CN220539313U - 一种建筑施工的扣件式高支模体系安全隅撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工的扣件式高支模体系安全隅撑机构，属于建筑设备领域。本实用新型包括用于支撑高支模檩的托架，托架的两侧分别设有外隅撑与高支模梁相连接，托架的底部还设有连杆，连杆的底端设有与连杆相垂直的扣件板，高支模梁上还设有两组对应分布的内隅撑，两组内隅撑相拼接将扣件板扣压在内部。本实用新型有助于进一步提高高支模的梁与檩之间连接稳固性，且采用扣件式连接，安装起来更为方便实用。

Description

一种建筑施工的扣件式高支模体系安全隅撑机构

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，更具体地说，涉及一种建筑施工的扣件式高支模体系安全隅撑机构。

背景技术

高大模板是指混凝土构件模板支撑系统高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上的模板支撑系统，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。高支模工程具有复杂性、高危性、事故突发性等特点。隅撑是指梁与檩之间、柱与檩之间的支撑杆，墙面上的叫墙隅撑，屋面上的叫屋面隅撑，亦有人定义为连接钢梁和檩条的接近45°方向斜撑，隅撑与钢架构件腹板的夹角不宜大于45°。现有的高支模隅撑机构设计得比较传统，不仅安装起来比较繁琐，而且高支模的梁与檩之间连接稳固性不佳，容易出现安全隐患，如何进一步提升使用便利性和安全性都是较为重要的。

经检索，目前对于支模隅撑已有大量设计公开，如申请号2022210892560的专利公开了一种用于建筑施工的高支模隅撑机构，用于解决隅撑的长度固定影响工作人员的安装工作顺利进行，隅撑的安装和拆卸耗费较多时间的问题，具体通过上支脚和下支脚之间的间距大小调节，使由下支脚、卡设壳和上支脚三个结构组成的纵向隅撑和横向隅撑长度可进行自由调节，使纵向隅撑和横向隅撑的长度可根据高支模纵杆和高支模横杆之间的间距进行调节。又如申请号2022224911764的专利公开了一种绿色施工用高支模隅撑结构，第一支撑板下端设置有第一安装板，第一支撑板上端中心位置固定连接有第二支撑板，第二支撑板两侧开有卡接槽，卡接槽外部设置有铰接板，铰接板内侧铰接有异形块，第一支撑板连接有连接板，两者间角度呈45°，只需将异形块推入卡接槽在即可保证装置整体的稳定性。上述设计均给生产实践提供了不同思路，行业内亦需要更简单实用的新设计。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于拟提供一种建筑施工的扣件式高支模安全隅撑机构，进一步提高高支模的梁与檩之间连接稳固性，且采用扣件式连接，安装起来更为方便实用。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种建筑施工的扣件式高支模体系安全隅撑机构，包括用于支撑高支模檩的托架，托架的两侧分别设有外隅撑与高支模梁相连接，托架的底部还设有连杆，连杆的底端设有与连杆相垂直的扣件板，高支模梁上还设有两组对应分布的内隅撑，两组内隅撑相拼接将扣件板扣压在内部。

更进一步地，外隅撑包括倾斜延伸段和底端的平直延伸段，平直延伸段与高支模梁可拆卸连接，托架两侧的倾斜延伸段形成三角支撑结构。

更进一步地，内隅撑包括底部的平直段，和位于平直段端部向上延伸的折弯段，平直段用于与高支模梁可拆卸连接，折弯段用于压紧在扣件板上方，两侧的内隅撑相拼接形成“几”字形结构。

更进一步地，外隅撑的平直延伸段，以及内隅撑的平直段均与高支模梁采用螺钉固定。

更进一步地，托架呈U形结构，其两侧的侧壁上分别均匀开设有多组螺纹孔，高支模檩上对应开设有相配合的螺纹孔，且高支模檩和托架之间通过螺钉紧固。

更进一步地，外隅撑与托架之间焊接固定，且外隅撑与托架均采用不锈钢材质。

更进一步地，扣件板与连杆之间焊接固定，且扣件板与连杆均采用不锈钢材质。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型的隅撑机构，在安装时可以先将托架用螺钉与高支模檩固定连接，然后将两内隅撑紧紧覆盖扣住扣件板后用螺钉固定在高支模梁上，保持扣件板与两内隅撑处于紧绷状态，最后用螺钉将外隅撑与高支模梁固定连接，便可将高支模梁和高支模檩稳固连接；该建筑施工的扣件式高支模隅撑机构采用扣件式连接，大幅度提高了高支模的梁与檩之间连接稳固性，安装起来也很方便。

