CN220534706U - 一种土工膜成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种土工膜成型装置，包括装置体，所述装置体内部靠近左侧转动连接着加热导辊，所述装置体后侧设置着第一风机，所述第一风机通过第一接管和第一吹气管相连接，所述装置体前侧连接设置着连接壳体，所述连接壳体上端设置着第二风机，所述第二风机与蛇形接管相连接，所述蛇形接管贯穿连接壳体连接着第二吹气管，所述第二吹气管设置在导向架上方，所述连接壳体内设置有第一加热元件。该土工膜成型装置，在第一输液泵、第一输液管和喷管作用下喷洒水对土工膜进一步冷却，提高冷却效果，喷洒水可通过导向架流回第三腔体内，在第二风机、蛇形接管、第一加热元件和第二吹气管作用下对土工膜上的水渍干燥，方便后续收集。

Description

一种土工膜成型装置

技术领域

本实用新型涉及土工膜生产技术领域，具体为一种土工膜成型装置。

背景技术

土工膜是以聚乙烯树脂添加一定比例的碳黑色母、抗老化剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、稳定剂等吹塑而成，尝被用于建设仓库、水坝、围堰、水渠、人工湖、蓄水池等水利工程上，土工膜生产时，第一步：加入高密度聚乙烯原料，第二步：通过高温将原料熔融，挤出并成型成为膜泡，第三步：将膜泡经过上牵引，将双层土工膜从中刨开，经辊压冷却成型成为土工膜，第四步：牵引收卷，第五步：包装。

经海量检索，发现现有技术中的土工膜成型装置典型的如公开号CN211729932U，一种土工膜生产用干燥成型设备，包括工作架、成型壳体、成型装置、冷却装置和输送辊，工作架顶部固定有成型壳体，成型壳体内壁一端固定有成型装置，成型壳体内壁靠近成型装置的一端上下两侧对称固定有冷却装置，成型壳体内壁远离成型装置的一端通过轴承对称转动连接有输送辊，成型装置包括固定壳、第一成型辊、活动壳、第二成型辊、十字滑块联轴器、转轴、第一伺服电机和齿轮，成型壳体内壁底部一端固定有固定壳，固定壳内壁通过轴承转动连接有第一成型辊，成型壳体内壁顶部靠近固定壳的一端滑动连接有活动壳，此土工膜生产用干燥成型设备可对土工膜的压延厚度机型调节，便于人们生产不同型号的土工膜，便于人们使用。

综上所述，现有的上述土工膜成型装置，在对土工膜冷却成型时，主要通过风冷的方式对土工膜进行冷却，冷却效率低，且对于部分的现有土工膜成型装置而言，存在冷却温差较大，影响土工膜成型厚度均匀性，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种土工膜成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的上述土工膜成型装置，在对土工膜冷却成型时，主要通过风冷的方式对土工膜进行冷却，冷却效率低，且对于部分的现有土工膜成型装置而言，存在冷却温差较大，影响土工膜成型厚度均匀性的问题。

本实用新型提供的一种土工膜成型装置，包括装置体，所述装置体内部靠近左侧转动连接着加热导辊，所述装置体后侧设置着第一风机，所述第一风机通过第一接管和第一吹气管相连接，所述第一吹气管前端贯穿设置在装置体内，所述第一吹气管设置在加热导辊右侧，所述装置体后侧设置着控制面板，所述装置体内部靠近右侧转动连接着导向辊，所述装置体右侧贯穿设置着导向架，所述装置体前侧连接设置着连接壳体，所述连接壳体上端设置着第二风机，所述第二风机与蛇形接管相连接，所述蛇形接管贯穿连接壳体连接着第二吹气管，所述第二吹气管设置在导向架上方，所述连接壳体内设置有第一加热元件。

进一步的，所述装置体包括冷却辊，所述装置体内部贯穿转动连接设置着冷却辊，所述冷却辊设置在第一吹气管和导向辊之间，所述冷却辊内设置着通道，所述装置体内底部贯穿设置着水箱，所述水箱内开设有第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体设置在第二腔体左侧，所述第二腔体设置在第三腔体左侧。

