CN220537855U - 一种线材防脱碳球化装置 - Google Patents
一种线材防脱碳球化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220537855U CN220537855U CN202322126391.9U CN202322126391U CN220537855U CN 220537855 U CN220537855 U CN 220537855U CN 202322126391 U CN202322126391 U CN 202322126391U CN 220537855 U CN220537855 U CN 220537855U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly arranged
- decarburization
- wall
- wire rod
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 title description 7
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 claims abstract description 26
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000003405 preventing effect Effects 0.000 description 12
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种线材防脱碳球化装置，涉及防脱碳球化领域，该防脱碳球化装置旨在解决现有技术的防脱碳球化装置防脱碳球化效果不佳，且难以将处理完成的线材取出的技术问题，该防脱碳球化装置包括支架和转动设置于支架前后两端内壁的输送带，支架的上端固定开设有第二放置槽，第二放置槽的内壁固定安装有底座，底座的上端活动安装有夹筒，夹筒的内壁固定开设有均匀分布的第一放置槽，第一放置槽的内壁固定安装有加热环，夹筒的前后两端贯穿开设有均匀分布的通孔，通孔的内壁固定安装有气嘴，气嘴的进气端口固定安装有连接管，该防脱碳球化装置可大大加强防脱碳球化效果，且可将处理完成的线材取出或放置。
Description
技术领域
本实用新型属于防脱碳球化领域，具体涉及一种线材防脱碳球化装置。
背景技术
线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种，在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材，线材因以盘卷交货，故又称为盘条，但现有的防脱碳球化装置防脱碳球化效果不佳，且难以将处理完成的线材取出。
目前，专利号为CN202122887473.6的实用新型专利公开了一种高品质线材的防脱碳可控气氛球化炉，包括底板，所述底板的顶部固定有球化炉本体，所述底板的顶部固定有第一抽水泵，所述底板的顶部固定有过滤箱，所述第一抽水泵的进水端与球化炉本体连通，所述第一抽水泵的出水端通过进水管与过滤箱连通，所述过滤箱的内部滑动有过滤网，该高品质线材的防脱碳可控气氛球化炉通过第一抽水泵、进水管、第二抽水泵、出水管和弯管的设置，可以实现冷却水的循环流动，避免水资源的浪费，通过设置过滤箱和过滤网，可以对冷却水中的杂质进行过滤，避免杂质影响冷却水的使用效果，但现有的防脱碳球化装置效果不佳，且难以将处理完成的线材取出。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种线材防脱碳球化装置，该防脱碳球化装置旨在解决现有的防脱碳球化装置脱碳球化效果不佳，且难以将处理完成的线材取出的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种线材防脱碳球化装置，该防脱碳球化装置包括支架和转动设置于所述支架前后两端内壁的输送带，所述支架的上端固定开设有第二放置槽，所述第二放置槽的内壁固定安装有底座，所述底座的上端活动安装有夹筒，所述夹筒的内壁固定开设有均匀分布的第一放置槽，所述第一放置槽的内壁固定安装有加热环，所述夹筒的前后两端贯穿开设有均匀分布的通孔，所述通孔的内壁固定安装有气嘴，所述气嘴的进气端口固定安装有连接管，所述底座的下端固定设置有氮气罐，所述连接管与氮气罐相连接。
使用本技术方案的防脱碳球化装置时，将需要处理的线材放置于输送带上，开启输送带，使得线材移动至加工区，移动至加工区时关闭输送带，利用两个夹筒的闭合，使得线材在夹筒内部，开启加热环，从而可对线材进行加热，再开启氮气罐，使得氮气沿连接管移动至两个夹筒内部，可使得线材加热时以防止反应中生成物或反应物被氧化，从而可防止线材加热时脱碳球化，加热完成后关闭加热环和氮气罐，等线材冷却完成后打开夹筒，开启输送带，从而可将处理完成的线材取出。
进一步地，所述底座的上端固定安装有固定板，所述固定板的前后两端内壁固定安装有均匀分布的气缸，所述气缸的伸缩杆前端固定安装有连接块，利用所述气缸的伸缩杆前端固定安装有连接块，可使得两个夹筒快速打开或关闭。
进一步地，所述连接块的前后两端内壁与夹筒的外壁相连接，所述底座的上端固定开设有滑槽，所述滑槽的左右两端内壁与夹筒的外壁相贴合，利用所述滑槽的左右两端内壁与夹筒的外壁相贴合，可使得夹筒沿滑槽滑动。
