CN220546233U - 用于清洁机的地刷结构及清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洁机的地刷结构及清洁机，一种用于清洁机的地刷结构包括壳体和滚刷，滚刷包括有辊轴，在该辊轴的外周壁上，沿辊轴的轴向依次设置有均呈螺旋状布置的第一刷条和第二刷条，第一刷条位于第一区域内，且至少有两根，并沿着辊轴的周向间隔布置，第二刷条位于第二区域内，且至少有两根，并沿着辊轴的周向间隔布置，相邻两个第一刷条之间的间距小于相邻两个第二刷条之间的间距。避免垃圾脱落，提高第一区域所对应位置的清洁能力。

Description

用于清洁机的地刷结构及清洁机

技术领域

本实用新型属于家庭清扫技术领域，具体涉及一种用于清洁机的地刷结构及清洁机。

背景技术

目前，清洁机为洗地机、吸尘器或扫地机，其主要采用刷扫方式，利用风机将地面杂物吸进入至其分离结构内部的分离盒内，从而完成地面清理的功能。

如本申请人在先申请的中国实用新型专利《一种用于清洁机的刷头模块及清洁机》，其专利号为ZL202221590050.6(授权公告号为CN218606442U)公开的刷头模块，包括有底壳，内部具有沿着左右方向延伸的导风通道，底部具有开口朝下且与导风通道相连通的吸污口，该底壳开设有与导风通道相连通的出风口，沿着流体流动路径，出风口位于吸污口的下游；刷头，能转动地设置在导风通道内，且局部位于吸污口之下，用来对待清洁表面进行清扫；出风口布置在导风通道之中心的左侧区域或右侧区域。

上述专利存在以下缺陷：

偏心布置的出风口，会使得导风通道(滚刷腔)被分为2个大小不同的腔体，2个腔体负压不一致，体积较大的腔体气流较弱，存在清洁不干净的情况。

因此，需要对现有的清洁机作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种提高腔室内体积较大一侧的清洁能力的用于清洁机的地刷结构。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是，提供了一种具有上述地刷结构的清洁机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洁机的地刷结构，以清洁机的行进方向为前，包括有：

壳体，内部具有沿着左右方向延伸的腔室，该壳体的底部具有与腔室相连通的吸污口，且该壳体在偏离所述腔室之中心的左侧区域或右侧区域上开设有与所述腔室相连通的出风口；

记所述腔室内位于所述出风口之左右两侧区域分别为第一区域和第二区域，所述第一区域的体积大于所述第二区域的体积；

滚刷，其用来对待清洁地面进行清扫，该滚刷能转动地设置在所述腔室内，且该滚刷的转动轴线沿着左右方向延伸；

其特征在于：所述滚刷包括有能转动地设置在所述腔室内的辊轴，在该辊轴的外周壁上，沿辊轴的轴向依次设置有均呈螺旋状布置的第一刷条和第二刷条，所述第一刷条位于所述第一区域内，且至少有两根，并沿着所述辊轴的周向间隔布置，所述第二刷条位于所述第二区域内，且至少有两根，并沿着所述辊轴的周向间隔布置，相邻两个第一刷条之间的间距小于相邻两个所述第二刷条之间的间距。

为了提高对第一区域所对应位置的清洁能力，所述第一刷条的数量大于所述第二刷条的数量。

优选地，所述第一刷条有5根，所述第二刷条有3根。此外，还可以采用第一刷条6根，第二刷条4根的情况。

为了进一步提高第一区域所对应位置的清洁能力，所述辊轴沿着其轴向至少包括有第一轴段和第二轴段，所述第一刷条位于所述第一轴段上，所述第二刷条位于所述第二轴段上，所述第一轴段的长度大于所述第二轴段的长度。

优选地，所述第一刷条与待清洁地面相接触且过盈量为0，所述第二刷条与待清洁地面过盈配合。

为了降低阻力，所述第二刷条与待清洁地面的过盈量为0.2mm。

为了向第一区域内补充气流，避免第一区域内出现残留水，所述壳体上具有朝所述第一区域内引射的进气通道，所述进气通道具有沿着气流流动路径其横截面面积逐渐减小的收缩段，所述收缩段的末端敞口为该进气通道的出气口，所述出气口与所述第一区域相连通。

优选地，所述进气通道的出气方向沿着所述辊轴的轴向。

为了向进气通道内补气，所述壳体的出风口处设置有出风通道，所述壳体的外侧设置有导流通道，所述导流通道的第一端与所述出风通道相连通，所述导流通道的第二端与所述进气通道流体连通，沿着气流流动路径，所述导流通道位于所述进气通道的上游。此外，还可从外界向进气通道内补气。

