CN216780171U - 一种线材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线材切割领域，特别地，涉及一种线材切割装置，包括用于输送线材的切断机，所述切断机上设有用于切断线材的切断刀，还包括工作台，所述工作台和所述切断机按照线材输送方向依次设置，所述工作台上至少开设有两个水平滑槽，两个所述水平滑槽对向设置，所述水平滑槽内部滑设有竖直滑座，所述水平滑槽内部还设有用于推动所述竖直滑座的水平压簧，所述竖直滑座内部竖直滑设有竖直滑杆，所述竖直滑座内部还设有用于推动所述竖直滑杆向上滑动的竖直压簧；本实用新型目的是克服现有技术的不足而提供一种线材切割装置实现对切割后的线材进行压平与排列整理。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材切割领域，特别地，涉及一种线材切割装置。
背景技术
线材切割主要是按照要求对线材进行切割，由于线材强度较低，切割完成后容易发生弯折，对线材切割后需要进行排列整理才可进行使用，传统线材切割完成后需要进行手动整理排列以便统一对线材两端进行加工处理，手动整理排列线材需要先抚平线材，随后对线材两端进行对齐，由于切割完成的线材仍有一定长度，由于双手操作空间有限，手动整理不仅无法对线材进行全面压平，而且而且整理效率低下，因此如何设计一种线材切割装置，可对切割后的线材进行压平与排列整理仍需不断研究。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是克服现有技术的不足而提供一种线材切割装置实现对切割后的线材进行压平与排列整理的效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种线材切割装置，包括用于输送线材的切断机，所述切断机上设有用于切断线材的切断刀，还包括工作台，所述工作台和所述切断机按照线材输送方向依次设置，所述工作台上至少开设有两个水平滑槽，两个所述水平滑槽对向设置，所述水平滑槽内部滑设有竖直滑座，所述水平滑槽内部还设有用于推动所述竖直滑座的水平压簧，所述竖直滑座内部竖直滑设有竖直滑杆，所述竖直滑座内部还设有用于推动所述竖直滑杆向上滑动的竖直压簧，所述工作台上升降设有用于向下压平线材的压板，所述压板位于线材与所述竖直滑座上方。
较之现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型需要切割线材时，切断机输送线材，切断刀切断线材，切断的线材掉落至对向设置的所述竖直滑杆之间，切割足量的线材后，压板向下移动压紧线材与竖直滑杆，竖直滑杆向下移动，竖直压簧压缩，线材相互挤压推动竖直滑杆移动，竖直滑杆带动竖直滑座移动，水平压簧压缩，线材被压平排列整齐；线材粘结完成后，压板复位，取下排列整齐的线材，重复以上操作。
进一步的，所述工作台与所述压板之间上设有竖直液压杆以及用于控制所述竖直液压杆移动的竖直液压缸，所述竖直液压缸与所述工作台连接，所述竖直液压杆与所述压板连接，通过竖直液压缸与竖直液压杆的设置实现压板相对工作台的升降。
进一步的，所述竖直液压缸与所述工作台之间设有水平液压杆与用于控制所述水平液压杆移动的水平液压缸，所述水平液压缸与所述水平液压杆二者之一与所述工作台连接，另一与所述竖直液压缸连接，通过水平液压缸与水平液压杆的设置实现压板相对工作台的水平距离的改变。
进一步的，所述工作台与所述切断机之间设有挡板，所述挡板的上端面高于所述工作台的上端面，所述压板的下侧设有用于推动线材的推板，通过挡板与推板的配合实现使线材排列整齐。
进一步的，所述压板用于压平线材的一侧设有用于粘连线材的胶条，所述胶条与所述推板相邻设置，通过胶条的设置实现对线材进行粘结。
进一步的，所述水平滑槽设有至少设有两组，所述工作台的上方设有横杆，所述横杆轴线方向与线材移动方向同向，所述横杆与多个所述竖直滑杆的上端可拆卸式连接，通过多组水平滑槽的设置实现竖直滑杆对线材多个位置的夹持，通过横杆的设置控制一侧的多个竖直滑杆的同步移动。
附图说明
图1为本实用新型的右上结构示意图；
图2为本实用新型的左上结构示意图；
图3为本实用新型的侧面剖视示意图；
图4为本实用新型的正面剖视示意图；
图5为图4的A处放大示意图。
附图标记：10、切断机；11、切断刀；12、挡板；13、工作台；20、水平滑槽；21、竖直滑座；22、竖直滑杆；23、竖直压簧；24、横杆；25、水平压簧；30、水平液压缸；31、水平液压杆；32、竖直液压缸；33、竖直液压杆；34、压板；35、推板；36、胶条。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
参照图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供一种线材切割装置主要用于对切割后的线材进行压平与排列整理。
包括用于输送线材的切断机10，所述切断机10上设有用于切断线材的切断刀11，其特征在于，还包括工作台13，所述工作台13和所述切断机10按照线材输送方向依次设置，所述工作台13上至少开设有两个水平滑槽20，两个所述水平滑槽20对向设置，所述水平滑槽20内部滑设有竖直滑座21，所述水平滑槽20内部还设有用于推动所述竖直滑座21的水平压簧25，所述竖直滑座21内部竖直滑设有竖直滑杆22，所述竖直滑座21内部还设有用于推动所述竖直滑杆22向上滑动的竖直压簧23，所述工作台13上升降设有用于向下压平线材的压板34，所述压板34位于线材与所述竖直滑座21上方。
具体的：
结合图1和图2所示，为了实现压板34相对工作台13的升降，所述工作台13与所述压板34之间上设有竖直液压杆33以及用于控制所述竖直液压杆33移动的竖直液压缸32，所述竖直液压缸32与所述工作台13连接，所述竖直液压杆33与所述压板34连接，通过竖直液压缸32与竖直液压杆33的设置实现压板34相对工作台13的升降。