进一步地，所述底座的上端固定安装有连接座，所述连接座为空心结构，所述连接座的出气端口与连接管的进气端口相连接，利用所述连接座的出气端口与连接管的进气端口相连接，可对多个连接管进行连接。
进一步地，所述氮气罐的上端固定安装有压力阀，所述压力阀的出气端口与连接座的进气端口相连接，所述连接管通过连接座与压力阀相连接，利用所述连接管通过连接座与压力阀相连接，可使得氮气从多个连接管同时排出。
进一步地，所述支架的前端固定安装有电机，所述支架的前后两端内壁转动安装有转动轴，所述转动轴的外壁与输送带的内壁相连接，所述电机的输出轴贯穿支架的前端与转动轴相连接，利用所述电机的输出轴贯穿支架的前端与转动轴相连接，可快速开启输送带。
进一步地，所述夹筒分设为两个，所述底座的下端固定安装有均匀分布的支撑柱，利用所述底座的下端固定安装有均匀分布的支撑柱，可加强对底座的固定。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的防脱碳球化装置，将需要处理的线材放置于输送带上，开启电机，使得电机带动输送带转动，可使得线材移动至加工区，移动至加工区时关闭电机，开启气缸，使得气缸带动两个夹筒的闭合，可使得线材在两个夹筒内部，开启加热环，从而可对线材进行加热，再开启氮气罐，使得氮气沿连接管移动至两个夹筒内部，可使得线材加热时以防止反应中生成物或反应物被氧化，从而可防止线材加热时脱碳球化，加热完成后关闭加热环和氮气罐，等线材冷却完成后关闭气缸，可使得两个夹筒打开，开启电机，从而可将处理完成的线材取出。
附图说明
图1为本实用新型防脱碳球化装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
图2为本实用新型防脱碳球化装置一种具体实施方式的夹筒、气缸和氮气罐的立体结构示意图；
图3为本实用新型防脱碳球化装置一种具体实施方式的夹筒、气缸和氮气罐的前端立体结构示意图；
图4为本实用新型防脱碳球化装置一种具体实施方式的电机和输送带的立体结构示意图。
附图中的标记为：1、支架；2、输送带；3、底座；4、氮气罐；5、固定板；6、气缸；7、夹筒；8、连接管；9、通孔；10、压力阀；11、连接块；12、加热环；13、第一放置槽；14、气嘴；15、滑槽；16、连接座；17、电机；18、第二放置槽；19、转动轴；20、支撑柱。
具体实施方式
本具体实施方式是一种线材防脱碳球化装置，其立体结构示意图如图1所示，其夹筒7、气缸6和氮气罐4的立体结构示意图如图2所示，该防脱碳球化装置包括支架1和转动设置于支架1前后两端内壁的输送带2，支架1的上端固定开设有第二放置槽18，第二放置槽18的内壁固定安装有底座3，底座3的上端活动安装有夹筒7，夹筒7的内壁固定开设有均匀分布的第一放置槽13，第一放置槽13的内壁固定安装有加热环12，夹筒7的前后两端贯穿开设有均匀分布的通孔9，通孔9的内壁固定安装有气嘴14，气嘴14的进气端口固定安装有连接管8，底座3的下端固定设置有氮气罐4，连接管8与氮气罐4相连接，夹筒7分设为两个，底座3的下端固定安装有均匀分布的支撑柱20。
为了快速将两个夹筒7快速打开或关闭，底座3的上端固定安装有固定板5，固定板5的前后两端内壁固定安装有均匀分布的气缸6，气缸6的伸缩杆前端固定安装有连接块11，连接块11的前后两端内壁与夹筒7的外壁相连接，底座3的上端固定开设有滑槽15，滑槽15的左右两端内壁与夹筒7的外壁相贴合，利用连接块11的前后两端内壁与夹筒7的外壁相连接，可快速将两个夹筒7快速打开或关闭。
为了快速转动输送带2，底座3的上端固定安装有连接座16，连接座16为空心结构，连接座16的出气端口与连接管8的进气端口相连接，氮气罐4的上端固定安装有压力阀10，压力阀10的出气端口与连接座16的进气端口相连接，连接管8通过连接座16与压力阀10相连接，支架1的前端固定安装有电机17，支架1的前后两端内壁转动安装有转动轴19，转动轴19的外壁与输送带2的内壁相连接，电机17的输出轴贯穿支架1的前端与转动轴19相连接，利用电机17的输出轴贯穿支架1的前端与转动轴19相连接，可快速转动输送带2。
该防脱碳球化装置夹筒7、气缸6和氮气罐4的前端立体结构示意图如图3所示，其电机17和输送带2的立体结构示意图如图4所示。
使用本技术方案的防脱碳球化装置时，将需要处理的线材放置于输送带2上，开启电机17，使得电机17带动输送带2转动，可使得线材移动至加工区，移动至加工区时关闭电机17，开启气缸6，使得气缸6带动两个夹筒7闭合，可使得线材在两个夹筒7内部，开启加热环12，从而可对线材进行加热，再开启氮气罐4，使得氮气沿连接管8移动至两个夹筒7内部，可使得线材加热时以防止反应中生成物或反应物被氧化，从而大大加强防脱碳球化效果，加热完成后关闭加热环12和氮气罐4，等线材冷却完成后关闭气缸6，可使得两个夹筒7打开，开启电机17，从而可将处理完成的线材取出。
Claims (7)
1.一种线材防脱碳球化装置，该防脱碳球化装置包括支架和转动设置于所述支架前后两端内壁的输送带；其特征在于，所述支架的上端固定开设有第二放置槽，所述第二放置槽的内壁固定安装有底座，所述底座的上端活动安装有夹筒，所述夹筒的内壁固定开设有均匀分布的第一放置槽，所述第一放置槽的内壁固定安装有加热环，所述夹筒的前后两端贯穿开设有均匀分布的通孔，所述通孔的内壁固定安装有气嘴，所述气嘴的进气端口固定安装有连接管，所述底座的下端固定设置有氮气罐，所述连接管与氮气罐相连接。
2.根据权利要求1所述的一种线材防脱碳球化装置，其特征在于，所述底座的上端固定安装有固定板，所述固定板的前后两端内壁固定安装有均匀分布的气缸，所述气缸的伸缩杆前端固定安装有连接块。
