CN220541083U - 一种火盖、燃烧器及燃气灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火盖、燃烧器及燃气灶。所述火盖包括火盖本体，其中部开设有通气道，通气道的侧壁上开设有多个第一火孔；凸台，设置在通气道的侧壁的外侧，凸台与通气道的侧壁之间形成过渡腔体，部分或全部第一火孔位于过渡腔体的第一侧壁上并与过渡腔体连通，凸台上开设有多个第二火孔，第二火孔位于过渡腔体的第二侧壁上并与过渡腔体连通，过渡腔体的第一侧壁和过渡腔体的第二侧壁相对设置，位于过渡腔体内的多个第一火孔的总横截面面积为S1，多个第二火孔的总横截面面积为S2，S2＞S1。本实用新型提出的火盖，能够降低燃气流动速度，从而解决现有技术中由于供气压力过高，进而导致燃气流速过高，导致发生离焰的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨电技术领域，尤其涉及一种火盖、燃烧器及燃气灶。
背景技术
由于国内各地燃气成份不稳定、供气压力不稳定等情况，容易使燃气灶出现燃烧异常。当燃气供气压力偏高，火盖火孔的出口流速会变快，使灶具有离焰趋势，使得冷态点火时变得困难。
因此，亟需一种火盖以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种火盖，结构简单，能够降低燃气流动速度，从而解决现有技术中由于供气压力过高，进而导致燃气流速过高，导致发生离焰的问题，从而提高燃烧稳定性。
上述的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种火盖，包括：
火盖本体，其中部开设有通气道，所述通气道的侧壁上开设有多个第一火孔；
凸台，设置在所述通气道的侧壁的外侧，所述凸台与所述通气道的侧壁之间形成过渡腔体，部分或全部所述第一火孔位于所述过渡腔体的第一侧壁上并与所述过渡腔体连通，所述凸台上开设有多个第二火孔，所述第二火孔位于所述过渡腔体的第二侧壁上并与所述过渡腔体连通，所述过渡腔体的第一侧壁和所述过渡腔体的第二侧壁相对设置，位于所述过渡腔体内的多个所述第一火孔的总横截面面积为S1，多个所述第二火孔的总横截面面积为S2，S2＞S1。
可选地，所述的火盖为内火盖，所述第二火孔包括多个点火孔和多个检火孔，多个所述点火孔的总横截面面积为S21，多个所述检火孔的总横截面面积为S22，S2＝S21+S22。
可选地，所述凸台上设置有相邻设置的第一区域和第二区域，所述第二区域向所述火盖本体的外侧凸起设置，多个所述点火孔开设在所述第一区域上，多个所述检火孔开设在所述第二区域上。
可选地，所述点火孔的数量多于所述检火孔的数量，且S21＞S22。
可选地，还包括盖沿，所述盖沿的一端与所述火盖本体连接，另一端伸出所述火盖本体的外侧并位于所述凸台的上侧。
本实用新型另一方面提供一种燃烧器，包括分火器以及上述的火盖，所述火盖安装在所述分火器上。
本实用新型再一方面提供燃气灶，包括上述的燃烧器。
与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：
本实用新型提供的火盖包括火盖本体和凸台。火盖本体的中部开设有通气道，通气道的侧壁上开设有多个第一火孔。凸台设置在通气道的侧壁的外侧，凸台与通气道的侧壁之间形成过渡腔体，部分或全部第一火孔位于过渡腔体的第一侧壁上并与过渡腔体连通，凸台上开设有多个第二火孔，第二火孔位于过渡腔体的第二侧壁上并与过渡腔体连通，过渡腔体的第一侧壁和过渡腔体的第二侧壁相对设置，位于过渡腔体内的多个第一火孔的总横截面面积为S1，多个第二火孔的总横截面面积为S2，S2＞S1。具体地，燃气经通气道流至第一火孔，然后经由过渡腔体流至第二火孔，由于S2＞S1，燃气流动速度能够降低，从而解决现有技术中由于供气压力过高，进而导致燃气流速过高，导致发生离焰的问题，从而提高燃烧稳定性。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例提供的内火盖与分火器的装配示意图；
图2是本实用新型具体实施例提供的内火盖的立体结构示意图。
图中：
1、火盖；10、通气道；11、火盖本体；12、第一火孔；13、凸台；14、过渡腔体；15、第一区域；151、点火孔；16、第二区域；161、检火孔；17、盖沿；
2、分火器。
具体实施方式
以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
