CN220534413U - 一种肉块切丁机的交错切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，提供一种肉块切丁机的交错切割装置，包括：支撑座、横切刀组件、竖切刀组件和连动组件；横切刀组件与竖切刀组件都包括刀座、第一刀柄、第二刀柄与刀片；横切刀组件的第一刀柄具有横向驱动孔，竖切刀组件的第一刀柄具有竖向驱动孔；连动组件包括第一驱动臂、第二驱动臂、第一驱动块、第二驱动块与连动座，第一驱动臂、第二驱动臂都与连动座固定连接，第一驱动块与第一驱动臂固定连接，还与横向驱动孔滑动连接，第二驱动块与第二驱动臂固定连接，还与竖向驱动孔滑动连接。本实用新型的优点在于：横切刀组件的刀片与竖切刀组件的刀片同时来回移动，通过移动切割的方式将肉块切成矩形长条状，提高切割效率。

Description

一种肉块切丁机的交错切割装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体地涉及一种肉块切丁机的交错切割装置。

背景技术

在肉类食品加工过程中，经常需要对内块进行切丁操作。对于大批量的肉块切丁，应当采用专门的切丁机器，以提高肉块切丁的效率。目前主要的切丁机器是将肉块推向纵横交错的刀具，从而将肉块切割为矩形长条形状，再通过侧切刀具，将矩形长条形状的肉切断，便可得到肉丁。由于块状的肉的质地较软，在切丁前都需要对肉进行冷冻，再通过切丁机将块状的肉切成丁状。

公开号CN113303354A的发明专利文献公开了具有拆卸清理功能的肉类食品切丁装置及拆卸方法，包括安装外框、横向刀片和纵向刀片，安装外框的外壁固定安装有电机，电机的动力输出轴固定安装有切断刀，安装外框的内部设置用于固定横向刀片和纵向刀片的安装机构，在肉类由安装外框通过横向刀片和纵向刀片时，被切割为矩形长条状，此时通过电机带动切断刀转动可以将肉类切割为肉丁。此专利文献的技术方案存在的缺点：横向刀片和纵向刀片都是固定不动，横向刀片和纵向刀片不是通过移动切割的方式将肉块切成矩形长条状，尤其对于冷冻后的肉块，此横向刀片和纵向刀片不易切开肉块，切割效率低。

因此，如何通过移动切割的方式将肉块切成矩形长条状，提高切割效率，是本领域亟待解决的一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种肉块切丁机的交错切割装置，通过移动切割的方式将肉块切成矩形长条状，提高切割效率。

本实用新型是这样实现的：一种肉块切丁机的交错切割装置，包括：

支撑座、横切刀组件、竖切刀组件和连动组件；

所述横切刀组件与竖切刀组件都包括刀座、第一刀柄、第二刀柄与刀片，所述刀座开设有定位通孔、切割通孔与刀槽，所述切割通孔的左右两侧都设置了多个间隔排列的所述刀槽，所述刀片与所述刀槽滑动连接，所述刀片的右端与所述第一刀柄固定连接，左端与所述第二刀柄固定连接；

所述支撑座具有切料口与定位杆，所述横切刀组件的刀座与所述竖切刀组件的刀座叠放设置，所述定位杆穿过所述横切刀组件的定位通孔与所述竖切刀组件的定位通孔并且固定连接，所述横切刀组件的刀片与所述竖切刀组件的刀片垂直设置，所述横切刀组件的切割通孔与所述竖切刀组件的切割通孔都对准所述切料口；

所述横切刀组件的第一刀柄具有横向驱动孔，所述竖切刀组件的第一刀柄具有竖向驱动孔；

所述连动组件包括第一驱动臂、第二驱动臂、第一驱动块、第二驱动块与连动座，所述第一驱动臂、第二驱动臂都与所述连动座固定连接，第一驱动块与所述第一驱动臂固定连接，还与所述横向驱动孔滑动连接，所述第二驱动块与所述第二驱动臂固定连接，还与所述竖向驱动孔滑动连接。

进一步地，所述横切刀组件的第二刀柄与所述竖切刀组件的第二刀柄都开设有手提孔。

进一步地，所述横切刀组件与竖切刀组件都还包括导向杆，所述刀座开设有导向孔，所述导向杆与所述导向孔滑动连接，所述导向杆的右端与所述第一刀柄固定连接，所述导向杆的左端与所述第二刀柄固定连接。

