CN220537519U - 一种废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种废水处理系统，通过鼓式过滤器将废水导入后以过滤废水中的杂质进行初级过滤，将过滤后的废水排出至储槽，然后，利用螺旋压榨机将鼓式过滤器中过滤的杂质进行压缩以去除其中所包含的水(废水)，脱水的残余物可以被排放到螺旋压榨机的一侧出口。与现有技术相比，本实用新型可以有效地防止由于故障或捕获的异物而造成的损坏，另外，根据本实用新型的实施方式的废水处理装置在离心机的前方具有旋风分离器，以进一步提高残留物的过滤效果，同时改善旋风分离器的内部结构，从而提高过滤性能和维护便利性。

Description

一种废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，更具体地，涉及一种废水处理系统。

背景技术

各种废水，例如各种污水，污水，粪便和垃圾渗滤液，含有大量的残留物，例如杂质，沙子，土壤，沉积物和悬浮物，并通过预定的过滤和净化处理将其排放。通常，首先从诸如污染物的残留物中过滤出工业或生活废水，并且已经过滤了残留物的废水通过预定的净化设备进行净化，然后排放。在本说明书中，主要过滤废水中残留物的设施将被称为废水处理设备。

废水处理系统的主要目的和功能是过滤废水中的主要固体残留物。已知传统的废水处理设备使用筛网，旋风分离器，离心机等，并且它们中的大多数结合两种或更多种方法或设施来使用。

尽管已经针对如上所述的废水处理设备提出了各种方法和结构，但是根据要处理的废水的特性或类型以及使用的环境条件，仍有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型提供一种废水处理系统，以解决现有废水处理系统处理效率低容易发生故障的问题，其能够减少设备的故障或损坏，并提高过滤处理能力。

根据本实用新型的一个方面，提供一种废水处理系统，包括储槽、装设在所述储槽上的鼓式过滤器、螺旋压榨机、旋风分离器和离心机，所述螺旋压榨机处于所述鼓式过滤器的输出端并与其连接，所述旋风分离器导入储槽内的废水并将其输出端与所述离心机相连通，所述储槽的输出端装设有浮渣去除器和出水口。

在上述方案基础上优选，所述鼓式过滤器包括滚筒和装设在所述滚筒内间隔设置的筛网，所述滚筒的外缘面顶部和底部设置有摩擦槽，并在所述滚筒的外装设有两根平行设置的辊轴，所述辊轴上设置有与所述摩擦槽适配的摩擦轮，所述辊轴由电机驱动。

在上述方案基础上优选，所述筛网由连接轴穿设而成，且所述筛网之间的间距可调。

在上述方案基础上优选，所述鼓式过滤器还包括清洗管，所述清洗管上设置有清洗喷嘴，所述清洗喷嘴装设在所述滚筒的内圆面。

在上述方案基础上优选，所述储槽包括，第一储槽，处于所述鼓式过滤器下方，以存储从所述鼓式过滤器排出的废水；第二存储槽，处于所述螺旋压榨机的下方，以存储所述螺旋压榨机输出的废水；第三存储槽，处于所述离心机的下方，存储从所述离心机排出的废水。

在上述方案基础上优选，所述旋风分离器包括内筒、套装在所述内筒外的外筒、隔板和挡板，所述外筒的顶部设置有进水孔，所述外筒的两端分别设置有第一排出口和第二排出口，所述隔板装设在所述外筒内形成第一空间，所述内筒穿设在所述隔板上，且第一空间与所述第一排出口相连通，所述挡板装设在所述外筒的另一端且靠近所述第二排出口。

在上述方案基础上优选，所述内筒的外缘面上设置有呈螺旋状的突起。

在上述方案基础上优选，所述挡板通过中心轴装设在所述外筒的端部，所述挡板的边缘设置有开口槽使其边缘形成多个弹性的挡翼。

本实用新型的一种废水处理系统，通过鼓式过滤器将废水导入后以过滤废水中的杂质进行初级过滤，将过滤后的废水排出至储槽，然后，利用螺旋压榨机将鼓式过滤器中过滤的杂质进行压缩以去除其中所包含的水(废水)，脱水的残余物可以被排放到螺旋压榨机的一侧出口，而旋风分离器将处于储槽内的废水二次导入，将储槽内经过分离或过滤的残余物如沙子，土壤，沉积物等，过滤后的水导入至离心机内分离和去除(过滤)残余物。

