱内沉淀，避免堵塞后续管道，经沉淀后，沉淀水箱内上部含有相对少量物料的除尘水经回水泵送入水池内；通过返料泵将含有原料的除尘水送入喷淋管，供第一圆筒混料机和第二圆筒混料机混料使用，实现原料的直接回收利用和水资源的回收利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中各部件的标记如下：第一圆筒混料机1、第二圆筒混料机2、喷淋管3、收尘罩4、除尘管5、除尘喷水管6、水除尘器7、箱体7.1、折流板7.2、沉淀水箱8、引风机9、回水泵10、水池11、返料泵12、冲料管13、蒸汽加热管道14、搅拌机15、液位传感器16、补水管17、电磁阀18、控制器19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实施例提供一种混合料制备系统，其包括第一圆筒混料机1、第二圆筒混料机2，第一圆筒混料机1的出料口通过皮带机与第二圆筒混料机2的进料口相接；配料完成的原料通过皮带机从第一圆筒混料机1的进料口送入，经第一圆筒混料机1初次混合后的物料再经皮带机送入第二圆筒混料机2内混合以制备混合料。
第一圆筒混料机1和第二圆筒混料机2内均设有喷淋管3，混料过程中，从喷淋管3向原料内喷水，供白灰原料消化以满足工艺要求的制粒效果；第一圆筒混料机1和第二圆筒混料机2的端部均罩设有收尘罩4；在负压作用下，收尘罩4收集从第一圆筒混料机1和第二圆筒混料机2的端部逸出的原料粉尘。
其还包括水除尘器7、沉淀水箱8和水池11；收尘罩4的顶部收口通过管道与除尘管5的进口连通，除尘管5的出口与水除尘器7的顶部进口连通，除尘管5向下倾斜设置，除尘管5的进口高于出口；除尘管5的起始端连通有除尘喷水管6；水除尘器7包括箱体7.1、及交替固定在箱体7.1两侧内壁上的折流板7.2，折流板7.2朝箱体7.1的中部向下倾斜设置，水除尘器7下部与引风机9的进口连通；引风机9提供负压，供收尘罩4收集的原料粉尘沿除尘管5进入水除尘器7内，除尘喷水管6引入的水对进入除尘管5内的部分粉尘进行喷淋除尘，水流沿除尘管5进入水除尘器7内；进入水除尘器7内的水流由上至下依次经各折流板7.2后流入沉淀水箱8内，水流从折流板7.2流下的同时，形成水幕，便于对穿过水幕的剩余粉尘进行处理。
箱体7.1的底部出水口与沉淀水箱8连通，沉淀水箱8的顶部通过管道与回水泵10的进口连通，回水泵10的出口与水池11连通；原料粉尘遇水后粘性大、易堵管，本实施例中，经除尘管5和水除尘器7除尘后，大量粘性料在沉淀水箱8内沉淀，避免堵塞后续管道，经沉淀后，沉淀水箱8内上部含有相对少量物料的除尘水经回水泵10送入水池11内；水池11内安装有搅拌机15，水池11盖有顶盖，搅拌机15的驱动电机安装于水池11的顶盖上，驱动电机的输出端与置于水池11内的搅拌轴的顶端连接，搅拌轴上固定有搅拌叶片，通过搅拌机15对水池11内的除尘水进行搅拌，减少沉淀，有利于原料的回收利用；水池11的底部通过管道与返料泵12的进口连通，返料泵12的出口与喷淋管3连通；经返料泵12将含有原料的除尘水送入喷淋管3，供第一圆筒混料机1和第二圆筒混料机2混料使用，实现原料的直接回收利用和水资源的回收利用。
水除尘器7的最上层折流板7.2上方穿设有冲料管13，冲料管13与回水泵10的出口连通；长时间运行后，先接触除尘水的最上层折流板7.2粘料严重，通过冲料管13引入的除尘水对其进行冲刷清理掉。
水池11内连通有蒸汽加热管道14，蒸汽加热管道14的出口穿过顶盖、置于水池11内的液位以下，蒸汽加热管道14引入的热蒸汽对水池11内的水进行加热，以提高水池11内的水温，经升温后的除尘水送入第一圆筒混料机1、第二圆筒混料机2，更有利于保证原料中白灰的消化效果。
水池11内安装有液位传感器16，水池11上连通有补水管17，补水管17上安装有电磁阀18，液位传感器16与控制器19的输入端电连接，控制器19的输出端与电磁阀18电连接；通过液位传感器16实时监测水池11内的液位，并将信号反馈至控制器19，当水池11内的液位降低至设定的下限值时，控制器19控制电磁阀18开启，通过补水管17向水池11内补水，直至水位达到设定的上限值，控制器19控制电磁阀18关闭，停止补水。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。
Claims (5)
1.一种混合料制备系统，其包括第一圆筒混料机、第二圆筒混料机，所述第一圆筒混料机的出料口通过皮带机与所述第二圆筒混料机的进料口相接；所述第一圆筒混料机和所述第二圆筒混料机内均设有喷淋管，所述第一圆筒混料机和所述第二圆筒混料机的端部均罩设有收尘罩；
其特征在于，其还包括水除尘器、沉淀水箱和水池；
所述收尘罩的顶部收口通过除尘管与所述水除尘器的顶部进口连通，所述除尘管的起始端连通有除尘喷水管；
所述水除尘器包括箱体、及交替固定在所述箱体两侧内壁上的折流板；所述水除尘器下部与引风机的进口连通；
所述箱体的底部出水口与所述沉淀水箱连通，所述沉淀水箱的顶部通过管道与回水泵的进口连通，所述回水泵的出口与所述水池连通；
所述水池的底部通过管道与返料泵的进口连通，所述返料泵的出口与所述喷淋管连通。
2.根据权利要求1所述的一种混合料制备系统，其特征在于，所述水除尘器的最上层的所述折流板上方穿设有冲料管，所述冲料管与所述回水泵的出口连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种混合料制备系统，其特征在于，所述水池内连通有蒸汽加热管道。
4.根据权利要求3所述的一种混合料制备系统，其特征在于，所述水池内安装有搅拌机。
5.根据权利要求3所述的一种混合料制备系统，其特征在于，所述水池内安装有液位传感器，所述水池上连通有补水管，所述补水管上安装有电磁阀，所述液位传感器与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述电磁阀电连接。
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