CN220542615U - 一种检测纸套筒耐压强度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种检测纸套筒耐压强度的装置。其技术方案包括：检测台，所述检测台上方设置有安装架，所述安装架上方安装有伸缩电机，所述压板下方安装有压力传感器，所述调节槽内设置有两组稳固机构，两组所述滑块之间连接有双向螺纹杆，所述检测台上方安装有检测显示器。本实用新型通过稳固机构中的紧固板对纸套筒进行稳固夹持，从而使纸套筒在被检测时放置的更加稳定，同时通过双向螺纹杆和手轮的设置可以对两组滑块进行调节，从而可以对不同长度的纸套筒进行夹持检测，整体结构简单，操作方便，利于纸套筒耐压强度检测工作的快速进行，同时使被检测的纸套筒数据更加精装，提高检测效率。

Description

一种检测纸套筒耐压强度的装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种检测纸套筒耐压强度的装置。

背景技术

为防止铝卷塌卷和产生层间粘伤，目前铝卷销售过程大多采用纸套筒卷芯。在使用纸套筒的过程如纸套筒的耐压强度不够大，会出现因纸套筒塌陷造成带材层间擦伤导致整卷报废，所以需对纸套筒进行上机前的耐压强度检验，但是现有技术中对纸套筒进行检测时，大多都是使纸套筒直接放置在检测台上方，不能够对被监测的纸套筒进行夹持定位，因此在检测时纸套筒容易发生滚动情况，从而造成检测结果不标准。为此，我们特提出一种检测纸套筒耐压强度的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种检测纸套筒耐压强度的装置。

本实用新型的技术方案：一种检测纸套筒耐压强度的装置，包括检测台，所述检测台上方设置有安装架，所述安装架上方安装有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端连接有连接转杆，所述连接转杆下方设置有压板，所述压板下方安装有压力传感器，所述检测台上开设有调节槽，所述调节槽内设置有两组稳固机构，所述稳固机构包括滑块，所述滑块上方设置有导向杆，所述导向杆外圈套设有紧固板，所述紧固板与滑块之间设置有复位弹簧，两组所述紧固板之间设置有待检纸套筒，两组所述滑块之间连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的顶端设置有手轮，所述检测台上方安装有检测显示器。

优选的，所述安装架上开设有贯穿槽，所述伸缩电机的输出端穿过贯穿槽，所述安装架上方设置有安装副架，所述伸缩电机的安装端与安装副架对应安装。

优选的，所述伸缩电机下方设置有安装座，所述连接转杆一端与安装座对应安装，所述压板下方设置有橡胶垫，所述压板与橡胶垫上均开设有安装槽，所述压力传感器与安装槽对应安装。

优选的，所述滑块设置呈“T形”，所述滑块的宽度大于调节槽的宽度，所述滑块上开设有螺纹槽，所述双向螺纹杆与螺纹槽对应安装。

优选的，所述紧固板两侧设置呈圆弧状，所述紧固板上方设置有拉手，所述紧固板上开设有滑槽，所述导向杆与滑槽对应安装。

优选的，所述检测台下方设置有两组安装块，所述双向螺纹杆的尾端与一组安装块对应安装，所述双向螺纹杆的顶端穿过另一组安装块。

优选的，所述检测显示器分别与伸缩电机和压力传感器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过稳固机构中的紧固板对纸套筒进行稳固夹持，从而使纸套筒在被检测时放置的更加稳定，同时通过双向螺纹杆和手轮的设置可以对两组滑块进行调节，从而可以对不同长度的纸套筒进行夹持检测，整体结构简单，操作方便，利于纸套筒耐压强度检测工作的快速进行，同时使被检测的纸套筒数据更加精装，提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型中连接转杆的部分区域放大结构示意图；