与现有技术相比，本实用新型的一种废水处理系统可以有效地防止由于故障或捕获的异物而造成的损坏，另外，根据本实用新型的实施方式的废水处理装置在离心机的前方具有旋风分离器，以进一步提高残留物的过滤效果，同时改善旋风分离器的内部结构，从而提高过滤性能和维护便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型的一种废水处理系统的俯视图；

图2为本实用新型的一种废水处理系统的正视图；

图3为本实用新型的一种废水处理系统的鼓式过滤器的侧视图；

图4为本实用新型的一种废水处理系统的鼓式过滤器的立视图；

图5为本实用新型的一种废水处理系统的旋风分离器的结构示意图；

图6为本实用新型的挡板的结构示意图；

附图标号说明：

储槽1；鼓式过滤器2；螺旋压榨机3；离心机4；旋风分离器5浮渣去除器6；出水口7；滚筒8；筛网9；摩擦槽10；辊轴11；

摩擦轮12；清洗管13；清洗喷嘴14；第一存储槽15；第二存储槽16第三存储槽17；内筒18；外筒19；隔板20；挡板21；进水孔22第一排出口23；第二排出口24；第一空间25；突起26；开口槽27电机驱动28；中心轴29；挡翼30_。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或集合的存在或添加。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本实用新型的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

请参阅图1，并结合图2和图3所示，本实用新型的一种废水处理系统，包括储槽1、装设在所述储槽1上的鼓式过滤器2、螺旋压榨机3、旋风分离器5和离心机4，所述螺旋压榨机3处于所述鼓式过滤器2的输出端并与其连接，所述旋风分离器5导入储槽1内的废水并将其输出端与所述离心机4相连通，所述储槽1的输出端装设有浮渣去除器6和出水口7。

具体的，本实用新型的鼓式过滤器2包括滚筒8和装设在滚筒8内间隔设置的筛网9，滚筒8的外缘面顶部和底部设置有摩擦槽10，并在滚筒8的外装设有两根平行设置的辊轴11，辊轴11上设置有与摩擦槽10适配的摩擦轮12，辊轴11由电机驱动28，具体结构请参阅图3所示。

其中，需要说明的是，本实用新型的筛网9由连接轴穿设而成，且筛网9之间的间距可调，以适应过滤不同杂质的过滤效果和效率需要。

工作时，将待处理的水通过鼓式过滤器2导入后，进行电机带动辊轴11旋转，通过摩擦轮12与滚筒8上的摩擦槽10相互作用，使得滚筒8旋转，从而使得废水中的杂质快速隔离在筛网9上，经过鼓式过滤器2初步过滤的废水导入至储槽1内。

而鼓式过滤器2过滤的杂质导入至螺旋压榨机3内，经过螺旋压榨机3的挤压将杂质中的水排出至储槽1内，而废渣则导出。

然后，通过旋风分离器5将储槽1内的废水导入，通过旋风分离器5中，通过旋风分离器5将废水中体积较小的杂质，如的残余物如沙子，土壤，沉积物等，进一步提高残留物的过滤效果，同时改善旋风分离器5的内部结构以进行过滤，从而可以提高性能，使其维护更加方便。

具体的，旋风分离器5包括内筒18、套装在内筒外的外筒19、隔板20和挡板21，外筒19的顶部设置有进水孔22，外筒19的两端分别设置有第一排出口23和第二排出口24，隔板20装设在外筒19内形成第一空间25，内筒18穿设在隔板20上，且第一空间25与所述第一排出口23相连通，挡板21装设在外筒19的另一端且靠近所述第二排出口24，挡板21与外筒19之间形成第二空间，而第二排出口24与第二空间连通，用于实现对废渣的排出，具体结构请参阅图5所示。

其中，内筒18的外缘面上设置有呈螺旋状的突起26，挡板21通过中心轴29装设在所述外筒19的端部，所述挡板21的边缘设置有开口槽27使其边缘形成多个弹性的挡翼30，如图6所示。

工作时，经过初步过滤的废水通过进水孔22导入，废水沿着内筒18得的外缘面向另一侧运动，运动过程中在突起26的干涉作用下，可以阻隔部分废水中杂质的过滤，为了提高其过滤效果，本实用新型将内筒18与隔板20之间的连接设计成轴承方式安装，即内筒18的端部向外延伸形成连接缘，连接缘与隔板20之间通过轴承相连，如此，当水流作用在突起26上时，会带动内筒18进行旋转运动，以进一步提高其过滤效果。

水流导入至内筒18的端部后，再通过内筒18进入导出至第一排出口23，实现其过滤，而废渣则通过挡板21的作用避免其导入至内筒18入口，而通过或第二排出口24导出。

请继续参阅图3所示，本实用新型的鼓式过滤器2还包括清洗管13，清洗管13上设置有清洗喷嘴14，清洗喷嘴14装设在滚筒8的内圆面，以实现对筛网9的清理。

优选的是，本实用新型的储槽1包括，第一存储槽15，处于所述鼓式过滤器2下方，以存储从所述鼓式过滤器2排出的废水；第二存储槽16，处于所述螺旋压榨机3的下方，以存储所述螺旋压榨机3输出的废水；第三存储槽17，处于所述离心机4的下方，存储从所述离心机4排出的废水。

本实用新型的一种废水处理系统，通过鼓式过滤器2将废水导入后以过滤废水中的杂质进行初级过滤，将过滤后的废水排出至储槽1，然后，利用螺旋压榨机3将鼓式过滤器2中过滤的杂质进行压缩以去除其中所包含的水(废水)，脱水的残余物可以被排放到螺旋压榨机3的一侧出口，而旋风分离器5将处于储槽1内的废水二次导入，将储槽1内经过分离或过滤的残余物如沙子，土壤，沉积物等，过滤后的水导入至离心机4内分离和去除(过滤)残余物。

与现有技术相比，本实用新型的一种废水处理系统可以有效地防止由于故障或捕获的异物而造成的损坏，另外，根据本实用新型的实施方式的废水处理装置在离心机4的前方具有旋风分离器5，以进一步提高残留物的过滤效果，同时改善旋风分离器5的内部结构，从而提高过滤性能和维护便利性。

最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废水处理系统，其特征在于，包括储槽、装设在所述储槽上的鼓式过滤器、螺旋压榨机、旋风分离器和离心机，所述螺旋压榨机处于所述鼓式过滤器的输出端并与其连接，所述旋风分离器导入储槽内的废水并将其输出端与所述离心机相连通，所述储槽的输出端装设有浮渣去除器和出水口。

2.如权利要求1所述的一种废水处理系统，其特征在于，所述鼓式过滤器包括滚筒和装设在所述滚筒内间隔设置的筛网，所述滚筒的外缘面顶部和底部设置有摩擦槽，并在所述滚筒的外装设有两根平行设置的辊轴，所述辊轴上设置有与所述摩擦槽适配的摩擦轮，所述辊轴由电机驱动。

3.如权利要求2所述的一种废水处理系统，其特征在于，所述筛网由连接轴穿设而成，且所述筛网之间的间距可调。

4.如权利要求2所述的一种废水处理系统，其特征在于，所述鼓式过滤器还包括清洗管，所述清洗管上设置有清洗喷嘴，所述清洗喷嘴装设在所述滚筒的内圆面。

5.如权利要求1所述的一种废水处理系统，其特征在于，所述储槽包括，第一存储槽，处于所述鼓式过滤器下方，以存储从所述鼓式过滤器排出的废水；第二存储槽，处于所述螺旋压榨机的下方，以存储所述螺旋压榨机输出的废水；第三存储槽，处于所述离心机的下方，存储从所述离心机排出的废水。

6.如权利要求1所述的一种废水处理系统，其特征在于，所述旋风分离器包括内筒、套装在所述内筒外的外筒、隔板和挡板，所述外筒的顶部设置有进水孔，所述外筒的两端分别设置有第一排出口和第二排出口，所述隔板装设在所述外筒内形成第一空间，所述内筒穿设在所述隔板上，且第一空间与所述第一排出口相连通，所述挡板装设在所述外筒的另一端且靠近所述第二排出口。

7.如权利要求6所述的一种废水处理系统，其特征在于，所述内筒的外缘面上设置有呈螺旋状的突起。

8.如权利要求6所述的一种废水处理系统，其特征在于，所述挡板通过中心轴装设在所述外筒的端部，所述挡板的边缘设置有开口槽使其边缘形成多个弹性的挡翼。