CN220614909U - 一种pe收缩膜生产用吹膜装置 - Google Patents
一种pe收缩膜生产用吹膜装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220614909U CN220614909U CN202322030980.7U CN202322030980U CN220614909U CN 220614909 U CN220614909 U CN 220614909U CN 202322030980 U CN202322030980 U CN 202322030980U CN 220614909 U CN220614909 U CN 220614909U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cold flow
- pipe
- film blowing
- cooling
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010096 film blowing Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 229920006300 shrink film Polymers 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 77
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 8
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种PE收缩膜生产用吹膜装置，所属吹膜技术领域，包括冷却部，冷却部包括冷流箱、热流箱，冷流箱、热流箱的上侧设置有安装板，两个安装板相对的一侧间设置有冷却辊一、冷却辊二，循环导流组件包括冷流管一、冷流管二，冷流管一、冷流管二的一端分别设置于冷流箱的一侧，冷流管一、冷流管二的另一端分别设置于冷却辊一、冷却辊二的一侧，冷却辊一、冷却辊二的一侧分别设置有热流管一、热流管二，热流管一、热流管二一端连接在热流箱的一侧，冷流管一、冷流管二的一端设置有水泵，热流箱与冷流箱相对的一侧间通过导管设置有换热器，本实用新型具有薄膜降温功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜技术领域，尤其涉及一种PE收缩膜生产用吹膜装置。
背景技术
吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯，在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。
现有技术中经常用到吹膜机进行吹膜操作，但是现有吹膜机去降温部降温效果差，从而导致吹膜形成的薄膜质量低，固化差，为此，我们提出了一种PE收缩膜生产用吹膜装置。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PE收缩膜生产用吹膜装置，该PE收缩膜生产用吹膜装置解决了吹膜后的薄膜未受到冷却降温，影响到薄膜质量的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种PE收缩膜生产用吹膜装置，包括送料部，所述送料部的一侧设置有吹膜部，所述吹膜部的一侧设置有冷却部，所述冷却部包括冷流箱、热流箱，所述冷流箱、热流箱的上侧设置有安装板，两个所述安装板相对的一侧间设置有冷却辊一、冷却辊二，所述冷却辊一、冷却辊二的一侧设置有循环导流组件。
作为优选，所述循环导流组件包括冷流管一、冷流管二，所述冷流管一、冷流管二的一端分别设置于冷流箱的一侧，所述冷流管一、冷流管二的另一端分别设置于冷却辊一、冷却辊二的一侧，所述冷却辊一、冷却辊二的一侧分别设置有热流管一、热流管二，所述热流管一、热流管二一端连接在热流箱的一侧，所述冷流管一、冷流管二的一端设置有水泵，所述热流箱与冷流箱相对的一侧间通过导管设置有换热器。
通过上述技术方案，由送料部进行物料加热输送至吹膜部，再由吹膜部对物料吹膜，吹膜形成的薄膜穿过冷却辊一与冷却辊二之间降温，冷却辊一与冷却辊二内的液体会由循环导流组件进行冷流供应，即换热器将热流箱内的热流转换成冷流注入冷流箱内，接着水泵工作将冷流输送给冷流管一、冷流管二内，冷流经过冷却辊一与冷却辊二的使用变成热流后，再经过热流管一、热流管二流入热流箱内，从而形成一个水冷循环的功能。
作为优选，所述安装板的一侧设置有凹槽，所述凹槽内滑动连接有导向块，所述导向块的上侧设置有弹簧，所述冷却辊一的一端贯穿于导向块。
通过上述技术方案，导向块受到弹簧的反弹，可使冷却辊一受到弹力，更好的对薄膜进行贴合降温。
作为优选，所述热流箱与冷流箱的一侧均设置有连接板，所述连接板的一侧设置有热风扇二。
通过上述技术方案，热风扇二可对冷却后的薄膜提供一个热风干燥的功能。
作为优选，所述吹膜部包括连接条，所述连接条连接在冷流箱的一侧，所述连接条的一侧设置有吹膜台，所述吹膜台的内侧设置有模头，所述模头的上侧设置有风环，所述吹膜台的一侧设置有热风扇一，所述吹膜台的上侧设置有支架，所述支架的上侧设置有侧板，所述侧板的一侧设置有导向辊。
