CN220534822U - 一种曲片镜片成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲片镜片成型装置，涉及镜片成型技术领域，包括底座，底座的表面安装有夹持组件,夹持组件包括夹持板，夹持板的内部活动套接有弧形块A，弧形块A的内部活动套接有弧形块B，弧形块B的内部活动套接有弧形块C，夹持板、弧形块A、弧形块B及弧形块C的内部均开设有弧形卡槽，所述弧形卡槽内部的两端均开设有限位槽。本实用新型提供的曲片镜片成型装置，通过设有夹持组件，在使用时，摇动摇把使传动轴沿着放置板的一端进行旋转，便可解决传统的成型设备在对不同规格的模具进行夹持时，需要不停的调整相对应的角度，操作较为费力，可能会使生产效率降低的问题，且操作简单。

Description

一种曲片镜片成型装置

技术领域

本实用新型涉及镜片成型技术领域，具体涉及一种曲片镜片成型装置。

背景技术

市面上的3D现实虚拟眼镜主要分为主机式头显、一体式头显及移动端头显，人们可通过3D现实虚拟眼镜来观看一些影视与虚拟的场景，可使体验者产生身临其境的感觉，在3D现实虚拟眼镜进行生产的过程中，需要对其使用的曲片镜片进行加工，为此，就需要使用到相对于的成型装置。

经检索，授权公告号为CN214726415U的中国专利公开了一种带有视觉检测装置的镜片自动成型机，包括机架，所述机架上设有环形转盘以及驱动环形转盘转动的驱动电机，所述的机架上沿环形转盘的周向设有上料工位、加热工位、检测工位、冷却工位以及下料工位，所述环形转盘上沿其周向设有若干第一镜片放置台和第二镜片放置台，所述的机架上位于加热工位外周设有加热箱、位于冷却工位外周设有冷却箱以及位于检测工位位置设有视觉检测装置。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种带有视觉检测装置的镜片自动成型机，该成型机上设置了视觉检测装置，可以对加工后的镜片进行试试检测，并将不合格的镜片输送至机架外，解决了现有技术中，人工筛选造成效率低的问题。

在对曲片镜片进行加工时，一般需要将注塑原材料倒入相对应的模具内部进行成型加工，但对于不同规格的镜片进行成型加工时，需要更换不同的模具，而传统的成型设备在对不同规格的模具进行夹持时，需要不停的调整相对应的角度，操作较为费力，可能会使生产效率降低。

实用新型内容

鉴于上述现有曲片镜片成型装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种曲片镜片成型装置，解决了传统的成型设备在对不同规格的模具进行夹持时，需要不停的调整相对应的角度，操作较为费力，可能会使生产效率降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种曲片镜片成型装置，包括底座，所述底座的表面安装有夹持组件,所述夹持组件包括夹持板，所述夹持板的内部活动套接有弧形块A，所述弧形块A的内部活动套接有弧形块B，所述弧形块B的内部活动套接有弧形块C，所述夹持板、弧形块A、弧形块B及弧形块C的内部均开设有弧形卡槽，所述弧形卡槽内部的两端均开设有限位槽，所述弧形块A、弧形块B及弧形块C的一端均固定连接有与限位槽适配的限位条，所述限位条与限位槽均为弧形状，所述弧形块C的表面固定连接有等距排列的夹持弧板，通过设有夹持组件可对不同规格的模具进行全面夹持，从而便可节省了工作人员的时间，进一步的解决了工作人员需要频繁调整角度的问题。

优选的，所述夹持板的底部固定连接有活动板与固定块，所述固定块位于底座的表面，且与其进行固定连接，所述活动板的底部固定连接有滑块，所述底座的表面开设有滑块适配的滑槽，所述活动板通过滑块与底座进行活动连接，活动板可通过滑块沿着滑槽的表面进行滑动，使两组夹持组件相互靠近，从而便可达到夹持的目的。

