CN220534765U - 一种带有支撑结构的定位环模具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种带有支撑结构的定位环模具,涉及模具技术领域。本申请包括底板和模具板,所述底板位于模具板的底部,所述底板顶部的四角均固定连接有升降组件,所述模具板的顶部开设有模具槽,所述底板的顶部设置有清理组件,该申请通过向顶部拉动圆杆,圆杆移动带动模具板向顶部移动,当模具板到达合适的高度时,使用者松开抵紧杆,抵紧杆会受到弹片的弹力,从而让抵紧杆重新进入到第二限位槽和第一限位槽的内部,从而达到了调节模具高度的优点,解决了模具不具备支撑和升高的优点,从会使使用者在制造定位环时需要一直弯腰进行工作,而且模具制造后模具内部还会存在杂质,模具内部的杂质会影响下一次模具成型的质量的问题。
Description
技术领域
本申请涉及模具技术领域,尤其是涉及一种带有支撑结构的定位环模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。
定位环在生产时需要用到模具进行注塑成型,公开号:CN202137901U,汽车稳定杆定位环注塑模具涉及一种为汽车稳定杆注塑定位环的注塑模具,主要是为解决现有的汽车稳定杆定位环注塑模具硬度高,易损坏汽车稳定杆漆膜,而且模具也易损坏,需要经常更换,增加生产成本,而且由于模具损坏后与汽车稳定杆的密封间隙变大,影响注塑质量的问题而设计的,它包括上模和下模,上模和下模上都有注塑环,其特征是在上模和下模注塑密封处增设用工程塑料制作的密封环,优点是能防止模具与工件硬接触造成的损害,从而保证汽车稳定杆漆膜不会受到损害;密封效果好,产品质量好,并且能延长模具使用寿命。
目前的模具都是直接放置在底板顶部,使用者在工作时还需弯腰将定位环的原材料注塑到模具内部,待原材料冷却完后会自然成型,而且现在的模具不具备支撑和升高的优点,从而会导致使用者在制造定位环时工作强度较大,而且模具制造后模具内部还会存在杂质,模具内部的杂质会影响下一次模具成型的质量,根据上述所提出的问题,提供一种带有支撑结构的定位环模具。
实用新型内容
本申请的目的在于:为解决了模具不具备支撑和升高的优点,从会使使用者在制造定位环时需要一直弯腰进行工作,而且模具制造后模具内部还会存在杂质,模具内部的杂质会影响下一次模具成型的质量的问题,本申请提供了一种带有支撑结构的定位环模具。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种带有支撑结构的定位环模具,包括底板和模具板,所述底板位于模具板的底部,所述底板顶部的四角均固定连接有升降组件,所述模具板的顶部开设有模具槽,所述底板的顶部设置有清理组件。
进一步地,所述升降组件包括圆套,所述圆套的内部滑动连接有圆杆,所述圆杆的底部开设有圆槽,所述圆杆的顶部和模具板的底部固定连接,所述圆套的外侧开设有第一限位槽,所述圆杆的外侧开设有第二限位槽。
通过采用上述技术方案,通过圆套、圆杆、圆槽、第一限位槽和第二限位槽的相互配合,能够向顶部拉动圆杆时可以带动模具板向顶部移动,从而可将模具板上升到需要的高度,然后使用者可避免模具板过低,使用者在注塑模具时还需弯腰进行工作。
进一步地,所述圆槽的内部设置有弹片,所述弹片的一侧和圆槽的内壁固定连接,所述弹片的另一侧固定连接有抵紧杆,所述抵紧杆的外端依次贯穿第二限位槽和第一限位槽,所述抵紧杆的另一端开设有滑动槽。
通过采用上述技术方案,通过弹片、抵紧杆和滑动槽的相互配合,能够让抵紧杆一直承受弹片的弹力,从而会让抵紧杆依次穿过第二限位槽和第一限位槽,从而使圆杆上升到合适高度时,抵紧杆可对圆杆和圆套进行限位,从而会使模具板上升到合适位置时可以对其限位的优点。
进一步地,所述弹片的内侧固定连接有固定杆,所述抵紧杆的内端贯穿至弹片的内部,所述固定杆位于滑动槽的内部,所述固定杆和滑动槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过设置固定杆,不仅能够提高抵紧杆在移动时的稳定性,而且还可以对抵紧杆进行限位,防止抵紧杆在工作时进入到滑动槽内部,弹片回弹时无法带动抵紧杆进入到第二限位槽的内部,从而导致抵紧杆无法对圆杆和圆套进行限位。
进一步地,所述清理组件包括电机,所述电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆表面固定连接有第一旋转板,所述连接杆的底部通过轴承和模具板的顶部活动连接,所述第一旋转板的内部滑动连接有第二旋转板,所述第二旋转板的底部固定连接有清理刷。