作为优选，所述送料部包括送料通道，所述送料通道设置于吹膜台的一侧，所述送料通道的上侧设置有进料斗，所述送料通道的一侧设置有电机，所述电机的轴端设置有自热式蛟龙叶杆。
综上所述本实用新型，由送料部进行物料加热输送至吹膜部，再由吹膜部对物料吹膜，吹膜形成的薄膜穿过冷却辊一与冷却辊二之间降温，冷却辊一与冷却辊二内的液体会由循环导流组件进行冷流供应，即换热器将热流箱内的热流转换成冷流注入冷流箱内，接着水泵工作将冷流输送给冷流管一、冷流管二内，冷流经过冷却辊一与冷却辊二的使用变成热流后，再经过热流管一、热流管二流入热流箱内，从而形成一个水冷循环的功能。
附图说明
图1为本实用新型PE收缩膜生产用吹膜装置的正面轴侧结构示意图；
图2为本实用新型PE收缩膜生产用吹膜装置的正面剖切轴侧结构示意图；
图3为本实用新型PE收缩膜生产用吹膜装置的侧面剖切轴侧结构示意图。
图中：1、送料部；11、送料通道；12、进料斗；13、电机；14、自热式蛟龙叶杆；2、吹膜部；21、吹膜台；22、模头；22、风环；24、热风扇一；25、支架；26、侧板；27、导向辊；28、连接条；3、冷却部；31、冷流箱；32、热流箱；33、安装板；34、冷却辊一；35、冷却辊二；36、冷流管一；37、冷流管二；38、水泵；39、换热器；310、热流管一；311、热流管二；312、导向块；313、弹簧；314、连接板；315、热风扇二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-3所示，一种PE收缩膜生产用吹膜装置，包括送料部1，送料部1的一侧设置有吹膜部2，吹膜部2包括连接条28，连接条28连接在冷流箱31的一侧，连接条28的一侧设置有吹膜台21，吹膜台21的内侧设置有模头22，模头22的上侧设置有风环23，吹膜台21的一侧设置有热风扇一24，吹膜台21的上侧设置有支架25，支架25的上侧设置有侧板26，侧板26的一侧设置有导向辊27；
送料部1包括送料通道11，送料通道11设置于吹膜台21的一侧，送料通道11的上侧设置有进料斗12，送料通道11的一侧设置有电机13，电机13的轴端设置有自热式蛟龙叶杆14；
吹膜部2的一侧设置有冷却部3，冷却部3包括冷流箱31、热流箱32，冷流箱31、热流箱32的上侧设置有安装板33，两个安装板33相对的一侧间设置有冷却辊一34、冷却辊二35，冷流管一36、冷流管二37的一端分别设置于冷流箱31的一侧，冷流管一36、冷流管二37的另一端分别设置于冷却辊一34、冷却辊二35的一侧，冷却辊一34、冷却辊二35的一侧分别设置有热流管一310、热流管二311，热流管一310、热流管二311一端连接在热流箱32的一侧，冷流管一36、冷流管二37的一端设置有水泵38，热流箱32与冷流箱31相对的一侧间通过导管设置有换热器39；
安装板33的一侧设置有凹槽，凹槽内滑动连接有导向块312，导向块312的上侧设置有弹簧313，冷却辊一34的一端贯穿于导向块312；
热流箱32与冷流箱31的一侧均设置有连接板314，连接板314的一侧设置有热风扇二315。
本实用新型，由送料部1进行物料加热输送至吹膜部2，再由吹膜部2对物料吹膜，吹膜形成的薄膜穿过冷却辊一34与冷却辊二35之间降温，冷却辊一34与冷却辊二35内的液体会由循环导流组件进行冷流供应，即换热器39将热流箱32内的热流转换成冷流注入冷流箱31内，接着水泵38工作将冷流输送给冷流管一36、冷流管二37内，冷流经过冷却辊一34与冷却辊二35的使用变成热流后，再经过热流管一310、热流管二311流入热流箱32内，形成一个循环。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PE收缩膜生产用吹膜装置，包括送料部(1)，所述送料部(1)的一侧设置有吹膜部(2)，其特征在于，所述吹膜部(2)的一侧设置有冷却部(3)，所述冷却部(3)包括冷流箱(31)、热流箱(32)，所述冷流箱(31)、热流箱(32)的上侧设置有安装板(33)，两个所述安装板(33)相对的一侧间设置有冷却辊一(34)、冷却辊二(35)，所述冷却辊一(34)、冷却辊二(35)的一侧设置有循环导流组件。
2.根据权利要求1所述的一种PE收缩膜生产用吹膜装置，其特征在于，所述循环导流组件包括冷流管一(36)、冷流管二(37)，所述冷流管一(36)、冷流管二(37)的一端分别设置于冷流箱(31)的一侧，所述冷流管一(36)、冷流管二(37)的另一端分别设置于冷却辊一(34)、冷却辊二(35)的一侧，所述冷却辊一(34)、冷却辊二(35)的一侧分别设置有热流管一(310)、热流管二(311)，所述热流管一(310)、热流管二(311)一端连接在热流箱(32)的一侧，所述冷流管一(36)、冷流管二(37)的一端设置有水泵(38)，所述热流箱(32)与冷流箱(31)相对的一侧间通过导管设置有换热器(39)。
3.根据权利要求2所述的一种PE收缩膜生产用吹膜装置，其特征在于，所述安装板(33)的一侧设置有凹槽，所述凹槽内滑动连接有导向块(312)，所述导向块(312)的上侧设置有弹簧(313)，所述冷却辊一(34)的一端贯穿于导向块(312)。