为了提高第一区域所对应位置的清洁能力，所述第一刷条和第二刷条均为硅胶条，且该第一刷条的硬度大于所述第二刷条的硬度。

为了平整气流，使得气流更平顺地进入出风口，所述第一刷条和第二刷条之间留有间隙，所述间隙与所述出风口相对布置，且该间隙内设置沿着所述辊轴的长度方向延伸的第三刷条，所述第三刷条至少有两根，且沿着所述辊轴的周向间隔布置。如此，避免左右两个螺旋气流在出风口处相撞，从而避免在出风口处堵塞而达到避免收集到的污水在出风口处出现滴落的现象。

优选地，所述第三刷条沿着其长度方向包括有第一刷段、第二刷段和第三刷段，所述第一刷段位于所述第一区域内，所述第二刷段与所述出风口相对布置，所述第三刷段位于所述第二区域内，所述第一刷段的长度大于所述第三刷段的长度。

进一步优选地，所述第一刷条、第二刷条及第三刷条均为硅胶条，所述第三刷条的硬度小于所述第一刷条的硬度，且该第三刷条的硬度大于第二刷条的硬度。

为了对在第三刷条上汇集的毛发进行切割，所述第一刷条和第二刷条的旋向相反，所述腔室内在对应所述第三刷条的位置设置有切割刀，所述切割刀沿着所述辊轴的周向延伸，且环绕在所述第三刷条的外围。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种清洁机，包括地刷结构、用来至少分离灰尘和液体的分离结构及风机，其特征在于：所述地刷结构为所述的地刷结构，沿着流体流动路径，所述分离结构位于所述出风口和风机之间，且位于所述出风口的下游。

优选地，所述清洁机为扫地机或者洗地机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该地刷结构中，腔室的第一区域的体积大于第二区域的体积，由于第一区域体积大，则负压较弱，螺旋输送的垃圾容易掉落，第一区域内相邻两个第一刷条之间螺旋间隙小，避免垃圾脱落，提高了第一区域所对应位置的清洁能力，而相邻两个第二刷条之间螺旋间隙大，可让更多的气流分配给第一区域内，第一区域所对应位置的清洁效果好。

附图说明

图1为本实施例的扫地机的部分结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1中地刷结构的结构示意图；

图4为图3的另一角度的结构示意图；

图5为图4的另一角度的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实施例的清洁机为扫地机，下述以扫地机的行进方向为前。前述扫地机包括有地刷结构、用来至少分离灰尘和液体的分离结构6及风机02。分离结构采用现有技术中的结构，本实施例中将不再详细赘述。

如图1至图3所示，本实施例的地刷结构包括有壳体1、滚刷2和切割件。其中，壳体1的内部具有沿着左右方向延伸的腔室10，该壳体1的底部具有与腔室10相连通的吸污口101，且该壳体1在偏离腔室10之中心的左侧区域或右侧区域上开设有与腔室10相连通的出风口102。在本实施例中，沿着流体流动路径，分离结构6位于出风口102和风机之间，且位于出风口102的下游。记腔室10内位于出风口102之左右两侧区域分别为第一区域10a和第二区域10b，第一区域10a的体积大于第二区域10b的体积。在本实施例中，出风口102位于辊轴21之转动轴线的后侧，且设于壳体1的偏离其中心的左侧区域上，第一区域10a位于出风口102的右侧。

如图3和图4所示，滚刷2用来对待清洁地面进行清扫，该滚刷2能转动地设置在腔室10内。在本实施例中，滚刷2包括有能转动地设置在腔室10内的辊轴21，该辊轴21的转动轴线即为滚刷2的转动轴线。前述辊轴21沿着其轴向包括有第一轴段211、第二轴段212和第三轴段213，第一轴段211的长度大于第二轴段212的长度。在该辊轴21的外周壁上，沿辊轴21的轴向设置有第一刷条22、第二刷条23和第三刷条24。其中，第一刷条22和第二刷条23均呈螺旋状布置，第一刷条22位于第一区域10a内，且设置在第一轴段211上，且至少有两根，并沿着辊轴21的周向间隔布置。第二刷条23位于第二区域10b内，并设置在第二轴段212上，且至少有两根，并沿着辊轴21的周向间隔布置。在本实施例中，第一刷条22的数量大于第二刷条23的数量。具体地，第一刷条22有5根，第二刷条23有3根。相邻两个第一刷条22之间的间距小于相邻两个第二刷条23之间的间距。此外，第一刷条22与待清洁地面相接触且过盈量为0，第二刷条23与待清洁地面过盈配合，且该第二刷条23与待清洁地面的过盈量为0.2mm。