附图说明

图1为本实用新型的隅撑机构的主视图；

图2为本实用新型的隅撑机构的左视图；

图3为本实用新型的隅撑机构的俯视图；

示意图中的标号说明：

1、高支模梁；2、高支模檩；3、托架；4、内隅撑；5、外隅撑；6、扣件板；7、连杆；8、螺钉。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

结合图1-图3所示，本实施例的一种建筑施工的扣件式高支模体系安全隅撑机构，包括用于支撑高支模檩2的托架3，托架3的两侧分别设有外隅撑5与高支模梁1相连接，托架3的底部还设有连杆7，连杆7的底端设有与连杆7相垂直的扣件板6，高支模梁1上还设有两组对应分布的内隅撑4，两组内隅撑4相拼接将扣件板6扣压在内部。

具体地，外隅撑5包括倾斜延伸段和底端的平直延伸段，平直延伸段与高支模梁1可拆卸连接，托架3两侧的倾斜延伸段形成三角支撑结构。内隅撑4包括底部的平直段，和位于平直段端部向上延伸的折弯段，平直段用于与高支模梁1可拆卸连接，折弯段用于压紧在扣件板6上方，两侧的内隅撑4相拼接形成“几”字形结构。外隅撑5的平直延伸段，以及内隅撑4的平直段均与高支模梁1采用螺钉8固定。

本实施例中托架3呈U形结构，其两侧的侧壁上分别均匀开设有多组螺纹孔，高支模檩2上对应开设有相配合的螺纹孔，且高支模檩2和托架3之间通过螺钉8紧固。外隅撑5与托架3之间焊接固定，且外隅撑5与托架3均采用不锈钢材质。扣件板6与连杆7之间焊接固定，且扣件板6与连杆7均采用不锈钢材质，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好。

本实施例中托架3包裹在高支模檩2外侧，并通过若干螺钉8配合进行固定连接，托架3两侧通过对称倾斜设有两组外隅撑5，实现与高支模梁1的固定连接；托架3底部中心处通过连杆7垂直连接有平板状的扣件板6，利用两组内隅撑4进行拼接扣合压紧，安装时可以先将托架3用螺钉与高支模檩2固定连接，然后将两内隅撑4紧紧覆盖扣住扣件板6后用螺钉8固定在高支模梁1，保持扣件板6与两内隅撑4处于紧绷状态，最后用螺钉8将外隅撑5与高支模梁1固定连接，便可将高支模梁1和高支模檩2稳固连接。该建筑施工的扣件式高支模隅撑机构采用扣件式连接，大幅度提高了高支模的梁与檩之间连接稳固性，安装起来也很方便。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，只是本实用新型的实施方式之一，实际并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种建筑施工的扣件式高支模体系安全隅撑机构，其特征在于：包括用于支撑高支模檩(2)的托架(3)，托架(3)的两侧分别设有外隅撑(5)与高支模梁(1)相连接，托架(3)的底部还设有连杆(7)，连杆(7)的底端设有与连杆(7)相垂直的扣件板(6)，高支模梁(1)上还设有两组对应分布的内隅撑(4)，两组内隅撑(4)相拼接将扣件板(6)扣压在内部。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工的扣件式高支模体系安全隅撑机构，其特征在于：外隅撑(5)包括倾斜延伸段和底端的平直延伸段，平直延伸段与高支模梁(1)可拆卸连接，托架(3)两侧的倾斜延伸段形成三角支撑结构。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工的扣件式高支模体系安全隅撑机构，其特征在于：内隅撑(4)包括底部的平直段，和位于平直段端部向上延伸的折弯段，平直段用于与高支模梁(1)可拆卸连接，折弯段用于压紧在扣件板(6)上方，两侧的内隅撑(4)相拼接形成“几”字形结构。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工的扣件式高支模体系安全隅撑机构，其特征在于：外隅撑(5)的平直延伸段，以及内隅撑(4)的平直段均与高支模梁(1)采用螺钉(8)固定。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工的扣件式高支模体系安全隅撑机构，其特征在于：托架(3)呈U形结构，其两侧的侧壁上分别均匀开设有多组螺纹孔，高支模檩(2)上对应开设有相配合的螺纹孔，且高支模檩(2)和托架(3)之间通过螺钉(8)紧固。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工的扣件式高支模体系安全隅撑机构，其特征在于：外隅撑(5)与托架(3)之间焊接固定，且外隅撑(5)与托架(3)均采用不锈钢材质。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工的扣件式高支模体系安全隅撑机构，其特征在于：扣件板(6)与连杆(7)之间焊接固定，且扣件板(6)与连杆(7)均采用不锈钢材质。