CN209323823U - 一种钢桁架双s底边结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢桁架双S底边结构，包括框架组件、支杆组件和连接组件，所述框架组件包括上横梁、上主杆、下主杆、下横梁、左支柱和右支柱，所述上主杆与所述上横梁固定连接，所述上主杆数量为两个，且分别位于所述上横梁的上下两端；通过设置第二螺丝，将左支架和右支架固定在固定连接板上，通过设置第一固定螺丝将左支架和右支架固定在上主杆上，在通过左支架和右支架可以起到减震分力的效果，使作用力能均匀分散，再设置第一滑架和第二滑架，将第一滑架和第二滑架放置预留导轨上，可将钢桁架沿着导轨移动，再通过设置内部螺丝，将钢桁架与主体建筑固定连接，加固稳定性使用更加安全。

Description

一种钢桁架双S底边结构

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种钢桁架双S底边结构。

背景技术

钢桁架是指用钢材制造的桁架工业与民用建筑的屋盖结构吊车梁、桥梁和水工闸门等，常用钢桁架作为主要承重构件，各式塔架，如桅杆塔、电视塔和输电线路塔等，常用三面、四面或多面平面桁架组成的空间钢桁架。

原有的钢桁架组装，通常都是将钢桁架摆放到合适的位置之后，在通过人为调节，穿过螺栓进行固定，这样就需要进行调整，安装不便，受力不均匀，遇到强力震动是，会造成钢桁架结构受损，带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢桁架双S底边结构，以解决上述背景技术中提出原有的钢桁架组装，通常都是将钢桁架摆放到合适的位置之后，在通过人为调节，穿过螺栓进行固定，这样就需要进行调整，安装不便，受力不均匀，遇到强力震动是，会造成钢桁架结构受损，带来安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢桁架双S底边结构，包括框架组件、支杆组件和连接组件，所述框架组件包括上横梁、上主杆、下主杆、下横梁、左支柱和右支柱，所述上主杆与所述上横梁固定连接，所述上主杆数量为两个，且分别位于所述上横梁的上下两端，所述左支柱与所述上横梁固定连接，且位于所述上横梁的左侧，所述右支柱与所述上横梁固定连接，且位于所述上横梁的右侧，所述下横梁与所述右支柱固定连接，且位于所述右支柱底部，所述下主杆与所述下横梁固定连接，且位于所述左支柱下方右侧，所述支杆组件包括固定连接板、左支架、第一固定螺丝、第二螺丝和右支架，所述固定连接板与所述下横梁固定连接，且位于所述下横梁上方，所述左支架与所述上主杆可拆卸连接，且位于所述上主杆下方，所述第一固定螺丝与所述上主杆固定连接，且位于上主杆的前表面，所述第二螺丝与所述固定连接板固定连接，且位于所述固定连接板中央位置处，所述右支架与所述固定连接板可拆卸连接，且位于所述下主杆上方，所述连接组件包括连接组件、内部螺丝、第一滑架和第二滑架，所述连接组件与所述上横梁固定连接，且位于所述上横梁和所述交汇处内部，所述第一滑架与所述下横梁固定连接，且位于所述下横梁下方右侧，所述第二滑架与所述下横梁固定连接，且位于所述下横梁下方左侧。

优选的，所述框架组件还包括第一连接板和第一螺丝，所述第一连接板与所述上主杆固定连接，且位于所述上主杆下方，所述第一螺丝与所述第一连接板固定连接，且位于所述第一连接板中央位置处。

优选的，所述左支架和所述右支架数量有若干，所述左支架和所述右支架表面有防锈保护措施。

优选的，所述支杆组件还包括第二固定螺丝，所述第二固定螺丝与所述下主杆固定连接，且位于所述下主杆前表面。

优选的，所述主杆支架与所述下主杆固定连接，所述主杆支架数量有若干，且位于所述上主杆下方。

优选的，所述左支架、所述第一固定螺丝、所述右支架和所述第二固定螺丝构成S形底边，S形底边数量有两组，S形底边位于所述第二固定螺丝和所述下主杆之间，且分别位于所述上横梁左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种钢桁架双S底边结构，通过设置第二螺丝，将左支架和右支架固定在固定连接板上，通过设置第一固定螺丝将左支架和右支架固定在上主杆上，在通过左支架和右支架可以起到减震分力的效果，使作用力能均匀分散，再设置第一滑架和第二滑架，将第一滑架和第二滑架放置预留导轨上，可将钢桁架沿着导轨移动，再通过设置内部螺丝，将钢桁架与主体建筑固定连接，加固稳定性使用更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的钢桁架正视结构示意图；

