CN220537868U - 一种环保型退火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型退火炉，包括退火炉主体，所述退火炉主体的上端固定连接有排气管，所述排气管的上端设置有单向阀，所述单向阀的另一端设置有进气管，所述进气管的另一端固定连接有处理箱，所述处理箱的前侧固定连接有排水管；本实用新型的优点在于：通过处理箱内的雾化喷嘴、净化箱内的活性炭板能够对退火炉主体排出的气体进行处理，进而能够保证工作人员的呼吸健康，同时也能够对环境进行保护；通过安装块、卡板、弹簧配合导向块及其内部的卡孔能够对活性炭板进行装卸，从而降低其更换的难度，同时，也能够对活性炭板进行固定，避免活性炭板在净化箱内滑动，影响气体处理的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及退火炉领域，特别涉及一种环保型退火炉。
背景技术
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备，退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60％，
但是，现有技术中，由于退火炉是直接将废气排放到厂房的外部，导致废气对环境的污染极大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保型退火炉。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案:一种环保型退火炉，包括退火炉主体，所述退火炉主体的上端固定连接有排气管，所述排气管的上端设置有单向阀，所述单向阀的另一端设置有进气管，所述进气管的另一端固定连接有处理箱，所述处理箱的前侧固定连接有排水管，所述排水管的内部设置有控制阀，所述退火炉主体的上端边缘位置设置有水箱，所述水箱的一侧固定连接有进水管，所述进水管的另一端固定连接有蓄水管，所述蓄水管的下端设置有雾化喷嘴，所述处理箱的右侧固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定连接净化箱，所述净化箱的内部设置有活性炭板。
优选的，所述净化箱的内壁固定连接有导向块，所述导向块的内部开设有卡孔，所述导向块的一侧滑动连接有安装块，所述安装块的内部开设有横槽，所述横槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的前侧固定连接有卡板，所述卡板的右侧设置有弹簧，所述卡板的上端固定连接有活性炭板，所述净化箱的右侧壁开设有排气孔。
优选的，所述水箱的内部设置有水泵。
优选的，所述雾化喷嘴的数量为三组，且其等距设置在蓄水管的一侧。
优选的，所述滑块通过卡板配合弹簧在横槽内滑动。
优选的，所述活性炭板通过弹簧、卡板配合卡孔与导向块活动连接。
采用上述技术方案，通过单向阀的设置，退火炉主体内的气体经排气管、进气管进入到处理箱的内部，同时，开启水箱内的水泵，水泵的作用下，水箱内的水经进水管到达蓄水管并通过雾化喷嘴喷出，对排出的气体内的颗粒物进行降尘处理，降尘完成的颗粒物堆积在处理箱的内部，开启控制阀，降尘的颗粒物从排水管排出，降尘完成的气体从连接管进入净气箱，在其内部活性炭板的作用下，气体中的有害物质被吸收，处理完成的气体经排气管排出，完成整个气体的处理过程，通过处理箱内的雾化喷嘴、净化箱内的活性炭板能够对退火炉主体排出的气体进行处理，进而能够保证工作人员的呼吸健康，同时也能够对环境进行保护。
采用上述技术方案，通过将安装块沿着导向块的内壁滑入，当卡板到达卡孔的位置，弹簧推动卡板进入到卡孔的内部，实现对安装块的固定，即完成对活性炭板的安装，同理，拆卸时，推动卡板，卡板对弹簧进行压缩并从卡孔的内部褪出，向外侧拉动活性炭板，安装块沿着导向板的内壁滑动，完成对活性炭板的拆卸，通过安装块、卡板、弹簧配合导向块及其内部的卡孔能够对活性炭板进行装卸，从而降低其更换的难度，同时，也能够对活性炭板进行固定，避免活性炭板在净化箱内滑动，影响气体处理的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型处理箱内部结构示意图。
图3为本实用新型净化箱内部结构示意图。
图4为本实用新型安装块内部结构示意图。
图中：1、退火炉主体；2、排气管；3、单向阀；4、进气管；5、处理箱；6、进水管；7、水箱；8、排水管；9、控制阀；10、蓄水管；11、雾化喷嘴；12、连接管；13、净化箱；14、导向块；15、卡孔；16、安装块；17、横槽；18、卡板；19、弹簧；20、滑块；21、活性炭板；22、排气孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例一
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种环保型退火炉技术方案：一种环保型退火炉，包括退火炉主体1，退火炉主体1的上端固定连接有排气管2，排气管2的上端设置有单向阀3，单向阀3的另一端设置有进气管4，进气管4的另一端固定连接有处理箱5，处理箱5的前侧固定连接有排水管8，排水管8的内部设置有控制阀9，退火炉主体1的上端边缘位置设置有水箱7，水箱7的一侧固定连接有进水管6，进水管6的另一端固定连接有蓄水管10，蓄水管的下端设置有雾化喷嘴11，处理箱5的右侧固定连接有连接管12，连接管12的另一端固定连接净化箱13，净化箱13的内部设置有活性炭板21，水箱7的内部设置有水泵，雾化喷嘴11的数量为三组，且其等距设置在蓄水管10的一侧。
