CN209162154U - 再生金属冶炼尾气余热回收装置 - Google Patents
再生金属冶炼尾气余热回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209162154U CN209162154U CN201822068740.5U CN201822068740U CN209162154U CN 209162154 U CN209162154 U CN 209162154U CN 201822068740 U CN201822068740 U CN 201822068740U CN 209162154 U CN209162154 U CN 209162154U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plenum chamber
- fixed
- driving motor
- exhaust
- heat recovery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 39
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 14
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 abstract description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000001473 noxious effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000009288 screen filtration Methods 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及再生金属冶炼尾气余热回收装置,包括底座,所述底座顶部固定设有换热箱,所述换热箱内腔中部均匀固定穿插设有换热管,所述换热管两端分别固定贯通连接有第一集气箱与第二集气箱,所述第一集气箱一侧固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机一侧通过传动杆固定连接有刮板,所述刮板一侧设有过滤网,且所述过滤网固定设置在第一集气箱内腔,通过设置过滤网可以对金属冶炼尾气中掺杂的大颗粒进行过滤,通过设置第一驱动电机与刮板可以对过滤网表面的大颗粒进行清理,可以防止过滤网上的滤孔堵塞,通过设置喷头可以对尾气中的有毒物质进行净化吸收,通过设置混合搅拌桨可以使尾气与净化液混合均匀,净化效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生金属冶炼尾气余热回收装置,属于废气余热处理装置领域。
背景技术
金属再生是指从含金属的废杂物料中回收有价金属的冶金过程,金属的再生原料主要为废杂金属材料或废杂金属化工产品,由于金属废杂物料中的金属品位往往比原生矿石高,从废杂料中回收金属的能耗较之从矿石中提取金属的低得多,因此金属的再生不论从资源的综合利用、环境保护或经济角度来看都有很大意义,而且随着地球蕴藏的金属资源日益减少,再生金属已成为有色金属主要来源之一,金属冶炼会产生大量高温废气,将如此高温的废气排至大气中,不仅造成空气污染,而且浪费了很多能源,更是加速了地球的暖化效应,因此需要一种废气余热处理装置对金属冶炼过程中产生的高温废气进行回收利用,但是现有的废气余热处理装置余热回收利用率低,且不能对废气进行除尘净化,因此需要进一步改进和完善。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供再生金属冶炼尾气余热回收装置,通过设置过滤网可以对金属冶炼尾气中掺杂的大颗粒进行过滤,通过设置第一驱动电机与刮板可以对过滤网表面的大颗粒进行清理,可以防止过滤网上的滤孔堵塞,从进水口向换热箱内腔注入冷水,过滤网过滤后的尾气流入换热管可以对换热箱内腔的冷水进行加热,换热完毕尾气从换热管另一端流入第二集气箱内腔,通过设置第二排气风机可以对流入第二集气箱内腔的尾气进行引导,使其流入净化箱,通过设置喷头可以对尾气中的有毒物质进行净化吸收,通过设置混合搅拌桨可以使尾气与净化液混合均匀,净化效果好,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
再生金属冶炼尾气余热回收装置,包括底座,所述底座顶部固定设有换热箱,所述换热箱内腔中部均匀固定穿插设有换热管,所述换热管两端分别固定贯通连接有第一集气箱与第二集气箱,所述第一集气箱一侧固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机一侧通过传动杆固定连接有刮板,所述刮板一侧设有过滤网,且所述过滤网固定设置在第一集气箱内腔,所述第一集气箱顶部一侧设有进气口,所述第二集气箱一侧通过排气管贯通连接有净化箱,所述净化箱一侧固定安装有两组第二驱动电机,所述第二驱动电机一侧通过传动轴固定连接有混合搅拌桨,且所述混合搅拌桨通过转轴固定安装在净化箱内腔,所述净化箱底部一侧通过输水管连接有出水管,且所述出水管水平固定安装在净化箱内腔顶部,所述出水管底部等距设有喷头,所述喷头上方位于净化箱顶部设有排气口,所述排气口内腔固定安装有第一排气风机。
进一步而言,所述输水管上连接有水泵。
进一步而言,所述第二集气箱内腔一侧位于排气管处固定安装有第二排气风机。
进一步而言,所述第一集气箱底部设有排污口,且所述排污口底部一侧设有阀门。
进一步而言,所述净化箱底部一侧设有净化液更换口,且所述净化液更换口顶部设有阀门。
进一步而言,所述换热箱左侧顶部与左侧底部分别设有进水口与出水口,且所述进水口与出水口顶部均安装有阀门。
