CN219221295U - 一种蝶阀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种蝶阀，涉及大型阀门的领域，包括阀体、转动连接在阀体中的阀轴以及位于阀体中且与阀轴固定连接的阀板，所述阀轴的两端均安装有一个轴承以及轴承座，轴承安装在轴承座中，所述阀轴上套设有两个轴套，两个轴套各自位于阀轴的两端，轴套与阀轴共轴线设置，轴套插接在阀体中，轴套与阀体固定连接，轴套的内径与阀轴的外径一致，轴套的内侧壁向轴套外凹陷形成环槽，环槽中放置有密封填料，轴套的端部可拆卸连接有一个封堵环槽的封堵板，封堵板的内侧壁与阀轴的侧壁贴合。本申请具有减少管道内的介质泄漏至外界的效果。

Description

一种蝶阀

技术领域

本申请涉及大型阀门的领域，尤其是涉及一种蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的，可用于低压管道介质的开关控制。公开号为CN205315726U的中国专利公开了一种蝶阀，包括一个阀体与一个阀轴，阀体上设有一个轴孔，阀轴位于轴孔中，轴体的轴孔中安装有一个密封圈，密封圈与阀体配合达到密封的效果，减少了管道中的介质沿阀轴与阀体之间的缝隙逸出至阀体外的情况。

由于阀体与阀轴之间的缝隙仅由密封圈进行密封，且密封圈与阀体接触，随着阀体转动，阀体与密封圈之间不断摩擦可能会导致密封圈发生磨损，从而使密封圈与阀轴之间存在间隙，密封圈不能对阀体与阀轴之间的缝隙进行密封，导致管道内的介质可能会泄漏至外界。

实用新型内容

为了减小管道内的介质泄漏至外界的可能性，本申请提供一种蝶阀。

本申请提供的一种蝶阀采用如下的技术方案：

一种蝶阀，包括阀体、转动连接在阀体中的阀轴以及位于阀体中且与阀轴固定连接的阀板，所述阀轴的两端均安装有一个轴承以及轴承座，轴承安装在轴承座中，所述阀轴上套设有两个轴套，两个轴套各自位于阀轴的两端，轴套与阀轴共轴线设置，轴套插接在阀体中，轴套与阀体固定连接，轴套的内径与阀轴的外径一致，轴套的内侧壁向轴套外凹陷形成环槽，环槽中放置有密封填料，轴套的端部可拆卸连接有一个封堵环槽的封堵板，封堵板的内侧壁与阀轴的侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，在阀轴带动阀板转动的过程中，阀轴与轴套发生相对转动，阀套与密封填料对阀轴与阀体之间的缝隙进行封堵，减少了阀轴在转动时管道中的介质通过阀轴与阀体之间的间隙渗漏至外界的可能性。

可选的，所述封堵板靠近阀轴中心的表面上一体成形有一个环状的压板，压板与轴套同轴线设置，压板插接在环槽中，压板的内侧壁与阀轴的侧壁接触，密封填料位于压板下表面与环槽的槽底壁之间。

通过采用上述技术方案，压板将环槽中的密封填料压紧，使密封填料密实，从而使密封填料封堵阀轴与阀体之间缝隙的效果更好。

可选的，所述压板的内侧壁上部向靠近压板外侧壁的方向凹陷。

通过采用上述技术方案，压板与阀轴的接触面积减少，从而减少了阀轴发生磨损的情况。

可选的，所述轴套包括轴套远离阀轴中部的一端一体成形的环盖，环盖与轴套共轴线设置，环盖的内径与轴套的内径一致，环盖的外径大于轴套的外径，所述轴承座上固定连接有一个架体，架体包括与轴承座固定连接的横板、若干个竖板以及与环盖可拆卸连接的固定板，固定板、横板以及环盖三者相互平行，竖板与固定板以及横板二者固定连接，固定板上开设有一个贯穿固定板的通孔，通孔与轴套共轴线设置，封堵板位于通孔中，且封堵板的外侧壁与通孔的孔壁接触。

通过采用上述技术方案，固定板与通孔对封堵板以及压板进行定位，使压板与封堵板均与阀轴共轴线，减少了阀轴在转动时发生偏磨导致阀轴发生磨损的情况。

可选的，所述轴承座安装轴承的盲孔靠近阀轴中部的孔壁上开设有一个环形的安装槽，安装槽与轴承座安装阀轴的孔连通，安装槽中放置有一个密封圈，密封圈的内侧壁与阀轴的侧壁接触，密封圈的外侧壁与安装槽对应的槽壁接触。