进一步地，所述定位通孔有两个，所述切割通孔呈矩形，两个所述定位通孔相对设置在所述切割通孔的对角线方向。

进一步地，所述横切刀组件与竖切刀组件都还包括第一限位杆与第二限位杆，所述第一刀柄开设有第一限位滑孔与第一卡槽，所述第一卡槽与所述刀槽一一对应，所述第一限位滑孔垂直穿透所述第一卡槽，所述第二刀柄开设有第二限位滑孔与第二卡槽，所述第二卡槽与所述刀槽一一对应，所述第二限位滑孔垂直穿透所述第二卡槽，所述刀片的右端开设有第一刀孔，所述刀片的左端开设有第二刀孔，所述刀片的右端置入所述第一卡槽，所述刀片的左端置入所述第二卡槽，所述第一限位杆穿过所述第一限位滑孔与所述第一刀孔，所述第二限位杆穿过所述第二限位滑孔与所述第二刀孔。

进一步地，还包括机架，所述支撑座与所述机架固定连接，所述连动座与所述机架旋转连接。

本实用新型的优点在于：1、横切刀组件的刀片与竖切刀组件的刀片同时来回移动，通过移动切割的方式将肉块切成矩形长条状，提高切割效率。2、连动组件的第一驱动臂通过第一驱动块带动横切刀组件，第二驱动臂通过第二驱动块带动竖切刀组件，第一驱动臂在移动时通过连动座使第二驱动臂同步移动。3、横切刀组件与竖切刀组件都使用第一限位杆、第二限位杆串起刀片，方便多个刀片的组装与拆卸。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的肉块切丁机的交错切割装置的结构示意图。

图2是图1中第一驱动臂进行摆动后，横切刀组件与竖切刀组件的位置变化示意图。

图3是本实用新型中竖切刀组件的结构示意主视图。

图4是图3的后视图。

图5是本实用新型中第一刀柄的结构示意图。

图6是本实用新型中第二刀柄的结构示意图。

图7是本实用新型中刀片的结构示意图。

图8是本实用新型中支撑座、转孔、圆弧通孔的位置示意图。

图9是本实用新型中主轴、驱动装置以及第一驱动臂的连接示意图。

图10是本实用新型中销轴与圆弧通孔、连杆、第一驱动臂的连接示意图。

图11是本实用新型中交错切割装置、侧切装置在切丁室的位置示意图。

图12是本实用新型中推料装置、交错切割装置、侧切装置的位置示意图。

附图标记：交错切割装置1；支撑座11；切料口111；定位杆112；横切刀组件12；横向驱动孔121；竖切刀组件13；竖向驱动孔131；刀座14；定位通孔141；切割通孔142；刀槽143；第一刀柄15；第一限位滑孔151；第一卡槽152；第二刀柄16；第一限位滑孔161；第二卡槽162；刀片17；第一刀孔171；第二刀孔172；手提孔18；导向杆19；连动组件110；第一驱动臂1101；第二驱动臂1102；第一驱动块1103；第二驱动块1104；连动座1105；轴承1106；第一限位杆120；第二限位杆130；

机架2；切丁室21；转孔22；圆弧通孔23；支撑轴24；

推料装置3；壳体31；进料口311；出料口312；推料腔313；推块32；电动推杆33；

侧切装置4；主轴41；侧切刀具42；伺服电机43；

驱动装置5；销轴51；连杆52；从动齿轮53；主动齿轮54。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种肉块切丁机的交错切割装置，克服了背景技术中横向刀片和纵向刀片都是固定不动缺点，实现了通过移动切割的方式将肉块切成矩形长条状，提高切割效率的技术效果。

本实用新型实施例的技术方案的总体思路如下：

肉块切丁机的推料装置将肉块推向交错切割装置，肉块依次经过支撑座的切料口以及横切刀组件、竖切刀组件的切割通孔，横切刀组件与竖切刀组件的刀片不断地来回往返移动，通过移动切割的方式将肉块切成矩形长条状；连动组件的第一驱动臂通过第一驱动块带动横切刀组件，第二驱动臂通过第二驱动块带动竖切刀组件，第一驱动臂在摇摆运动时通过连动座使第二驱动臂也进行摇摆运动。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参阅图1至图12，本实用新型的优选实施例。