3.根据权利要求2所述的一种线材防脱碳球化装置，其特征在于，所述连接块的前后两端内壁与夹筒的外壁相连接，所述底座的上端固定开设有滑槽，所述滑槽的左右两端内壁与夹筒的外壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种线材防脱碳球化装置，其特征在于，所述底座的上端固定安装有连接座，所述连接座为空心结构，所述连接座的出气端口与连接管的进气端口相连接。
5.根据权利要求1所述的一种线材防脱碳球化装置，其特征在于，所述氮气罐的上端固定安装有压力阀，所述压力阀的出气端口与连接座的进气端口相连接，所述连接管通过连接座与压力阀相连接。
6.根据权利要求1所述的一种线材防脱碳球化装置，其特征在于，所述支架的前端固定安装有电机，所述支架的前后两端内壁转动安装有转动轴，所述转动轴的外壁与输送带的内壁相连接，所述电机的输出轴贯穿支架的前端与转动轴相连接。
7.根据权利要求1所述的一种线材防脱碳球化装置，其特征在于，所述夹筒分设为两个，所述底座的下端固定安装有均匀分布的支撑柱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322126391.9U CN220537855U (zh) | 2023-08-08 | 2023-08-08 | 一种线材防脱碳球化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322126391.9U CN220537855U (zh) | 2023-08-08 | 2023-08-08 | 一种线材防脱碳球化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220537855U true CN220537855U (zh) | 2024-02-27 |
Family
ID=89976013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322126391.9U Active CN220537855U (zh) | 2023-08-08 | 2023-08-08 | 一种线材防脱碳球化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220537855U (zh) |
-
2023
- 2023-08-08 CN CN202322126391.9U patent/CN220537855U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213951288U (zh) | 一种用于管坯的退火流水线 | |
| CN220537855U (zh) | 一种线材防脱碳球化装置 | |
| CN109022753A (zh) | 一种批次棒材均热炉 | |
| CN115889496A (zh) | 钢管生产工艺 | |
| DE4400326C2 (de) | Vorrichtung zum Härten metallischer Werkstücke | |
| CN111719041B (zh) | 一种汽车万向节十字轴的热处理系统及其处理方法 | |
| CN107698134A (zh) | 一种连续多工位玻璃奶瓶曲身成型机 | |
| CN209094206U (zh) | 一种无缝钢管生产装置 | |
| CN104353988A (zh) | 冷热温差拆装齿轮装置 | |
| US5401006A (en) | Quench press | |
| CN115874021A (zh) | 一种金属热处理后续退火装置及其使用方法 | |
| US4575054A (en) | Apparatus for quenching steel pipes | |
| US5533716A (en) | Method and device for quenching, particularly for steel tubes or similar | |
| CN204388627U (zh) | 膨胀珍珠岩生产用预热炉 | |
| EP0089019A2 (en) | Method and apparatus for sequentially quenching steel pipes | |
| CN208266225U (zh) | 用于丝杆加工的淬火装置 | |
| CN201506815U (zh) | 同步双向对吹等温正火快速冷却室 | |
| CN213447225U (zh) | 一种温度稳定均一的罩式退火炉 | |
| CN110926183B (zh) | 一种电子产品加工用塑料外壳烘干装置 | |
| CN210656672U (zh) | 一种加热支架 | |
| CN220585195U (zh) | 一种用于晶圆的快速热处理设备 | |
| CN111029038A (zh) | 一种合金地线生产工艺 | |
| CN105441304B (zh) | 一种带冷却料装置的柿子醋酿造系统 | |
| CN116852700B (zh) | 管道修复用的热塑管翻边设备 | |
| CN112410519B (zh) | 一种高强度钢材退火处理工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |