CN220536081U - 一种收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种收料装置,涉及污泥处理设备技术领域。收料装置包括框架支撑件、漏斗和固定组件。其中,框架支撑件的一侧设有一个可让位的输送通道;漏斗设于移动底座的顶部,用于接收物料;固定组件设于框架支撑件或漏斗的底部,用于活动连接装袋并使其开口与所述漏斗的出口连通。使用该收料装置,物料可以自动入袋,极大的提高卸料效率;再者,极大的降低操作人员的需求率,且一定程度的降低劳动强度;其次,该收料装置结构简单,便于制造,成本较低;最后,相较于相关技术,该收料装置及时的完成装袋,有效减免物料可能散发出刺鼻气味的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理设备技术领域,更具体地说,涉及一种收料装置。
背景技术
污水处理过程中会产生大量污泥,上述污泥通常含水率较高,呈现出泥水混合的液态,为对上述污泥进行处理出现了污泥脱水机,污泥脱水机的作用是对泥水混合液态的污泥进行脱水处理,脱水后的污泥由含水率较高的液态变为含水率较低的固态,体积极大的缩小,可以装车或装袋运输。
现有的污泥脱水机工作时,会在出泥口的下方设置一辆接泥车,固态污泥会掉落在接泥车的车斗内,但是,当接泥车装载满之后,需要将污泥脱水机停机,然后人工将接泥车推出室外,并进行装袋,工作效率极低。
综上所述,如何提供提高卸料效率,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种收料装置,使用该收料装置,物料可以自动入袋,极大的提高卸料效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种收料装置,包括:
框架支撑件,其一侧设有一个可让位的输送通道;
漏斗,设于所述移动底座的顶部,用于接收物料;
固定组件,设于所述框架支撑件或所述漏斗的底部,用于活动连接装袋并使其开口与所述漏斗的出口连通。
优选的,所述漏斗与所述固定组件之间设有缓存仓,所述缓存仓与所述漏斗对接且固定;
所述缓存仓设有插板,所述插板可相对所述缓存仓插入或拔出,以使所述缓存仓的出口关闭或开启。
优选的,所述固定组件包括撑口件和至少两个卡子;
所述撑口件为锥形筒状结构,且所述撑口件开口小的一端与所述漏斗或缓存仓的底端对接且固定,用于套接于装袋的内部以支撑;
两个或两组所述卡子相对设置,用于活动连接装袋。
优选的,所述框架支撑件设有机械臂,且所述机械臂的自由端设有用于封闭装袋开口的封袋装置。
优选的,所述框架支撑件的底部设有支撑件,且所述支撑件的顶面具有容置槽,用于容纳装袋的底部;
和/或,所述支撑件包括两瓣转动连接的开合件,且两瓣开合件的所述容置槽相对设置,两瓣所述开合件具有的所述容置槽的部分可以拼接成完整的所述容置槽。
优选的,所述框架支撑件包括底座和至少两根伸缩杆,各所述伸缩杆均设于所述底座的顶部,所述漏斗设于所述伸缩杆的活动杆。
优选的,所述伸缩杆为电动伸缩杆、气动伸缩杆或液压伸缩杆。
优选的,所述伸缩杆的数目为四根。
优选的,所述框架支撑件的底部设至少三个可转动的车轮;
和/或,各所述车轮设于对应所述伸缩杆的底部。
优选的,所述车轮的数目为四个。
本实用新型提供的收料装置,框架支撑件为支撑整个收料装置的框架结构;输送通道供操作人员安装或取下装袋等,该输送通道可以为图1所示相邻支撑腿之间的空间或者外罩结构在侧面的开口;设置在框架支撑架上面的漏斗为锥形筒状结构,漏斗开口较大的一端朝向上方,有利于物料的接收,漏斗较小的一端朝下作为出口;在框架支撑件或漏斗上面设置固定组件,将装袋固定在位于漏斗出口的底部预设位置。