4.根据权利要求1所述的一种PE收缩膜生产用吹膜装置，其特征在于，所述热流箱(32)与冷流箱(31)的一侧均设置有连接板(314)，所述连接板(314)的一侧设置有热风扇二(315)。
5.根据权利要求1所述的一种PE收缩膜生产用吹膜装置，其特征在于，所述吹膜部(2)包括连接条(28)，所述连接条(28)连接在冷流箱(31)的一侧，所述连接条(28)的一侧设置有吹膜台(21)，所述吹膜台(21)的内侧设置有模头(22)，所述模头(22)的上侧设置有风环(23)，所述吹膜台(21)的一侧设置有热风扇一(24)，所述吹膜台(21)的上侧设置有支架(25)，所述支架(25)的上侧设置有侧板(26)，所述侧板(26)的一侧设置有导向辊(27)。
6.根据权利要求5所述的一种PE收缩膜生产用吹膜装置，其特征在于，所述送料部(1)包括送料通道(11)，所述送料通道(11)设置于吹膜台(21)的一侧，所述送料通道(11)的上侧设置有进料斗(12)，所述送料通道(11)的一侧设置有电机(13)，所述电机(13)的轴端设置有自热式蛟龙叶杆(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322030980.7U CN220614909U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种pe收缩膜生产用吹膜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322030980.7U CN220614909U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种pe收缩膜生产用吹膜装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220614909U true CN220614909U (zh) | 2024-03-19 |
Family
ID=90226002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322030980.7U Active CN220614909U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种pe收缩膜生产用吹膜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220614909U (zh) |
-
2023
- 2023-07-31 CN CN202322030980.7U patent/CN220614909U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103085251A (zh) | 挤压流延设备和方法以及塑料薄膜双向拉伸系统和方法 | |
| CN212707657U (zh) | 一种流延膜机的收卷部 | |
| CN103434128B (zh) | 一种高质片材双向热循环生产工艺 | |
| CN220614909U (zh) | 一种pe收缩膜生产用吹膜装置 | |
| CN205522463U (zh) | 一种新型吹塑薄膜生产装置 | |
| CN220534706U (zh) | 一种土工膜成型装置 | |
| CN109878050A (zh) | Pvc发泡共挤asa玻纤增强工艺 | |
| CN204471695U (zh) | 用于bopp薄膜生产的冷却装置 | |
| CN213440668U (zh) | 一种便于薄膜生产设备 | |
| CN203994696U (zh) | 热收缩膜吹膜机组自定型装置及其pvc热收缩膜系统 | |
| CN104070671A (zh) | 热收缩膜吹膜机组自定型装置 | |
| CN212072941U (zh) | 一种吹膜内冷循环装置 | |
| CN204772714U (zh) | 一种可加热材料的切割机头 | |
| CN2367450Y (zh) | 多层共挤热收缩膜设备 | |
| CN102294775B (zh) | 一种薄板成型模具及薄板成型方法 | |
| CN213860698U (zh) | 一种高透光率膜生产用热交换装置 | |
| CN217258299U (zh) | 一种节能型吹塑机 | |
| CN216610435U (zh) | 一种反光刻字膜热风复合装置 | |
| CN219634326U (zh) | 一种petg热收缩膜成型较快的流延铸片机 | |
| CN221087013U (zh) | 一种可快速降温的五金模具 | |
| CN103009606B (zh) | 一种燃油箱的生产方法 | |
| CN208789072U (zh) | Pet板材生产用三辊压光冷却成型装置 | |
| CN206733620U (zh) | 一种发泡材料熔接机冷却机构 | |
| CN214562930U (zh) | 一种高排气pvb片材加工制备装置 | |
| CN219338292U (zh) | 一种bopp薄膜用的铸片机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |