CN220534435U - 一种可调式裁切成型装置 - Google Patents

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单成军
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Ji'an Zhiqi Enterprise Service Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可调式裁切成型装置,包括设置在裁切成型工作台上的裁切架,所述裁切架上设置有裁切成型刀,所述裁切成型工作台的一端设置有输送台。该可调式裁切成型装置,通过设置有可调组件,通过外拉拉环处,在作用力下,对稳固端头挤压,使之产生形变后,带动卡块抽离出卡口内部的插设,解除对支撑架杆处的固定状态后,转动裁切成型刀整体结构,此时由于内调式杆螺纹连接在外螺纹套筒的内端,在力的带动下,会使得内调式杆进行转动的同时,进行上下移动,以对裁切成型刀向裁切成型工作台上端的距离进行调整,以根据需求,来对其高度进行一定程度上调整的同时,也确保了该操作的便利性,提高使用效果。

Description

一种可调式裁切成型装置
技术领域
本实用新型涉及裁切设备领域,具体为一种可调式裁切成型装置。
背景技术
为了降低环境的污染,人们基本上已经放弃了塑料餐具,将其改用可以降解和较为环保的一次性纸碗用来打包,为确保市场需求,在对可降解纸碗生产中,对原材料的裁切也是重要的工序之一,为确保生产的效率,此时会采用到对应的裁切成型机器,来将产品材料进行裁切成型的同时,降低工人的劳动强度;
根据专利文件:CN214254461U所提出的公开了一种裁切成型机,包括机台、装设于机台的裁切机构、均设置于裁切机构的出料端的吸附输送装置、倒角装置及装设于机台并用于驱动裁切机构和倒角装置工作的驱动装置,所述倒角装置位于吸附输送装置的侧方,所述吸附输送装置包括输送座、真空输送带及两个输送辊,两个输送辊平行且转动连接于输送座,所述真空输送带缠绕于两个输送辊,两个输送辊的周向均设置有输送外齿,所述真空输送带的内侧设置有与输送外齿啮合的输送内齿。本实用新型能够自动化地对物料进行分切以及对分切料进行倒角,一次性对两个分切料的相邻侧进行倒角,提高了倒角的效率,且工作稳定性好,倒角的精度高、质量好。
目前传统的裁切成型装置,是由工作台、裁切架以及裁切成型刀等结构组合而成的装置,在对产品物料进行裁切前,由输送台区将物料导送至工作台上,后输送在裁切刀下,可对之进行裁切工作,但通常裁切刀是固定在裁切架上,其两者之间并未设有对应的调节结构,以至于不能够在生产制作过程中,根据需求,及时地来对刀体高度进行一定程度上调整的同时,降低了该操作便利性的同时,不能确保使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式裁切成型装置,以解决上述背景技术中提出的目前传统的裁切成型装置,是由工作台、裁切架以及裁切成型刀等结构组合而成的装置,在对产品物料进行裁切前,由输送台区将物料导送至工作台上,后输送在裁切刀下,可对之进行裁切工作,但通常裁切刀是固定在裁切架上,其两者之间并未设有对应的调节结构,以至于不能够在生产制作过程中,根据需求,及时地来对刀体高度进行一定程度上调整的同时,降低了该操作便利性的同时,不能确保使用效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调式裁切成型装置,包括设置在裁切成型工作台上的裁切架,所述裁切架上设置有裁切成型刀,所述裁切成型工作台的一端设置有输送台,所述裁切架与裁切成型刀之间设置有可调组件,所述裁切成型工作台上设置有限位组件;
所述可调组件包括支撑架杆,所述支撑架杆安装在裁切成型刀上的一端,所述裁切架的底部安装有连接底板,所述连接底板的底部竖直安装有外螺纹套筒,所述支撑架杆的顶部安装有内调式杆,且内调式杆的另一端通过螺纹连接在外螺纹套筒的内部,所述连接底板底部的一端固接有活动框,所述活动框的下方设置有活动板,所述活动框与活动板之间设置有对应的弹簧,所述活动板内端的下方固接有卡块,所述支撑架杆外壁一端的上方开设有卡口,且卡块的另一端插设在卡口的内部。
优选的,所述卡口与卡块之间设置有稳固端头,所述稳固端头胶粘在卡块的插设端。
优选的,所述稳固端头的材质为橡胶的材质设计,且稳固端头的另一端与卡口的内壁处于相互挤压的状态。
优选的,所述活动板外侧壁的下方固接有拉环,且拉环的内部胶粘有保护内圈。
优选的,所述外螺纹套筒底端开口处的外部胶粘有保护底凸圈,且保护底凸圈的材质为橡胶的材质设计。