图4为本实用新型中稳固机构的部分区域结构示意图。

附图标记：1、检测台；2、安装架；3、伸缩电机；4、连接转杆；5、压板；6、压力传感器；7、稳固机构；71、滑块；72、导向杆；73、紧固板；74、复位弹簧；8、待检纸套筒；9、双向螺纹杆；10、手轮；11、检测显示器；12、安装副架；13、安装座；14、拉手；15、橡胶垫。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提出的一种检测纸套筒耐压强度的装置，包括检测台1，检测台1上方设置有安装架2，安装架2设置呈“U”形，安装架2的下方与检测台1固定连接，如图3所示，安装架2上方安装有伸缩电机3，安装架2上开设有贯穿槽，伸缩电机3的输出端穿过贯穿槽，伸缩电机3的输出端与贯穿槽滑动连接，安装架2上方设置有安装副架12，安装副架12下方与安装架2上方固定连接，伸缩电机3的安装端与安装副架12对应安装，伸缩电机3的安装端与安装副架12固定连接，伸缩电机3的输出端连接有连接转杆4，连接转杆4下方设置有压板5，连接转杆4与压板5固定连接，压板5的设置可以增加与待检纸套筒8的基础面积，从而提高对待检纸套筒8的耐压检测精准度，压板5下方安装有压力传感器6，伸缩电机3下方设置有安装座13，安装座13一侧与伸缩电机3的输出端固定连接，连接转杆4一端与安装座13对应安装，连接转杆4的一端与安装座13转动连接，连接转杆4与安装座13转动连接的设置可以使压板5进行转动调整，从而可以对待检纸套筒8进行点状或面状进行检测，压板5下方设置有橡胶垫15，橡胶垫15一侧与压板5固定连接，橡胶垫15的设置可以对压力传感器6和待检纸套筒8进行保护，同时更有利于耐压检测的精准度，压板5与橡胶垫15上均开设有安装槽，压力传感器6与安装槽对应安装，压力传感器6与压板5固定连接，检测台1上开设有调节槽，调节槽内设置有两组稳固机构7，如图4所示，稳固机构7包括滑块71，滑块71设置呈“T形”，滑块71设置在检测台1的下方，滑块71的宽度大于调节槽的宽度，滑块71上方设置有导向杆72，导向杆72底部与滑块71上方固定连接，导向杆72外圈套设有紧固板73，导向杆72的设置可以更好的对紧固板73进行限位导向，紧固板73上开设有滑槽，导向杆72与滑槽对应安装，紧固板73与导向杆72滑动连接，紧固板73两侧设置呈圆弧状，紧固板73圆弧状的设置可以更好的与待检纸套筒8的内壁相互贴合，紧固板73呈圆弧状的两侧宽度大于调节槽两侧的宽度，紧固板73上方设置有拉手14，拉手14与紧固板73固定连接，拉手14的设置可以更方便的将紧固板73向上拉动，紧固板73与滑块71之间设置有复位弹簧74，复位弹簧74一端与滑块71上方固定连接，复位弹簧74的另一端与紧固板73下方固定连接，复位弹簧74套设在导向杆72的外圈，复位弹簧74的设置可以更好的使紧固板73在被拉动后进行复位运动，两组紧固板73之间设置有待检纸套筒8，两组滑块71之间连接有双向螺纹杆9，滑块71上开设有螺纹槽，双向螺纹杆9与螺纹槽对应安装，双向螺纹杆9与滑块71之间螺纹连接，检测台1下方设置有两组安装块，安装块一侧与检测台1固定连接，双向螺纹杆9的尾端与一组安装块对应安装，双向螺纹杆9的顶端穿过另一组安装块，双向螺纹杆9与安装块转动连接，双向螺纹杆9的顶端设置有手轮10，手轮10一侧与双向螺纹杆9的一端固定连接，双向螺纹杆9的设置可以使两组滑块71进行同步运动，检测台1上方安装有检测显示器11，检测显示器11一侧与检测台1固定连接，检测显示器11分别与伸缩电机3和压力传感器6电性连接，检测显示器11的设置可以使压力传感器6的检测数值进行显示，利于查看。

