CN218814318U - 一种钢梁与钢梁垂直相连的滑动连接结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种钢梁与钢梁垂直相连的滑动连接结构，涉及钢结构设计及施工技术领域，包括搭接钢梁、被连接钢梁、牛腿、聚四氟乙烯板和安装螺栓，搭接钢梁与被连接钢梁垂直连接，并形成安装空间；牛腿设于搭接钢梁与被连接钢梁形成的安装空间内，并与被连接钢梁连接；聚四氟乙烯板设于牛腿上；搭接钢梁、聚四氟乙烯板和牛腿通过安装螺栓连接。本申请可现场制作，安装方便快捷，实现了钢梁与钢梁垂直相连的滑动连接需求；本申请充分利用被连接钢梁下部安装空间设置牛腿，采用聚四氟乙烯板，滑动效果好，将搭接钢梁端部做变小截面处理，搭接钢梁外表面安装橡胶板作为缓冲装置，通过以上措施解决了钢梁和钢梁垂直相连时的滑动连接问题。

Description

一种钢梁与钢梁垂直相连的滑动连接结构

技术领域

本申请涉及钢结构设计及施工技术领域，尤其涉及一种钢梁与钢梁垂直相连的滑动连接结构。

背景技术

滑动连接节点是钢结构中常见的节点，它可以解决较长钢结构温度区段的温度应力释放问题，同时又明确了传力路径。工程中常见的是在钢梁与钢柱之间设置滑动连接节点，在钢柱上设置牛腿，制作方便，牛腿多为常见的H型截面，牛腿顶面焊接带有长圆孔的连接板，再用螺栓通过连接板将钢梁与钢牛腿连接。

实际工程中，还会遇到这样的情况：钢梁与钢梁垂直相连，且搭接钢梁所在温度区段也需要释放温度应力，故钢梁间也需要设置为滑动连接。然而对于钢柱，在其上可以方便设置牛腿，且钢柱为竖向构件，沿钢柱上下方向通常有足够的空间来根据标高需求设置牛腿，而对于梁梁相连，被连接钢梁要设置滑动装置时，出于被连接钢梁梁底往往有平整的外观需求，滑动装置需要在梁高范围内解决，因此空间受限，难于设置传统牛腿；另外，不同于钢柱本身即为专门的抗侧力构件，梁梁连接时，被连接钢梁可能受到的是作用在弯矩作用平面外也就是钢梁弱轴方向的水平力，这是被连接钢梁在强度及稳定上薄弱的点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢梁与钢梁垂直相连的滑动连接结构，具有安装方便快捷，实现了钢梁与钢梁垂直相连的滑动连接需求，解决了钢梁和钢梁垂直相连时的滑动连接问题的有益效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢梁与钢梁垂直相连的滑动连接结构，包括：

搭接钢梁；

被连接钢梁，搭接钢梁设于被连接钢梁上，搭接钢梁与被连接钢梁垂直连接，并形成安装空间；

牛腿，牛腿设于搭接钢梁与被连接钢梁形成的安装空间内，并与被连接钢梁连接；

聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板设于牛腿上；

安装螺栓，搭接钢梁、聚四氟乙烯板和牛腿通过安装螺栓连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搭接钢梁端部设有端板，端板与搭接钢梁焊接连接，所述搭接钢梁包括：

支撑板，支撑板设有三个，且依次连接；

上翼缘板；

下翼缘板，支撑板设置于上翼缘板与下翼缘板之间，并分别与上翼缘板、下翼缘板焊接；下翼缘板上设有下翼缘板长圆孔，下翼缘板长圆孔与所述安装螺栓位置对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述牛腿设置于被连接钢梁下部，所述牛腿包括：

牛腿顶板，牛腿顶板与安装螺栓连接，牛腿顶板上设有牛腿顶板圆孔，牛腿顶板圆孔与所述安装螺栓位置对应；

牛腿竖板，牛腿竖板与牛腿顶板连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述聚四氟乙烯板上设有聚四氟乙烯板圆孔，聚四氟乙烯板圆孔与所述安装螺栓位置对应；所述聚四氟乙烯板贴合于所述牛腿顶板上，并通过安装螺栓与所述牛腿顶板连接。