一种肉块切丁机的交错切割装置1，包括：

支撑座11、横切刀组件12、竖切刀组件13和连动组件110；

所述横切刀组件12与竖切刀组件13都包括刀座14、第一刀柄15、第二刀柄16与刀片17，所述刀座14开设有定位通孔141、切割通孔142与刀槽143，所述切割通孔142的左右两侧都设置了多个间隔排列的所述刀槽143，所述刀片17与所述刀槽143滑动连接，所述刀片17的右端与所述第一刀柄15固定连接，左端与所述第二刀柄16固定连接；刀片17的数量少于或等于刀槽143的数量，选择刀片17在刀槽143的位置，调节相邻两刀片17的间隔，就可以调节切割大小。

所述支撑座11具有切料口111与定位杆112，所述横切刀组件12的刀座与所述竖切刀组件13的刀座叠放设置，所述定位杆112穿过所述横切刀组件12的定位通孔与所述竖切刀组件13的定位通孔1并且固定连接，所述横切刀组件12的刀片与所述竖切刀组件13的刀片垂直设置，所述横切刀组件12的切割通孔与所述竖切刀组件13的切割通孔都对准所述切料口111；此处的有益效果是，通过定位杆112，方便组装横切刀组与竖切刀组的刀座14，以及方便对准横切刀组与竖切刀组的切割通孔142。

所述横切刀组件12的第一刀柄具有横向驱动孔121，所述竖切刀组件13的第一刀柄具有竖向驱动孔131；

所述连动组件110包括第一驱动臂1101、第二驱动臂1102、第一驱动块1103、第二驱动块1104与连动座1105，所述第一驱动臂1101、第二驱动臂1102都与所述连动座1105固定连接，第一驱动块1103与所述第一驱动臂1101固定连接，还与所述横向驱动孔121滑动连接，所述第二驱动块1104与所述第二驱动臂1102固定连接，还与所述竖向驱动孔131滑动连接。连动组件110的第一驱动臂1101通过第一驱动块1103带动横切刀组件12的刀片17来回移动，第二驱动臂1102通过第二驱动块1104带动竖切刀组件13的刀片17来回移动，第一驱动臂1101在摇摆运动时通过连动座1105使第二驱动臂1102也进行摇摆运动。仅通过一个驱动装置5控制第一驱动臂1101来回摆动，就可以同时带动横切刀组件12与竖切刀组件13，无需横切刀组件12与竖切刀组件13各配一个驱动装置5。

所述横切刀组件12的第二刀柄16与所述竖切刀组件13的第二刀柄16都开设有手提孔18。此处的有益效果是，在安装拆卸的过程中，工作人员抓住手提孔18，可方便地搬运横切刀组件12与竖切刀组件13。

所述横切刀组件12与竖切刀组件13都还包括导向杆19，所述刀座14开设有导向孔，所述导向杆19与所述导向孔滑动连接，所述导向杆19的右端与所述第一刀柄15固定连接，所述导向杆19的左端与所述第二刀柄16固定连接。此处的有益效果是，提高刀片17移动切割的稳定性，有效地避免刀片17在移动的过程中发生弯曲。

所述定位通孔141有两个，所述切割通孔142呈矩形，两个所述定位通孔141相对设置在所述切割通孔142的对角线方向。此处的有益效果是，以较少的两个定位通孔141的数量，达到牢靠固定刀座14的作用。

所述横切刀组件12与竖切刀组件13都还包括第一限位杆120与第二限位杆130，所述第一刀柄15开设有第一限位滑孔151与第一卡槽152，所述第一卡槽152与所述刀槽143一一对应，所述第一限位滑孔151垂直穿透所述第一卡槽152，所述第二刀柄16开设有第二限位滑孔161与第二卡槽162，所述第二卡槽162与所述刀槽143一一对应，所述第二限位滑孔161垂直穿透所述第二卡槽162，所述刀片17的右端开设有第一刀孔171，所述刀片的左端开设有第二刀孔172，所述刀片17的右端置入所述第一卡槽152，所述刀片17的左端置入所述第二卡槽162，所述第一限位杆120穿过所述第一限位滑孔151与所述第一刀孔171，所述第二限位杆130穿过所述第二限位滑孔161与所述第二刀孔172。此处的有益效果是，横切刀组与竖切刀组都使用第一限位杆120、第二限位杆130串起刀片17，方便多个刀片17的组装与拆卸