优选的，所述底座的表面固定连接有放置板，所述放置板的一端活动连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有摇把，所述活动板位于传动轴的表面，所述传动轴延伸至活动板的一端与摇把进行固定连接，所述放置板的另一端与固定块进行固定连接，所述活动板的顶部固定连接有风冷组件，活动板的内部开设有与传动轴适配的螺纹，放置板可放置模具，通过摇动摇把可带动传动轴进行旋转，并带动活动板进行移动，从而便可达到夹持的目的。

优选的，所述风冷组件包括位于活动板顶部的支板，所述支板的一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的表面安装有等距排列的风机，所述固定块的顶部固定连接有注塑组件，通过风机的设置可对模具内部的注塑原材料进行降温，可提高了镜片的成型效。

进一步地，所述注塑组件包括位于固定块顶部的支撑块，所述支撑块的顶部安装有储存罐，所述储存罐的顶部设有进料口，所述储存罐的表面连接有出料管，所述出料管位于放置板的顶部，注塑组件可将注塑原材料输出至模具的内部。

优选的，所述夹持板通过固定块与活动板与底座进行连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型，通过设有夹持组件，在使用时，摇动摇把使传动轴沿着放置板的一端进行旋转，在此期间，夹持弧板会根据模具的规格而将受到的力传递至弧形块C、弧形块B及弧形块A的表面，使弧形块C、弧形块B及弧形块A一端固定连接的限位条沿着其内部开设的弧形卡槽、限位槽进行滑动，最终使夹持弧板与模具进行紧密贴合，从而便可解决传统的成型设备在对不同规格的模具进行夹持时，需要不停的调整相对应的角度，操作较为费力，可能会使生产效率降低的问题。

本实用新型，通过设有风冷组件，在使用时，夹持完成后便可通过注塑组件将注塑原材料注入至模具的内部，当注塑完成后，可启动电动推杆使其带动连接板向着放置板的顶部移动，并启动风机使其开始作业对模具内部进行风冷作业，从而便可加快注塑原材料的冷却，进一步的达到了镜片的定型。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持组件与放置板相关结构展示图；

图3为本实用新型的夹持组件结构展示图；

图4为本实用新型的夹持组件受力情况相关示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、夹持板；3、弧形块A；4、弧形块B；5、弧形块C；6、弧形卡槽；7、限位槽；8、限位条；9、活动板；10、传动轴；11、摇把；12、滑槽；13、滑块；14、支板；15、电动推杆；16、连接板；17、风机；18、支撑块；19、储存罐；20、进料口；21、出料管；22、夹持弧板；23、固定块；24、支板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种曲片镜片成型装置。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种曲片镜片成型装置包括底座1，底座1的表面安装有夹持组件，夹持组件包括夹持板2，夹持板2的内部活动套接有弧形块A3，弧形块A3的内部活动套接有弧形块B4，弧形块B4的内部活动套接有弧形块C5，夹持板2、弧形块A3、弧形块B4及弧形块C5的内部均开设有弧形卡槽6，弧形卡槽6内部的两端均开设有限位槽7，弧形块A3、弧形块B4及弧形块C5的一端均固定连接有与限位槽7适配的限位条8，限位条8与限位槽7均为弧形状，弧形块C5的表面固定连接有等距排列的夹持弧板22，夹持板2的底部固定连接有活动板9与固定块23，固定块23位于底座1的表面，且与其进行固定连接，活动板9的底部固定连接有滑块13，底座1的表面开设有滑块13适配的滑槽12，活动板9通过滑块13与底座1进行活动连接，底座1的表面固定连接有放置板14，放置板14的一端活动连接有传动轴10，传动轴10的一端固定连接有摇把11，活动板9位于传动轴10的表面，传动轴10延伸至活动板9的一端与摇把11进行固定连接，放置板14的另一端与固定块23进行固定连接，活动板9的顶部固定连接有风冷组件。