本实用新型有益效果:本实用新型所涉及的再生金属冶炼尾气余热回收装置,通过设置过滤网可以对金属冶炼尾气中掺杂的大颗粒进行过滤,通过设置第一驱动电机与刮板可以对过滤网表面的大颗粒进行清理,可以防止过滤网上的滤孔堵塞,从进水口向换热箱内腔注入冷水,过滤网过滤后的尾气流入换热管可以对换热箱内腔的冷水进行加热,换热完毕尾气从换热管另一端流入第二集气箱内腔,通过设置第二排气风机可以对流入第二集气箱内腔的尾气进行引导,使其流入净化箱,通过设置喷头可以对尾气中的有毒物质进行净化吸收,通过设置混合搅拌桨可以使尾气与净化液混合均匀,净化效果好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型再生金属冶炼尾气余热回收装置剖视图。
图2是本实用新型再生金属冶炼尾气余热回收装置的第一集气箱剖视图。
图3是本实用新型再生金属冶炼尾气余热回收装置的第二集气箱剖视图。
图中标号:1、底座;2、换热箱;3、换热管;4、第一集气箱;5、第二集气箱;6、刮板;7、过滤网;8、进气口;9、排气管;10、净化箱;11、第二驱动电机;12、混合搅拌桨;13、输水管;14、出水管;15、喷头;16、排气口;17、第一排气风机;18、水泵;19、第二排气风机;20、排污口;21、净化液更换口;22、进水口;23、出水口;24、第一驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,再生金属冶炼尾气余热回收装置,包括底座1,所述底座1顶部固定设有换热箱2,所述换热箱2内腔中部均匀固定穿插设有换热管3,所述换热管3两端分别固定贯通连接有第一集气箱4与第二集气箱5,所述第一集气箱4一侧固定安装有第一驱动电机24,所述第一驱动电机24一侧通过传动杆固定连接有刮板6,刮板6可以对过滤网7表面的大颗粒进行清理,可以防止过滤网7上的滤孔堵塞,所述刮板6一侧设有过滤网7,且所述过滤网7固定设置在第一集气箱4内腔,通过设置过滤网7可以对金属冶炼尾气中掺杂的大颗粒进行过滤,所述第一集气箱4顶部一侧设有进气口8,所述第二集气箱5一侧通过排气管9贯通连接有净化箱10,所述净化箱10一侧固定安装有两组第二驱动电机11,所述第二驱动电机11一侧通过传动轴固定连接有混合搅拌桨12,且所述混合搅拌桨12通过转轴固定安装在净化箱10内腔,通过设置混合搅拌桨12可以使尾气与净化液混合均匀,净化效果好,所述净化箱10底部一侧通过输水管13连接有出水管14,且所述出水管14水平固定安装在净化箱10内腔顶部,所述出水管14底部等距设有喷头15,喷头可以喷出净化液可以对尾气中的有毒物质进行净化吸收,所述喷头15上方位于净化箱10顶部设有排气口16,所述排气口16内腔固定安装有第一排气风机17,第一排气风机17可以对尾气进行引导,方便排放。
所述输水管13上连接有水泵18,所述第二集气箱5内腔一侧位于排气管9处固定安装有第二排气风机19,通过设置第二排气风机19可以对流入第二集气箱5内腔的尾气进行引导,所述第一集气箱4底部设有排污口20,且所述排污口20底部一侧设有阀门,方便对过滤网7过滤下来的大颗粒进行排除清理,所述净化箱10底部一侧设有净化液更换口21,且所述净化液更换口21顶部设有阀门,方便更换净化液,所述换热箱2左侧顶部与左侧底部分别设有进水口22与出水口23,且所述进水口22与出水口23顶部均安装有阀门。
本实用新型工作原理:尾气经进气口8流入第一集气箱4,过滤网7可以对金属冶炼尾气中掺杂的大颗粒进行过滤,第一驱动电机24可以带动刮板6旋转可以对过滤网7表面的大颗粒进行清理,可以防止过滤网7上的滤孔堵塞,从进水口22向换热箱2内腔注入冷水,过滤网7过滤后的尾气流入换热管3可以对换热箱2内腔的冷水进行加热,换热完毕尾气从换热管3另一端流入第二集气箱5内腔,第二排气风机19对流入第二集气箱5内腔的尾气进行引导,使其流入净化箱10,喷头15喷出净化液可以对尾气中的有毒物质进行净化吸收,混合搅拌桨12可以对尾气与净化液进行混合搅拌。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.再生金属冶炼尾气余热回收装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定设有换热箱(2),所述换热箱(2)内腔中部均匀固定穿插设有换热管(3),所述换热管(3)两端分别固定贯通连接有第一集气箱(4)与第二集气箱(5),所述第一集气箱(4)一侧固定安装有第一驱动电机(24),所述第一驱动电机(24)一侧通过传动杆固定连接有刮板(6),所述刮板(6)一侧设有过滤网(7),且所述过滤网(7)固定设置在第一集气箱(4)内腔,所述第一集气箱(4)顶部一侧设有进气口(8),所述第二集气箱(5)一侧通过排气管(9)贯通连接有净化箱(10),所述净化箱(10)一侧固定安装有两组第二驱动电机(11),所述第二驱动电机(11)一侧通过传动轴固定连接有混合搅拌桨(12),且所述混合搅拌桨(12)通过转轴固定安装在净化箱(10)内腔,所述净化箱(10)底部一侧通过输水管(13)连接有出水管(14),且所述出水管(14)水平固定安装在净化箱(10)内腔顶部,所述出水管(14)底部等距设有喷头(15),所述喷头(15)上方位于净化箱(10)顶部设有排气口(16),所述排气口(16)内腔固定安装有第一排气风机(17)。
2.根据权利要求1所述的再生金属冶炼尾气余热回收装置,其特征在于:所述输水管(13)上连接有水泵(18)。
3.根据权利要求1所述的再生金属冶炼尾气余热回收装置,其特征在于:所述第二集气箱(5)内腔一侧位于排气管(9)处固定安装有第二排气风机(19)。
4.根据权利要求1所述的再生金属冶炼尾气余热回收装置,其特征在于:所述第一集气箱(4)底部设有排污口(20),且所述排污口(20)底部一侧设有阀门。
5.根据权利要求1所述的再生金属冶炼尾气余热回收装置,其特征在于:所述净化箱(10)底部一侧设有净化液更换口(21),且所述净化液更换口(21)顶部设有阀门。
