CN219374532U - 用于清洁机的刷头模块及清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洁机的刷头模块及清洁机，以清洁机的行进方向为前，包括有壳体，内部具有沿着左右方向延伸的腔室，底部具有与腔室相连通且开口朝下的吸污口，且该壳体具有与腔室相连通的出风口；滚刷，包括有能转动地设置在腔室内的辊轴，在辊轴的外周壁上，沿着辊轴的轴向依次设置有呈螺旋状布置的第一刷条和第二刷条，且两者的旋向相反；第一刷条和第二刷条之间留有间隔，间隔与出风口相对布置，且沿着流体流动路径，位于该出风口的上游。垃圾会在间隔内汇集，汇集的垃圾会被滚刷直接带至排风通道内，并经排风通道排走，减少了垃圾排出时的运动路径，提高了排出效率。

Description

用于清洁机的刷头模块及清洁机

技术领域

本实用新型属于家庭洗涤、清扫技术领域，具体涉及一种用于清洁机的刷头模块及清洁机。

背景技术

目前，清洁机为洗地机、吸尘器或扫地机，吸尘器或扫地机将地面上混有水汽的灰尘等混合物吸入到其储存腔中。

现有的清洁机如中国实用新型专利《一种智能扫地机的V形降噪滚刷结构》其专利号为ZL201920596915.1授权公告号为CN210249712U)公开了一种智能扫地机的V形降噪滚刷结构，包括滚刷本体，滚刷本体由右刷杆和左刷杆一体化固定组成，右刷杆的外侧壁上呈螺旋状固定有凸棱，凸棱上固定有刷条，左刷杆的外侧壁上也呈螺旋状固定有凸棱，左刷杆上所述的凸棱上固定有刷条，右刷杆和左刷杆上的凸棱走向由滚刷本体的两端部向滚刷本体的中部呈V字形聚拢，每个凸棱上设置多个刷条(刷柱)，多个刷条间隔布置的形式容易在刷条之间缠绕毛发，为了对刷条上毛发的清除，滚刷本体的中部固定有对刷毛清洁的振料机构，振料机构包括固定在滚刷本体中部的环状凸起，所述环状凸起上定轴转动套接有套环。但是由于毛发向中间聚集，会使得套环和环状凸起之间缠绕毛发而导致套环转动失效。

为了解决上述技术问题，如中国实用新型专利《一种滚刷棒及清扫机构及扫地机》，其专利号为ZL202123250101.9(授权公告号为CN216932986U)公开了一种滚刷棒，包括第一滚刷分棒和第二滚刷分棒，第一滚刷分棒和第二滚刷分棒之间存在缝隙，第一滚刷分棒和第二滚刷分棒均采用螺旋式结构，当滚刷棒旋转时，附着在滚刷棒上的垃圾能够由两侧向中间缝隙处转移。上述专利中采用整体的滚刷分棒(刷条)的形式，虽然克服了上述专利中相邻两个刷柱之间缠绕毛发的问题，且无需设置振料机构，但是第一滚刷分棒和第二滚刷分棒之间存在缝隙，毛发容易在缝隙内缠绕，增加了滚刷的清理难度。

因此，需要对现有的刷头模块作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种缩短毛发排出路径以达到提高排出效率目的的用于清洁机的刷头模块。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是，提供了一种具有上述刷头模块的清洁机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洁机的刷头模块，以清洁机的行进方向为前，包括有：

壳体，其内部具有沿着左右方向延伸的腔室，其底部具有与所述腔室相连通且开口朝下的吸污口，且该壳体具有与所述腔室相连通的出风口；

滚刷，用来对待清洁表面进行扫刷，其包括有能转动地设置在所述腔室内的辊轴，在该辊轴的外周壁上，沿辊轴的轴向依次设置有呈螺旋状布置的第一刷条和第二刷条，且两者的旋向相反；

其特征在于，所述第一刷条和第二刷条之间留有间隔，所述间隔与出风口相对布置，且沿着流体流动路径，位于该出风口的上游。

腔室沿着左右方向延伸，滚刷设置在腔室内，则该滚刷的辊轴必然沿着左右方向延伸。

为了更好地将垃圾及时排走，所述间隔与所述出风口的中间区域相对应布置。

优选地，所述间隔沿着所述辊轴的轴向方向的长度B为2～10mm。为了提高对待清洁表面的扫刷力，所述第一刷条和第二刷条朝向所述间隔的表面上在邻近自身外边缘位置上均具有朝该间隔方向延伸的凸部。

