CN215172242U - 一种砂磨机专用机封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂磨机专用机封装置，包括用于固定在机架座上的静环座板圈、静环、静环密封环、用于套装在转轴端部的动环以及动环端盖环，所述动环的右端圆周外壁上延伸有凸出端环，凸出端环左端面对接组装有第一耐磨环，所述动环的左端固定连接有动环端盖环，动环端盖环右端面对接组装有第二耐磨环；所述静环、静环密封环、第三耐磨环、第一耐磨环、动环、动环端盖环、第二耐磨环以及第四耐磨环之间围成冷却腔，所述静环下端开设有用于与冷却腔连通的冷却进口，静环上端开设有用于与冷却腔连通的冷却出口。本实用新型。

Description

一种砂磨机专用机封装置

技术领域

本实用新型涉及机封技术领域，具体为一种砂磨机专用机封装置。

背景技术

机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封。

现有的砂磨机用机封在结构设计上存在一些缺陷，当砂磨的物料存在一定压力时，物料往往容易从机封处产生泄漏；且不方便进行拆卸，不利于后期维护保养。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂磨机专用机封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种砂磨机专用机封装置，包括用于固定在机架座上的静环座板圈、静环、静环密封环、用于套装在转轴端部的动环以及动环端盖环，所述动环的右端圆周外壁上延伸有凸出端环，凸出端环左端面对接组装有第一耐磨环，所述动环的左端固定连接有动环端盖环，动环端盖环右端面对接组装有第二耐磨环；

所述静环的右端对接组装有静环密封环，静环的左端对接组装有静环座板圈，静环的内壁中间延伸有中间凸出环，中间凸出环的左右两侧分别设置有第四耐磨环和第三耐磨环，第三耐磨环的右端面与第一耐磨环的左端面转动接触连接，第四耐磨环的左端面与第二耐磨环的右端面转动接触连接；

所述的中间凸出环上分布开设有多个弹簧安装孔和多个销轴定位孔，所述销轴定位孔内插装有横向定位销，横向定位销的两端分别插装在第四耐磨环和第三耐磨环的横向定位槽中，所述弹簧安装孔内设置有压缩弹簧，压缩弹簧的左端与第四耐磨环的右端面抵触连接，压缩弹簧的右端与第三耐磨环的左端面抵触连接；

所述静环内壁位于中间凸出环的左侧开设有静环第二密封环槽，静环第二密封环槽内嵌装有用于套装在第四耐磨环圆周外壁上的静环第二密封圈；所述静环和静环密封环之间围成静环第一密封环槽，静环第一密封环槽内嵌装有用于套装在第三耐磨环圆周外壁上的静环第一密封圈；

所述静环、静环密封环、第三耐磨环、第一耐磨环、动环、动环端盖环、第二耐磨环以及第四耐磨环之间围成冷却腔，所述静环下端开设有用于与冷却腔连通的冷却进口，静环上端开设有用于与冷却腔连通的冷却出口。

优选的，所述中间凸出环的内圈还嵌装固定有导液套筒，导液套筒的内壁与动环的外壁之间具有间隙。

优选的，所述静环密封环的右端面还嵌装有橡胶密封环片；所述静环第一密封环槽内靠近橡胶密封环片还嵌装有橡胶静环密封环片。

优选的，所述静环的左端面和右端面分别分布插装有左静环定位销轴和右静环定位销轴，左静环定位销轴的外侧端与静环座板圈端面的座板圈定位孔对接，右静环定位销轴的外侧端与静环密封环端面的密封环定位孔对接，静环的右端面与静环密封环左端面之间还嵌装有密封环定位密封圈。

优选的，所述静环座板圈上分布开设有连接孔位，连接孔位内穿设有密封环组装螺栓，密封环组装螺栓的螺纹段旋装在静环密封环左端面的螺纹孔中；所述静环座板圈上还分布开设有固定孔位，固定孔位内穿设有静环锁紧螺栓，静环锁紧螺栓的螺纹段旋装在静环的左端面的螺纹孔中；所述静环座板圈上还分布开设有安装孔位。

优选的，所述凸出端环的圆周外壁上还设置有至少两个第一台阶环槽，其中一个第一台阶环槽内嵌装有用于与第一耐磨环的内壁接触的第一耐磨环密封圈，另一个第一台阶环槽的外壁上插装有多个第一耐磨环定位销轴，第一耐磨环定位销轴的外侧端插装在第一耐磨环的销轴槽内。

