CN220541752U - 一种梭式窑的密封门结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梭式窑的密封门结构。梭式窑的密封门结构，包括：窑炉、支撑机构以及移动机构，支撑机构安装在窑炉进料口侧壁，移动机构安装在支撑机构上，窑炉为现有技术中的梭式窑，支撑机构固定在窑炉上作为移动机构的支撑结构。本实用新型提供的梭式窑的密封门结构通过设置齿轮以及齿形条方便门体在电机的驱动下上下移动，与现有的人工开关窑炉的方式相比，通过控制电机的方式控制门体的方式避免工作人员直接与窑炉近距离接触，窑炉开启的时候，高温从窑体内溢出，从而减少工作人员被高温烫伤的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及窑炉制瓷技术领域，尤其涉及一种梭式窑的密封门结构。
背景技术
梭式窑是一种现代化的间歇窑，其结构与隧道窑的烧成带相近，由窑室和窑车两大部分组成，坯件码放在窑车棚架上，推进窑室内进行烧成，在烧成并冷却之后，将窑车和制品拉出窑室，它的装窑外卸车，窑车的运动尤如织布机上的梭子，故称为梭式窑，出窑与隧道窑相似，都在窑外进行，梭式窑对烧成制品适应性强，能适应不同尺寸、形状和材质制品的烧成，它既可用作生产的主要烧成设备，特别适合小批量多品种的生产，满足市场多样化的需求，又可作为辅助烧成设备，例如产品的重烧和新产品的试生产使用，应是陶瓷行业不可缺少的烧成设备。
目前梭式窑的密封门大多沿用普通窑炉的门体结构，即通过铰接的方式与窑体连接，使用时，人工对门体进行开启和关闭，窑体烧制瓷器工作结束后，窑体內部有大量的余温，密封门开启后，热量溢出，窑体进料口的温度升高，对操作人员具有较大的安全隐患。
因此，有必要提供一种梭式窑的密封门结构解决上述技术问题。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种梭式窑的密封门结构能够改变密封门的开启方式，提高作业安全性。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
梭式窑的密封门结构，包括：窑炉、支撑机构以及移动机构，所述支撑机构安装在窑炉进料口侧壁，所述移动机构安装在支撑机构上，所述支撑机构包括若干固定块，所述固定块一端与窑炉侧壁连接，所述固定块一侧设有轨道，所述固定块还设有转轴，所述转轴外围设有齿轮，所述转轴一端设有电机。
优选的，所述窑炉侧壁上还设有导向条，所述导向条内部开设条型槽，所述导向条一端设有凹槽。
优选的，所述移动机构包括移动架，移动架为口字形框架结构，所述移动架两侧设有若干滑动轮，所述滑动轮沿轨道滑动。
优选的，所述移动架一侧固定安装齿形条，所述齿形条与齿轮啮合。
优选的，所述移动架另一侧设有若干链杆，靠近导向条的链杆上设有弹簧夹，所述弹簧夹上设有支撑轴，所述支撑轴外围套设转筒，所述转筒沿着导向条滚动。
优选的，所述链杆的另一端铰接门体。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置齿轮以及齿形条方便门体在电机的驱动下上下移动，与现有的人工开关窑炉的方式相比，通过控制电机的方式控制门体的方式避免工作人员直接与窑炉近距离接触，窑炉开启的时候，高温从窑体内溢出，从而减少工作人员被高温烫伤的风险；
(2)本实用新型通过设置导向条实现门体在窑炉进料口前平行移动的效果，即在进料口的边缘形成缝隙，热量可以在窑炉与门体之间的缝隙中向各个方向溢出，现有的单向旋转门开启时形成的是一道缝隙，大量的热量从该缝隙中定向移动，热量比较集中，对外部环境的产生的影响比较大，危险性也较高，与之相比将热量从四周的缝隙中溢出方式可以减小热量对外界产生的破坏，减小危险性。
附图说明
图1为本实用新型提供的梭式窑的密封门结构密封状态的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为本实用新型提供的梭式窑的密封门结构开启状态第一视角的结构示意图；
图4为本实用新型提供的梭式窑的密封门结构开启状态第二视角的结构示意图；
图5为图4中B部分的放大图。
其中，附图标记对应的名称为：100、窑炉；200、支撑机构；201、固定块；202、轨道；203、转轴；204、齿轮；205、电机；206、导向条；300、移动机构；301、移动架；302、滑动轮；303、齿形条；304、链杆；305、门体；306、弹簧夹；307、支撑轴；308、转筒。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1-5所示，为本实用新型提供的梭式窑的密封门结构，包括：窑炉100、支撑机构200以及移动机构300，支撑机构200安装在窑炉100进料口侧壁，移动机构300安装在支撑机构200上，窑炉100为现有技术中的梭式窑，支撑机构200固定在窑炉100上作为移动机构300的支撑结构，并为移动机构300运动提供动力，移动机构300是包括门体305在内的密封机构，对窑炉100的进料口进行密封。