还包括机架2，所述支撑座11与所述机架2固定连接，所述连动座1105与所述机架2旋转连接。机架2为肉块切丁机的机架2。

在本实用新型之中，肉块依次经过支撑座11的切料口111以及横切刀组件12、竖切刀组件13的切割通孔142，横切刀组件12与竖切刀组件13的刀片17不断地来回往返移动，通过移动切割的方式将肉块切成矩形长条状，提高切割效率。

本实施例的肉块切丁机包括交错切割装置1、推料装置3、侧切装置4、驱动装置5与操作面板(未图示)。

所述机架2的前部具有切丁室21。

推料装置3包括壳体31、推块32与电动推杆33，所述壳体31与所述机架2固定连接，所述壳体31的内部具有推料腔313，所述壳体31的顶部开设有进料口311，所述壳体31的前部开设有出料口312，所述出料口312位于所述切丁室21，所述推块32与所述推料腔313滑动连接，所述电动推杆33固定设置在所述壳体31，所述电动推杆33的伸缩端与所述推块32固定连接。电动推杆33使推块32在推料腔313里进行前后往返运动，肉块从进料口311落入推料腔313，推块32将肉块推向出料口312到达切丁室21。

交错切割装置1的支撑座11与机架2的切丁室21固定连接，支撑座11的切料口111与出料口312相通，交错切割装置1的横切刀组件12与竖切刀组件13的刀片17不断地来回移动，肉块由壳体31的出料口312进入支撑座11的切料口111以及横切刀组件12与竖切刀组件13的切割通孔142的过程中，横切刀组件12与竖切刀组件13的刀片17将肉块切割成矩形长条状。

侧切装置4包括主轴41、侧切刀具42与伺服电机43，所述机架2开设有转孔22，所述主轴41穿过所述转孔22，所述侧切刀具42与所述主轴41固定连接，所述侧切刀具42位于所述切丁室21，所述伺服电机43的输出轴与所述主轴41通过联轴器连接，所述伺服电机43固定设置在所述机架2。旋转状态的侧切刀具42将矩形长条状的肉切成丁状。连动座1105的中心孔与主轴41旋转连接，连动座1105与主轴41之间安装轴承1106；轴承1106减少连动座1105与主轴41之间的摩擦力。

驱动装置5包括销轴51、连杆52、从动齿轮53与主动齿轮54，所述机架2开设有圆弧通孔23，所述销轴51的一端与所述第一驱动臂1101固定连接，另一端穿过所述圆弧通孔23，所述连杆52的一端与所述从动齿轮53铰接，所述连杆52的另一端与所述销轴51的另一端铰接，所述机架2具有支撑轴24，所述从动齿轮53的中心孔与所述支撑轴24旋转连接，所述主动齿轮54的中心孔与所述主轴41固定连接，所述主动齿轮54与所述从动齿轮53啮合连接。

销轴51、连杆52、从动齿轮53以及第一驱动臂1101组成曲柄摇杆机构，主轴41使主动齿轮54产生旋转，主动齿轮54带动从动齿轮53旋转，从动齿轮53的圆周运动经过连杆52与销轴51的配合，变成第一驱动臂1101的摇摆运动，销轴51在圆弧通孔23中来回移动。当主轴41停止时，曲柄摇杆机构同步停止；当主轴41启动时，曲柄摇杆机构同步启动。当销轴51在圆弧通孔23来回移动时，使第一驱动臂1101、连动座1105、第二驱动臂1102同时进行摇摆运动，通过第一驱动块1103与横向驱动孔121的配合，第二驱动块1104与竖向驱动孔131的配合，使横切刀组件12在横向来回移动，竖切刀组件13在竖向来回移动，实现了通过移动切割的方式将肉块切成矩形长条状。主轴41带动侧切刀具42，侧切刀具42再将矩形长条状切成丁状，提高切割效率；丁状的肉掉落到位于切丁室21下方的收集框。第一驱动块1103与第二驱动块1104是滚轮，相较于滑动摩擦，滚轮在横向驱动孔121和竖向驱动孔131为滚动摩擦，减少磨损，降低噪音。