优选的,所述限位组件包括内固定框体,所述内固定框体安装在裁切成型工作台内部的一端,所述内固定框体的内部安装有内滑杆,所述内滑杆上滑动连接有滑块,所述内滑杆内部的上端皆均匀分布竖直开设有多组定位槽,所述定位槽的内部插设有相对应的定位插杆,且定位插杆的另一端贯穿于滑块延伸至内固定框体的外部活动安装有顶板,所述顶板上端安装有第二移动柄,所述滑块的顶部贯穿于内固定框体活动安装有活动杆,所述滑块顶部安装有限位板件,且限位板件的内端皆均匀分布胶粘有多组内保护凸垫,所述限位板件外端中部安装有第一移动柄。
优选的,所述顶板上一端的两侧处皆对称安装有限位板,且限位板的另一端与裁切成型工作台上表面处于相互贴合的状态。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有可调组件,通过外拉拉环处,在作用力下,对稳固端头挤压,使之产生形变后,带动卡块抽离出卡口内部的插设,解除对支撑架杆处的固定状态后,转动裁切成型刀整体结构,此时由于内调式杆螺纹连接在外螺纹套筒的内端,在力的带动下,会使得内调式杆进行转动的同时,进行上下移动,以对裁切成型刀向裁切成型工作台上端的距离进行调整,以根据需求,来对其高度进行一定程度上调整的同时,也确保了该操作的便利性,提高使用效果;
2、通过设置有限位组件,将第二移动柄处上移,此时会带动顶板和定位插杆也进行移动,在将定位插杆带离出定位槽内部,抽离出滑块槽内时,即可解除对滑块的固定,接着根据需求,前后移动第一移动柄,其中限位板件与滑块之间是由活动杆连接的,即可根据需求,将限位板件的位置调整后,再将定位插杆重新插设至对应的定位槽内部,即可对限位板件进行定位处理,以上能够通过物料大小,将限位板件的位置改变,同时在后续裁切的过程中,来对其进行限位处理,避免在外力作用下,易在裁切成型工作台上产生偏位,降低后续加工效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的左侧视立体剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视立体剖面局部结构示意图;
图4为本实用新型的左侧视立体剖面局部结构示意图;
图5为本实用新型图2中A处的放大结构示意图;
图6为本实用新型图4中B处的放大结构示意图。
图中:1、裁切成型工作台;101、裁切架;102、裁切成型刀;103、输送台;2、连接底板;201、外螺纹套筒;202、支撑架杆;203、内调式杆;204、活动框;205、活动板;206、弹簧;207、卡块;208、卡口;209、稳固端头;210、拉环;211、保护内圈;212、保护底凸圈;3、内固定框体;301、内滑杆;303、滑块;304、限位板件;305、内保护凸垫;306、第一移动柄;307、定位槽;308、定位插杆;309、顶板;310、限位板;311、第二移动柄;312、活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图6,本实用新型提供一种技术方案:一种可调式裁切成型装置,包括设置在裁切成型工作台1上的裁切架101,为了根据需求,来对裁切成型工作台1高度进行一定程度上的调整,裁切架101上设置有裁切成型刀102,裁切成型工作台1的一端设置有输送台103,裁切架101与裁切成型刀102之间设置有可调组件;可调组件包括支撑架杆202,支撑架杆202安装在裁切成型刀102上的一端,裁切架101的底部安装有连接底板2,连接底板2的底部竖直安装有外螺纹套筒201,支撑架杆202的顶部安装有内调式杆203,且内调式杆203的另一端通过螺纹连接在外螺纹套筒201的内部,连接底板2底部的一端固接有活动框204,活动框204的下方设置有活动板205,活动框204与活动板205之间设置有对应的弹簧206,活动板205内端的下方固接有卡块207,支撑架杆202外壁一端的上方开设有卡口208,且卡块207的另一端插设在卡口208的内部;只需外拉拉环210处,在作用力下,对稳固端头209挤压,使之产生形变后,带动卡块207抽离出卡口208内部的插设,其中活动框204与活动板205之间设置有对应的弹簧206,可对两者之间的距离进行调整,解除对支撑架杆202处的固定状态后,转动裁切成型刀102整体结构,此时由于内调式杆203螺纹连接在外螺纹套筒201的内端,在力的带动下,会使得内调式杆203进行转动的同时,进行上下移动,以对裁切成型刀102向裁切成型工作台1上端的距离进行调整,以根据需求,来对其高度进行一定程度上调整的同时,也确保了该操作的便利性,提高使用效果。