通过上述技术方案，通过第一吹气管吹风对土工膜周围降温，从而对土工膜初步降温。

进一步的，所述第一腔体内设置有第一温度传感器，所述第一腔体和第二腔体内均设置有第二加热元件，所述第二腔体内设置有第二温度传感器。

通过上述技术方案，第一温度传感器和第二温度传感器可对第一腔体和第二腔体内温度监测。

进一步的，所述第三腔体内设置有第一输液泵，所述第一输液泵与第一输液管相连接，所述第一输液管与喷管相连接，所述第三腔体前侧连接着第二输液泵，所述第二输液泵与第二输液管相连接，所述第二输液管与右侧一组中靠近右前侧的第二接管相连接，所述第二接管通过旋转接头与冷却辊相连接，且右侧一组中靠近后侧的第二接管之间相连接，同时右侧一组中靠近左前侧的第二接管与第三输液管相连接，所述第三输液管与第二腔体相连通。

通过上述技术方案，通过第一输液泵、第一输液管和喷管喷洒水对逐级冷却后的土工膜进一步冷却，提高冷却效果。

进一步的，所述第二腔体前侧连接着第三输液泵，所述第三输液泵与第四输液管相连接，所述第四输液管与中间一组中靠近右前侧的第二接管相连接，且中间一组中靠近后侧的第二接管之间相连接，同时中间一组靠近左前侧的第二接管与第五输液管相连接，所述第五输液管与第一腔体相连通。

通过上述技术方案，第三输液管将冷却换热后的水输入到第二腔体内，用于前一步冷却，从而对后续冷却时换热的热量进行利用，方便逐级冷却使用。

进一步的，所述第一腔体前侧连接着第四输液泵，所述第四输液泵与第六输液管相连接，所述第六输液管与左侧一组中靠近右前侧的第二接管相连接，且左侧一组中靠近后侧的第二接管之间相连接，同时左侧一组靠近左前侧的第二接管与第七输液管相连接，所述第七输液管远离第二接管一端和第三腔体后侧相连通，所述水箱后侧设置着风扇。

通过上述技术方案，风扇对第七输液管排出的换热后冷却水进行降温，降温后的冷却水输入到第三腔体内循环使用。

本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：

该土工膜成型装置，通过设置的冷却辊、通道、水箱、第一腔体、第二腔体、第三腔体、第一温度传感器、第二温度传感器、第二加热元件、第一输液泵、第一输液管、喷管、第二输液泵、第二输液管、第二接管、旋转接头、第三输液管、第三输液泵、第四输液管、第五输液管、第四输液泵、第六输液管、第七输液管和风扇的相互配合使用，能够达到提高冷却效率，降低冷却温差对土工膜成型的影响的目的，在第一风机、第一接管和第一吹气管作用下对土工膜周围降温，从而对土工膜初步降温，通过第一温度传感器和第二温度传感器对第一腔体和第二腔体内温度监测，在相应的第二加热元件作用下对第一腔体和第二腔体内水的温度加热适当范围，在第四输液泵、第六输液管、相应的第二接管和旋转接头将第一腔体内水输入到左侧一组的冷却辊内的通道中流动和土工膜进行换热，换热水通过第七输液管输入到第三腔体内循环使用，可通过风扇对第七输液管内换热水降温，与此同时，在第三输液泵、第四输液管、相应的第二接管和旋转接头将第二腔体内水输入到中间一组的冷却辊内的通道中流动和土工膜换热，换热后的水通过第五输液管输入到第一腔体内使用，对其换热热量利用，在第二输液泵、第二输液管、相应的第二接管和旋转接头将第三腔体内水输入到右侧一组的冷却辊内的通道中流动和土工膜换热，换热后的水通过第三输液管输入到第二腔体内使用，从而达到对土工膜逐级冷却，减少冷却温差对土工膜成型影响，在第一输液泵、第一输液管和喷管作用下喷洒水对土工膜进一步冷却，提高冷却效果，喷洒水可通过导向架流回第三腔体内，在第二风机、蛇形接管、第一加热元件和第二吹气管作用下对土工膜上的水渍干燥，方便后续收集。

附图说明

图1为本实用新型装置体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型装置体后视结构示意图；

图3为本实用新型装置体正视结构示意图；

图4为本实用新型连接壳体正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型导向架立体结构示意图。

图中：1、装置体；101、冷却辊；102、通道；103、水箱；104、第一腔体；105、第二腔体；106、第三腔体；107、第一温度传感器；108、第二温度传感器；109、第二加热元件；110、第一输液泵；111、第一输液管；112、喷管；113、第二输液泵；114、第二输液管；115、第二接管；116、旋转接头；117、第三输液管；118、第三输液泵；119、第四输液管；120、第五输液管；121、第四输液泵；122、第六输液管；123、第七输液管；124、风扇；2、加热导辊；3、第一风机；4、第一接管；5、第一吹气管；6、控制面板；7、导向辊；8、导向架；9、连接壳体；10、第二风机；11、蛇形接管；12、第一加热元件；13、第二吹气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种土工膜成型装置：