使用时,将该装料装置搬运至预设位置,操作人员将装袋通过固定组件设置在预设位置,此时,装袋的开口朝上,且与漏斗的出口对准,使得掉入漏斗的物料可以顺利进入装袋。使用该收料装置,物料可以自动入袋,极大的提高卸料效率;再者,极大的降低操作人员的需求率,且一定程度的降低劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供具体实施例的结构示意图;
图2为本实用新型所提供具体实施例的结构示意图;
图3为本实用新型所提供具体实施例的结构示意图。
图1-图3中,附图标记包括:
1为框架支撑件、11为底座、12为伸缩杆、2为漏斗、3为固定组件、31为撑口件、32为卡子、4为缓存仓、5为插板、6为支撑件、61为开合件、7为车轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种收料装置,使用该收料装置,物料可以自动入袋,极大的提高卸料效率。
请参考图1至图3,本实用新型提供了一种收料装置,包括框架支撑件1、漏斗2和固定组件3。其中,框架支撑件1的一侧设有一个可让位的输送通道;漏斗2设于框架支撑件1的顶部,用于接收物料;固定组件3设于框架支撑件1或漏斗2的底部,用于活动连接装袋并使其开口与所述漏斗2的出口连通。
框架支撑件1为支撑整个收料装置的框架结构,需要说明的是,不限制框架支撑件1的具体类型,比如图1所示的支架结构,或者,顶部留有进料口的外罩结构等;输送通道供操作人员安装或取下装袋等,该输送通道可以为图1所示相邻支撑腿之间的空间或者外罩结构在侧面的开口,优选的,框架支撑件1在输送通道的进口处无阻挡,且输送通道为沿直线设置,从而操作人员可以更容易的将空的装袋安装到预设位置,并将满载的装袋卸下。
设置在框架支撑件1上面的漏斗2为锥形筒状结构,漏斗2开口较大的一端朝向上方,有利于物料的接收,漏斗2较小的一端朝下作为出口。
在框架支撑件1或漏斗2上面设置固定组件3,将装袋固定在位于漏斗2出口的底部预设位置,可实现的,在漏斗2下端绕一周设置至少三个转动的杆状结构,杆状结构张开将装袋的开口撑住,杆状结构合拢即可将装袋的开口松开。
使用时,将该装料装置搬运至预设位置,操作人员将装袋通过固定组件3设置在预设位置,此时,装袋的开口朝上,且与漏斗2的出口对准,使得掉入漏斗2的物料可以顺利进入装袋。使用该收料装置,物料可以自动入袋,极大的提高卸料效率;再者,极大的降低操作人员的需求率,且一定程度的降低劳动强度;其次,该收料装置结构简单,便于制造,成本较低;最后,相较于相关技术,该收料装置及时的完成装袋,有效减免物料可能散发出刺鼻气味的可能。
需要说明的是,不限制该收料装置所接收物料的种类,比如固态污泥、草料等。
在一些实施例中,漏斗2与固定组件3之间设有缓存仓4,缓存仓4与漏斗2对接且固定;缓存仓4设有插板5,插板5可相对缓存仓4插入或拔出,以使缓存仓4的出口关闭或开启。
如图1至图3所示,缓存仓4是筒状结构,且缓存仓4的进口与漏斗2的出口对接,缓存仓4的底端侧壁与漏斗2的底端侧壁固定连接,可以采用焊接或螺栓连接等;插板5为板状结构,在缓存仓4的底部设置滑轨,或者,在缓存仓4中部的侧壁上面设置与插板5截面形状相同的通孔,使得插板5的可以滑动的插入缓存仓4中,起到阻挡物料的作用。
使用时,物料通过漏斗2的出口进入缓存仓4,需要将物料卸下时,拔出插板5,待将装袋装满后或掉落物料的装置停止运行时,将插板5插回到缓存仓4的内腔。如此设置,该收料装置在换装袋的时间通过插板5关闭缓存仓4的出口即可,有效提高收料效率;再者,该收料装置可控制接收物料的开始或停止,且落入漏斗2的物料可以通过缓存仓4中缓冲后落入装袋。