图2为本实用新型的钢桁架俯视结构示意图；

图3为本实用新型的钢桁架侧视结构示意图；

图4为本实用新型的S形底边结构示意图；

图中：10-框架组件、11-上横梁、12-上主杆、13-第一连接板、14-第一螺丝、15-下主杆、16-下横梁、17-左支柱、18-右支柱、20-支杆组件、21-固定连接板、22-左支架、23-第一固定螺丝、24-主杆支架、25-第二螺丝、26-第二固定螺丝、27-右支架、30-连接组件、31-内部连接板、32-内部螺丝、33-第一滑架、34-第二滑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢桁架双S底边结构，包括框架组件10、支杆组件20和连接组件30，框架组件10包括上横梁11、上主杆12、下主杆15、下横梁16、左支柱17和右支柱18，上主杆12与上横梁11固定连接，上主杆12数量为两个，且分别位于上横梁11的上下两端，左支柱17与上横梁11固定连接，且位于上横梁11的左侧，右支柱18与上横梁11固定连接，且位于上横梁11的右侧，下横梁16与右支柱18固定连接，且位于右支柱18底部，下主杆15与下横梁16固定连接，且位于左支柱17下方右侧，支杆组件20包括固定连接板21、左支架22、第一固定螺丝23、第二螺丝25和右支架27，固定连接板21与下横梁16固定连接，且位于下横梁16上方，左支架22与上主杆12可拆卸连接，且位于上主杆12下方，第一固定螺丝23与上主杆12固定连接，且位于上主杆12的前表面，第二螺丝25与固定连接板21固定连接，且位于固定连接板21中央位置处，右支架27与固定连接板21可拆卸连接，且位于下主杆15上方，连接组件30包括连接组件31、内部螺丝32、第一滑架33和第二滑架34，连接组件31与上横梁11固定连接，且位于上横梁11和19交汇处内部，第一滑架33与下横梁16固定连接，且位于下横梁16下方右侧，第二滑架34与下横梁16固定连接，且位于下横梁16下方左侧。

在本实施方式中，通过设置第二螺丝25，将左支架17和右支架18固定在固定连接板21上，通过设置第一固定螺丝23将左支架17和右支架18固定在上主杆12上，在通过左支架17和右支架18可以起到减震分力的效果，使作用力能均匀分散，再设置第一滑架33和第二滑架34，将第一滑架33和第二滑架34放置预留导轨上，可将钢桁架沿着导轨移动，再通过设置内部螺丝32，将钢桁架与主体建筑固定连接，加固稳定性使用更加安全。

进一步的，框架组件10还包括第一连接板13和第一螺丝14，第一连接板13与上主杆12固定连接，且位于上主杆12下方，第一螺丝14与第一连接板13固定连接，且位于第一连接板13中央位置处。

在本实施方式中，通过设置第一螺丝14可以加固上主杆12，可以提高钢桁架整体稳定性

进一步的，左支架22和右支架27数量有若干，左支架22和右支架27表面有防锈保护措施。

在本实施方式中，左支架22和右支架27表面有防锈保护措施，可延长左支架22和右支架27使用寿命，防止表面锈化断裂，以防造成安全隐患。

进一步的，支杆组件20还包括第二固定螺丝26，第二固定螺丝26与下主杆15固定连接，且位于下主杆15前表面。

在本实施方式中，经过第二固定螺丝26，将左支架22和右支架27固定连接在下主杆15上，加固左支架22和右支架27的稳定性

进一步的，主杆支架24与下主杆15固定连接，主杆支架24数量有若干，且位于上主杆12下方。

在本实施方式中，主杆支架24起到支撑连接上主杆12和下主杆15作用。

进一步的，左支架22、第一固定螺丝23、右支架27和第二固定螺丝26构成S形底边，S形底边数量有两组，S形底边位于第二固定螺丝12和下主杆15之间，且分别位于上横梁11左右两侧。

