CN220533143U - 一种模具加工用切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用切边装置，包括机体，所述机体的内侧顶部设置有切边机构，所述切边机构的顶端面与所述机体的内侧表面之间安装有液压杆，所述机体的内侧底部安装有操作台，所述操作台顶端面一端设置有放置滑板，所述操作台的一端表面安装有控制按钮，放置滑板的顶端面边缘处表面设置有功能组件；通过设计的功能组件，便于对切边装置度成型产品切边后产生的废料实现自动收集，无需人工进行手动清理收集，自动化程度高，便于提高工人的清理效率；通过设计的防护组件，便于对控制按钮的外部进行防护，使得工人向放置滑板的表面放置待切边的产品时不易误触控制按钮，避免无意间启动机器的情况，提高了操作时的安全性，实用性较好。

Description

一种模具加工用切边装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工用切边装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具在对物品加工成型后边缘处会一些废料产生，因此需要通过专门的切边装置进行加工处理，中国专利公开了一种高精密模具生产加工用切边装置(公告号CN216502633U)，该专利中已经对模具加工用切边装置详细阐述，故不在此处进行赘述，但现有的切边装置在实际的使用过程中仍存在，切边装置对成型的物品切边后产生的废料不便于清理收集，需要人工手动进行清理收集，操作不便，且会影响工人的工作效率，具有一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用切边装置，包括机体，所述机体的内侧顶部设置有切边机构，所述切边机构的顶端面与所述机体的内侧表面之间安装有液压杆，所述机体的内侧底部安装有操作台，所述操作台顶端面一端设置有放置滑板，所述操作台的一端表面安装有控制按钮，所述放置滑板的顶端面边缘处表面设置有功能组件。

所述功能组件包括设置于所述机体底部内侧的收料盒，所述机体的底部内侧安装有供所述收料盒放置的承载板，所述机体的底部一侧表面开设有贯穿槽，所述放置滑板的顶端面四周表面均设置有导料斜面，所述导料斜面的表面底部开设有排料槽，所述导料斜面的表面底部安装有限位挡条，所述操作台的顶端面一端边缘处均开设有连接槽，所述连接槽与所述排料槽呈相通状。

作为本技术方案的进一步优选的，所述收料盒朝向所述贯穿槽开口处表面开设有限位拉槽，所述限位拉槽的开口处宽度为三厘米，所述限位拉槽的内壁呈倾斜状。

作为本技术方案的进一步优选的，所述收料盒的横截面呈倒等腰梯形，所述收料盒的开口处面积与所述放置滑板的竖直投影区域面积相等。

作为本技术方案的进一步优选的，所述机体的前表面中部两侧对称安装有防护挡板，所述机体的一侧顶部安装有控制箱。

作为本技术方案的进一步优选的，所述操作台的一端表面设置有防护组件，所述防护组件包括安装于所述控制按钮外部的防护罩，所述防护罩的表面等距离开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有按压板，所述按压板朝向所述控制按钮的表面对称安装有连接吸盘，所述连接吸盘与所述承载板的表面吸附连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述按压板的横截面呈“T”型，所述按压板的顶端面不高于所述限位孔开口处所处的水平面。

本实用新型提供了一种模具加工用切边装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设计的功能组件，便于对切边装置度成型产品切边后产生的废料实现自动收集，无需人工进行手动清理收集，自动化程度高，便于提高工人的清理效率，同时也便于提高工人的工作效率，功能性提高，实用效果较好。

2、本实用新型通过设计的防护组件，便于对控制按钮的外部进行防护，使得工人向放置滑板的表面放置待切边的产品时不易误触控制按钮，避免无意间启动机器的情况，提高了操作时的安全性，实用性较好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中功能组件的安装结构示意图；

图3为本实用新型中防护组件的安装结构示意图；

图4为图3中A区域的放大示意图；

图中：1、机体；2、切边机构；3、液压杆；4、操作台；5、放置滑板；6、控制按钮；7、防护挡板；8、收料盒；9、承载板；10、贯穿槽；11、导料斜面；12、排料槽；13、限位挡条；14、连接槽；15、限位拉槽；16、防护罩；17、限位孔；18、按压板；19、连接吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种模具加工用切边装置，包括机体1，机体1的内侧顶部设置有切边机构2，切边机构2的顶端面与机体1的内侧表面之间安装有液压杆3，机体1的内侧底部安装有操作台4，操作台4顶端面一端设置有放置滑板5，操作台4的一端表面安装有控制按钮6，机体1的前表面中部两侧对称安装有防护挡板7，机体1的一侧顶部安装有控制箱，放置滑板5的顶端面边缘处表面设置有功能组件，功能组件包括设置于机体1底部内侧的收料盒8，收料盒8的横截面呈倒等腰梯形，收料盒8的开口处面积与放置滑板5的竖直投影区域面积相等，收料盒8的横截面呈倒等腰梯形，收料盒8的开口处面积与放置滑板5的竖直投影区域面积相等机体1的底部内侧安装有供收料盒8放置的承载板9，机体1的底部一侧表面开设有贯穿槽10，放置滑板5的顶端面四周表面均设置有导料斜面11，导料斜面11的表面底部开设有排料槽12，导料斜面11的表面底部安装有限位挡条13，操作台4的顶端面一端边缘处均开设有连接槽14，连接槽14与排料槽12呈相通状，便于对切边过程中产生的废料实现自动化收集，无需人工手动进行清理收集，功能性提高，便于提高工人的工作效率，实用性较好。

