CN220533878U - 一种六角螺母去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺母加工领域，具体为一种六角螺母去毛刺装置，所述电机的输出端设有传动轴，所述传动轴的顶端固定设置固定块，所述固定块上设有卡槽，所述罐体的底端设有密封轴承以及排液管，所述排液管上固定设置阀门，所述罐体的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的底端固定设置贯穿密封轴承的转轴，所述转轴的底端固定设置对接块，所述对接块的下端设有与卡槽配合的卡块，所述罐体的下端设有多个支杆，将六角螺母放在放置槽内，输送带能将六角螺母由传输台的底端输送到传输台的顶端，然后落到罐体内，此过程不需要工人批量将六角螺母向上搬运，能节省人力，进而能提高本结构在使用时的上料效率。

Description

一种六角螺母去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及螺母加工领域，具体为一种六角螺母去毛刺装置。

背景技术

众所周知，六角螺母即螺帽，是一种与螺栓或螺杆拧在一起，起紧固作用的零件，分为碳钢、不锈钢和有色金属等几大类型，现有的螺母在加工后通常会有毛刺，如若不除去，会造成精度不良，因此需要对螺母表面进行去毛刺处理，保证其表面光滑。

目前，市售的螺母毛刺去除装置通常较高，需要工人批量将螺母向上搬运，再倒送至装置的入料口，较为耗费体力，从而会影响到去毛刺装置的加工效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种六角螺母去毛刺装置。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六角螺母去毛刺装置，包括底板、罐体、固定在底板的上端的传输台以及电机,所述传输台通过支撑杆固定在底板的上端，且所述传输台位于电机的一侧，所述电机的输出端设有传动轴，所述传动轴的顶端固定设置固定块，所述固定块上设有卡槽，所述罐体的底端设有密封轴承以及排液管，所述排液管上固定设置阀门，所述罐体的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的底端固定设置贯穿密封轴承的转轴，所述转轴的底端固定设置对接块，所述对接块的下端设有与卡槽配合的卡块，所述罐体的下端设有多个支杆，所述支杆的底端固定在底板上，所述传输台的出料端位于罐体的上方，所述传输台上设有输送带，所述输送带上设有多个挡板，多个所述挡板之间形成放置槽。

为了提高罐体在使用时的稳定性，本实用新型的改进有，所述罐体的底端固定设置多个定位座，所述定位座的内部设有空槽，所述支杆的顶端插入到空槽的内部。

为了提高对接块与固定块对接后的稳定性，本实用新型的改进有，所述卡块以及卡槽均为十字结构。

为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述电机为伺服电机，所述定位座以及支杆均为金属材质，所述定位座以及支杆均采用不锈钢材质。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种六角螺母去毛刺装置，具备以下有益效果：

该六角螺母去毛刺装置，将六角螺母放在放置槽内，输送带能将六角螺母由传输台的底端输送到传输台的顶端，然后落到罐体内，此过程不需要工人批量将六角螺母向上搬运，能节省人力，进而能提高本结构在使用时的上料效率，从而能提高去毛刺装置的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图1；

