CN220536115U - 一种封口机用物料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封口机用物料输送装置，包括输送台和输送皮带，所述输送台顶面安装有皮带输送机。有益效果：本实用新型采用了侧板和夹杆，在对敷料进行封口输送时，输送皮带转动，带动立板和夹板转动，工作人员可将待封口的敷料包装放到两个对立的夹板之间，随着夹板的移动，夹板进入到侧板之间，夹杆一端与弧形端接触后，受到弧形端的挤压推动夹板夹紧待封口的敷料包装，对待封口的敷料包装进行夹紧限位，避免热封时偏位，待夹杆移动出侧板之间后，弹簧回弹，夹板张开，即可取下封口后的敷料包装，本装置可自动完成夹紧和松开包装，省去了工作人员手动夹持和取料的麻烦，提高了使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及敷料封口包装技术领域，具体来说，涉及一种封口机用物料输送装置。
背景技术
传统敷料主要是干纱布和油纱，现代伤口敷料包括交互式伤口敷料、藻酸钙敷料、银敷料、泡沫敷料、水胶体敷料和水凝胶敷料等，敷料一般独立包装，包装时需要进行封口，经过检索后发现，公开号为CN218930012U，名称为一种重组胶原蛋白敷料用封口机，该申请提出了封口机使用时，通常是工作人员将包装袋的敞口端插入封口机的上下两块加热板内进行热压封口，手动将包装袋插入封口机内时，插入的深度很容易不一致，易导致热封线为一条斜线，严重时可能会出现热封不完全的情况，工作人言将包装袋插入封口机内过深或过短时，会出现外留边过长或过短的情况，外留边过长会造成材料浪费，外留边过短会产生易开口的问题，通过在输送带的行进方向上等间隔的设置夹紧组件，利用夹紧组件将装有重组胶原蛋白敷料的包装袋夹紧限位，使包装袋保持竖直状态，当装有重组胶原蛋白敷料的包装袋运动至两个封口组件之间后，电动伸缩杆的活动端伸出使封刀对装有重组胶原蛋白敷料的包装袋的顶端敞口进行热封，夹紧组件使包装袋保持竖直状态进行热封，避免了在热封时会出现热封线为一条斜线的情况，不仅影响热封后的美观性，严重时会导致热封不完全的情况；该封口机热封时，每个包装袋顶端敞口的高度也较为统一，热封线的位置也较为统一，能避免外留边出现过长或过短的情况。
但是，该申请采用了固定夹板和活动夹板对敷料包装袋进行限位夹持，操作时，需要工作人员人工打开活动夹板，封口完毕取料时，也需要人工打开活动夹板，人工操作较多，使用不够方便，还可以进一步做出改进。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种封口机用物料输送装置，具备提高了使用的便利性的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高了使用的便利性的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种封口机用物料输送装置，包括输送台和输送皮带，所述输送台顶面安装有皮带输送机，且皮带输送机输出端安装有输送皮带，并且输送皮带表面竖向固定安装有立板，所述立板表面贯穿滑动连接有夹杆，且夹杆一端固定连接有夹板，并且夹板和立板之间位于夹杆外侧套接有弹簧，所述夹板另一侧表面开设有齿牙，所述输送台顶面两侧边缘固定连接有边板，且边板内壁横向固定连接有侧板，并且侧板两端开设有弧形端。
进一步的，所述侧板与夹杆处于同一高度，且侧板表面经过抛光处理。
进一步的，所述夹板对立布置，且夹板沿输送台横向中轴线位置两两对称布置有多组。
进一步的，所述弹簧两端分别与立板和夹板固定连接，且弹簧采用锰钢材质。
进一步的，所述侧板上方位于侧板纵向中轴线位置安装有封口机构。
进一步的，所述夹杆另一端开设有圆形倒角。
进一步的，所述夹杆为矩形杆。
进一步的，所述齿牙等间距密集分布。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种封口机用物料输送装置，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型采用了侧板和夹杆，在对敷料进行封口输送时，输送皮带转动，带动立板和夹板转动，工作人员可将待封口的敷料包装放到两个对立的夹板之间，随着夹板的移动，夹板进入到侧板之间，夹杆一端与弧形端接触后，受到弧形端的挤压推动夹板夹紧待封口的敷料包装，对待封口的敷料包装进行夹紧限位，避免热封时偏位，待夹杆移动出侧板之间后，弹簧回弹，夹板张开，即可取下封口后的敷料包装，本装置可自动完成夹紧和松开包装，省去了工作人员手动夹持和取料的麻烦，提高了使用的便利性。
(2)、本实用新型采用了夹板和齿牙，夹板的表面开设有齿牙，在夹紧敷料包装时，通过齿牙增加与敷料包装的摩擦力，进而避免热封时包装滑移的问题，提高了夹紧限位的稳定性，进而提高了工作的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种封口机用物料输送装置的俯视图；
图2是本实用新型提出的一种封口机用物料输送装置的A节点放大图；
图3是本实用新型提出的夹板的安装示意图；
