CN220533590U - 一种球阀阀体加工冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种球阀阀体加工冷却装置,包括底座,所述底座的顶端固定连接有两组支撑架,所述支撑架顶端的一侧固定连接有顶板,所述顶板的下方设置有外挡架,所述外挡架的顶端贯穿设置有连通管,所述支撑架的顶端贯穿设置有放置槽,所述放置槽的内部贯穿固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一侧固定连接有连接板。该球阀阀体加工冷却装置通过设置有滑轨、电动推杆、连接板、滑动座、夹持板和耐摩擦软垫,确保冷却期间球阀阀体不会发生位置移动影响冷却效果,解决的是无法对阀体进行夹持固定,阀体表面温度较高无法手持操作,冷却的过程中因阀体晃动大大降低冷却效果,影响装置的工作效率的问题。

Description

一种球阀阀体加工冷却装置
技术领域
本实用新型涉及加工冷却装置技术领域,具体为一种球阀阀体加工冷却装置。
背景技术
随着科学技术的飞速发展,生产工艺及产品结构的不断改进,球阀已迅速发展成为一种主要的阀类,球阀是启闭件由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门,可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗粒等介质,而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连,球阀被广泛应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业。
球阀加工生产时阀体需要进行切割、车削、铣削、磨削等加工工序,最后进行抛光和清洗,加工过程中通过冷却装置加快阀体的加工效率,避免温度较高影响后续的加工操作,现阶段的冷却装置无法对阀体进行夹持固定,阀体表面温度较高无法手持操作,冷却的过程中因阀体晃动大大降低冷却效果,影响装置的工作效率。
因此,提出一种新型的球阀阀体加工冷却装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球阀阀体加工冷却装置,以解决上述背景技术中提出的无法对阀体进行夹持固定,阀体表面温度较高无法手持操作,冷却的过程中因阀体晃动大大降低冷却效果,影响装置的工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种球阀阀体加工冷却装置,包括底座,所述底座的顶端固定连接有两组支撑架,所述支撑架顶端的一侧固定连接有顶板,所述顶板的下方设置有外挡架,所述外挡架的顶端贯穿设置有连通管;
所述支撑架的顶端贯穿设置有放置槽,所述放置槽的内部贯穿固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一侧固定连接有连接板,所述支撑架底端的一侧设置有两组滑轨,所述连接板的顶端与底端固定连接有滑动座,所述滑动座与滑轨之间构成滑动连接,所述连接板的一侧固定连接有夹持板。
优选的,所述夹持板的一侧固定连接有耐摩擦软垫,所述连接板关于底座的垂直中心线对称分布。
优选的,所述顶板的顶端固定连接有鼓风机,所述鼓风机的底端与连通管的顶端固定连接,所述外挡架的底部呈镂空状。
优选的,所述外挡架的内壁均设置有排风管道,所述外挡架的顶端开设有若干组通风孔,所述通风孔等间距排列在外挡架的内部。
优选的,所述连通管的外部套接设置有底板,所述底板的外部固定连接有套接杆,所述套接杆的底端与外挡架的顶端固定连接,所述顶板的底端固定连接有两组竖杆,所述外挡架外部的两侧固定连接有第二插杆。
优选的,所述底板的两侧固定连接有第一插杆,所述第一插杆贯穿竖杆的内部,所述第二插杆贯穿竖杆的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该球阀阀体加工冷却装置不仅实现了夹持固定功能,实现了全方位冷却功能,而且实现了稳定支撑功能;
(1)通过设置有滑轨、电动推杆、连接板、滑动座、夹持板和耐摩擦软垫,通过电动推杆将连接板及夹持板向内推动,可根据球阀阀体大小进行灵活调节,直至两组夹持板对阀体的两侧进行夹持固定,确保冷却期间球阀阀体不会发生位置移动影响冷却效果,同时利用滑动座与滑轨两者相互配合,对移动过程中的连接板提供稳定平衡性,避免调节时连接板发生晃动,通过耐摩擦软垫对夹持板的表面和球阀阀体的表面均实现防护,避免固定时发生摩擦损坏;
(2)通过设置有外挡架、连通管、通风孔和排风管道,通过鼓风机采用风冷处理,鼓风或压缩空气降低球阀阀体表面的温度,当球阀阀体放置在外挡架的底部后,通过排风管道和通风孔两者相互配合,对球阀阀体进行全方位的冷却处理,大大缩短冷却时间,提升设备的工作效率,且风冷成本低;
(3)通过设置有底板、第一插杆、第二插杆、竖杆、底板和套接杆,底板套接固定在连通管的外部,通过第一插杆贯穿竖杆的内部增强底板的支撑性,避免连通管受力不均导致塌陷,同时利用第二插杆贯穿竖杆的内部增强外挡架自身的稳定支撑性,避免冷却过程中外挡架发生晃动降低冷却效果,提升冷却精准度。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的连接板正视结构示意图;
图3为本实用新型的外挡架仰视结构示意图;
图4为本实用新型的竖杆正视结构示意图。