如图1、图3和图4所示，第一刷条22和第二刷条23之间留有间隙，间隙与出风口102相对布置，且该间隙内设置沿着辊轴21的长度方向延伸的第三刷条24，第三刷条24至少有两根，且沿着辊轴21的周向间隔布置在第三轴段213上。前述第三刷条24沿着其长度方向包括有第一刷段241、第二刷段242和第三刷段243，第一刷段241位于第一区域10a内，第二刷段242与出风口102相对布置，第三刷段243位于第二区域10b内，第一刷段241的长度大于第三刷段243的长度。如图2所示，第一刷条22和第二刷条23的旋向相反，则毛发向第三刷条24上聚集，为了对第三刷条24上缠绕的毛发进行切割，腔室10内在对应第三刷条24的位置设置有切割刀4，切割刀4沿着辊轴21的周向延伸，且环绕在第三刷条24的外围。

而在本实施例中，上述第一刷条22、第二刷条23及第三刷条24均为硅胶条，第三刷条24的硬度小于第一刷条22的硬度，且该第三刷条24的硬度大于第二刷条23的硬度。

为了增强第一区域内气流的流动，如图4所示，壳体1上具有朝第一区域10a内引射的进气通道3。进气通道3位于滚刷2的后方，且该进气通道3具有沿着气流流动路径其横截面面积逐渐减小的收缩段31，在本实施例中，收缩段31的上下两个侧壁均为沿着气流流动路径逐渐朝远离对方倾斜的倾斜壁313。收缩段31的末端敞口为该进气通道3的出气口310，出气口310与第一区域10a相连通。进气通道3的出气方向沿着辊轴21的轴向。

如图4所示，上述第一区域10a的端壁上具有沿着滚刷2的轴向延伸且与进气通道3相连通的入气通道12，沿着气流流动路径，进气通道3位于入气通道12的下游。在本实施例中，进气通道3内设置有自上而上间隔布置的上导流件5和下导流件6，上导流件5和进气通道3的上壁板30之间形成有上通道7，且与下导流件6之间设置有中间通道8，下导流件6与进气通道3的下壁板32之间形成有下通道9，沿着气流流动路径，收缩段31的内腔位于上通道7、中间通道8和下通道9的下游。在本实施例中，中间通道8沿着气流流动路径依次包括有平直段81和扩张段82，平直段81各处的横截面面积相等，扩张段82沿着气流流动路径其横截面面积逐渐减小。

为了向进气通道3内供气，如图5所示，壳体1的出风口102处设置有出风通道11，壳体的外侧设置有导流通道14，导流通道14的第一端通过入气通道12与出风通道11相连通，导流通道14的第二端与进气通道3流体连通，沿着气流流动路径，导流通道14位于进气通道3的上游。

在本实施例中，如图4所示，进气通道3的上壁板30包括有沿着气流流动路径依次连接的上倾斜段311和第一弧形段312，上倾斜段311沿着气流流动路径逐渐向上倾斜，第一弧形段312朝远离上导流件5方向拱起，且与收缩段31的顶壁相连接，上导流件5之顶面的形状与进气通道3之上壁板30的形状基本一致。进气通道3的下壁板32包括有沿着气流流动路径依次连接的下倾斜段321和第二弧形段323，下倾斜段321沿着气流流动路径逐渐向下倾斜，第二弧形段323朝远离下导流件6方向拱起，且与收缩段31的底壁相连接，下导流件6之底面的形状与进气通道3之下壁板32的形状基本一致。具体地，进气通道3的上壁板30和下壁板32对称布置，上导流件5和下导流件6对称布置。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“侧”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (16)

1.一种用于清洁机的地刷结构，以清洁机的行进方向为前，包括有：

壳体(1)，内部具有沿着左右方向延伸的腔室(10)，该壳体(1)的底部具有与腔室(10)相连通的吸污口(101)，且该壳体(1)在偏离所述腔室(10)之中心的左侧区域或右侧区域上开设有与所述腔室(10)相连通的出风口(102)；

记所述腔室(10)内位于所述出风口(102)之左右两侧区域分别为第一区域(10a)和第二区域(10b)，所述第一区域(10a)的体积大于所述第二区域(10b)的体积；