所述操作面板与所述伺服电机43、所述电动推杆33电连接。操作面板是工控机的操作面板，工作人员在操作面板按下伺服电机43的启动按钮，由一个伺服电机43就可以同时带动横切刀组、竖切刀组以及侧切刀具42。无需横切刀组、竖切刀组以及侧切刀具42各配置一个伺服电机43。

本实施例的肉块切丁机的工作方式：

工作人员将肉块投入到推料装置3的壳体31内，通过操作面板启动电动推杆33与伺服电机43，电动推杆33驱动推块32将肉块推向切丁室21，交错切割装置1的横切刀组件12与竖切刀组件13以及侧切装置4的侧切刀具42同时运动，横切刀组件12的刀片17与竖切刀组件13的刀片17不断地进行来回移动切割，将肉块切成矩形长条状，侧切刀具42进行旋转运动将矩形长条状切成丁状，切割效率高，丁状的肉掉落到切丁室21下方的收集框。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种肉块切丁机的交错切割装置，其特征在于，包括：

支撑座、横切刀组件、竖切刀组件和连动组件；

所述横切刀组件与竖切刀组件都包括刀座、第一刀柄、第二刀柄与刀片，所述刀座开设有定位通孔、切割通孔与刀槽，所述切割通孔的左右两侧都设置了多个间隔排列的所述刀槽，所述刀片与所述刀槽滑动连接，所述刀片的右端与所述第一刀柄固定连接，左端与所述第二刀柄固定连接；

所述支撑座具有切料口与定位杆，所述横切刀组件的刀座与所述竖切刀组件的刀座叠放设置，所述定位杆穿过所述横切刀组件的定位通孔与所述竖切刀组件的定位通孔并且固定连接，所述横切刀组件的刀片与所述竖切刀组件的刀片垂直设置，所述横切刀组件的切割通孔与所述竖切刀组件的切割通孔都对准所述切料口；

所述横切刀组件的第一刀柄具有横向驱动孔，所述竖切刀组件的第一刀柄具有竖向驱动孔；

所述连动组件包括第一驱动臂、第二驱动臂、第一驱动块、第二驱动块与连动座，所述第一驱动臂、第二驱动臂都与所述连动座固定连接，第一驱动块与所述第一驱动臂固定连接，还与所述横向驱动孔滑动连接，所述第二驱动块与所述第二驱动臂固定连接，还与所述竖向驱动孔滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种肉块切丁机的交错切割装置，其特征在于，所述横切刀组件的第二刀柄与所述竖切刀组件的第二刀柄都开设有手提孔。

3.根据权利要求1所述的一种肉块切丁机的交错切割装置，其特征在于，所述横切刀组件与竖切刀组件都还包括导向杆，所述刀座开设有导向孔，所述导向杆与所述导向孔滑动连接，所述导向杆的右端与所述第一刀柄固定连接，所述导向杆的左端与所述第二刀柄固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种肉块切丁机的交错切割装置，其特征在于，所述定位通孔有两个，所述切割通孔呈矩形，两个所述定位通孔相对设置在所述切割通孔的对角线方向。

5.根据权利要求1所述的一种肉块切丁机的交错切割装置，其特征在于，所述横切刀组件与竖切刀组件都还包括第一限位杆与第二限位杆，所述第一刀柄开设有第一限位滑孔与第一卡槽，所述第一卡槽与所述刀槽一一对应，所述第一限位滑孔垂直穿透所述第一卡槽，所述第二刀柄开设有第二限位滑孔与第二卡槽，所述第二卡槽与所述刀槽一一对应，所述第二限位滑孔垂直穿透所述第二卡槽，所述刀片的右端开设有第一刀孔，所述刀片的左端开设有第二刀孔，所述刀片的右端置入所述第一卡槽，所述刀片的左端置入所述第二卡槽，所述第一限位杆穿过所述第一限位滑孔与所述第一刀孔，所述第二限位杆穿过所述第二限位滑孔与所述第二刀孔。

6.根据权利要求1所述的一种肉块切丁机的交错切割装置，其特征在于，还包括机架，所述支撑座与所述机架固定连接，所述连动座与所述机架旋转连接。