第一实施例：
如图1-3所示，支撑机构200包括若干固定块201，固定块201一端与窑炉100侧壁连接，固定块201一侧设有轨道202，固定块201还设有转轴203，转轴203外围设有齿轮204，转轴203一端设有电机205，移动机构300包括移动架301，移动架301为口字形框架结构，移动架301两侧设有若干滑动轮302，滑动轮302沿轨道202滑动，链杆304的另一端铰接门体305，移动架301一侧固定安装齿形条303，齿形条303与齿轮204啮合，使用时，电机205启动，带动转轴203以及转轴203上的齿轮204转动，然后齿轮204驱动齿形条303上下移动，由于齿形条303与移动架301是固定连接，故而齿形条303移动时带动移动架301上下移动，移动架301通过链杆304连接门体305，当门体305移动到图1状态时，窑炉100处于密封状态，此时窑炉100工作，烧制瓷器，当门体305移动到图3状态时，窑炉100处于开启状态，此时可以将待烧制的坯体送入窑炉100或坯体烧制完成将其取出。
通过设置齿轮204以及齿形条303方便门体305在电机205的驱动下上下移动，与现有的人工开关窑炉100的方式相比，通过控制电机205的方式控制门体305的方式避免工作人员直接与窑炉100近距离接触，窑炉100开启的时候，高温从窑体内溢出，从而减少工作人员被高温烫伤的风险。
第二实施例：
如图1、图4-5所示，窑炉100侧壁上还设有导向条206，导向条206内部开设条型槽，导向条206一端设有凹槽，移动架301另一侧设有若干链杆304，靠近导向条206的链杆304上设有弹簧夹306，弹簧夹306上设有支撑轴307，弹簧夹306使支撑轴307对导向条206的内壁产生一定的压力，当移动机构300从图3状态向下移动至图4过程中，支撑轴307外围套设转筒308，转筒308的作用是减小支撑轴307与导向条206侧壁的摩擦力，转筒308沿着导向条206滚动，转筒308沿着导向条206自上而下滚动，当转筒308移动到导向条206端部的凹槽边缘处时，受到弹簧夹306产生的压力作用将滚落到凹槽内，此时门体305平行靠近窑炉100进料口方向移动，并贴合在窑炉100进料口，对窑炉100进行密封，同样，开启过程与此相反，门体305首先在导向条206的作用下平行远离窑炉100进料口，产生一道缝隙，热量从缝隙中溢出。
通过设置导向条206实现门体305在窑炉100进料口前平行移动的效果，即在进料口的边缘形成缝隙，热量可以在窑炉100与门体305之间的缝隙中向各个方向溢出，现有的单向旋转门开启时形成的是一道缝隙，大量的热量从该缝隙中定向移动，热量比较集中，对外部环境的产生的影响比较大，危险性也较高，与之相比将热量从四周的缝隙中溢出方式可以减小热量对外界产生的破坏，减小危险性。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种梭式窑的密封门结构，其特征在于，包括：窑炉(100)、支撑机构(200)以及移动机构(300)，所述支撑机构(200)安装在窑炉(100)进料口侧壁，所述移动机构(300)安装在支撑机构(200)上，所述支撑机构(200)包括若干固定块(201)，所述固定块(201)一端与窑炉(100)侧壁连接，所述固定块(201)一侧设有轨道(202)，所述固定块(201)还设有转轴(203)，所述转轴(203)外围设有齿轮(204)，所述转轴(203)一端设有电机(205)。
2.根据权利要求1所述的一种梭式窑的密封门结构，其特征在于，所述窑炉(100)侧壁上还设有导向条(206)，所述导向条(206)内部开设条型槽，所述导向条(206)一端设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种梭式窑的密封门结构，其特征在于，所述移动机构(300)包括移动架(301)，移动架(301)为口字形框架结构，所述移动架(301)两侧设有若干滑动轮(302)，所述滑动轮(302)沿轨道(202)滑动。
4.根据权利要求3所述的一种梭式窑的密封门结构，其特征在于，所述移动架(301)一侧固定安装齿形条(303)，所述齿形条(303)与齿轮(204)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种梭式窑的密封门结构，其特征在于，所述移动架(301)另一侧设有若干链杆(304)，靠近导向条(206)的链杆(304)上设有弹簧夹(306)，所述弹簧夹(306)上设有支撑轴(307)，所述支撑轴(307)外围套设转筒(308)，所述转筒(308)沿着导向条(206)滚动。
6.根据权利要求5所述的一种梭式窑的密封门结构，其特征在于，所述链杆(304)的另一端铰接门体(305)。
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