通过采用上述技术方案,通过电机、连接杆、第一旋转板、第二旋转板和清理刷的相互配合,能够启动电机时可以带动连接杆旋转,连接杆旋转带动第一旋转板旋转,第一旋转板旋转带动第二旋转板旋转,第二旋转板旋转带动清理刷旋转,清理刷旋转可将模具槽内部的杂质进行清理,从而达到了清理模具槽内部杂质的优点。
进一步地,所述第二旋转板顶部的前侧与后侧均开设有螺纹槽,所述第一旋转板的顶部设置有螺栓,所述螺栓的底部贯穿至螺纹槽的内部,所述螺栓和螺纹槽螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过螺纹槽和螺栓的相互配合,能够向顶部旋转螺栓时可以和一组螺纹槽脱离,然后使用者推动第二旋转板,第二旋转板移动带动清理刷移动,由于清理刷为软性材质,从而可将清理刷收纳到第一旋转板的内部,从而达到了收纳清理刷和第二旋转板的优点,然后使用者向底部旋转螺栓,使其让螺栓底部进入到另一组螺纹槽的内部,从而可对第二旋转板进行限位,防止第二旋转板出现晃动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果;
1、本申请通过向顶部拉动圆杆,圆杆移动带动模具板向顶部移动,当模具板到达合适的高度时,使用者松开抵紧杆,抵紧杆会受到弹片的弹力,从而让抵紧杆重新进入到第二限位槽和第一限位槽的内部,从而达到了调节模具高度的优点。
2、本申请通过启动电机带动连接杆旋转,连接杆旋转带动第一旋转板旋转,第一旋转板旋转带动第二旋转板旋转,第二旋转板旋转带动清理刷旋转,清理刷旋转可将模具槽内部的杂质进行清理,从而达到了清理模具槽内部杂质的优点。
附图说明
图1是本申请中带有支撑结构的定位环模具的立体结构示意图;
图2是本申请中升降组件组件的爆炸图;
图3是本申请中弹片的爆炸图;
图4是本申请中清理组件的爆炸图。
附图标记说明:
1、底板;2、模具板;3、升降组件;30、圆套;31、圆杆;32、圆槽;33、第一限位槽;34、第二限位槽;35、弹片;36、抵紧杆;37、滑动槽;38、固定杆;4、模具槽;5、清理组件;50、电机;51、连接杆;52、第一旋转板;53、第二旋转板;54、清理刷;55、螺纹槽;56、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种带有支撑结构的定位环模具,包括底板1和模具板2,底板1位于模具板2的底部,底板1顶部的四角均固定连接有升降组件3,模具板2的顶部开设有模具槽4,底板1的顶部设置有清理组件5,更具体的为,当模具板2的高度过低时,使用者通过升降组件3可调节模具板2的高度,从而避免了使用者在注塑模具时还需弯腰进行工作,当模具制造完后,使用者通过清理组件5将模具槽4内部的杂质进行清理,从而达到了清理模具槽4内部杂质的优点。
参照图1和图2,升降组件3包括圆套30,圆套30的内部滑动连接有圆杆31,圆杆31的顶部和模具板2的底部固定连接,圆杆31的底部开设有圆槽32,圆套30的外侧开设有第一限位槽33,圆杆31的外侧开设有第二限位槽34,更具体的为,通过圆套30、圆杆31、圆槽32、第一限位槽33和第二限位槽34的相互配合,能够向顶部拉动圆杆31时可以带动模具板2向顶部移动,从而可将模具板2上升到需要的高度,然后使用者可避免模具板2过低,使用者在注塑模具时还需弯腰进行工作。
参照图3,圆槽32的内部设置有弹片35,弹片35的一侧和圆槽32的内壁固定连接,弹片35的另一侧固定连接有抵紧杆36,抵紧杆36的外端依次贯穿第二限位槽34和第一限位槽33,抵紧杆36的另一端开设有滑动槽37,更具体的为,通过弹片35、抵紧杆36和滑动槽37的相互配合,能够让抵紧杆36一直承受弹片35的弹力,从而会让抵紧杆36依次穿过第二限位槽34和第一限位槽33,从而使圆杆31上升到合适高度时,抵紧杆36可对圆杆31和圆套30进行限位,从而会使模具板2上升到合适位置时可以对其限位的优点。
参照图3,弹片35的内侧固定连接有固定杆38,抵紧杆36的内端贯穿至弹片35的内部,固定杆38位于滑动槽37的内部,固定杆38和滑动槽37滑动连接,更具体的为,通过设置固定杆38,不仅能够提高抵紧杆36在移动时的稳定性,而且还可以对抵紧杆36进行限位,防止抵紧杆36在工作时进入到滑动槽37内部,弹片35回弹时无法带动抵紧杆36进入到第二限位槽34的内部,从而导致抵紧杆36无法对圆杆31和圆套30进行限位。
参照图1和图4,清理组件5包括电机50,电机50的输出端固定连接有连接杆51,连接杆51表面固定连接有第一旋转板52,连接杆51的底部通过轴承和模具板2的顶部活动连接,第一旋转板52的内部滑动连接有第二旋转板53,第二旋转板53的底部固定连接有清理刷54,更具体的为,通过电机50、连接杆51、第一旋转板52、第二旋转板53和清理刷54的相互配合,能够启动电机50时可以带动连接杆51旋转,连接杆51旋转带动第一旋转板52旋转,第一旋转板52旋转带动第二旋转板53旋转,第二旋转板53旋转带动清理刷54旋转,清理刷54旋转可将模具槽4内部的杂质进行清理,从而达到了清理模具槽4内部杂质的优点。