通过采用上述技术方案，密封圈对轴承座与轴体之间的缝隙进行封堵，减少了外界的灰尘等物质进入轴承对轴承使用寿命造成不利影响的情况。

可选的，所述阀板靠近管道出口的侧壁上固定连接有若干个加强板。

通过采用上述技术方案，减少了阀板因介质压力发生形变的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置阀体、阀轴、阀板、轴套、密封填料以及封堵板，减少了阀轴在转动时管道中的介质通过阀轴与阀体之间的间隙渗漏至外界的可能性；

2.通过设置压板，使密封填料密实，从而使密封填料封堵阀轴与阀体之间缝隙的效果更好；

3.通过设置密封圈，减少了外界的灰尘等物质进入轴承对轴承使用寿命造成不利影响的情况。

附图说明

图1是本申请实施例体现蝶阀整体结构的示意图。

图2是本申请实施例体现密封组件整体结构的示意图。

图3是本申请实施例体现密封组件整体结构的剖视图。

图4是体现图3中A处结构的放大图。

附图标记说明：1、阀体；11、轴孔；2、阀轴；3、阀板；31、加强板；4、密封组件；41、轴套；411、环盖；412、环槽；42、填料；43、压板；44、封堵板；5、轴承；6、轴承座；61、架体；611、横板；612、竖板；613、固定板；6131、通孔；62、安装槽；7、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种蝶阀。参照图1，蝶阀包括阀体1、阀轴2与阀板3，阀体1呈圆环状，阀轴2转动连接在阀体1中，阀轴2的轴向沿阀体1的径向设置，阀轴2贯穿阀体1，阀板3固定连接在阀轴2上，阀板3与阀体1共轴线设置，阀板3对阀体1进行封堵，阀板3靠近管道出口的侧壁上固定连接有若干个加强板31，减少了阀板3发生形变的可能性；阀轴2与阀体1配合的位置处均设有对阀体1与阀轴2之间缝隙进行封堵的密封组件4。

参照图1、图2与图3，阀体1上开设有与阀轴2对应的轴孔11，两个轴孔11共轴线设置，密封组件4包括轴孔11中安装的轴套41，轴套41与阀体1固定连接，本实施例中阀体1与轴套41的连接方式为焊接，阀轴2同时穿设在两个轴套41中；两个轴套41相互远离的一端均一体成形有一个环盖411，环盖411的内径与轴套41的内径一致，环盖411的外径大于轴套41的外径，环盖411与轴套41共轴线，环盖411与阀体1固定连接，本实施例中环盖411与阀体1的连接方式为焊接。

轴套41的内侧壁与阀体1的侧壁接触，轴套41的外侧壁与轴孔11的孔壁接触，轴套41内侧壁的上部向靠近轴套41外侧壁的方向凹陷，形成环槽412，环槽412中填充有密封填料42，密封填料42与阀轴2的侧壁接触；环槽412中还插接有一个环形的压板43，压板43的内侧壁与阀轴2的侧壁接触，压板43的外侧壁与轴套41的内侧壁接触，压板43位于密封填料42上方。

压板43远离阀轴2中部的一端一体成形有一个封堵板44，封堵板44与压板43共轴线设置，封堵板44的内径与压板43的内径一致，且封堵板44的外径大于轴套41的内径，封堵板44与环盖411通过螺栓以及螺母配合进行固定；封堵板44与环盖411固定后，压板43对密封填料42进行压缩，使密封填料42密实，减少了管道内的介质沿阀体1与阀轴2之间的缝隙发生泄漏的情况。压板43的内侧壁上部向靠近压板43外侧壁的方向凹陷，从而减小了压板43与阀轴2的接触面积，减少了阀轴2转动时发生磨损的情况。

阀轴2的两端均安装有轴承5以及轴承座6，阀轴2安装在轴承5中，轴承5安装在轴承座6中，轴承5与轴承座6均与阀轴2共轴线，轴套41位于两个轴承座6之间；轴承座6上固定连接有一个架体61，架体61包括固定连接在轴承座6上的横板611以及一个固定板613，固定板613、横板611以及环盖411三者相互平行，固定板613与环盖411通过螺栓与螺母进行固定，固定板613与横板611二者之间设有若干个竖板612，固定板613与横板611均与竖板612固定连接，架体61使轴承座6与阀体1固定；本实施例中竖板612的数量为两个，轴承座6位于两个竖板612之间。