如图2所示，收料盒8朝向贯穿槽10开口处表面开设有限位拉槽15，限位拉槽15的开口处宽度为三厘米，限位拉槽15的内壁呈倾斜状，便于后期通过限位拉槽15取出收料盒8，简单易操作。

如图3和图4所示，操作台4的一端表面设置有防护组件，防护组件包括安装于控制按钮6外部的防护罩16，防护罩16的表面等距离开设有限位孔17，限位孔17的内部设置有按压板18，按压板18朝向控制按钮6的表面对称安装有连接吸盘19，连接吸盘19与承载板9的表面吸附连接，按压板18的横截面呈“T”型，按压板18的顶端面不高于限位孔17开口处所处的水平面，便于对控制按钮6的外部进行限位防护，使得工人在操作时不易误触控制按钮6，避免无意启动机器的情况，提高了操作的安全性，实用效果较好。

本实用新型提供一种模具加工用切边装置，具体工作原理如下：本实用新型在使用时，首先将待切边的产品放置于放置滑板5的表面，随后便可推动放置滑板5向操作台4的表面另一端移动是，使得放置滑板5移动至切边机构2的正下方，此时放置滑板5顶端面的产品会与切边机构2的底端面对齐，切边机构2会通过液压杆3向产品的表面移动并进行切边的操作，当切边完成后，废料会通过导料斜面11向排料槽12的内部滑落，同时废料会贯穿通过连接槽14的内部落入收料盒8的内部，当废料在导料斜面11的表面滑动时，限位挡条13会对废料进行限位，使得废料不会掉落至地面，后期使用的过程中可以定期对收料盒8内部的废料进行清理，只需通过限位拉槽15拉动收料盒8在承载板9的表面移动，此时收料盒8会通过贯穿槽10向机体1的外部移动，直至将收料盒8从机体1的内部取出即可，然后便可对收料盒8内部的废料进行清理，操作起来方便快捷，便于提高工人的工作效率，功能性提高，实用效果较好；当工人对放置待切边的产品时，防护罩16可以对控制按钮6的外部进行防护，使得工人不会对控制按钮6造成误触的情况，避免无意间启动机器，提高了操作的安全性，当工人需要启动机器时进行切边时，可以通过按压限位孔17内部的按压板18，此时按压板18通过连接吸盘19与控制按钮6的表面限位连接，按压板18受到压力便会对控制按钮6造成按压的情况，此时实现了对控制按钮6的控制，简单易操作，实用性较好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具加工用切边装置，包括机体(1)，所述机体(1)的内侧顶部设置有切边机构(2)，所述切边机构(2)的顶端面与所述机体(1)的内侧表面之间安装有液压杆(3)，所述机体(1)的内侧底部安装有操作台(4)，所述操作台(4)顶端面一端设置有放置滑板(5)，所述操作台(4)的一端表面安装有控制按钮(6)，其特征在于：所述放置滑板(5)的顶端面边缘处表面设置有功能组件；

所述功能组件包括设置于所述机体(1)底部内侧的收料盒(8)，所述机体(1)的底部内侧安装有供所述收料盒(8)放置的承载板(9)，所述机体(1)的底部一侧表面开设有贯穿槽(10)，所述放置滑板(5)的顶端面四周表面均设置有导料斜面(11)，所述导料斜面(11)的表面底部开设有排料槽(12)，所述导料斜面(11)的表面底部安装有限位挡条(13)，所述操作台(4)的顶端面一端边缘处均开设有连接槽(14)，所述连接槽(14)与所述排料槽(12)呈相通状。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用切边装置，其特征在于：所述收料盒(8)朝向所述贯穿槽(10)开口处表面开设有限位拉槽(15)，所述限位拉槽(15)的开口处宽度为三厘米，所述限位拉槽(15)的内壁呈倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用切边装置，其特征在于：所述收料盒(8)的横截面呈倒等腰梯形，所述收料盒(8)的开口处面积与所述放置滑板(5)的竖直投影区域面积相等。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用切边装置，其特征在于：所述机体(1)的前表面中部两侧对称安装有防护挡板(7)，所述机体(1)的一侧顶部安装有控制箱。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用切边装置，其特征在于：所述操作台(4)的一端表面设置有防护组件，所述防护组件包括安装于所述控制按钮(6)外部的防护罩(16)，所述防护罩(16)的表面等距离开设有限位孔(17)，所述限位孔(17)的内部设置有按压板(18)，所述按压板(18)朝向所述控制按钮(6)的表面对称安装有连接吸盘(19)，所述连接吸盘(19)与所述承载板(9)的表面吸附连接。

6.根据权利要求5所述的一种模具加工用切边装置，其特征在于：所述按压板(18)的横截面呈“T”型，所述按压板(18)的顶端面不高于所述限位孔(17)开口处所处的水平面。