参照图4,第二旋转板53顶部的前侧与后侧均开设有螺纹槽55,第一旋转板52的顶部设置有螺栓56,螺栓56的底部贯穿至螺纹槽55的内部,螺栓56和螺纹槽55螺纹连接,更具体的为,通过螺纹槽55和螺栓56的相互配合,能够向顶部旋转螺栓56时可以和一组螺纹槽55脱离,然后使用者推动第二旋转板53,第二旋转板53移动带动清理刷54移动,由于清理刷54为软性材质,从而可将清理刷54收纳到第一旋转板52的内部,从而达到了收纳清理刷54和第二旋转板53的优点,然后使用者向底部旋转螺栓56,使其让螺栓56底部进入到另一组螺纹槽55的内部,从而可对第二旋转板53进行限位,防止第二旋转板53出现晃动。
工作原理:在使用过程中,当模具板2的高度需要调节时,使用者向内侧按压抵紧杆36,抵紧杆36会和第一通槽脱离,然后使用者向顶部拉动圆杆31,圆杆31移动带动模具板2向顶部移动,当模具板2到达合适的高度时,使用者松开抵紧杆36,抵紧杆36会受到弹片35的弹力,从而让抵紧杆36重新进入到第二限位槽34和第一限位槽33的内部,从而达到了调节模具板2高度的优点,当模具槽4内存在杂质时,使用者启动电机50,电机50启动带动连接杆51旋转,连接杆51旋转带动第一旋转板52旋转,第一旋转板52旋转带动第二旋转板53旋转,第二旋转板53旋转带动清理刷54旋转,清理刷54旋转可将模具槽4内部的杂质进行清理,从而达到了清理模具槽4内部杂质的优点,当清理完模具槽4内部的杂质时,使用者推动第二旋转板53,第二旋转板53移动带动清理刷54移动,由于清理刷54为软性材质,从而可将清理刷54收纳到第一旋转板52的内部,从而达到了收纳清理刷54和第二旋转板53的优点,然后使用者向底部旋转螺栓56,使其让螺栓56底部进入到另一组螺纹槽55的内部,从而可对第二旋转板53进行限位,解决了模具不具备支撑和升高的优点,从会使使用者在制造定位环时需要一直弯腰进行工作,而且模具制造后模具内部还会存在杂质,模具内部的杂质会影响下一次模具成型的质量的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有支撑结构的定位环模具,包括底板(1)和模具板(2),其特征在于:所述底板(1)位于模具板(2)的底部,所述底板(1)顶部的四角均固定连接有升降组件(3),所述模具板(2)的顶部开设有模具槽(4),所述底板(1)的顶部设置有清理组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种带有支撑结构的定位环模具,其特征在于:所述升降组件(3)包括圆套(30),所述圆套(30)的内部滑动连接有圆杆(31),所述圆杆(31)的顶部和模具板(2)的底部固定连接,所述圆杆(31)的底部开设有圆槽(32),所述圆套(30)的外侧开设有第一限位槽(33),所述圆杆(31)的外侧开设有第二限位槽(34)。
3.根据权利要求2所述的一种带有支撑结构的定位环模具,其特征在于:所述圆槽(32)的内部设置有弹片(35),所述弹片(35)的一侧和圆槽(32)的内壁固定连接,所述弹片(35)的另一侧固定连接有抵紧杆(36),所述抵紧杆(36)的外端依次贯穿第二限位槽(34)和第一限位槽(33),所述抵紧杆(36)的另一端开设有滑动槽(37)。
4.根据权利要求3所述的一种带有支撑结构的定位环模具,其特征在于:所述弹片(35)的内侧固定连接有固定杆(38),所述抵紧杆(36)的内端贯穿至弹片(35)的内部,所述固定杆(38)位于滑动槽(37)的内部,所述固定杆(38)和滑动槽(37)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有支撑结构的定位环模具,其特征在于:所述清理组件(5)包括电机(50),所述电机(50)的输出端固定连接有连接杆(51),所述连接杆(51)表面固定连接有第一旋转板(52),所述连接杆(51)的底部通过轴承和模具板(2)的顶部活动连接,所述第一旋转板(52)的内部滑动连接有第二旋转板(53),所述第二旋转板(53)的底部固定连接有清理刷(54)。
6.根据权利要求5所述的一种带有支撑结构的定位环模具,其特征在于:所述第二旋转板(53)顶部的前侧与后侧均开设有螺纹槽(55),所述第一旋转板(52)的顶部设置有螺栓(56),所述螺栓(56)的底部贯穿至螺纹槽(55)的内部,所述螺栓(56)和螺纹槽(55)螺纹连接。
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