固定板613远离环盖411的表面上开设有与封堵板44对应设置的通孔6131，通孔6131与轴套41共轴线设置，通孔6131的直径等于封堵板44的外径，通孔6131贯穿固定板613；封堵板44位于通孔6131中，通孔6131对封堵板44进行限位，使封堵板44与压板43二者与轴体共轴线，减少了压板43偏移导致阀轴2发生偏磨的情况。

参照图3与图4，轴承座6安装轴承5的盲孔底壁上开设有一个安装槽62，安装槽62与阀轴2共轴线设置，安装槽62与轴承座6安装阀轴2的孔连通；安装槽62中放置有一个密封圈7，密封圈7为唇形密封圈7，密封圈7对轴承座6与阀轴2之间的间隙进行封堵，减少了外界的灰尘进入轴承座6的可能性，从而减少了对轴承5使用寿命造成的不利影响。

本申请实施例一种蝶阀的实施原理为：在蝶阀工作时，阀轴2与轴套41以及压板43发生相对转动，同时密封填料42对阀轴2与阀体1之间的间隙进行封堵，密封圈7对阀轴2与轴承座6之间的缝隙进行封堵。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蝶阀，包括阀体（1）、转动连接在阀体（1）中的阀轴（2）以及位于阀体（1）中且与阀轴（2）固定连接的阀板（3），所述阀轴（2）的两端均安装有一个轴承（5）以及轴承座（6），轴承（5）安装在轴承座（6）中，其特征在于：所述阀轴（2）上套设有两个轴套（41），两个轴套（41）各自位于阀轴（2）的两端，轴套（41）与阀轴（2）共轴线设置，轴套（41）插接在阀体（1）中，轴套（41）与阀体（1）固定连接，轴套（41）的内径与阀轴（2）的外径一致，轴套（41）的内侧壁向轴套（41）外凹陷形成环槽（412），环槽（412）中放置有密封填料（42），轴套（41）的端部可拆卸连接有一个封堵环槽（412）的封堵板（44），封堵板（44）的内侧壁与阀轴（2）的侧壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种蝶阀，其特征在于：所述封堵板（44）靠近阀轴（2）中心的表面上一体成形有一个环状的压板（43），压板（43）与轴套（41）同轴线设置，压板（43）插接在环槽（412）中，压板（43）的内侧壁与阀轴（2）的侧壁接触，密封填料（42）位于压板（43）下表面与环槽（412）的槽底壁之间。

3.根据权利要求2所述的一种蝶阀，其特征在于：所述压板（43）的内侧壁上部向靠近压板（43）外侧壁的方向凹陷。

4.根据权利要求1所述的一种蝶阀，其特征在于：所述轴套（41）包括轴套（41）远离阀轴（2）中部的一端一体成形的环盖（411），环盖（411）与轴套（41）共轴线设置，环盖（411）的内径与轴套（41）的内径一致，环盖（411）的外径大于轴套（41）的外径，所述轴承座（6）上固定连接有一个架体（61），架体（61）包括与轴承座（6）固定连接的横板（611）、若干个竖板（612）以及与环盖（411）可拆卸连接的固定板（613），固定板（613）、横板（611）以及环盖（411）三者相互平行，竖板（612）与固定板（613）以及横板（611）二者固定连接，固定板（613）上开设有一个贯穿固定板（613）的通孔（6131），通孔（6131）与轴套（41）共轴线设置，封堵板（44）位于通孔（6131）中，且封堵板（44）的外侧壁与通孔（6131）的孔壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种蝶阀，其特征在于：所述轴承座（6）安装轴承（5）的盲孔靠近阀轴（2）中部的孔壁上开设有一个环形的安装槽（62），安装槽（62）与轴承座（6）安装阀轴（2）的孔连通，安装槽（62）中放置有一个密封圈（7），密封圈（7）的内侧壁与阀轴（2）的侧壁接触，密封圈（7）的外侧壁与安装槽（62）对应的槽壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种蝶阀，其特征在于：所述阀板（3）靠近管道出口的侧壁上固定连接有若干个加强板（31）。

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