为了进一步提高对待清洁表面的扫刷力，所述第一刷条上的凸部有多个，且沿着该第一刷条的长度方向间隔布置，所述第二刷条上的凸部也有多个，且沿着该第二刷条的长度方向间隔布置。

为了提高清洁能力，所述第一刷条和第二刷条均有多根，多根所述第一刷条和多根第二刷条均沿着所述辊轴的周向间隔布置。多个第一刷条和第二刷条的存在，在滚刷转动的过程中，可对待清洁表面进行更好地扫刷。

为了达到更好的清洁能力，所述第一刷条和第二刷条均有四根，且均匀布置。四根第一刷条和四根第二刷条对脏污传输能力强，且与地面接触面积较大，有利于干污渍的去除，有利于提高清洁能力。由于接触面积大，提高了回拖水的面积，从而减少了回拖水渍。此外，黑米、石子、砂砾、黄豆以及甜甜圈等颗粒物均可以一次吸干净。

优选地，所述第一刷条的螺距d与第二刷条的螺距d相等，所述螺距d满足：85mm≤d≤95mm，或者，59mm≤d≤69mm。第一刷条和第二刷条密度大，有利于保证清洁效果。

为了阻挡头发、水、颗粒物从辊轴的两端飞出，所述辊轴的外周壁侧向外延形成有两个沿着该辊轴的长度方向间隔布置且均呈环状的挡边，所述第一刷条和第二刷条位于两个所述挡边之间。

第一刷条和第二刷条可直接成形在辊轴上，也可通过轴套安装在辊轴上，优选地，所述辊轴上套设有沿着该辊轴的长度方向间隔布置的第一轴套和第二轴套，所述第一刷条形成在所述第一轴套上，且沿着，所述第二刷条成形在所述第二轴套上。

优选地，所述第一刷条的外沿与所述辊轴外周壁之间的间距L满足：37mm≤L≤42mm，或者，39mm≤L≤49mm。

为了增强清洁能力，所述第一刷条和第二刷条的横截面的中心线为与所述辊轴之中心线呈锐角夹角布置的倾斜线，且该倾斜线的倾斜方向与所述辊轴的旋转方向相反。

第一刷条和第二刷条的横截面可呈四边形，也可呈梯形，但是优选地，所述第一刷条和第二刷条的横截面呈梯形，所述梯形远离辊轴的上底的长度小于该梯形邻近辊轴的下底的长度。

出风口可位于壳体邻近顶部的位置，也可位于壳体的后部，但是从清洁效果的角度来讲，优选地，所述出风口位于所述壳体的后部，且位于所述滚刷之后。

通过改变出风口左右两侧的流体流动速度以达到方便对重点区域进行加强清洁目的，所述出风口布置在偏离所述腔室之中心的左侧区域或右侧区域。

出风口和吸污口的局部同时靠近左侧或者同时靠右侧，此时，一方面，极大地增加了吸污口的使用极限，在一些吸污口被遮盖不能完全进风的情况下，出风口所在侧的吸污口即便仅具有很小的开口，也能因为流速增加而起到与另一侧同样的吸污效果；另一方面，在吸污口正常使用时，由于出风口左右两侧的流体流动速度不同，加强了出风口所偏向那侧的吸风力度，继而实现了局部加强吸污的目的，提高了吸污效率。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种清洁机，包括有刷头模块，其特征在于：该清洁机还包括有风机和用来至少分离灰尘和空气的分离模块，沿着流体流动路径，所述分离模块位于所述出风口和风机之间，且位于所述出风口的下游。

清洁机可为洗地机、吸尘器或者扫地机，但是优选地，所述清洁机为扫地机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：滚刷的第一刷条和第二刷条沿着辊轴的长度方向依次布置且两者之间留有间隔，采用第一刷条和第二刷条均呈螺旋状布置且两者的旋向相反的布置形式，在滚刷转动过程中，当污渍顺着第一刷条和第二刷条在高速旋转推送的作用下进入间隔处并在在间隔内汇集，间隔的存在，降低了因间隔内部件的存在所带来的摩擦力增大的问题，降低了污渍的行走路径，提高了传输效率；而间隔与排风通道相对，那么在间隔所汇集的垃圾会被滚刷直接带至排风通道内，并经排风通道排走，减少了垃圾排出时的运动路径，提高了排出效率。

附图说明

图1为本实施例1的刷头模块的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本实施例2的滚刷的结构示意图；

图4为图3的另一角度的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1和图2所示，为本实用新型的第1个优选实施例。

本实施例的清洁机为扫地机(未示出)。前述扫地机包括有刷头模块、风机(未示出)和用来至少分离灰尘和空气的分离模块(未示出)，沿着流体流动路径，分离模块位于刷头模块之出风口102和风机之间，且位于出风口102的下游。上述的分离模块可采用现有技术中任何结构，本实施例中将不再详细赘述。以下以扫地机的行进方向为前。

如图1和图2所示，上述刷头模块包括有壳体1和滚刷2。其中，壳体1的内部具有沿着左右方向延伸的腔室10。该壳体1的底部具有与腔室10相连通且开口朝下的吸污口101，该壳体1具有与腔室10相连通的出风口102，出风口102位于壳体1的后部，且布置在偏离腔室10之中心的左侧区域或右侧区域。

如图2所示，滚刷2用来对待清洁表面进行扫刷，前述的出风口102位于滚刷2之后。前述的滚刷2包括有能转动地设置在腔室10内的辊轴21及沿着该辊轴21的长度方向依次布置的第一刷条221和第二刷条231，第一刷条221和第二刷条231均沿辊轴21的轴向呈螺旋状地围绕在该辊轴21外周壁上，且第一刷条221和第二刷条231的旋向相反，则前述的第一刷条和第二刷条呈螺旋状布置。前述的辊轴21沿着左右方向延伸，在辊轴21的长度方向上，第一刷条221和第二刷条231之间留有间隔24，间隔24与出风口102相对布置，且沿着流体流动路径，位于该出风口102的上游。间隔24可位于偏离出风口102中心的左侧区域或者右侧区域，而在本实施例中，间隔24与出风口102的中间区域相对应布置。前述间隔24沿着辊轴21的轴向方向的长度B为2～10mm。为了方便第一刷条和第二刷条的安装，辊轴21上套设有沿着该辊轴21的长度方向间隔布置的第一轴套22和第二轴套23，第一刷条221形成在第一轴套22上，第一刷条221有多根，且沿着第一轴套22的周向间隔布置。第二刷条231成形在第二轴套23上，且第二刷条231有多根，多根第二刷条231沿着第二轴套23的周向间隔布置。

为了提高对地面的扫刷能力，第一刷条221和第二刷条231朝向间隔24的表面上在邻近各自外边缘位置上均具有朝该间隔24方向延伸的凸部200。在本实施例中，第一刷条221上的凸部200有多个，且沿着该第一刷条221的长度方向间隔布置。第二刷条231上的凸部200也有多个，且沿着该第二刷条231的长度方向间隔布置。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。

实施例2：

如图3和图4所示，为本实用新型的第2个优选实施例。

该实施例与上述实施例1的区别仅在于：第一刷条221和第二刷条231直接成形在辊轴21的外周壁上。上述的第一刷条221和第二刷条231均有多根，且沿着辊轴21的周向间隔布置在上述辊轴21的外周壁上，在本实施例中，第一刷条221和第二刷条231均有四根，且均匀布置。第一刷条221的螺距d与第二刷条231的螺距d相等，螺距为第一刷条221或第二刷条231螺旋一圈的长度。在本实施例中，螺距d满足：85mm≤d≤95mm，或者，59mm≤d≤69mm。第一刷条221的外沿与辊轴21外周壁之间的间距L满足：37mm≤L≤42mm，或者，39mm≤L≤49mm。上述第一刷条221和第二刷条231的横截面的中心线为与辊轴21之中心线呈锐角夹角布置的倾斜线01，且该倾斜线01的倾斜方向与辊轴21的旋转方向相反。在本实施例中，倾斜线01与辊轴21之中心线所成的夹角α为60°。另外，上述第一刷条221和第二刷条231的横截面呈梯形，该梯形远离辊轴21的上底02的长度小于该梯形邻近辊轴21的下底03的长度。

另外，为了阻挡头发、水、颗粒物从辊轴的两端飞出，辊轴21的外周壁侧向外延形成有两个沿着该辊轴21的长度方向间隔布置且均呈环状的挡边213，第一刷条221和第二刷条231位于两个挡边213之间。

Claims (17)