结合图1-图5所示，本实用新型提供的一种土工膜成型装置，装置体1内部靠近左侧转动连接着加热导辊2，装置体1后侧设置着第一风机3，第一风机3通过第一接管4和第一吹气管5相连接，第一吹气管5前端贯穿设置在装置体1内，第一吹气管5设置在加热导辊2右侧，装置体1后侧设置着控制面板6，装置体1内部靠近右侧转动连接着导向辊7，装置体1右侧贯穿设置着导向架8，装置体1前侧连接设置着连接壳体9，连接壳体9上端设置着第二风机10，第二风机10与蛇形接管11相连接，蛇形接管11贯穿连接壳体9连接着第二吹气管13，第二吹气管13设置在导向架8上方，连接壳体9内设置有第一加热元件12。

通过第二风机10向蛇形接管11内输入气体，在第一加热元件12作用下对气体加热后，通过第二吹气管13吹出对土工膜上水渍干燥。

在本实施例中，装置体1包括冷却辊101，装置体1内部贯穿转动连接设置着冷却辊101，冷却辊101设置在第一吹气管5和导向辊7之间，冷却辊101内设置着通道102，装置体1内底部贯穿设置着水箱103，水箱103内开设有第一腔体104、第二腔体105和第三腔体106，第一腔体104设置在第二腔体105左侧，第二腔体105设置在第三腔体106左侧，第一腔体104内设置有第一温度传感器107，第一腔体104和第二腔体105内均设置有第二加热元件109，第二腔体105内设置有第二温度传感器108。

通过第一温度传感器107和第二温度传感器108对第一腔体104和第二腔体105内温度监测，通过第二加热元件109可对第一腔体104和第二腔体105内加热。

实施例二

如图1-图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

在本实施例中，第三腔体106内设置有第一输液泵110，第一输液泵110与第一输液管111相连接，第一输液管111与喷管112相连接，第三腔体106前侧连接着第二输液泵113，第二输液泵113与第二输液管114相连接，第二输液管114与右侧一组中靠近右前侧的第二接管115相连接，第二接管115通过旋转接头116与冷却辊101相连接，且右侧一组中靠近后侧的第二接管115之间相连接，同时右侧一组中靠近左前侧的第二接管115与第三输液管117相连接，第三输液管117与第二腔体105相连通，第二腔体105前侧连接着第三输液泵118，第三输液泵118与第四输液管119相连接，第四输液管119与中间一组中靠近右前侧的第二接管115相连接，且中间一组中靠近后侧的第二接管115之间相连接，同时中间一组靠近左前侧的第二接管115与第五输液管120相连接，第五输液管120与第一腔体104相连通，第一腔体104前侧连接着第四输液泵121，第四输液泵121与第六输液管122相连接，第六输液管122与左侧一组中靠近右前侧的第二接管115相连接，且左侧一组中靠近后侧的第二接管115之间相连接，同时左侧一组靠近左前侧的第二接管115与第七输液管123相连接，第七输液管123远离第二接管115一端和第三腔体106后侧相连通，水箱103后侧设置着风扇124。

通过第四输液泵121、第三输液泵118和第二输液泵113将第一腔体104、第二腔体105和第三腔体106内不同温度范围的水用于对土工膜的逐级冷却。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用状态下：

第一步：接通电源，在第一风机3、第一接管4和第一吹气管5作用下对土工膜周围降温，从而对土工膜初步降温，通过第一温度传感器107和第二温度传感器108对第一腔体104和第二腔体105内温度监测，在相应的第二加热元件109作用下对第一腔体104和第二腔体105内水的温度加热适当范围。

第二步：在第四输液泵121、第六输液管122、相应的第二接管115和旋转接头116将第一腔体104内水输入到左侧一组的冷却辊101内的通道102中流动和土工膜进行换热，换热水通过第七输液管123输入到第三腔体106内循环使用，可通过风扇124对第七输液管123内换热水降温。

第三步：在第三输液泵118、第四输液管119、相应的第二接管115和旋转接头116将第二腔体105内水输入到中间一组的冷却辊101内的通道102中流动和土工膜换热，换热后的水通过第五输液管120输入到第一腔体104内使用，对其换热热量利用。

