CN220540310U - 卫生级机械密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械密封领域，具体涉及一种卫生级机械密封装置，包括转轴轴套、弹簧座、动环座、动环、静环、法兰座，法兰座将转轴轴套分隔为用于与待安装容器配合的容器侧和与大气配合的大气侧；弹簧座、动环座从内至外依次套设于转轴轴套容器侧外周，弹簧座与转轴轴套联动连接密封配合，动环座相对转轴轴套周向联动配合且轴向可滑移配合，动环设置在动环座上且与动环座周向联动配合，静环限位设置在法兰座上，动环座与弹簧座之间设有浮动弹簧，动环座内周壁与弹簧座外周壁密封配合。本实用新型使转轴轴套、弹簧座、动环座、动环与容器内介质相接触，机械密封组件内不存在供介质流入的具有较多死角的腔室，可以用于卫生级要求的生产环境下。

Description

卫生级机械密封装置

技术领域

本实用新型属于机械密封领域，具体涉及一种卫生级机械密封装置。

背景技术

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和 补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并 相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。对于卫生要求较高的一些医药、食品产品的生产设备，对卫生死角的要求较高，现有的机械密封装置，如本申请人在先专利CN202122473127.3公开的，静环、静环座与转轴之间间隙配合，形成供介质流入的腔室，存在较多的卫生死角，不满足卫生级的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种卫生级机械密封装置。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种卫生级机械密封装置，包括转轴轴套、弹簧座、动环座、动环、静环、法兰座，

所述法兰座套设于转轴轴套外周且将转轴轴套分隔为用于与待安装容器配合的容器侧和与大气配合的大气侧，所述转轴轴套相对法兰座轴向位置固定且周向可转动配合；

所述弹簧座、动环座从内至外依次套设于转轴轴套容器侧外周，所述弹簧座与转轴轴套联动连接密封配合，所述动环座相对转轴轴套周向联动配合且轴向可滑移配合，所述动环设置在动环座上且与动环座周向联动配合，所述静环限位设置在法兰座上，且静环的端面与动环端面抵接配合，所述动环座与弹簧座之间设有浮动弹簧，所述动环座内周壁嵌设有第一密封圈，所述第一密封圈与弹簧座外周壁密封配合。

所述弹簧座和转轴轴套之间形成径向设置的供内六角螺纹销轴安装的沉孔，所述弹簧座和转轴轴套通过径向设置的内六角螺纹销轴连接紧固，所述弹簧座内周壁嵌设有第二密封圈，所述第二密封圈与转轴轴套外周壁密封配合，所述转轴轴套内壁嵌设有第三密封圈，所述内六角螺纹销轴设置于第一密封圈、第二密封圈以及第三密封圈靠近大气侧的一侧且其头部位于转轴轴套内侧。

所述弹簧座上向大气侧方向凸起形成第一联动销，所述动环座上设有供第一联动销伸入的第一联动孔；所述动环座上向大气侧方向凸起形成第二联动销，所述动环上设有供第二联动销伸入的第二联动孔。

所述法兰座靠近大气侧一端固定连接有腔体，所述腔体套设于转轴轴套且与转轴轴套之间形成第一密封腔，所述腔体上设有液体进口和液体出口。

所述转轴轴套内壁嵌设有第四密封圈，所述第四密封圈设置在所述内六角螺纹销轴靠近大气侧的一侧。

所述动环座内周靠近大气侧方向的一侧形成有动环安装槽，所述动环设置在动环安装槽内，所述动环安装槽底部和周向内壁分别嵌设有第五密封圈和第六密封圈。

所述法兰座与腔体之间形成静环限位槽，所述静环嵌设于静环限位槽内，所述静环与法兰座之间嵌设有第七密封圈，所述静环与腔体之间嵌设有第八密封圈。

所述腔体远离法兰座的一端固定连接有轴承座，所述轴承座与转轴轴套之间配合有轴承组件。

所述轴承座远离腔体的一端固定连接有压盖，所述腔体与转轴轴套之间以及压盖与转轴轴套之间设置有油封，使轴承座与转轴轴套之间形成密封的第二密封腔，所述轴承座上设有注油口，用于向第二密封腔注入润滑油；

设有长螺栓依次穿过压盖、轴承座、腔体并螺纹连接于法兰座上。

所述压盖外侧通过螺栓连接有限位板，所述转轴轴套外周设有与限位板适配的限位环形卡槽，所述限位板插入限位环形卡槽中对转轴轴套形成轴向方向的限位，所述限位板上设有沿转轴轴套径向方向设置的供螺栓穿过的条形调节孔。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型对机械密封组件的结构进行改进，使转轴轴套、弹簧座、动环座、动环与容器内介质相接触，机械密封组件内不存在供介质流入的具有较多死角的腔室，可以用于卫生级要求的生产环境下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分放大示意图；