可选的,与插板5插入缓存仓4端部相对的另一端设置把手,便于操作人员抽或按插板5。
在一些实施例中,固定组件3包括撑口件31和至少两个卡子32;撑口件31为锥形筒状结构,且撑口件31开口小的一端与漏斗2或缓存仓4的底端对接且固定,用于套接于装袋的内部以支撑;两个或两组卡子32相对设置,用于活动连接装袋。
如图1所示,撑口件31截面尺寸较小的一端朝上,且撑口件31的上端开口与漏斗2或缓存仓4的出口对接,可选的,若漏斗2的底端设有缓存仓4,则撑口件31上端的开口与缓存仓4下端的出口对接,或者,若漏斗2的底端没有设有缓存仓4,则撑口件31上端的开口与漏斗2下端的出口对接,且撑口件31顶部的侧壁与漏斗2或缓存仓4的侧壁可采用焊接、铆接等;漏斗2的在撑口件31的周面设置数个卡子32,可选的,两个卡子32相对设置,或者,四个卡子32中两两相对设置。如此设置,装袋可以较为稳定且简便的设置在该收料装置上面,从而可以接收更多的物料。
在一些实施例中,框架支撑件1设有机械臂,机械臂的自由端设有用于封闭装袋开口的封袋装置。封袋装置可以采用缝纫式封袋装置或者热熔式封袋装置等,机械臂的自由端与封袋装置的基座固定连接,机械臂的另一端与框架支撑件1上面或者于其相连的平台上面等,通过机械臂带动封袋装置到达预设位置后进行封袋,极大提高该收料装置的自动化程度。
在一些实施例中,框架支撑件1的底部设有支撑件6,且支撑件6的顶面具有容置槽,用于容纳装袋的底部。
如图1所示,支撑件6为薄壁筒状结构或顶部具有凹槽的基座,支撑件6贯通顶面的槽或孔作为容置槽,容置槽可以为矩形柱状或圆柱状等,使用时,将装袋的底端放置在容置槽中,则装袋底部装满物料时其底部的形状与容置槽的形状相同,有效降低装袋出现胀袋这一情况的可能性。
在一些实施例中,支撑件6包括两瓣转动连接的开合件61,且两瓣开合件61的容置槽相对设置,两瓣开合件61具有的容置槽的部分可以拼接成完整的容置槽。
如图1和图2所示,两瓣开合件61通过合页或铰链等实现可转动的连接,且两瓣开合件61相对的一侧均设置容置槽的一部分,且在两瓣开合件61闭合时,两瓣开合件61所具有的部分容置槽可以拼接成一个完整的容置槽,如此设置,在将装满物料的装袋卸下来时,先打开两瓣开合件61,此时,容置槽被打开,则无需将装袋向上提起即可卸下,极大的降低操作人员的劳动强度。
可选的,在两瓣开合件61的开口端均设置固定件,比如吊耳或卡接部,通过螺栓、螺母等于吊耳配合实现两瓣开合件61的固定,或者通过卡接部卡接实现两瓣开合件61的固定等。
在一些实施例中,框架支撑件1包括底座11和至少两根伸缩杆12,各伸缩杆12均设于底座11的顶部,漏斗2设于伸缩杆12的活动杆。
如图1所示,底座11为板状结构,在底座11的顶面固定连接伸缩杆12,即伸缩杆12的底端为固定杆,伸缩杆12上方可以伸出或缩回的为活动杆,在活动杆顶端或中部等固定连接漏斗2,可以采用焊接或吊耳与螺栓配合等。如此设置,该收料装置可以调整漏斗2及与漏斗2所连部件的高度,则可以使用长短不同的装袋,且可以适用于不同高度的出料口。
在一些实施例中,伸缩杆12为电动伸缩杆、气动伸缩杆或液压伸缩杆,采用电动伸缩杆、气动伸缩杆或液压伸缩杆有效提高该收料装置的自动化程度,便于在接料的童声调整该收料装置的高度,有效降低操作人员的劳动强度和操作难度。
在一些实施例中,伸缩杆12的数目为四根,如此设置,该收料装置较为稳定。