图中:1、底座;2、电动推杆;3、支撑架;4、顶板;5、鼓风机;6、竖杆;7、滑轨;8、放置槽;9、外挡架;10、滑动座;11、连接板;12、耐摩擦软垫;13、夹持板;14、排风管道;15、通风孔;16、第一插杆;17、底板;18、套接杆;19、连通管;20、第二插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种球阀阀体加工冷却装置,包括底座1,底座1的顶端固定连接有两组支撑架3,支撑架3顶端的一侧固定连接有顶板4,顶板4的下方设置有外挡架9,外挡架9的顶端贯穿设置有连通管19;
支撑架3的顶端贯穿设置有放置槽8,放置槽8的内部贯穿固定连接有电动推杆2,电动推杆2的一侧固定连接有连接板11,支撑架3底端的一侧设置有两组滑轨7,连接板11的顶端与底端固定连接有滑动座10,滑动座10与滑轨7之间构成滑动连接,连接板11的一侧固定连接有夹持板13;
夹持板13的一侧固定连接有耐摩擦软垫12,连接板11关于底座1的垂直中心线对称分布;
具体地,如图1和图2所示,使用时将需要加工冷却的球阀阀体放置在底座1的中心处,启动电动推杆2后将连接板11向中心处推动,连接板11两端的滑动座10在滑轨7外部稳定移动,直至两组夹持板13对球阀阀体的两侧进行夹持固定,将球阀阀体固定在一定的位置。
实施例2:顶板4的顶端固定连接有鼓风机5,鼓风机5的底端与连通管19的顶端固定连接,外挡架9的底部呈镂空状,外挡架9的内壁均设置有排风管道14,外挡架9的顶端开设有若干组通风孔15,通风孔15等间距排列在外挡架9的内部;
具体地,如图1和图3所示,使用时启动鼓风机5后快速压缩周围空气,通过连通管19加快外挡架9内外的空气流动速度,当球阀阀体处于外挡架9的底部时,通过排风管道14和多组通风孔15对球阀阀体进行全方位的冷却,实现风冷处理。
实施例3:连通管19的外部套接设置有底板17,底板17的外部固定连接有套接杆18,套接杆18的底端与外挡架9的顶端固定连接,顶板4的底端固定连接有两组竖杆6,外挡架9外部的两侧固定连接有第二插杆20;
底板17的两侧固定连接有第一插杆16,第一插杆16贯穿竖杆6的内部,第二插杆20贯穿竖杆6的内部;
具体地,如图1和图4所示,使用时底板17套接固定在连通管19的外部,通过第一插杆16贯穿竖杆6的内部增强底板17的支撑性,避免连通管19受力不均导致塌陷,同时利用第二插杆20贯穿竖杆6的内部增强外挡架9自身的稳定支撑性,避免冷却过程中外挡架9发生晃动降低冷却效果,提升冷却精准度。
工作原理:本实用新型在使用时,时将需要加工冷却的球阀阀体放置在底座1的中心处,启动电动推杆2后将连接板11向中心处推动,连接板11两端的滑动座10在滑轨7外部稳定移动,直至两组夹持板13对球阀阀体的两侧进行夹持固定,启动鼓风机5后快速压缩周围空气,通过连通管19加快外挡架9内外的空气流动速度,当球阀阀体处于外挡架9的底部时,通过排风管道14和多组通风孔15对球阀阀体进行全方位的冷却。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种球阀阀体加工冷却装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有两组支撑架(3),所述支撑架(3)顶端的一侧固定连接有顶板(4),所述顶板(4)的下方设置有外挡架(9),所述外挡架(9)的顶端贯穿设置有连通管(19);
所述支撑架(3)的顶端贯穿设置有放置槽(8),所述放置槽(8)的内部贯穿固定连接有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的一侧固定连接有连接板(11),所述支撑架(3)底端的一侧设置有两组滑轨(7),所述连接板(11)的顶端与底端固定连接有滑动座(10),所述滑动座(10)与滑轨(7)之间构成滑动连接,所述连接板(11)的一侧固定连接有夹持板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种球阀阀体加工冷却装置,其特征在于:所述夹持板(13)的一侧固定连接有耐摩擦软垫(12),所述连接板(11)关于底座(1)的垂直中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种球阀阀体加工冷却装置,其特征在于:所述顶板(4)的顶端固定连接有鼓风机(5),所述鼓风机(5)的底端与连通管(19)的顶端固定连接,所述外挡架(9)的底部呈镂空状。
4.根据权利要求1所述的一种球阀阀体加工冷却装置,其特征在于:所述外挡架(9)的内壁均设置有排风管道(14),所述外挡架(9)的顶端开设有若干组通风孔(15),所述通风孔(15)等间距排列在外挡架(9)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种球阀阀体加工冷却装置,其特征在于:所述连通管(19)的外部套接设置有底板(17),所述底板(17)的外部固定连接有套接杆(18),所述套接杆(18)的底端与外挡架(9)的顶端固定连接,所述顶板(4)的底端固定连接有两组竖杆(6),所述外挡架(9)外部的两侧固定连接有第二插杆(20)。
6.根据权利要求5所述的一种球阀阀体加工冷却装置,其特征在于:所述底板(17)的两侧固定连接有第一插杆(16),所述第一插杆(16)贯穿竖杆(6)的内部,所述第二插杆(20)贯穿竖杆(6)的内部。
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