请参考图1和图2，本实用新型提供一种火盖，包括火盖本体11和凸台13。火盖本体11的中部开设有通气道10，通气道10的侧壁上开设有多个第一火孔12。凸台13设置在通气道10的侧壁的外侧，凸台13与通气道10的侧壁之间形成过渡腔体14，部分或全部第一火孔12位于过渡腔体14的第一侧壁上并与过渡腔体14连通，凸台13上开设有多个第二火孔，第二火孔位于过渡腔体14的第二侧壁上并与过渡腔体14连通，过渡腔体14的第一侧壁和过渡腔体14的第二侧壁相对设置，位于过渡腔体14内的多个第一火孔12的总横截面面积为S1，多个第二火孔的总横截面面积为S2，S2＞S1。具体地，燃气经通气道10流至第一火孔12，然后经由过渡腔体流至第二火孔，由于S2＞S1，燃气流动速度能够降低，从而解决现有技术中由于供气压力过高，进而导致燃气流速过高，导致发生离焰的问题，从而提高燃烧稳定性。
灶具工作中时，燃气流过位于过渡腔体14内的第一火孔12的流量为L1，燃气出口流速为V1；燃气流过点火孔151、检火孔161的流量为L2，燃气出口流速为V2。设定工作时间为t，根据公式L1＝(V1ⅹS1)/t，L2＝(V2ⅹS2)/t，因燃气通过位于过渡腔体14内的第一火孔12的流量L1等于通过第二火孔的流量L2，即L1＝L2，可得V1ⅹS1＝V2ⅹS2，从而算得点火孔151、检火孔161燃气出口流速V2＝V1(S1/S2)。
由上式可看出，当设计S2＞S1时，可得V2＜V1，即第二火孔燃气流速V2得到降低，且可通过设计S2与S1的面积比值，来控制V2。
示例性地，本实施例中，火盖1为内火盖(当然，在其他实施例中，也可以为外火盖)，第二火孔包括多个点火孔151和多个检火孔161，多个点火孔151的总横截面面积为S21，多个检火孔161的总横截面面积为S22，S2＝S21+S22，如此，能够降低检火孔161和点火孔151处的燃气流速，进而解决因燃气的供气压力偏高，而造成点火时的离焰趋势，从而提高了燃烧稳定性，提高点火成功率。
可选地，凸台13上设置有相邻设置的第一区域15和第二区域16，第二区域16向火盖本体11的外侧凸起设置，多个点火孔151开设在第一区域15上，多个检火孔161开设在第二区域16上。
可选地，点火孔151的数量多于检火孔161的数量，且S21＞S22，以便于提高点火孔151处的燃气浓度，进而利于点火。
可选地，还包括盖沿17，盖沿17的一端与火盖本体11连接，另一端伸出火盖本体11的外侧并位于凸台13的上侧。通过设置盖沿17，以避免点火时的火焰往上逃窜。
本实用新型另一方面提供一种燃烧器，包括分火器2以及上述的火盖1，火盖1安装在分火器2上。
本实用新型再一方面提供燃气灶，包括上述的燃烧器。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种火盖，其特征在于，包括：
火盖本体(11)，其中部开设有通气道(10)，所述通气道(10)的侧壁上开设有多个第一火孔(12)；
凸台(13)，设置在所述通气道(10)的侧壁的外侧，所述凸台(13)与所述通气道(10)的侧壁之间形成过渡腔体(14)，部分或全部所述第一火孔(12)位于所述过渡腔体(14)的第一侧壁上并与所述过渡腔体(14)连通，所述凸台(13)上开设有多个第二火孔，所述第二火孔位于所述过渡腔体(14)的第二侧壁上并与所述过渡腔体(14)连通，所述过渡腔体(14)的第一侧壁和所述过渡腔体(14)的第二侧壁相对设置，位于所述过渡腔体(14)内的多个所述第一火孔(12)的总横截面面积为S1，多个所述第二火孔的总横截面面积为S2，S2＞S1。
2.根据权利要求1所述的火盖，其特征在于，所述的火盖为内火盖，所述第二火孔包括多个点火孔(151)和多个检火孔(161)，多个所述点火孔(151)的总横截面面积为S21，多个所述检火孔(161)的总横截面面积为S22，S2＝S21+S22。
3.根据权利要求2所述的火盖，其特征在于，所述凸台(13)上设置有相邻设置的第一区域(15)和第二区域(16)，所述第二区域(16)向所述火盖本体(11)的外侧凸起设置，多个所述点火孔(151)开设在所述第一区域(15)上，多个所述检火孔(161)开设在所述第二区域(16)上。
4.根据权利要求2所述的火盖，其特征在于，所述点火孔(151)的数量多于所述检火孔(161)的数量，且S21＞S22。
5.根据权利要求2-4任一项所述的火盖，其特征在于，还包括盖沿(17)，所述盖沿(17)的一端与所述火盖本体(11)连接，另一端伸出所述火盖本体(11)的外侧并位于所述凸台(13)的上侧。
6.一种燃烧器，其特征在于，包括分火器(2)以及权利要求1-5任一项所述的火盖(1)，所述火盖(1)安装在所述分火器(2)上。
7.一种燃气灶，其特征在于，包括权利要求6所述的燃烧器。
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