优选的，所述动环端盖环的圆周外壁上还设置有至少两个第二台阶环槽，其中一个第二台阶环槽内嵌装有用于与第二耐磨环的内壁接触的第二耐磨环密封圈，另一个第二台阶环槽的外壁上插装有多个第二耐磨环定位销轴，第二耐磨环定位销轴的外侧端插装在第二耐磨环的销轴槽内，所述动环端盖环的内壁与动环的外壁之间还嵌装有端盖环密封圈。

优选的，所述静环座板圈的外壁上还开设有用于连通静环座板圈内部的溢流通道口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：橡胶密封环片与砂磨机的砂磨筒的端面侧壁抵触，能够有效避免砂磨筒内的物料向外泄漏；橡胶静环密封环片配合静环第一密封圈能够起到良好的密封阻挡作用，可以有效避免砂磨筒的物料从静环第一密封环槽向冷却腔内泄漏。本实用新型的结构设计合理，方便组装和拆卸，有利于后期维护保养，采用压缩弹簧的弹力和冷却液的自身压力向外抵压第三耐磨环和第四耐磨环，能够有效保证冷却腔的密封冷却效果。

附图说明

图1为一种砂磨机专用机封装置的剖面结构示意图；

图2为一种砂磨机专用机封装置上半部分的剖面结构示意图；

图3为一种砂磨机专用机封装置下半部分的剖面结构示意图。

图中：1-第一耐磨环，11-第一耐磨环密封圈，12-第一耐磨环定位销轴，2-第三耐磨环，21-静环第一密封圈，22-橡胶静环密封环片，3-第四耐磨环，31-静环第二密封圈，4-第二耐磨环，41-第二耐磨环密封圈，42-第二耐磨环定位销轴，5-静环，51-冷却进口，52-冷却出口，53-中间凸出环，54-横向定位销，55-橡胶套，56-压缩弹簧，6-静环座板圈，61-左静环定位销轴，62- 密封环组装螺栓，63-溢流通道口，64-安装孔位，65-静环锁紧螺栓，7-静环密封环，71-右静环定位销轴，72-密封环定位密封圈，73-密封环定位销轴， 74-橡胶密封环片，8-动环，9-导液套筒，10-动环端盖环，101-端盖环密封圈，102-端盖连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种砂磨机专用机封装置，包括用于固定在机架座上的静环座板圈6、静环5、静环密封环7、用于套装在转轴端部的动环8以及动环端盖环10，所述动环8的右端圆周外壁上延伸有凸出端环，凸出端环左端面对接组装有第一耐磨环1，所述动环8的左端通过端盖连接螺栓102固定连接有动环端盖环10，动环端盖环10右端面对接组装有第二耐磨环4；

所述静环5的右端对接组装有静环密封环7，静环5的左端对接组装有静环座板圈6，静环5的内壁中间延伸有中间凸出环53，中间凸出环53的左右两侧分别设置有第四耐磨环3和第三耐磨环2，第三耐磨环2的右端面与第一耐磨环1的左端面转动接触连接，第四耐磨环3的左端面与第二耐磨环4的右端面转动接触连接；

所述的中间凸出环53上分布开设有多个弹簧安装孔和多个销轴定位孔，所述销轴定位孔内插装有横向定位销54，横向定位销54的两端通过橡胶套 55分别插装在第四耐磨环3和第三耐磨环2的横向定位槽中，所述弹簧安装孔内设置有压缩弹簧56，压缩弹簧56的左端与第四耐磨环3的右端面抵触连接，压缩弹簧56的右端与第三耐磨环2的左端面抵触连接；

所述静环5内壁位于中间凸出环53的左侧开设有静环第二密封环槽，静环第二密封环槽内嵌装有用于套装在第四耐磨环3圆周外壁上的静环第二密封圈31；所述静环5和静环密封环7之间围成静环第一密封环槽，静环第一密封环槽内嵌装有用于套装在第三耐磨环2圆周外壁上的静环第一密封圈21；

所述静环5、静环密封环7、第三耐磨环2、第一耐磨环1、动环8、动环端盖环10、第二耐磨环4以及第四耐磨环3之间围成冷却腔，所述静环5下端开设有用于与冷却腔连通的冷却进口51，静环5上端开设有用于与冷却腔连通的冷却出口52。

其中，所述中间凸出环53的内圈还嵌装固定有导液套筒9，导液套筒9 的内壁与动环8的外壁之间具有间隙。导液套筒9能够对导入的冷却液起到导向作用，使得冷却液向左右两侧散开。

另外，在本实施例中，所述静环密封环7的右端面还嵌装有橡胶密封环片74，橡胶密封环片74与砂磨机的砂磨筒的端面侧壁抵触，能够有效避免砂磨筒内的物料向外泄漏；所述静环第一密封环槽内靠近橡胶密封环片74还嵌装有橡胶静环密封环片22。橡胶静环密封环片22配合静环第一密封圈21能够起到良好的密封阻挡作用，可以有效避免砂磨筒的物料从静环第一密封环槽向冷却腔内泄漏。

