CN220540122U - 一种双金属自润滑复合轴套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双金属自润滑复合轴套，包括内套体和外套体，所述内套体与外套体过盈配合，所述内套体的外侧壁开设有注油通道，所述注油通道的底部均匀开设有漏油孔；所述漏油孔贯穿内套体的轴壁，所述外套体的轴壁开设有注油口，所述注油口连通注油通道。本实用新型提供的一种双金属自润滑复合轴套，通过在内套体上设置注油通道和漏油孔，可使润滑油均匀地分布于内套体和轴的接触面上，自润滑效果好，并且多余的润滑油被储存于注油通道内，起到随时补充润滑的作用；并且润滑油不会漏，避免造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴套技术领域，具体涉及一种双金属自润滑复合轴套。
背景技术
轴套是用于套在轴上的一种结构，可以保护轴，磨损以后更换轴套即可，避免轴直接磨损，降低了维修费用的；现有的轴套在使用时，为了减小摩擦，防止轴套磨损，一般需要在轴和轴套之间添加润滑油，然而，在添加润滑油时，很难做到轴套内壁均匀覆盖，而不使用的时候，油容易流出滴落，造成浪费。
基于上述情况，本实用新型提出了一种双金属自润滑复合轴套，可有效解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双金属自润滑复合轴套。本实用新型提供的一种双金属自润滑复合轴套，通过在内套体上设置注油通道和漏油孔，可使润滑油均匀地分布于内套体和轴的接触面上，自润滑效果好，并且多余的润滑油被储存于注油通道内，起到随时补充润滑的作用；并且润滑油不会漏，避免造成浪费。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种双金属自润滑复合轴套，包括内套体和外套体，所述内套体与外套体过盈配合，所述内套体的外侧壁开设有注油通道，所述注油通道的底部均匀开设有漏油孔；所述漏油孔贯穿内套体的轴壁，所述外套体的轴壁开设有注油口，所述注油口连通注油通道。
根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述注油通道为螺旋状结构。
根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述注油口内安装有油塞。
根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述内套体的一侧开设有凹槽，所述外套体的一侧设置有与凹槽配合连接的凸块。
根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述内套体为铜套，所述外套体为钢套。
根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型提供的一种双金属自润滑复合轴套，通过在内套体上设置注油通道和漏油孔，可使润滑油均匀地分布于内套体和轴的接触面上，自润滑效果好，并且多余的润滑油被储存于注油通道内，起到随时补充润滑的作用；并且润滑油不会漏，避免造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
一种双金属自润滑复合轴套，包括内套体1和外套体2，所述内套体1与外套体2过盈配合，所述内套体1的外侧壁开设有注油通道11，所述注油通道11的底部均匀开设有漏油孔12；所述漏油孔12贯穿内套体1的轴壁，所述外套体2的轴壁开设有注油口21，所述注油口21连通注油通道11。
进一步地，在另一个实施例中，所述注油通道11为螺旋状结构。
进一步地，在另一个实施例中，所述注油口21内安装有油塞3。油塞3的设置，防止轴套在工作时，润滑油从注油口21出流出。
进一步地，在另一个实施例中，所述内套体1的一侧开设有凹槽13，所述外套体2的一侧设置有与凹槽13配合连接的凸块22。通过设置凹槽13和凸块22，保证内套体1和外套体2连接到位，防止出现注油口21不正对注油通道11通道的事情发生。
进一步地，在另一个实施例中，所述内套体1为铜套，所述外套体2为钢套。从而使得内套体1具有良好的耐磨性，使得外套体2具有良好的抗冲击能力和承载能力。
依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种双金属自润滑复合轴套，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双金属自润滑复合轴套，其特征在于：包括内套体(1)和外套体(2)，所述内套体(1)与外套体(2)过盈配合，所述内套体(1)的外侧壁开设有注油通道(11)，所述注油通道(11)的底部均匀开设有漏油孔(12)；所述漏油孔(12)贯穿内套体(1)的轴壁，所述外套体(2)的轴壁开设有注油口(21)，所述注油口(21)连通注油通道(11)。
2.根据权利要求1所述的一种双金属自润滑复合轴套，其特征在于：所述注油通道(11)为螺旋状结构。
3.根据权利要求1所述的一种双金属自润滑复合轴套，其特征在于：所述注油口(21)内安装有油塞(3)。
4.根据权利要求1所述的一种双金属自润滑复合轴套，其特征在于：所述内套体(1)的一侧开设有凹槽(13)，所述外套体(2)的一侧设置有与凹槽(13)配合连接的凸块(22)。
5.根据权利要求1所述的一种双金属自润滑复合轴套，其特征在于：所述内套体(1)为铜套，所述外套体(2)为钢套。
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- 2023-08-23 CN CN202322282822.0U patent/CN220540122U/zh active Active
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