图3为图1中B部分放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，一种卫生级机械密封装置，包括转轴轴套1、弹簧座2、动环座3、动环4、静环5、法兰座6、腔体7、轴承座8、轴承9、压盖10。

所述法兰座6套设于转轴轴套1外周且将转轴轴套1分隔为用于与待安装容器配合的容器侧和与大气配合的大气侧，所述转轴轴套1相对法兰座6轴向位置固定且周向可转动配合，所述弹簧座2、动环座3从内至外依次套设于转轴轴套1容器侧外周，所述腔体7、轴承座8、压盖10沿轴向依次连接且套设于转轴轴套1的大气侧外周，长螺栓依次穿过压盖10、轴承座8、腔体7并螺纹连接于法兰座6上。

如图2、图3所示，所述弹簧座2与转轴轴套1联动连接密封配合，所述动环座3相对转轴轴套1周向联动配合且轴向可滑移配合，所述动环4设置在动环座3上且与动环座3周向联动配合，所述法兰座6与腔体7固定连接，所述静环5固定在法兰座6与腔体7之间，且静环5的端面与动环3端面抵接配合，所述动环座3与弹簧座2之间设有浮动弹簧14，所述动环座3内周壁嵌设有第一密封圈301，所述第一密封圈301与弹簧座2外周壁密封配合。如图1所示，转轴轴套1容器侧为相连接的弹簧座2、动环座3、动环4、静环5，且机械密封组件内不存在供介质流入的具有较多死角的腔室，与容器介质接触到的为弹簧座2、动环座3、动环4、静环5光滑的外壁，不存在卫生死角。

所述腔体7上设有液体进口BI和液体出口BO，所述腔体7与转轴轴套1之间形成第一密封腔，可以通入阻塞流体或缓冲流体，阻塞流体是引入双密封之间完全阻塞介质流体漏到周围环境的流体，缓冲流体是双密封之间用作润滑剂或缓冲剂的流体。

具体的，所述弹簧座2和转轴轴套1之间形成径向设置的供内六角螺纹销轴13安装的沉孔，所述弹簧座2和转轴轴套1通过径向设置的内六角螺纹销轴13连接紧固，所述弹簧座2内周壁嵌设有第二密封圈201，所述第二密封圈201与转轴轴套1外周壁密封配合，所述转轴轴套1内壁嵌设有第三密封圈101，所述内六角螺纹销轴13设置于第一密封圈301、第二密封圈201以及第三密封圈101靠近大气侧的一侧且其头部位于转轴轴套1内侧。常规结构中会将连接两者的螺栓件设置在零件外壁上，螺栓件与零件之间形成较多卫生死角，本实施例这样设置，与容器内介质相接触的部分均为弹簧座2和转轴轴套1的光滑外壁，连接弹簧座2和转轴轴套1的螺栓件与容器内介质之间被第一密封圈301、第二密封圈201以及第三密封圈101密封隔开。

进一步的，如图2所示，所述转轴轴套1内壁嵌设有第四密封圈102，所述第四密封圈102设置在所述内六角螺纹销轴13靠近大气侧的一侧。

进一步的，如图3所示，所述弹簧座2上向大气侧方向凸起形成第一联动销202，所述动环座3上设有供第一联动销202伸入的第一联动孔。所述动环座3上向大气侧方向凸起形成第二联动销304，所述动环4上设有供第二联动销304伸入的第二联动孔。组装时，上述零件依次插接配合即可。

进一步的，如图2所示，所述动环座3内周靠近大气侧方向的一侧形成有动环安装槽，所述动环4设置在动环安装槽内，所述动环安装槽底部和周向内壁分别嵌设有第五密封圈302和第六密封圈303，所述动环安装槽底部凸起形成第二联动销304。

进一步的，所述法兰座6与腔体7之间形成静环限位槽，所述静环5嵌设于静环限位槽内，所述静环5与法兰座6之间嵌设有第七密封圈501，所述静环5与腔体7之间嵌设有第八密封圈502。静环5组装方便并且确保密封性。

进一步的，所述轴承座8与转轴轴套1之间配合有轴承组件9，所述腔体7与转轴轴套1之间以及压盖10与转轴轴套1之间设置有油封11，使轴承座8与转轴轴套1之间形成密封的第二密封腔，所述轴承座8上设有注油口G，用于向第二密封腔注入润滑油。

进一步的，所述压盖10外侧通过螺栓连接有限位板1001，所述转轴轴套1外周设有与限位板1001适配的限位环形卡槽，所述限位板1001插入限位环形卡槽中对转轴轴套1形成轴向方向的限位，所述限位板1001上设有沿转轴轴套1径向方向设置的供螺栓穿过的条形调节孔。

本实施例不局限安装方向，在设备底部、侧面、上方均可进行安装

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种卫生级机械密封装置，包括转轴轴套（1）、弹簧座（2）、动环座（3）、动环（4）、静环（5）、法兰座（6），其特征在于：