滚刷(2)，其用来对待清洁地面进行清扫，该滚刷(2)能转动地设置在所述腔室(10)内，且该滚刷(2)的转动轴线沿着左右方向延伸；

其特征在于：所述滚刷(2)包括有能转动地设置在所述腔室(10)内的辊轴(21)，在该辊轴(21)的外周壁上，沿辊轴(21)的轴向依次设置有均呈螺旋状布置的第一刷条(22)和第二刷条(23)，所述第一刷条(22)位于所述第一区域(10a)内，且至少有两根，并沿着所述辊轴(21)的周向间隔布置，所述第二刷条(23)位于所述第二区域(10b)内，且至少有两根，并沿着所述辊轴(21)的周向间隔布置，相邻两个第一刷条(22)之间的间距小于相邻两个所述第二刷条(23)之间的间距。

2.根据权利要求1所述的地刷结构，其特征在于：所述第一刷条(22)的数量大于所述第二刷条(23)的数量。

3.根据权利要求2所述的地刷结构，其特征在于：所述第一刷条(22)有5根，所述第二刷条(23)有3根。

4.根据权利要求1所述的地刷结构，其特征在于：所述辊轴(21)沿着其轴向至少包括有第一轴段(211)和第二轴段(212)，所述第一刷条(22)位于所述第一轴段(211)上，所述第二刷条(23)位于所述第二轴段(212)上，所述第一轴段(211)的长度大于所述第二轴段(212)的长度。

5.根据权利要求1所述的地刷结构，其特征在于：所述第一刷条(22)与待清洁地面相接触且过盈量为0，所述第二刷条(23)与待清洁地面过盈配合。

6.根据权利要求5所述的地刷结构，其特征在于：所述第二刷条(23)与待清洁地面的过盈量为0.2mm。

7.根据权利要求1所述的地刷结构，其特征在于：所述壳体(1)上具有朝所述第一区域(10a)内引射的进气通道(3)，所述进气通道(3)具有沿着气流流动路径其横截面面积逐渐减小的收缩段(31)，所述收缩段(31)的末端敞口为该进气通道(3)的出气口(310)，所述出气口(310)与所述第一区域(10a)相连通。

8.根据权利要求7所述的地刷结构，其特征在于：所述进气通道(3)的出气方向沿着所述辊轴(21)的轴向。

9.根据权利要求7所述的地刷结构，其特征在于：所述壳体(1)的出风口(102)处设置有出风通道(11)，所述壳体(1)的外侧设置有导流通道(14)，所述导流通道(14)的第一端与所述出风通道(11)相连通，所述导流通道(14)的第二端与所述进气通道(3)流体连通，沿着气流流动路径，所述导流通道(14)位于所述进气通道(3)的上游。

10.根据权利要求1所述的地刷结构，其特征在于：所述第一刷条(22)和第二刷条(23)均为硅胶条，且该第一刷条(22)的硬度大于所述第二刷条(23)的硬度。

11.根据权利要求1至9中任一项权利要求所述的地刷结构，其特征在于：所述第一刷条(22)和第二刷条(23)之间留有间隙，所述间隙与所述出风口(102)相对布置，且该间隙内设置沿着所述辊轴(21)的长度方向延伸的第三刷条(24)，所述第三刷条(24)至少有两根，且沿着所述辊轴(21)的周向间隔布置。

12.根据权利要求11所述的地刷结构，其特征在于：所述第三刷条(24)沿着其长度方向包括有第一刷段(241)、第二刷段(242)和第三刷段(243)，所述第一刷段(241)位于所述第一区域(10a)内，所述第二刷段(242)与所述出风口(102)相对布置，所述第三刷段(243)位于所述第二区域(10b)内，所述第一刷段(241)的长度大于所述第三刷段(243)的长度。

13.根据权利要求11所述的地刷结构，其特征在于：所述第一刷条(22)、第二刷条(23)及第三刷条(24)均为硅胶条，所述第三刷条(24)的硬度小于所述第一刷条(22)的硬度，且该第三刷条(24)的硬度大于第二刷条(23)的硬度。

14.根据权利要求11所述的地刷结构，其特征在于：所述第一刷条(22)、第二刷条(23)的旋向相反，所述腔室(10)内在对应所述第三刷条(24)的位置设置有切割刀(4)，所述切割刀(4)沿着所述辊轴(21)的周向延伸，且环绕在所述第三刷条(24)的外围。

15.一种清洁机，包括地刷结构、用来至少分离灰尘和液体的分离结构(6)及风机(02)，其特征在于：所述地刷结构为权利要求1至14中任一项权利要求所述的地刷结构，沿着流体流动路径，所述分离结构(6)位于所述出风口(102)和风机(02)之间，且位于所述出风口(102)的下游。

16.根据权利要求15所述的清洁机，其特征在于：所述清洁机为扫地机或者洗地机。