本实用新型的工作原理是：在使用时，显然可在冷却出口52处对接一个溢流阀，使得冷却腔内的冷却液的液压超过一定压力后，才能从冷却出口52 排出，利用液压泵将冷却液通过冷却进口51导入到冷却腔内，带有压力的冷却液会推动第三耐磨环2与第二耐磨环4抵触，也会推动第四耐磨环3与第一耐磨环1抵触，另外，压缩弹簧56也会同时向两侧推动第三耐磨环2和第四耐磨环3，确保冷却腔的密封效果；转轴带着动环8转动时，动环8会带着动环端盖环10、第二耐磨环4以及第一耐磨环1转动，而静环座板圈6、静环5、静环密封环7、第四耐磨环3以及第三耐磨环2保持静止，在液压泵的驱动下，冷却液会吸收转动接触处产生的热量，并最终从冷却出口52排出，即可实现转动接触处的冷却。

本实用新型的结构设计合理，方便组装和拆卸，有利于后期维护保养，采用压缩弹簧56的弹力和冷却液的自身压力向外抵压第三耐磨环2和第四耐磨环3，能够有效保证冷却腔的密封冷却效果。

作为进一步的实施方案，所述静环5的左端面和右端面分别分布插装有左静环定位销轴61和右静环定位销轴71，左静环定位销轴61的外侧端与静环座板圈6端面的座板圈定位孔对接，右静环定位销轴71的外侧端与静环密封环7端面的密封环定位孔对接，静环5的右端面与静环密封环7左端面之间还嵌装有密封环定位密封圈72。左静环定位销轴61和右静环定位销轴71 和设置，方便静环5分别与静环座板圈6、静环密封环7的定位和组装。

静环密封环7的圆周外壁上还嵌装有密封环定位销轴73，便于静环密封环7的定位插装。

所述静环座板圈6上分布开设有连接孔位，连接孔位内穿设有密封环组装螺栓62，密封环组装螺栓62的螺纹段旋装在静环密封环7左端面的螺纹孔中；所述静环座板圈6上还分布开设有固定孔位，固定孔位内穿设有静环锁紧螺栓65，静环锁紧螺栓65的螺纹段旋装在静环5的左端面的螺纹孔中；所述静环座板圈6上还分布开设有安装孔位64。安装孔位64内壳穿设安装螺栓，将静环座板圈6固定在砂磨筒的座圈上。上述结构设计合理，便于静环5、静环座板圈6以及静环密封环7的拆卸和组装。

作为进一步的实施方案，所述凸出端环的圆周外壁上还设置有至少两个第一台阶环槽，其中一个第一台阶环槽内嵌装有用于与第一耐磨环1的内壁接触的第一耐磨环密封圈11，另一个第一台阶环槽的外壁上插装有多个第一耐磨环定位销轴12，第一耐磨环定位销轴12的外侧端插装在第一耐磨环1的销轴槽内。如此结构设计，便于第一耐磨环1和动环8的凸出端环之间进行组合拼装。

所述动环端盖环10的圆周外壁上还设置有至少两个第二台阶环槽，其中一个第二台阶环槽内嵌装有用于与第二耐磨环4的内壁接触的第二耐磨环密封圈41，另一个第二台阶环槽的外壁上插装有多个第二耐磨环定位销轴42，第二耐磨环定位销轴42的外侧端插装在第二耐磨环4的销轴槽内，所述动环端盖环10的内壁与动环8的外壁之间还嵌装有端盖环密封圈101。如此结构设计，便于第二耐磨环4与动环端盖环10之间进行组合拼装，同时能够保证良好的密封性能。

作为进一步的实施方案，所述静环座板圈6的外壁上还开设有用于连通静环座板圈6内部的溢流通道口63。当冷却出口52出现堵塞或流出不顺畅时，冷却腔内的压力会越来越大，最终，冷却液会挤压静环第二密封圈31变形，可以从静环第二密封环槽流出，流出的冷却液经过溢流通道口63可以排出，能够起到一定的安全防护作用，避免冷却腔内的压力过大而导致其他零部件在运行时遭受损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种砂磨机专用机封装置，其特征在于：包括用于固定在机架座上的静环座板圈(6)、静环(5)、静环密封环(7)、用于套装在转轴端部的动环(8)以及动环端盖环(10)，所述动环(8)的右端圆周外壁上延伸有凸出端环，凸出端环左端面对接组装有第一耐磨环(1)，所述动环(8)的左端固定连接有动环端盖环(10)，动环端盖环(10)右端面对接组装有第二耐磨环(4)；