作为本实用新型再进一步的方案：包括橡胶板，橡胶板连接于所述搭接钢梁外表面，并设于所述搭接钢梁与被连接钢梁之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述被连接钢梁在所述牛腿对侧设置第一加劲肋板和第二加劲肋板，第一加劲肋板对应所述牛腿顶板，第二加劲肋板对应所述牛腿竖板，第一加劲肋板和第二加劲肋板与被连接钢梁进行互焊连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搭接钢梁和被连接钢梁的截面均呈H型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述被连接钢梁上的牛腿宽度不小于所述搭接钢梁的梁宽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述被连接钢梁上的牛腿高度大于100mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搭接钢梁端部与所述被连接钢梁之间形成伸缩距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请可现场制作，安装方便快捷，节点连接对梁整体外观影响小，且搭接钢梁与被连接钢梁间设有橡胶板缓冲作为一定的安全储备，实现了钢梁与钢梁垂直相连的滑动连接需求；本申请充分利用被连接钢梁下部安装空间设置牛腿，采用聚四氟乙烯板，造价较低，滑动效果好，将搭接钢梁端部做变小截面处理，搭接钢梁外表面安装橡胶板作为缓冲装置，通过以上措施解决了钢梁和钢梁垂直相连时的滑动连接问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本申请实施例提供的一种钢梁与钢梁垂直相连的滑动连接结构的示意图。

图2为图1中沿A-A的剖视图。

图3为本申请实施例提供的一种钢梁与钢梁垂直相连的滑动连接结构的牛腿顶面俯视图。

图4为图3中沿B-B的剖视图。

图5为图3中沿C-C的剖视图。

图中标识：

1、搭接钢梁；2、被连接钢梁；3、牛腿；4、聚四氟乙烯板；5、安装螺栓；6、橡胶板；

101、支撑板；102、下翼缘板长圆孔；

201、第一加劲肋板；202、第二加劲肋板；

301、牛腿顶板；302、牛腿竖板；303、牛腿顶板圆孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参考附图1～4，本申请实施例提供一种钢梁与钢梁垂直相连的滑动连接结构，包括：

搭接钢梁1；

被连接钢梁2，搭接钢梁1设于被连接钢梁2上，搭接钢梁1与被连接钢梁2垂直连接，并形成安装空间；

牛腿3，牛腿3设于搭接钢梁1与被连接钢梁2形成的安装空间内，并与被连接钢梁2固定连接；

聚四氟乙烯板4，聚四氟乙烯板4设于牛腿3上；

安装螺栓5，搭接钢梁1、聚四氟乙烯板4和牛腿3通过安装螺栓5固定连接。

本申请可现场制作，安装方便快捷，节点连接对梁整体外观影响小，且搭接钢梁1与被连接钢梁2间设有橡胶板6缓冲作为一定的安全储备，实现了钢梁与钢梁垂直相连的滑动连接需求；本申请充分利用被连接钢梁2下部安装空间设置牛腿3，采用聚四氟乙烯板4，造价较低，滑动效果好，将搭接钢梁1端部做变小截面处理，搭接钢梁1外表面安装橡胶板6作为缓冲装置，通过以上措施解决了钢梁和钢梁垂直相连时的滑动连接问题。

本实用新型中一个较佳的实施例，搭接钢梁1端部设有端板，端板与搭接钢梁1焊接连接，搭接钢梁1的端部通过设置支撑板101及端板，对梁端部位的截面高度变小处理；搭接钢梁1包括：

支撑板101，支撑板101设有三个，且依次固定连接；

上翼缘板；

下翼缘板，支撑板101设置于上翼缘板与下翼缘板之间，并分别与上翼缘板、下翼缘板焊接，并使搭接钢梁1的端部转换为截面变小的效果；下翼缘板上设有下翼缘板长圆孔102，下翼缘板长圆孔102与安装螺栓5位置对应。

本实用新型中一个较佳的实施例，牛腿3设置于被连接钢梁2下部，牛腿3包括：

牛腿顶板301，牛腿顶板301与安装螺栓5固定连接，牛腿顶板301上设有牛腿顶板圆孔303，牛腿顶板圆孔303与安装螺栓5位置对应；

牛腿竖板302，牛腿竖板302与牛腿顶板301固定连接。

本实用新型中一个较佳的实施例，聚四氟乙烯板4上设有聚四氟乙烯板圆孔，聚四氟乙烯板圆孔与安装螺栓5位置对应；聚四氟乙烯板4贴合于牛腿顶板301上，并通过安装螺栓5与牛腿顶板301固定连接。

本实用新型中一个较佳的实施例，包括橡胶板6，橡胶板6固定连接于搭接钢梁1外表面，并设于搭接钢梁1与被连接钢梁2之间。

本实用新型中一个较佳的实施例，被连接钢梁2在牛腿3对侧设置第一加劲肋板201和第二加劲肋板202，第一加劲肋板201对应牛腿顶板301，第二加劲肋板202对应牛腿竖板302，第一加劲肋板201和第二加劲肋板202与被连接钢梁2进行互焊连接。