图2为本实用新型结构示意图2；

图3为本实用新型结构示意图3；

图4为本实用新型结构示意图4；

图中：1、底板；2、罐体；3、搅拌轴；4、传输台；5、输送带；6、挡板；7、支撑杆；8、电机；9、支杆；10、排液管；11、定位座；12、转轴；13、对接块；14、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种六角螺母去毛刺装置，包括底板1、罐体2、固定在底板1的上端的传输台4以及电机8,所述传输台4通过支撑杆7固定在底板1的上端，且所述传输台4位于电机8的一侧，所述电机8的输出端设有传动轴，所述传动轴的顶端固定设置固定块14，所述固定块14上设有卡槽，所述罐体2的底端设有密封轴承以及排液管10，所述排液管10上固定设置阀门，所述罐体2的内部设有搅拌轴3，所述搅拌轴3的底端固定设置贯穿密封轴承的转轴12，所述转轴12的底端固定设置对接块13，所述对接块13的下端设有与卡槽配合的卡块，所述罐体2的下端设有多个支杆9，所述支杆9的底端固定在底板1上，所述传输台4的出料端位于罐体2的上方，所述传输台4上设有输送带5，所述输送带5上设有多个挡板6，多个所述挡板6之间形成放置槽，传输台4在当下很常见，所以在这里对其内部零件不用做出过多的描述，将六角螺母放在放置槽内，输送带5能将六角螺母由传输台4的底端输送到传输台4的顶端，然后落到罐体2内，此过程不需要工人批量将六角螺母向上搬运，能节省人力，进而能提高本结构在使用时的上料效率，从而能提高去毛刺装置的加工效率，通过支撑杆7能对传输台4进行支撑，通过支杆9能对罐体2进行支撑，通过卡块与卡槽的相互配合，能使对接块13与固定块14对接的更加牢固；

然后向罐体2的内部倒入磁针、抛光液以及清水，然后启动电机8，此时传动轴会带动固定块14转动，这时搅拌轴3会在罐体2内给六角螺母提供一个搅拌作用，搅拌轴3的转动原理类似于破壁机的破碎原理，一段时间后，六角螺母抛光完毕后，打开阀门，将罐体2内的废液排向指定的位置即可，然后再将罐体2取下即可。

定位座11与支杆9之间缺乏定位结构，会影响罐体2在使用时的稳定性，所述罐体2的底端固定设置多个定位座11，所述定位座11的内部设有空槽，所述支杆9的顶端插入到空槽的内部，从而能给定位座11与支杆9之间提供一个定位结构，能提高罐体2在使用时的稳定性。

进一步的，所述卡块以及卡槽均为十字结构。

进一步的，所述电机8为伺服电机8，伺服电机8具有稳定性强，可控性好的优点，所述定位座11以及支杆9均为金属材质，所述定位座11以及支杆9均采用不锈钢材质。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种六角螺母去毛刺装置，包括底板（1）、罐体（2）、固定在底板（1）的上端的传输台（4）以及电机（8）,所述传输台（4）通过支撑杆（7）固定在底板（1）的上端，且所述传输台（4）位于电机（8）的一侧，其特征在于：所述电机（8）的输出端设有传动轴，所述传动轴的顶端固定设置固定块（14），所述固定块（14）上设有卡槽，所述罐体（2）的底端设有密封轴承以及排液管（10），所述排液管（10）上固定设置阀门，所述罐体（2）的内部设有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）的底端固定设置贯穿密封轴承的转轴（12），所述转轴（12）的底端固定设置对接块（13），所述对接块（13）的下端设有与卡槽配合的卡块，所述罐体（2）的下端设有多个支杆（9），所述支杆（9）的底端固定在底板（1）上，所述传输台（4）的出料端位于罐体（2）的上方，所述传输台（4）上设有输送带（5），所述输送带（5）上设有多个挡板（6），多个所述挡板（6）之间形成放置槽。

2.根据权利要求1所述的一种六角螺母去毛刺装置，其特征在于：所述罐体（2）的底端固定设置多个定位座（11），所述定位座（11）的内部设有空槽，所述支杆（9）的顶端插入到空槽的内部。

3.根据权利要求2所述的一种六角螺母去毛刺装置，其特征在于：所述卡块以及卡槽均为十字结构。

4.根据权利要求3所述的一种六角螺母去毛刺装置，其特征在于：所述电机（8）为伺服电机（8）。

5.根据权利要求4所述的一种六角螺母去毛刺装置，其特征在于：所述定位座（11）以及支杆（9）均为金属材质。

6.根据权利要求5所述的一种六角螺母去毛刺装置，其特征在于：所述定位座（11）以及支杆（9）均采用不锈钢材质。