请参阅图2、图3、图4和图6,为了提高卡块207连接处的稳固性,卡口208与卡块207之间设置有稳固端头209,稳固端头209胶粘在卡块207的插设端;稳固端头209的材质为橡胶的材质设计,且稳固端头209的另一端与卡口208的内壁处于相互挤压的状态;活动板205外侧壁的下方固接有拉环210,且拉环210的内部胶粘有保护内圈211;外螺纹套筒201底端开口处的外部胶粘有保护底凸圈212,且保护底凸圈212的材质为橡胶的材质设计;在将卡块207插设至卡口208内部后,会使得具有弹性的稳固端头209与卡口208内壁产生较大的摩擦力,即可提高卡块207连接处的稳固性;若外拉拉环210,可带动活动板205整体外移,此时提高移动时的便利,同时手部与内设的保护内圈211相互接触,保护内圈211为橡胶材质,避免手部打滑;在将外螺纹套筒201转动至与支撑架杆202上表面产生接触时,在两者的接触面设有对应的保护底凸圈212,即可对接触面保护,其中保护底凸圈212为橡胶材质设计,以上活动板205与活动框204槽内设有对应的弹簧206,即可在后续操作中,对活动板205上下移动,或者将活动板205移出至活动框204外部时,进行一定程度上的左右移动。
请参阅图1、图2、图3、图5和图6,为了在后续裁切的过程中,来对裁切成型工作台1上所设的物料其进行限位处理,裁切成型工作台1上设置有限位组件,限位组件包括内固定框体3,内固定框体3安装在裁切成型工作台1内部的一端,内固定框体3的内部安装有内滑杆301,内滑杆301上滑动连接有滑块303,内滑杆301内部的上端皆均匀分布竖直开设有多组定位槽307,定位槽307的内部插设有相对应的定位插杆308,且定位插杆308的另一端贯穿于滑块303延伸至内固定框体3的外部活动安装有顶板309,顶板309上端安装有第二移动柄311,滑块303的顶部贯穿于内固定框体3活动安装有活动杆312,滑块303顶部安装有限位板件304,且限位板件304的内端皆均匀分布胶粘有多组内保护凸垫305,限位板件304外端中部安装有第一移动柄306;顶板309上一端的两侧处皆对称安装有限位板310,且限位板310的另一端与裁切成型工作台1上表面处于相互贴合的状态;将第二移动柄311处上移,此时会带动顶板309和定位插杆308也进行移动,在将定位插杆308带离出定位槽307内部,抽离出滑块303槽内时,即可解除对滑块303的固定,接着根据需求,前后移动第一移动柄306,其中限位板件304与滑块303之间是由活动杆312连接的,即可根据需求,将限位板件304的位置调整后,再将定位插杆308重新插设至对应的定位槽307内部,即可对限位板件304进行定位处理,以上能够通过物料大小,将限位板件304的位置改变,同时在后续裁切的过程中,来对其进行限位处理,避免在外力作用下,易在裁切成型工作台1上产生偏位,降低后续加工效果;限位板件304内端所设的内保护凸垫305为橡胶材质,对在物料与限位板件304产生接触时,对接触面进行保护;在将定位插杆308插设至对应的定位槽307内部后,使得限位板310与裁切成型工作台1上表面产生贴合状态,即可对顶板309安装位置进行限定。
工作原理:首先目前传统的裁切成型装置,是由裁切成型工作台1、裁切架101、裁切成型刀102和输送台103等结构组合而成的装置,在对产品物料进行裁切前,由输送台103上所设的结构,将物料输送至裁切成型工作台1上,再通过裁切架101上所设的裁切成型刀102,来对物料进行裁切成型操作,此时通过在裁切架101下端设有连接底板2,其中外螺纹套筒201与连接底板2为一体式结构设计,支撑架杆202连接在裁切成型刀102上,此时只需外拉拉环210处,在作用力下,对稳固端头209挤压,使之产生形变后,带动卡块207抽离出卡口208内部的插设,解除对支撑架杆202处的固定状态后,转动裁切成型刀102整体结构,此时由于内调式杆203螺纹连接在外螺纹套筒201的内端,在力的带动下,会使得内调式杆203进行转动的同时,进行上下移动,以对裁切成型刀102向裁切成型工作台1上端的距离进行调整,以根据需求,来对其高度进行一定程度上调整的同时,也确保了该操作的便利性,提高使用效果;
将第二移动柄311处上移,由于内固定框体3安装在裁切成型工作台1内部的一端,其中滑块303滑动连接在内滑杆301上,此时在作用力下,会带动第二移动柄311进行移动的同时,使顶板309和定位插杆308也同时移动,在将定位插杆308带离出定位槽307内部,抽离出滑块303槽内时,即可解除对滑块303整体结构的固定,接着根据需求,前后拉动第一移动柄306处,带动与之相连接的限位板件304向靠近裁切成型刀102或远离裁切成型刀102的一端进行移动,其中限位板件304与滑块303之间是由活动杆312连接的,即可根据需求,将限位板件304的位置调整后,再将定位插杆308重新插设至对应的定位槽307内部,即可对限位板件304进行定位处理,以上能够通过物料大小,将限位板件304的位置改变,同时在后续裁切的过程中,来对其进行限位处理,避免在外力作用下,易在裁切成型工作台1上产生偏位,降低后续加工效果,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调式裁切成型装置,包括设置在裁切成型工作台(1)上的裁切架(101),其特征在于:所述裁切架(101)上设置有裁切成型刀(102),所述裁切成型工作台(1)的一端设置有输送台(103),所述裁切架(101)与裁切成型刀(102)之间设置有可调组件,所述裁切成型工作台(1)上设置有限位组件;