图4是本实用新型提出的夹杆和夹板的外部结构示意图。
图中：
1、输送台；2、输送皮带；3、边板；4、侧板；5、弧形端；6、夹杆；7、立板；8、弹簧；9、夹板；10、圆形倒角；11、齿牙。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种封口机用物料输送装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种封口机用物料输送装置，包括输送台1和输送皮带2，输送台1顶面安装有皮带输送机，且皮带输送机输出端安装有输送皮带2，为常见物料输送设备，并且输送皮带2表面竖向固定安装有立板7，立板7表面贯穿滑动连接有夹杆6，且夹杆6一端固定连接有夹板9，并且夹板9和立板7之间位于夹杆6外侧套接有弹簧8，其中，弹簧8两端分别与立板7和夹板9固定连接，且弹簧8采用锰钢材质，弹性持久耐用，夹板9另一侧表面开设有齿牙11，输送台1顶面两侧边缘固定连接有边板3，且边板3内壁横向固定连接有侧板4，并且侧板4两端开设有弧形端5，便于夹杆6受到挤压后移动，在对敷料进行封口输送时，输送皮带2转动，带动立板7和夹板9转动，工作人员可将待封口的敷料包装放到两个对立的夹板9之间，随着夹板9的移动，夹板9进入到侧板4之间，夹杆6一端与弧形端5接触后，受到弧形端5的挤压推动夹板9夹紧待封口的敷料包装，对待封口的敷料包装进行夹紧限位，避免热封时偏位，待夹杆6移动出侧板4之间后，弹簧8回弹，夹板9张开，即可取下封口后的敷料包装，本装置可自动完成夹紧和松开包装，省去了工作人员手动夹持和取料的麻烦，提高了使用的便利性，同时，夹板9的表面开设有齿牙11，在夹紧敷料包装时，通过齿牙11增加与敷料包装的摩擦力，进而避免热封时包装滑移的问题，提高了夹紧限位的稳定性，进而提高了工作的稳定性。
在一个实施例中，侧板4与夹杆6处于同一高度，保证能够挤压夹杆6，且侧板4表面经过抛光处理，便于夹杆6移动。
在一个实施例中，夹板9对立布置，且夹板9沿输送台1横向中轴线位置两两对称布置有多组，便于多位置对待封口的敷料包装袋进行限位夹持。
在一个实施例中，侧板4上方位于侧板4纵向中轴线位置安装有封口机构，为常见封口结构，图中未详细示出。
在一个实施例中，夹杆6另一端开设有圆形倒角10，便于受到弧形端5挤压后推动夹杆6移动。
在一个实施例中，夹杆6为矩形杆，避免发生自转现象。
在一个实施例中，齿牙11等间距密集分布，提高摩擦力分布的均匀性。
工作原理：
在对敷料进行封口输送时，输送皮带2转动，带动立板7和夹板9转动，工作人员可将待封口的敷料包装放到两个对立的夹板9之间，随着夹板9的移动，夹板9进入到侧板4之间，夹杆6一端与弧形端5接触后，受到弧形端5的挤压推动夹板9夹紧待封口的敷料包装，对待封口的敷料包装进行夹紧限位，避免热封时偏位，待夹杆6移动出侧板4之间后，弹簧8回弹，夹板9张开，即可取下封口后的敷料包装，本装置可自动完成夹紧和松开包装，省去了工作人员手动夹持和取料的麻烦，提高了使用的便利性，同时，夹板9的表面开设有齿牙11，在夹紧敷料包装时，通过齿牙11增加与敷料包装的摩擦力，进而避免热封时包装滑移的问题，提高了夹紧限位的稳定性，进而提高了工作的稳定性。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种封口机用物料输送装置，其特征在于，包括输送台(1)和输送皮带(2)，所述输送台(1)顶面安装有皮带输送机，且皮带输送机输出端安装有输送皮带(2)，并且输送皮带(2)表面竖向固定安装有立板(7)，所述立板(7)表面贯穿滑动连接有夹杆(6)，且夹杆(6)一端固定连接有夹板(9)，并且夹板(9)和立板(7)之间位于夹杆(6)外侧套接有弹簧(8)，所述夹板(9)另一侧表面开设有齿牙(11)，所述输送台(1)顶面两侧边缘固定连接有边板(3)，且边板(3)内壁横向固定连接有侧板(4)，并且侧板(4)两端开设有弧形端(5)。
2.根据权利要求1所述的一种封口机用物料输送装置，其特征在于，所述侧板(4)与夹杆(6)处于同一高度，且侧板(4)表面经过抛光处理。
3.根据权利要求1所述的一种封口机用物料输送装置，其特征在于，所述夹板(9)对立布置，且夹板(9)沿输送台(1)横向中轴线位置两两对称布置有多组。
4.根据权利要求1所述的一种封口机用物料输送装置，其特征在于，所述弹簧(8)两端分别与立板(7)和夹板(9)固定连接，且弹簧(8)采用锰钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种封口机用物料输送装置，其特征在于，所述侧板(4)上方位于侧板(4)纵向中轴线位置安装有封口机构。
6.根据权利要求1所述的一种封口机用物料输送装置，其特征在于，所述夹杆(6)另一端另一端开设有圆形倒角(10)。
7.根据权利要求1所述的一种封口机用物料输送装置，其特征在于，所述夹杆(6)为矩形杆。
8.根据权利要求1所述的一种封口机用物料输送装置，其特征在于，所述齿牙(11)等间距密集分布。
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