在一些实施例中,框架支撑件1的底部设至少三个可转动的车轮7,如此设置,该收料装置通过车轮7可以较为轻松的转移到预设位置,极大的提高该收料装置的可移动性,且极大降低搬运该收料装置操作人员的劳动强度,再者,采用车轮7较为匹配这一通过装袋收料的收料装置。
在一些实施例中,各车轮7设于对应伸缩杆12的底部,如此设置,有利于提高该收料装置的稳定性和承载能力。
可选的,车轮7的数目与伸缩杆12的数目不同,部分车轮7设置在对应伸缩杆12的正下方,剩余车轮7均匀排布在上述前面那一部分车轮7的间隙内;或者,车轮7与伸缩杆12的位置均错开等。
在一些实施例中,车轮7的数目为四个,为该收料装置提供较高的支持力,且在满足该收料装置稳定性的同时,有效降低成本。
需要说明的是,上文所述的诸如“第一”和“第二”之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序;上文所述的“上表面、下表面、顶部、底部”以及方位词“上、下、左、右”都是基于说明书附图所定义的。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的收料装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种收料装置,其特征在于,包括:
框架支撑件(1),其一侧设有一个可让位的输送通道;
漏斗(2),设于所述框架支撑件(1)的顶部,用于接收物料;
固定组件(3),设于所述框架支撑件(1)或所述漏斗(2)的底部,用于活动连接装袋并使其开口与所述漏斗(2)的出口连通。
2.根据权利要求1所述的收料装置,其特征在于,所述漏斗(2)与所述固定组件(3)之间设有缓存仓(4),所述缓存仓(4)与所述漏斗(2)对接且固定;
所述缓存仓(4)设有插板(5),所述插板(5)可相对所述缓存仓(4)插入或拔出,以使所述缓存仓(4)的出口关闭或开启。
3.根据权利要求2所述的收料装置,其特征在于,所述固定组件(3)包括撑口件(31)和至少两个卡子(32);
所述撑口件(31)为锥形筒状结构,且所述撑口件(31)开口小的一端与所述漏斗(2)或缓存仓(4)的底端对接且固定,用于套接于装袋的内部以支撑;
两个或两组所述卡子(32)相对设置,用于活动连接装袋。
4.根据权利要求1所述的收料装置,其特征在于,所述框架支撑件(1)设有机械臂,且所述机械臂的自由端设有用于封闭装袋开口的封袋装置。
5.根据权利要求1所述的收料装置,其特征在于,所述框架支撑件(1)的底部设有支撑件(6),且所述支撑件(6)的顶面具有容置槽,用于容纳装袋的底部;
和/或,所述支撑件(6)包括两瓣转动连接的开合件(61),且两瓣开合件(61)的所述容置槽相对设置,两瓣所述开合件(61)具有的所述容置槽的部分可以拼接成完整的所述容置槽。
6.根据权利要求1至5任一项所述的收料装置,其特征在于,所述框架支撑件(1)包括底座(11)和至少两根伸缩杆(12),各所述伸缩杆(12)均设于所述底座(11)的顶部,所述漏斗(2)设于所述伸缩杆(12)的活动杆。
7.根据权利要求6所述的收料装置,其特征在于,所述伸缩杆(12)为电动伸缩杆、气动伸缩杆或液压伸缩杆。
8.根据权利要求6所述的收料装置,其特征在于,所述伸缩杆(12)的数目为四根。
9.根据权利要求6所述的收料装置,其特征在于,所述框架支撑件(1)的底部设至少三个可转动的车轮(7);
和/或,各所述车轮(7)设于对应所述伸缩杆(12)的底部。
10.根据权利要求9所述的收料装置,其特征在于,所述车轮(7)的数目为四个。
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