所述静环(5)的右端对接组装有静环密封环(7)，静环(5)的左端对接组装有静环座板圈(6)，静环(5)的内壁中间延伸有中间凸出环(53)，中间凸出环(53)的左右两侧分别设置有第四耐磨环(3)和第三耐磨环(2)，第三耐磨环(2)的右端面与第一耐磨环(1)的左端面转动接触连接，第四耐磨环(3)的左端面与第二耐磨环(4)的右端面转动接触连接；

所述的中间凸出环(53)上分布开设有多个弹簧安装孔和多个销轴定位孔，所述销轴定位孔内插装有横向定位销(54)，横向定位销(54)的两端分别插装在第四耐磨环(3)和第三耐磨环(2)的横向定位槽中，所述弹簧安装孔内设置有压缩弹簧(56)，压缩弹簧(56)的左端与第四耐磨环(3)的右端面抵触连接，压缩弹簧(56)的右端与第三耐磨环(2)的左端面抵触连接；

所述静环(5)内壁位于中间凸出环(53)的左侧开设有静环第二密封环槽，静环第二密封环槽内嵌装有用于套装在第四耐磨环(3)圆周外壁上的静环第二密封圈(31)；所述静环(5)和静环密封环(7)之间围成静环第一密封环槽，静环第一密封环槽内嵌装有用于套装在第三耐磨环(2)圆周外壁上的静环第一密封圈(21)；

所述静环(5)、静环密封环(7)、第三耐磨环(2)、第一耐磨环(1)、动环(8)、动环端盖环(10)、第二耐磨环(4)以及第四耐磨环(3)之间围成冷却腔，所述静环(5)下端开设有用于与冷却腔连通的冷却进口(51)，静环(5)上端开设有用于与冷却腔连通的冷却出口(52)。

2.根据权利要求1所述的一种砂磨机专用机封装置，其特征在于：所述中间凸出环(53)的内圈还嵌装固定有导液套筒(9)，导液套筒(9)的内壁与动环(8)的外壁之间具有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种砂磨机专用机封装置，其特征在于：所述静环密封环(7)的右端面还嵌装有橡胶密封环片(74)；所述静环第一密封环槽内靠近橡胶密封环片(74)还嵌装有橡胶静环密封环片(22)。

4.根据权利要求1所述的一种砂磨机专用机封装置，其特征在于：所述静环(5)的左端面和右端面分别分布插装有左静环定位销轴(61)和右静环定位销轴(71)，左静环定位销轴(61)的外侧端与静环座板圈(6)端面的座板圈定位孔对接，右静环定位销轴(71)的外侧端与静环密封环(7)端面的密封环定位孔对接，静环(5)的右端面与静环密封环(7)左端面之间还嵌装有密封环定位密封圈(72)。

5.根据权利要求4所述的一种砂磨机专用机封装置，其特征在于：所述静环座板圈(6)上分布开设有连接孔位，连接孔位内穿设有密封环组装螺栓(62)，密封环组装螺栓(62)的螺纹段旋装在静环密封环(7)左端面的螺纹孔中；所述静环座板圈(6)上还分布开设有固定孔位，固定孔位内穿设有静环锁紧螺栓(65)，静环锁紧螺栓(65)的螺纹段旋装在静环(5)的左端面的螺纹孔中；所述静环座板圈(6)上还分布开设有安装孔位(64)。

6.根据权利要求1所述的一种砂磨机专用机封装置，其特征在于：所述凸出端环的圆周外壁上还设置有至少两个第一台阶环槽，其中一个第一台阶环槽内嵌装有用于与第一耐磨环(1)的内壁接触的第一耐磨环密封圈(11)，另一个第一台阶环槽的外壁上插装有多个第一耐磨环定位销轴(12)，第一耐磨环定位销轴(12)的外侧端插装在第一耐磨环(1)的销轴槽内。

7.根据权利要求1所述的一种砂磨机专用机封装置，其特征在于：所述动环端盖环(10)的圆周外壁上还设置有至少两个第二台阶环槽，其中一个第二台阶环槽内嵌装有用于与第二耐磨环(4)的内壁接触的第二耐磨环密封圈(41)，另一个第二台阶环槽的外壁上插装有多个第二耐磨环定位销轴(42)，第二耐磨环定位销轴(42)的外侧端插装在第二耐磨环(4)的销轴槽内，所述动环端盖环(10)的内壁与动环(8)的外壁之间还嵌装有端盖环密封圈(101)。

8.根据权利要求1所述的一种砂磨机专用机封装置，其特征在于：所述静环座板圈(6)的外壁上还开设有用于连通静环座板圈(6)内部的溢流通道口(63)。

Images