在本实施方式中，左支架22、第一固定螺丝23、右支架27和第二固定螺丝26构成S形底边，能够起到减震效果，且将作用力均匀分散。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过左支架22和右支架27支撑上竹杆12和下主杆可分力减震，避免作用力对主杆造成不必要伤害，再由主杆支架24支撑上主杆12和下主杆17，起到加固支撑作用，还可通过第一固定螺丝23、第二螺丝25和第二固定螺丝26进行拆卸，更换左支架22和右支架27，以此延长钢桁架使用寿命，完成了一种钢桁架双S底边结构的使用流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢桁架双S底边结构，其特征在于：包括框架组件（10）、支杆组件（20）和连接组件（30），所述框架组件（10）包括上横梁（11）、上主杆（12）、下主杆（15）、下横梁（16）、左支柱（17）和右支柱（18），所述上主杆（12）与所述上横梁（11）固定连接，所述上主杆（12）数量为两个，且分别位于所述上横梁（11）的上下两端，所述左支柱（17）与所述上横梁（11）固定连接，且位于所述上横梁（11）的左侧，所述右支柱（18）与所述上横梁（11）固定连接，且位于所述上横梁（11）的右侧，所述下横梁（16）与所述右支柱（18）固定连接，且位于所述右支柱（18）底部，所述下主杆（15）与所述下横梁（16）固定连接，且位于所述左支柱（17）下方右侧，所述支杆组件（20）包括固定连接板（21）、左支架（22）、第一固定螺丝（23）、第二螺丝（25）和右支架（27），所述固定连接板（21）与所述下横梁（16）固定连接，且位于所述下横梁（16）上方，所述左支架（22）与所述上主杆（12）可拆卸连接，且位于所述上主杆（12）下方，所述第一固定螺丝（23）与所述上主杆（12）固定连接，且位于上主杆（12）的前表面，所述第二螺丝（25）与所述固定连接板（21）固定连接，且位于所述固定连接板（21）中央位置处，所述右支架（27）与所述固定连接板（21）可拆卸连接，且位于所述下主杆（15）上方，所述连接组件（30）包括内部连接板（31）、内部螺丝（32）、第一滑架（33）和第二滑架（34），所述内部连接板（31）与所述上横梁（11）固定连接，且位于所述上横梁（11）和所述（19）交汇处内部，所述第一滑架（33）与所述下横梁（16）固定连接，且位于所述下横梁（16）下方右侧，所述第二滑架（34）与所述下横梁（16）固定连接，且位于所述下横梁（16）下方左侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢桁架双S底边结构，其特征在于：所述框架组件（10）还包括第一连接板（13）和第一螺丝（14），所述第一连接板（13）与所述上主杆（12）固定连接，且位于所述上主杆（12）下方，所述第一螺丝（14）与所述第一连接板（13）固定连接，且位于所述第一连接板（13）中央位置处。

3.根据权利要求1所述的一种钢桁架双S底边结构，其特征在于：所述左支架（22）和所述右支架（27）数量有若干，所述左支架（22）和所述右支架（27）表面有防锈保护措施。

4.根据权利要求1所述的一种钢桁架双S底边结构，其特征在于：所述支杆组件（20）还包括第二固定螺丝（26），所述第二固定螺丝（26）与所述下主杆（15）固定连接，且位于所述下主杆（15）前表面。

5.根据权利要求1所述的一种钢桁架双S底边结构，其特征在于：所述下主杆（15）固定连接有主杆支架（24），所述主杆支架（24）数量有若干，且位于所述上主杆（12）下方。

6.根据权利要求4所述的一种钢桁架双S底边结构，其特征在于：所述左支架（22）、所述第一固定螺丝（23）、所述右支架（27）和所述第二固定螺丝（26）构成S形底边，S形底边数量有两组，S形底边位于所述第二固定螺丝（26）和所述下主杆（15）之间，且分别位于所述上横梁（11）左右两侧。