本实用新型中一个较佳的实施例，搭接钢梁1和被连接钢梁2的截面均呈H型；进一步地，搭接钢梁1端部与被连接钢梁2之间形成伸缩距离；

本实用新型中一个较佳的实施例，被连接钢梁2上的牛腿3宽度不小于搭接钢梁1的梁宽；进一步地，被连接钢梁2上的牛腿3高度大于100mm。

本申请中牛腿顶板301对应螺栓位置开设有牛腿顶板圆孔303，将牛腿顶板301和牛腿竖板302与被连接钢梁2的腹板和下翼缘板进行互焊连接，形成牛腿3，确保牛腿顶板301的顶标高符合搭接钢梁1的安装要求，同时在牛腿3对侧，将第一加劲肋板201和第二加劲肋板202与被连接钢梁2进行互焊连接，第一加劲肋板201和第二加劲肋板202的位置与牛腿顶板301、牛腿竖板302相对应；搭接钢梁1的下翼缘板对应螺栓位置开设有下翼缘板长圆孔102，将支撑板101焊接在搭接钢梁1的梁端，使梁端达到截面高度降低的效果，在梁端板外表面安装橡胶板6；聚四氟乙烯板4对应螺栓位置开设有聚四氟乙烯板圆孔，聚四氟乙烯板4安装在牛腿顶板301上；最后将搭接钢梁1、聚四氟乙烯板4和牛腿3通过安装螺栓5进行可靠连接。

本申请可现场制作，安装方便快捷，节点连接对梁整体外观影响小，且搭接钢梁1与被连接钢梁2间设有橡胶板6缓冲作为一定的安全储备，实现了钢梁与钢梁垂直相连的滑动连接需求；本申请充分利用被连接钢梁2下部安装空间设置牛腿3，采用聚四氟乙烯板4，造价较低，滑动效果好，将搭接钢梁1端部做变小截面处理，搭接钢梁1外表面安装橡胶板6作为缓冲装置，通过以上措施解决了钢梁和钢梁垂直相连时的滑动连接问题。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种钢梁与钢梁垂直相连的滑动连接结构，其特征在于，包括：

搭接钢梁；

被连接钢梁，搭接钢梁设于被连接钢梁上，搭接钢梁与被连接钢梁垂直连接，并形成安装空间；

牛腿，牛腿设于搭接钢梁与被连接钢梁形成的安装空间内，并与被连接钢梁连接；

聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板设于牛腿上；

安装螺栓，搭接钢梁、聚四氟乙烯板和牛腿通过安装螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢梁与钢梁垂直相连的滑动连接结构，其特征在于，所述搭接钢梁端部设有端板，端板与搭接钢梁焊接连接，所述搭接钢梁包括：

支撑板，支撑板设有三个，且依次连接；

上翼缘板；

下翼缘板，支撑板设置于上翼缘板与下翼缘板之间，并分别与上翼缘板、下翼缘板焊接；下翼缘板上设有下翼缘板长圆孔，下翼缘板长圆孔与所述安装螺栓位置对应。

3.根据权利要求1所述的一种钢梁与钢梁垂直相连的滑动连接结构，其特征在于，所述牛腿设置于被连接钢梁下部，所述牛腿包括：

牛腿顶板，牛腿顶板与安装螺栓连接，牛腿顶板上设有牛腿顶板圆孔，牛腿顶板圆孔与所述安装螺栓位置对应；

牛腿竖板，牛腿竖板与牛腿顶板连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢梁与钢梁垂直相连的滑动连接结构，其特征在于，所述聚四氟乙烯板上设有聚四氟乙烯板圆孔，聚四氟乙烯板圆孔与所述安装螺栓位置对应；所述聚四氟乙烯板贴合于所述牛腿顶板上，并通过安装螺栓与所述牛腿顶板连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢梁与钢梁垂直相连的滑动连接结构，其特征在于，包括橡胶板，橡胶板连接于所述搭接钢梁外表面，并设于所述搭接钢梁与被连接钢梁之间。

6.根据权利要求3所述的一种钢梁与钢梁垂直相连的滑动连接结构，其特征在于，所述被连接钢梁在所述牛腿对侧设置第一加劲肋板和第二加劲肋板，第一加劲肋板对应所述牛腿顶板，第二加劲肋板对应所述牛腿竖板，第一加劲肋板和第二加劲肋板与被连接钢梁进行互焊连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢梁与钢梁垂直相连的滑动连接结构，其特征在于，所述搭接钢梁和被连接钢梁的截面均呈H型。

8.根据权利要求1所述的一种钢梁与钢梁垂直相连的滑动连接结构，其特征在于，所述被连接钢梁上的牛腿宽度不小于所述搭接钢梁的梁宽。

9.根据权利要求1所述的一种钢梁与钢梁垂直相连的滑动连接结构，其特征在于，所述被连接钢梁上的牛腿高度大于100mm。

10.根据权利要求1所述的一种钢梁与钢梁垂直相连的滑动连接结构，其特征在于，所述搭接钢梁端部与所述被连接钢梁之间形成伸缩距离。

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