所述可调组件包括支撑架杆(202),所述支撑架杆(202)安装在裁切成型刀(102)上的一端,所述裁切架(101)的底部安装有连接底板(2),所述连接底板(2)的底部竖直安装有外螺纹套筒(201),所述支撑架杆(202)的顶部安装有内调式杆(203),且内调式杆(203)的另一端通过螺纹连接在外螺纹套筒(201)的内部,所述连接底板(2)底部的一端固接有活动框(204),所述活动框(204)的下方设置有活动板(205),所述活动框(204)与活动板(205)之间设置有对应的弹簧(206),所述活动板(205)内端的下方固接有卡块(207),所述支撑架杆(202)外壁一端的上方开设有卡口(208),且卡块(207)的另一端插设在卡口(208)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种可调式裁切成型装置,其特征在于:所述卡口(208)与卡块(207)之间设置有稳固端头(209),所述稳固端头(209)胶粘在卡块(207)的插设端。
3.根据权利要求2所述的一种可调式裁切成型装置,其特征在于:所述稳固端头(209)的材质为橡胶的材质设计,且稳固端头(209)的另一端与卡口(208)的内壁处于相互挤压的状态。
4.根据权利要求1所述的一种可调式裁切成型装置,其特征在于:所述活动板(205)外侧壁的下方固接有拉环(210),且拉环(210)的内部胶粘有保护内圈(211)。
5.根据权利要求1所述的一种可调式裁切成型装置,其特征在于:所述外螺纹套筒(201)底端开口处的外部胶粘有保护底凸圈(212),且保护底凸圈(212)的材质为橡胶的材质设计。
6.根据权利要求1所述的一种可调式裁切成型装置,其特征在于:所述限位组件包括内固定框体(3),所述内固定框体(3)安装在裁切成型工作台(1)内部的一端,所述内固定框体(3)的内部安装有内滑杆(301),所述内滑杆(301)上滑动连接有滑块(303),所述内滑杆(301)内部的上端皆均匀分布竖直开设有多组定位槽(307),所述定位槽(307)的内部插设有相对应的定位插杆(308),且定位插杆(308)的另一端贯穿于滑块(303)延伸至内固定框体(3)的外部活动安装有顶板(309),所述顶板(309)上端安装有第二移动柄(311),所述滑块(303)的顶部贯穿于内固定框体(3)活动安装有活动杆(312),所述滑块(303)顶部安装有限位板件(304),且限位板件(304)的内端皆均匀分布胶粘有多组内保护凸垫(305),所述限位板件(304)外端中部安装有第一移动柄(306)。
7.根据权利要求6所述的一种可调式裁切成型装置,其特征在于:所述顶板(309)上一端的两侧处皆对称安装有限位板(310),且限位板(310)的另一端与裁切成型工作台(1)上表面处于相互贴合的状态。
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Assignor: Ji'an Zhiqi Enterprise Service Co.,Ltd.

Contract record no.: X2024980007197

Denomination of utility model: An adjustable cutting and forming device

Granted publication date: 20240227

License type: Common License

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EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Ji'an Hongjinggang Food Co.,Ltd.

Assignor: Ji'an Zhiqi Enterprise Service Co.,Ltd.

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