通过单向阀3的设置，退火炉主体1内的气体经排气管2、进气管4进入到处理箱5的内部，同时，开启水箱7内的水泵，水泵的作用下，水箱7内的水经进水管6到达蓄水管10并通过雾化喷嘴11喷出，对排出的气体内的颗粒物进行降尘处理，降尘完成的颗粒物堆积在处理箱5的内部，开启控制阀9，降尘的颗粒物从排水管8排出，降尘完成的气体从连接管12进入净气箱，在其内部活性炭板21的作用下，气体中的有害物质被吸收，处理完成的气体经排气管2排出，完成整个气体的处理过程，通过处理箱5内的雾化喷嘴11、净化箱13内的活性炭板21能够对退火炉主体1排出的气体进行处理，进而能够保证工作人员的呼吸健康，同时也能够对环境进行保护。
实施例二
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种环保型退火炉技术方案：一种环保型退火炉，净化箱13的内壁固定连接有导向块14，导向块14的内部开设有卡孔15，导向块14的一侧滑动连接有安装块16，安装块16的内部开设有横槽17，横槽17的内部滑动连接有滑块20，滑块20的前侧固定连接有卡板18，卡板18的右侧设置有弹簧19，卡板18的上端固定连接有活性炭板21，净化箱13的右侧壁开设有排气孔22，滑块20通过卡板18配合弹簧19在横槽17内滑动，活性炭板21通过弹簧19、卡板18配合卡孔15与导向块14活动连接。
具体的，推动卡板18，卡板18对弹簧19进行压缩并从卡孔15的内部褪出，向外侧拉动活性炭板21，安装块16沿着导向板的内壁滑动，完成对活性炭板21的拆卸，同理，安装时，将安装块16沿着导向块14的内壁滑入，当卡板18到达卡孔15的位置，弹簧19推动卡板18进入到卡孔15的内部，实现对安装块16的固定，即完成对活性炭板21的安装，通过安装块16、卡板18、弹簧19配合导向块14及其内部的卡孔15能够对活性炭板21进行装卸，从而降低其更换的难度，同时，也能够对活性炭板21进行固定，避免活性炭板21在净化箱13内滑动，影响气体处理的效果。
工作原理：该环保型退火炉在进行使用时，通过单向阀3的设置，退火炉主体1内的气体经排气管2、进气管4进入到处理箱5的内部，同时，开启水箱7内的水泵，水泵的作用下，水箱7内的水经进水管6到达蓄水管10并通过雾化喷嘴11喷出，对排出的气体内的颗粒物进行降尘处理，降尘完成的颗粒物堆积在处理箱5的内部，开启控制阀9，降尘的颗粒物从排水管8排出，降尘完成的气体从连接管12进入净气箱，在其内部活性炭板21的作用下，气体中的有害物质被吸收，处理完成的气体经排气管2排出，完成整个气体的处理过程，通过处理箱5内的雾化喷嘴11、净化箱13内的活性炭板21能够对退火炉主体1排出的气体进行处理，进而能够保证工作人员的呼吸健康，同时也能够对环境进行保护，当需要对长时间使用的活性炭板21进行更换时，推动卡板18，卡板18对弹簧19进行压缩并从卡孔15的内部褪出，向外侧拉动活性炭板21，安装块16沿着导向板的内壁滑动，完成对活性炭板21的拆卸，同理，安装时，将安装块16沿着导向块14的内壁滑入，当卡板18到达卡孔15的位置，弹簧19推动卡板18进入到卡孔15的内部，实现对安装块16的固定，即完成对活性炭板21的安装，通过安装块16、卡板18、弹簧19配合导向块14及其内部的卡孔15能够对活性炭板21进行装卸，从而降低其更换的难度，同时，也能够对活性炭板21进行固定，避免活性炭板21在净化箱13内滑动，影响气体处理的效果。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种环保型退火炉，包括退火炉主体(1)，其特征在于：所述退火炉主体(1)的上端固定连接有排气管(2)，所述排气管(2)的上端设置有单向阀(3)，所述单向阀(3)的另一端设置有进气管(4)，所述进气管(4)的另一端固定连接有处理箱(5)，所述处理箱(5)的前侧固定连接有排水管(8)，所述排水管(8)的内部设置有控制阀(9)，所述退火炉主体(1)的上端边缘位置设置有水箱(7)，所述水箱(7)的一侧固定连接有进水管(6)，所述进水管(6)的另一端固定连接有蓄水管(10)，所述蓄水管的下端设置有雾化喷嘴(11)，所述处理箱(5)的右侧固定连接有连接管(12)，所述连接管(12)的另一端固定连接净化箱(13)，所述净化箱(13)的内部设置有活性炭板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型退火炉，其特征在于：所述净化箱(13)的内壁固定连接有导向块(14)，所述导向块(14)的内部开设有卡孔(15)，所述导向块(14)的一侧滑动连接有安装块(16)，所述安装块(16)的内部开设有横槽(17)，所述横槽(17)的内部滑动连接有滑块(20)，所述滑块(20)的前侧固定连接有卡板(18)，所述卡板(18)的右侧设置有弹簧(19)，所述卡板(18)的上端固定连接有活性炭板(21)，所述净化箱(13)的右侧壁开设有排气孔(22)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型退火炉，其特征在于：所述水箱(7)的内部设置有水泵。
4.根据权利要求1所述的一种环保型退火炉，其特征在于：所述雾化喷嘴(11)的数量为三组，且其等距设置在蓄水管(10)的一侧。
5.根据权利要求2所述的一种环保型退火炉，其特征在于：所述滑块(20)通过卡板(18)配合弹簧(19)在横槽(17)内滑动。
6.根据权利要求2所述的一种环保型退火炉，其特征在于：所述活性炭板(21)通过弹簧(19)、卡板(18)配合卡孔(15)与导向块(14)活动连接。
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