结合图1和图2所示，为了实现压板34相对工作台13的水平距离的改变，所述竖直液压缸32与所述工作台13之间设有水平液压杆31与用于控制所述水平液压杆31移动的水平液压缸30，所述水平液压缸30与所述水平液压杆31二者之一与所述工作台13连接，另一与所述竖直液压缸32连接，通过水平液压缸30与水平液压杆31的设置实现压板34相对工作台13的水平距离的改变。
结合图2和图3所示，为了使线材排列整齐，所述工作台13与所述切断机10之间设有挡板12，所述挡板12的上端面高于所述工作台13的上端面，所述压板34的下侧设有用于推动线材的推板35，通过挡板12与推板35的配合实现使线材排列整齐。
结合图2和图3所示，为了对线材进行粘结，所述压板34用于压平线材的一侧设有用于粘连线材的胶条36，所述胶条36与所述推板35相邻设置，通过胶条36的设置实现对线材进行粘结。
结合图3和图4所示，为了控制一侧的多个竖直滑杆22的同步移动，所述水平滑槽20设有至少设有两组，所述工作台13的上方设有横杆24，所述横杆24轴线方向与线材移动方向同向，所述横杆24与多个所述竖直滑杆22的上端可拆卸式连接，通过多组水平滑槽20的设置实现竖直滑杆22对线材多个位置的夹持，通过横杆24的设置控制一侧的多个竖直滑杆22的同步移动。
实施原理：需要切割线材时，切断机10输送线材，切断刀11切断线材，切断的线材掉落至对向设置的所述竖直滑杆22之间，切割足量的线材后，竖直液压缸32控制竖直液压杆33向工作台13的方向移动，竖直液压杆33带动压板34移动压紧线材与横杆24,横杆24带动竖直滑杆22移动，竖直压簧23压缩，线材相互挤压推动竖直滑杆22移动，竖直滑杆22带动竖直滑座21移动，水平压簧25压缩，线材被压平排列整齐，水平液压缸30控制水平液压杆31向工作台13的方向移动，推板35推动线材一端时线材移动，线材另一端与挡板12抵接使线材对齐，胶条36使线材粘结；
线材粘结完成后，竖直液压缸32控制竖直液压杆33复位，水平液压缸30控制水平液压杆31复位，取下排列整齐且粘结完成的线材，重复以上操作。
以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种线材切割装置，包括用于输送线材的切断机(10)，所述切断机(10)上设有用于切断线材的切断刀(11)，其特征在于，还包括工作台（13），所述工作台（13）和所述切断机(10)按照线材输送方向依次设置，所述工作台(13)上至少开设有两个水平滑槽(20)，两个所述水平滑槽(20)对向设置，所述水平滑槽(20)内部滑设有竖直滑座(21)，所述水平滑槽(20)内部还设有用于推动所述竖直滑座(21)的水平压簧(25)，所述竖直滑座(21)内部竖直滑设有竖直滑杆(22)，所述竖直滑座(21)内部还设有用于推动所述竖直滑杆(22)向上滑动的竖直压簧(23)，所述工作台(13)上升降设有用于向下压平线材的压板(34)，所述压板(34)位于线材与所述竖直滑座(21)上方。
2.根据权利要求1所述的一种线材切割装置，其特征在于，所述工作台(13)与所述压板(34)之间上设有竖直液压杆(33)以及用于控制所述竖直液压杆(33)移动的竖直液压缸(32)，所述竖直液压缸(32)与所述工作台(13)连接，所述竖直液压杆(33)与所述压板(34)连接。
3.根据权利要求2所述的一种线材切割装置，其特征在于，所述竖直液压缸(32)与所述工作台(13)之间设有水平液压杆(31)与用于控制所述水平液压杆(31)移动的水平液压缸(30)，所述水平液压缸(30)与所述水平液压杆(31)二者之一与所述工作台(13)连接，另一与所述竖直液压缸(32)连接。
4.根据权利要求1所述的一种线材切割装置，其特征在于，所述工作台(13)与所述切断机(10)之间设有挡板(12)，所述挡板(12)的上端面高于所述工作台(13)的上端面，所述压板(34)的下侧设有用于推动线材的推板(35)。
5.根据权利要求4所述的一种线材切割装置，其特征在于，所述压板(34)用于压平线材的一侧设有用于粘连线材的胶条(36)，所述胶条(36)与所述推板(35)相邻设置。
6.根据权利要求1所述的一种线材切割装置，其特征在于，所述水平滑槽(20)设有至少设有两组，所述工作台(13)的上方设有横杆（24），所述横杆（24）轴线方向与线材移动方向同向，所述横杆（24）与多个所述竖直滑杆（22）的上端可拆卸式连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123387649.8U CN216780171U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种线材切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216780171U true CN216780171U (zh) | 2022-06-21 |
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ID=82011087
Family Applications (1)
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| CN202123387649.8U Active CN216780171U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种线材切割装置 |
Country Status (1)
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-
2021
- 2021-12-31 CN CN202123387649.8U patent/CN216780171U/zh active Active
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