CN211027761U - 一种五金紧压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金紧压成型模具，包括下模座，所述下模座的顶部表面两侧居中处均固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮，本实用新型涉及五金模具技术领域。该五金紧压成型模具，通过电机、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、螺纹套筒、连接块及冲压头的配合作用，能够有效控制上模座与下模座之间的高度，从而调节冲压头在成型模具本体内的挤压深度，因此能够完成多种规格的物品，通过连接框、弹簧及连接杆的配合作用，使得五金在紧压成型后由于弹簧的弹力将成型的模具顶出，以便于脱模，提高了生产效率，同时能够对成型模具本体起到一定的缓冲保护作用，增加了成型模具本体的使用寿命。

Description

一种五金紧压成型模具

技术领域

本实用新型涉及五金模具技术领域，具体为一种五金紧压成型模具。

背景技术

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、五金模具机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。

现有的五金紧压成型模具具有一定的不足之处，对于普通的五金模具紧压深度大都不易控制，不能进行多种规格的五金产品的生产，同时，容易存在脱模困难的问题，在模具成型后容易粘黏，不易取出，没有一定的缓冲保护措施，使用时间长会造成成型模具本体的损坏。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金紧压成型模具，解决了普通的五金模具紧压深度大都不易控制和容易存在脱模困难的问题，在模具成型后容易粘黏的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金紧压成型模具，包括下模座，所述下模座的顶部表面两侧居中处均固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内壁连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端固定连接有上模座，所述上模座的底部居中处固定连接有连接块，所述连接块远离上模座的一侧设置有冲压头，所述下模座的顶部居中处且远离电机的一侧固定安装有连接板，所述连接板的内部顶部的两侧均固定连接有连接框，所述连接框的内壁底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接框内壁底部的一端固定连接有连接杆，并且所述连接杆远离弹簧的一端固定连接有成型模具本体。

优选的，所述螺纹杆远离下模座的一端固定连接有挡板，所述下模座内部开设有与螺纹杆相适配的活动口。

优选的，所述下模座的底部设置有防滑垫。

优选的，所述连接板的顶部且远离成型模具本体表面均固定连接有固定板，并且固定板为“L”形的固定板。

优选的，所述连接杆远离成型模具本体的一端固定连接有限位板，并且限位板远离连接杆的一侧与弹簧固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种五金紧压成型模具。具备以下有益效果：

（1）、该五金紧压成型模具，通过下模座的顶部表面两侧居中处均固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮，主动齿轮的表面啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的内壁连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒的顶端固定连接有上模座，上模座的底部居中处固定连接有连接块，连接块远离上模座的一侧设置有冲压头，通过电机、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、螺纹套筒、连接块及冲压头的配合作用，能够有效控制上模座与下模座之间的高度，从而调节冲压头在成型模具本体内的挤压深度，因此能够完成多种规格的物品，使用范围较广。

（2）、该五金紧压成型模具，通过下模座的顶部居中处且远离电机的一侧固定安装有连接板，连接板的内部顶部的两侧均固定连接有连接框，连接框的内壁底部固定连接有弹簧，弹簧远离连接框内壁底部的一端固定连接有连接杆，并且连接杆远离弹簧的一端固定连接有成型模具本体，通过连接框、弹簧及连接杆的配合作用，使得五金在紧压成型后由于弹簧的弹力将成型的模具顶出，以便于脱模，提高了生产效率，同时能够对成型模具本体起到一定的缓冲保护作用，增加了成型模具本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为图1中B处局部放大图。

图中：1下模座、2电机、3螺纹杆、4螺纹套筒、5上模座、6连接块、7冲压头、8挡板、9成型模具本体、10连接板、11防滑垫、12主动齿轮、13从动齿轮、14连接框、15连接杆、16弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金紧压成型模具，包括下模座1，下模座1的底部设置有防滑垫11，增加了模具的整体稳定性，下模座1的顶部表面两侧居中处均固定安装有电机2，电机2的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮12，主动齿轮12的表面啮合连接有从动齿轮13，从动齿轮13的内壁连接有螺纹杆3，螺纹杆3远离下模座1的一端固定连接有挡板8，下模座1内部开设有与螺纹杆3相适配的活动口，螺纹杆3的表面螺纹连接有螺纹套筒4，螺纹套筒4的顶端固定连接有上模座5，上模座5的底部居中处固定连接有连接块6，连接块6远离上模座5的一侧设置有冲压头7，从而调节冲压头7在成型模具本体9内的挤压深度，下模座1的顶部居中处且远离电机2的一侧固定安装有连接板10，连接板10的顶部且远离成型模具本体9表面均固定连接有固定板，并且固定板为“L”形的固定板，连接板10的内部顶部的两侧均固定连接有连接框14，连接框14的内壁底部固定连接有弹簧16，弹簧16远离连接框14内壁底部的一端固定连接有连接杆15，连接杆15远离成型模具本体9的一端固定连接有限位板，并且限位板远离连接杆15的一侧与弹簧16固定连接，并且连接杆15远离弹簧16的一端固定连接有成型模具本体9，弹簧16的弹力作用，便于脱模，进而提高了生产效率。

使用时，使用者将待紧压的五金产品放置在成型模具本体9的顶部，启动电机2，电机2转动带动主动齿轮12转动，主动齿轮12转动带动从动齿轮13转动，进而带动螺纹杆3的转动，最终带动螺纹套筒4在螺纹杆3的表面上下运动，能够有效控制上模座5与下模座1之间的高度，从而调节冲压头7在成型模具本体9内的挤压深度，因此能够完成多种规格的物品，当五金产品紧压完成后，在弹簧16的弹性作用下能够将成型的模具顶出，以便于脱模，提高了生产效率，同时能够对成型模具本体9起到一定的缓冲保护作用，增加了成型模具本体9的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种五金紧压成型模具，包括下模座（1），其特征在于：所述下模座（1）的顶部表面两侧居中处均固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮（12），所述主动齿轮（12）的表面啮合连接有从动齿轮（13），所述从动齿轮（13）的内壁连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的表面螺纹连接有螺纹套筒（4），所述螺纹套筒（4）的顶端固定连接有上模座（5），所述上模座（5）的底部居中处固定连接有连接块（6），所述连接块（6）远离上模座（5）的一侧设置有冲压头（7），所述下模座（1）的顶部居中处且远离电机（2）的一侧固定安装有连接板（10），所述连接板（10）的内部顶部的两侧均固定连接有连接框（14），所述连接框（14）的内壁底部固定连接有弹簧（16），所述弹簧（16）远离连接框（14）内壁底部的一端固定连接有连接杆（15），并且所述连接杆（15）远离弹簧（16）的一端固定连接有成型模具本体（9）。

2.根据权利要求1所述的一种五金紧压成型模具，其特征在于：所述螺纹杆（3）远离下模座（1）的一端固定连接有挡板（8），所述下模座（1）内部开设有与螺纹杆（3）相适配的活动口。

3.根据权利要求1所述的一种五金紧压成型模具，其特征在于：所述下模座（1）的底部设置有防滑垫（11）。

4.根据权利要求1所述的一种五金紧压成型模具，其特征在于：所述连接板（10）的顶部且远离成型模具本体（9）表面均固定连接有固定板，并且固定板为“L”形的固定板。

5.根据权利要求1所述的一种五金紧压成型模具，其特征在于：所述连接杆（15）远离成型模具本体（9）的一端固定连接有限位板，并且限位板远离连接杆（15）的一侧与弹簧（16）固定连接。

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