在对曲片镜片进行成型加工时，首先将模具放在放置板14的表面，随后摇动摇把11使传动轴10沿着放置板14的一端进行旋转，并带动活动板9通过滑块13沿着滑槽12的表面向着固定块23进行滑动，使活动板9顶部的夹持组件与固定块23顶部的夹持组件相互靠近，直至二者将模具夹持住即可，在此期间，夹持弧板22会优先与模具的表面进行接触，随着夹持的力度不断增加，夹持弧板22会根据模具的规格而将受到的力传递至弧形块C5、弧形块B4及弧形块A3的表面，使弧形块C5、弧形块B4及弧形块A3一端固定连接的限位条8沿着其内部开设的弧形卡槽6、限位槽7进行滑动，最终使夹持弧板22与模具进行紧密贴合，从而便可解决传统的成型设备在对不同规格的模具进行夹持时，需要不停的调整相对应的角度，操作较为费力，可能会使生产效率降低的问题。

最后，为了使曲片镜片的快速成型，如图1所示，注塑组件包括位于固定块23顶部的支撑块18，支撑块18的顶部安装有储存罐19，储存罐19的顶部设有进料口20，储存罐19的表面连接有出料管21，出料管21位于放置板14的顶部，夹持板2通过固定块23与活动板9与底座1进行连接，风冷组件包括位于活动板9顶部的支板24，支板24的一端固定连接有电动推杆15，电动推杆15的输出端固定连接有连接板16，连接板16的表面安装有等距排列的风机17，固定块23的顶部固定连接有注塑组件。

夹持完成后便可通过注塑组件将注塑原材料注入至模具的内部，当注塑完成后，可启动电动推杆15使其带动连接板16向着放置板14的顶部移动，并启动风机17使其开始作业对模具内部进行风冷作业，从而便可加快注塑原材料的冷却，进一步的达到了镜片的定型。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种曲片镜片成型装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的表面安装有夹持组件；

所述夹持组件包括夹持板（2），所述夹持板（2）的内部活动套接有弧形块A（3），所述弧形块A（3）的内部活动套接有弧形块B（4），所述弧形块B（4）的内部活动套接有弧形块C（5），所述夹持板（2）、弧形块A（3）、弧形块B（4）及弧形块C（5）的内部均开设有弧形卡槽（6），所述弧形卡槽（6）内部的两端均开设有限位槽（7），所述弧形块A（3）、弧形块B（4）及弧形块C（5）的一端均固定连接有与限位槽（7）适配的限位条（8），所述限位条（8）与限位槽（7）均为弧形状，所述弧形块C（5）的表面固定连接有等距排列的夹持弧板（22）。

2.根据权利要求1所述的曲片镜片成型装置，其特征在于，所述夹持板（2）的底部固定连接有活动板（9）与固定块（23），所述固定块（23）位于底座（1）的表面，且与其进行固定连接，所述活动板（9）的底部固定连接有滑块（13），所述底座（1）的表面开设有滑块（13）适配的滑槽（12），所述活动板（9）通过滑块（13）与底座（1）进行活动连接。

3.根据权利要求2所述的曲片镜片成型装置，其特征在于，所述底座（1）的表面固定连接有放置板（14），所述放置板（14）的一端活动连接有传动轴（10），所述传动轴（10）的一端固定连接有摇把（11），所述活动板（9）位于传动轴（10）的表面，所述传动轴（10）延伸至活动板（9）的一端与摇把（11）进行固定连接，所述放置板（14）的另一端与固定块（23）进行固定连接，所述活动板（9）的顶部固定连接有风冷组件。

4.根据权利要求3所述的曲片镜片成型装置，其特征在于，所述风冷组件包括位于活动板（9）顶部的支板（24），所述支板（24）的一端固定连接有电动推杆（15），所述电动推杆（15）的输出端固定连接有连接板（16），所述连接板（16）的表面安装有等距排列的风机（17），所述固定块（23）的顶部固定连接有注塑组件。

5.根据权利要求4所述的曲片镜片成型装置，其特征在于，所述注塑组件包括位于固定块（23）顶部的支撑块（18），所述支撑块（18）的顶部安装有储存罐（19），所述储存罐（19）的顶部设有进料口（20），所述储存罐（19）的表面连接有出料管（21），所述出料管（21）位于放置板（14）的顶部。

6.根据权利要求2所述的曲片镜片成型装置，其特征在于，所述夹持板（2）通过固定块（23）与活动板（9）与底座（1）进行连接。