所述法兰座（6）套设于转轴轴套（1）外周且将转轴轴套（1）分隔为用于与待安装容器配合的容器侧和与大气配合的大气侧，所述转轴轴套（1）相对法兰座（6）轴向位置固定且周向可转动配合；

所述弹簧座（2）、动环座（3）从内至外依次套设于转轴轴套（1）容器侧外周，所述弹簧座（2）与转轴轴套（1）联动连接密封配合，所述动环座（3）相对转轴轴套（1）周向联动配合且轴向可滑移配合，所述动环（4）设置在动环座（3）上且与动环座（3）周向联动配合，所述静环（5）限位设置在法兰座（6）上，且静环（5）的端面与动环（4）端面抵接配合，所述动环座（3）与弹簧座（2）之间设有浮动弹簧（14），所述动环座（3）内周壁嵌设有第一密封圈（301），所述第一密封圈（301）与弹簧座（2）外周壁密封配合。

2.根据权利要求1所述的卫生级机械密封装置，其特征在于：所述弹簧座（2）和转轴轴套（1）之间形成径向设置的供内六角螺纹销轴（13）安装的沉孔，所述弹簧座（2）和转轴轴套（1）通过径向设置的内六角螺纹销轴（13）连接紧固，所述弹簧座（2）内周壁嵌设有第二密封圈（201），所述第二密封圈（201）与转轴轴套（1）外周壁密封配合，所述转轴轴套（1）内壁嵌设有第三密封圈（101），所述内六角螺纹销轴（13）设置于第一密封圈（301）、第二密封圈（201）以及第三密封圈（101）靠近大气侧的一侧且其头部位于转轴轴套（1）内侧。

3.根据权利要求2所述的卫生级机械密封装置，其特征在于：所述弹簧座（2）上向大气侧方向凸起形成第一联动销（202），所述动环座（3）上设有供第一联动销（202）伸入的第一联动孔；所述动环座（3）上向大气侧方向凸起形成第二联动销（304），所述动环（4）上设有供第二联动销（304）伸入的第二联动孔。

4.根据权利要求1所述的卫生级机械密封装置，其特征在于：所述法兰座（6）靠近大气侧一端固定连接有腔体（7），所述腔体（7）套设于转轴轴套（1）且与转轴轴套（1）之间形成第一密封腔，所述腔体（7）上设有液体进口（BI）和液体出口（BO）。

5.根据权利要求4所述的卫生级机械密封装置，其特征在于：所述弹簧座（2）和转轴轴套（1）之间形成径向设置的供内六角螺纹销轴（13）安装的沉孔，所述弹簧座（2）和转轴轴套（1）通过径向设置的内六角螺纹销轴（13）连接紧固，所述转轴轴套（1）内壁嵌设有第四密封圈（102），所述第四密封圈（102）设置在所述内六角螺纹销轴（13）靠近大气侧的一侧。

6.根据权利要求4所述的卫生级机械密封装置，其特征在于：所述动环座（3）内周靠近大气侧方向的一侧形成有动环安装槽，所述动环（4）设置在动环安装槽内，所述动环安装槽底部和周向内壁分别嵌设有第五密封圈（302）和第六密封圈（303）。

7.根据权利要求4所述的卫生级机械密封装置，其特征在于：所述法兰座（6）与腔体（7）之间形成静环限位槽，所述静环（5）嵌设于静环限位槽内，所述静环（5）与法兰座（6）之间嵌设有第七密封圈（501），所述静环（5）与腔体（7）之间嵌设有第八密封圈（502）。

8.根据权利要求4-7任一项所述的卫生级机械密封装置，其特征在于：所述腔体（7）远离法兰座（6）的一端固定连接有轴承座（8），所述轴承座（8）与转轴轴套（1）之间配合有轴承组件（9）。

9.根据权利要求8所述的卫生级机械密封装置，其特征在于：所述轴承座（8）远离腔体（7）的一端固定连接有压盖（10），所述腔体（7）与转轴轴套（1）之间以及压盖（10）与转轴轴套（1）之间设置有油封（11），使轴承座（8）与转轴轴套（1）之间形成密封的第二密封腔，所述轴承座（8）上设有注油口（G），用于向第二密封腔注入润滑油；

设有长螺栓依次穿过压盖（10）、轴承座（8）、腔体（7）并螺纹连接于法兰座（6）上。

10.根据权利要求9所述的卫生级机械密封装置，其特征在于：所述压盖（10）外侧通过螺栓连接有限位板（1001），所述转轴轴套（1）外周设有与限位板（1001）适配的限位环形卡槽，所述限位板（1001）插入限位环形卡槽中对转轴轴套（1）形成轴向方向的限位，所述限位板（1001）上设有沿转轴轴套（1）径向方向设置的供螺栓穿过的条形调节孔。