第四步：在第二输液泵113、第二输液管114、相应的第二接管115和旋转接头116将第三腔体106内水输入到右侧一组的冷却辊101内的通道102中流动和土工膜换热，换热后的水通过第三输液管117输入到第二腔体105内使用，从而达到对土工膜逐级冷却，减少冷却温差对土工膜成型影响。

第五步：在第一输液泵110、第一输液管111和喷管112作用下喷洒水对土工膜进一步冷却，提高冷却效果，喷洒水可通过导向架8流回第三腔体106内，在第二风机10、蛇形接管11、第一加热元件12和第二吹气管13作用下对土工膜上的水渍干燥，方便后续收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种土工膜成型装置，包括装置体(1)，其特征在于：所述装置体(1)内部靠近左侧转动连接着加热导辊(2)，所述装置体(1)后侧设置着第一风机(3)，所述第一风机(3)通过第一接管(4)和第一吹气管(5)相连接，所述第一吹气管(5)前端贯穿设置在装置体(1)内，所述第一吹气管(5)设置在加热导辊(2)右侧，所述装置体(1)后侧设置着控制面板(6)，所述装置体(1)内部靠近右侧转动连接着导向辊(7)，所述装置体(1)右侧贯穿设置着导向架(8)，所述装置体(1)前侧连接设置着连接壳体(9)，所述连接壳体(9)上端设置着第二风机(10)，所述第二风机(10)与蛇形接管(11)相连接，所述蛇形接管(11)贯穿连接壳体(9)连接着第二吹气管(13)，所述第二吹气管(13)设置在导向架(8)上方，所述连接壳体(9)内设置有第一加热元件(12)。

2.如权利要求1所述的一种土工膜成型装置，其特征在于：所述装置体(1)包括冷却辊(101)，所述装置体(1)内部贯穿转动连接设置着冷却辊(101)，所述冷却辊(101)设置在第一吹气管(5)和导向辊(7)之间，所述冷却辊(101)内设置着通道(102)，所述装置体(1)内底部贯穿设置着水箱(103)，所述水箱(103)内开设有第一腔体(104)、第二腔体(105)和第三腔体(106)，所述第一腔体(104)设置在第二腔体(105)左侧，所述第二腔体(105)设置在第三腔体(106)左侧。

3.如权利要求2所述的一种土工膜成型装置，其特征在于：所述第一腔体(104)内设置有第一温度传感器(107)，所述第一腔体(104)和第二腔体(105)内均设置有第二加热元件(109)，所述第二腔体(105)内设置有第二温度传感器(108)。

4.如权利要求2所述的一种土工膜成型装置，其特征在于：所述第三腔体(106)内设置有第一输液泵(110)，所述第一输液泵(110)与第一输液管(111)相连接，所述第一输液管(111)与喷管(112)相连接，所述第三腔体(106)前侧连接着第二输液泵(113)，所述第二输液泵(113)与第二输液管(114)相连接，所述第二输液管(114)与右侧一组中靠近右前侧的第二接管(115)相连接，所述第二接管(115)通过旋转接头(116)与冷却辊(101)相连接，且右侧一组中靠近后侧的第二接管(115)之间相连接，同时右侧一组中靠近左前侧的第二接管(115)与第三输液管(117)相连接，所述第三输液管(117)与第二腔体(105)相连通。

5.如权利要求4所述的一种土工膜成型装置，其特征在于：所述第二腔体(105)前侧连接着第三输液泵(118)，所述第三输液泵(118)与第四输液管(119)相连接，所述第四输液管(119)与中间一组中靠近右前侧的第二接管(115)相连接，且中间一组中靠近后侧的第二接管(115)之间相连接，同时中间一组靠近左前侧的第二接管(115)与第五输液管(120)相连接，所述第五输液管(120)与第一腔体(104)相连通。

6.如权利要求5所述的一种土工膜成型装置，其特征在于：所述第一腔体(104)前侧连接着第四输液泵(121)，所述第四输液泵(121)与第六输液管(122)相连接，所述第六输液管(122)与左侧一组中靠近右前侧的第二接管(115)相连接，且左侧一组中靠近后侧的第二接管(115)之间相连接，同时左侧一组靠近左前侧的第二接管(115)与第七输液管(123)相连接，所述第七输液管(123)远离第二接管(115)一端和第三腔体(106)后侧相连通，所述水箱(103)后侧设置着风扇(124)。