1.一种用于清洁机的刷头模块，以清洁机的行进方向为前，包括有：

壳体(1)，其内部具有沿着左右方向延伸的腔室(10)，其底部具有与所述腔室(10)相连通且开口朝下的吸污口(101)，且该壳体(1)具有与所述腔室(10)相连通的出风口(102)；

滚刷(2)，用来对待清洁表面进行扫刷，其包括有能转动地设置在所述腔室(10)内的辊轴(21)，在该辊轴(21)的外周壁上，沿辊轴(21)的轴向依次设置有呈螺旋状布置的第一刷条(221)和第二刷条(231)，且两者的旋向相反；

其特征在于，所述第一刷条(221)和第二刷条(231)之间留有间隔(24)，所述间隔(24)与出风口(102)相对布置，且沿着流体流动路径，位于该出风口(102)的上游。

2.根据权利要求1所述的刷头模块，其特征在于：所述间隔(24)与所述出风口(102)的中间区域相对应布置。

3.根据权利要求1所述的刷头模块，其特征在于：所述间隔(24)沿着所述辊轴(21)的轴向方向的长度B为2～10mm。

4.根据权利要求1所述的刷头模块，其特征在于：所述第一刷条(221)和第二刷条(231)朝向所述间隔(24)的表面上在邻近自身外边缘位置上均具有朝该间隔(24)方向延伸的凸部(200)。

5.根据权利要求4所述的刷头模块，其特征在于：所述第一刷条(221)上的凸部(200)有多个，且沿着该第一刷条(221)的长度方向间隔布置，所述第二刷条(231)上的凸部(200)也有多个，且沿着该第二刷条(231)的长度方向间隔布置。

6.根据权利要求1所述的刷头模块，其特征在于：所述第一刷条(221)和第二刷条(231)均有多根，多根所述第一刷条(221)和多根第二刷条(231)均沿着所述辊轴(21)的周向间隔布置。

7.根据权利要求6所述的刷头模块，其特征在于：所述第一刷条(221)和第二刷条(231)均有四根，且均匀布置。

8.根据权利要求7所述的刷头模块，其特征在于：所述第一刷条(221)与第二刷条(231)的螺距d相等，所述螺距d满足：85mm≤d≤95mm，或者，59mm≤d≤69mm。

9.根据权利要求1所述的刷头模块，其特征在于：所述辊轴(21)的外周壁侧向外延形成有两个沿着该辊轴(21)的长度方向间隔布置且均呈环状的挡边(213)，所述第一刷条(221)和第二刷条(231)位于两个所述挡边(213)之间。

10.根据权利要求6所述的刷头模块，其特征在于：所述辊轴(21)上套设有沿着该辊轴(21)的长度方向间隔布置的第一轴套(22)和第二轴套(23)，所述第一刷条(221)形成在所述第一轴套(22)上，且沿着，所述第二刷条(231)成形在所述第二轴套(23)上。

11.根据权利要求1所述的刷头模块，其特征在于：所述第一刷条(221)的外沿与所述辊轴(21)外周壁之间的间距L满足：37mm≤L≤42mm，或者，39mm≤L≤49mm。

12.根据权利要求1所述的刷头模块，其特征在于：所述第一刷条(221)和第二刷条(231)的横截面的中心线为与所述辊轴(21)之中心线呈锐角夹角布置的倾斜线(01)，且该倾斜线(01)的倾斜方向与所述辊轴(21)的旋转方向相反。

13.根据权利要求12所述的刷头模块，其特征在于：所述第一刷条(221)和第二刷条(231)的横截面呈梯形，所述梯形远离辊轴(21)的上底(02)的长度小于该梯形邻近辊轴的下底(03)的长度。

14.根据权利要求1至13中任一项权利要求所述的刷头模块，其特征在于：所述出风口(102)位于所述壳体(1)的后部，且位于所述滚刷(2)之后。

15.根据权利要求14所述的刷头模块，其特征在于：所述出风口(102)布置在偏离所述腔室(10)之中心的左侧区域或右侧区域。

16.一种清洁机，包括有刷头模块，其特征在于：所述刷头模块为权利要求1至15中任一项权利要求所述的刷头模块，该清洁机还包括有风机和用来至少分离灰尘和空气的分离模块，沿着流体流动路径，所述分离模块位于所述出风口(102)和风机之间，且位于所述出风口(102)的下游。

17.根据权利要求16所述的清洁机，其特征在于：所述清洁机为扫地机或者洗地机。