6.根据权利要求1所述的再生金属冶炼尾气余热回收装置,其特征在于:所述换热箱(2)左侧顶部与左侧底部分别设有进水口(22)与出水口(23),且所述进水口(22)与出水口(23)顶部均安装有阀门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822068740.5U CN209162154U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 再生金属冶炼尾气余热回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822068740.5U CN209162154U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 再生金属冶炼尾气余热回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209162154U true CN209162154U (zh) | 2019-07-26 |
Family
ID=67343007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822068740.5U Active CN209162154U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 再生金属冶炼尾气余热回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209162154U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111089490A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-05-01 | 安徽枫慧金属股份有限公司 | 一种侧吹熔炼炉热量回收装置及其工作方法 |
CN112023540A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-04 | 河南省湖波灵威水泥集团有限责任公司 | 一种水泥生产中废气净化设备 |
-
2018
- 2018-12-10 CN CN201822068740.5U patent/CN209162154U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111089490A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-05-01 | 安徽枫慧金属股份有限公司 | 一种侧吹熔炼炉热量回收装置及其工作方法 |
CN111089490B (zh) * | 2019-12-02 | 2021-11-30 | 安徽慧枫再生资源科技有限公司 | 一种侧吹熔炼炉热量回收装置及其工作方法 |
CN112023540A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-04 | 河南省湖波灵威水泥集团有限责任公司 | 一种水泥生产中废气净化设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206604367U (zh) | 一种焦化装置冷焦恶臭废气处理成套设备 | |
CN209162154U (zh) | 再生金属冶炼尾气余热回收装置 | |
CN107469430B (zh) | 具有多管式滤芯的过滤机及其过滤方法 | |
CN108746181A (zh) | 一种土壤修复设备及其工作方法 | |
CN206138868U (zh) | 用于分离稀土废液中颗粒的装置 | |
CN106865855A (zh) | 一种小型污水一体化装置及其方法 | |
CN201488611U (zh) | 一种双程分离式热交换器 | |
CN206184081U (zh) | 一种改进的污水过滤器 | |
CN105330062B (zh) | 一种模块化内循环气浮过滤装置 | |
CN206783484U (zh) | 一种带加热器的污水处理罐 | |
CN210786343U (zh) | 一种废润滑油沉降罐 | |
CN208911740U (zh) | 一种浮法玻璃生产用废气余热处理装置 | |
CN206739921U (zh) | 一种钛白粉后处理气流粉碎尾气二次余热回收利用系统 | |
CN207142874U (zh) | 一种复合浸渍空化紊流清洗系统 | |
CN206215374U (zh) | 除污排气水平旋流除污器 | |
CN201558586U (zh) | 一种砂洗过滤器 | |
CN208960466U (zh) | 一种qpq工艺生产用废水零排放的环保处理装置 | |
CN204803361U (zh) | 一种多功能淬火水箱 | |
CN110482494A (zh) | 无废液排放的节能连续熔硫工艺方法 | |
CN108854417A (zh) | 一种废气过滤烟道及废气处理装置 | |
CN104215095A (zh) | 一种废水热能回收系统 | |
CN209683297U (zh) | 一种cnc精雕设备集中供液供冷系统 | |
CN208843733U (zh) | 一种固硫液化回收装置 | |
CN203772068U (zh) | 可在线反冲洗的渣水余热换热器 | |
CN202430100U (zh) | 含油污泥处理池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240109 Address after: 334200 Xiyuan Industrial Community, High tech Industrial Park, Dexing City, Shangrao City, Jiangxi Province Patentee after: Dexing Qingwei Metal Co.,Ltd. Address before: 334200 Hua Qiao Zhen Yang Cun, Dexing City, Shangrao City, Jiangxi Province Patentee before: DEXING YIFENG REGENERATION NON FERROUS METAL CO.,LTD. |
|
TR01 | Transfer of patent right |