本实施例中，操作员首先通过转动手轮10使双向螺纹杆9跟随转动，双向螺纹杆9转动带动两组滑块71进行同步运动，使滑块71相互远离，然后操作员将需要检测的待检纸套筒8放置在调节槽上方，然后方向转动手轮10，使手轮10通过双向螺纹杆9带动两组滑块71相互靠近，当两组滑块71分别与待检纸套筒8的两端相互贴合时，操作员通过向上拉动拉手14，从而使拉手14带动紧固板73沿导向杆72进行向上导向运动，同时使复位弹簧74呈拉伸状态，然后继续转动手轮10，使手轮10通过双向螺纹杆9带动滑块71继续相互靠近，滑块71带动两组紧固板73的顶端移动进待检纸套筒8内，然后操作员松开拉手14，使紧固板73通过复位弹簧74的复位作用下，使紧固板73与待检纸套筒8的内壁相互贴合，同时通过紧固板73与检测台1相互配合对待检纸套筒8进行夹持，从而使待检纸套筒8放置的更加稳定，然后操作员通过检测显示器11操作，使伸缩电机3通电作业，伸缩电机3作业通过连接转杆4带动压板5向下运动，压板5运动带动压力传感器6跟随运动，当压力传感器6的检测面与待检纸套筒8上方接触后，伸缩电机3继续向下压动，从而使压力传感器6检测到待检纸套筒8所受压力，然后通过压力传感器6将检测数据传送给检测显示器11后，检测显示器11上的屏幕进行显示具体压强数值，从而完成对待检纸套筒8的耐压强度的检测；

当被检测的待检纸套筒8长度不同时，操作员只需要通过手轮10进行转动，从而完成对稳固机构7的调节，从而使两组紧固板73可以适用不同长度的待检纸套筒8进行稳固作业。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种检测纸套筒耐压强度的装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)上方设置有安装架(2)，所述安装架(2)上方安装有伸缩电机(3)，所述伸缩电机(3)的输出端连接有连接转杆(4)，所述连接转杆(4)下方设置有压板(5)，所述压板(5)下方安装有压力传感器(6)，所述检测台(1)上开设有调节槽，所述调节槽内设置有两组稳固机构(7)，所述稳固机构(7)包括滑块(71)，所述滑块(71)上方设置有导向杆(72)，所述导向杆(72)外圈套设有紧固板(73)，所述紧固板(73)与滑块(71)之间设置有复位弹簧(74)，两组所述紧固板(73)之间设置有待检纸套筒(8)，两组所述滑块(71)之间连接有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)的顶端设置有手轮(10)，所述检测台(1)上方安装有检测显示器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种检测纸套筒耐压强度的装置，其特征在于，所述安装架(2)上开设有贯穿槽，所述伸缩电机(3)的输出端穿过贯穿槽，所述安装架(2)上方设置有安装副架(12)，所述伸缩电机(3)的安装端与安装副架(12)对应安装。

3.根据权利要求1所述的一种检测纸套筒耐压强度的装置，其特征在于，所述伸缩电机(3)下方设置有安装座(13)，所述连接转杆(4)一端与安装座(13)对应安装，所述压板(5)下方设置有橡胶垫(15)，所述压板(5)与橡胶垫(15)上均开设有安装槽，所述压力传感器(6)与安装槽对应安装。

4.根据权利要求1所述的一种检测纸套筒耐压强度的装置，其特征在于，所述滑块(71)设置呈“T形”，所述滑块(71)的宽度大于调节槽的宽度，所述滑块(71)上开设有螺纹槽，所述双向螺纹杆(9)与螺纹槽对应安装。

5.根据权利要求1所述的一种检测纸套筒耐压强度的装置，其特征在于，所述紧固板(73)两侧设置呈圆弧状，所述紧固板(73)上方设置有拉手(14)，所述紧固板(73)上开设有滑槽，所述导向杆(72)与滑槽对应安装。

6.根据权利要求1所述的一种检测纸套筒耐压强度的装置，其特征在于，所述检测台(1)下方设置有两组安装块，所述双向螺纹杆(9)的尾端与一组安装块对应安装，所述双向螺纹杆(9)的顶端穿过另一组安装块。

7.根据权利要求1所述的一种检测纸套筒耐压强度的装置，其特征在于，所述检测显示器(11)分别与伸缩电机(3)和压力传感器(6)电性连接。