CN218800830U - 一种销轴切削装置 - Google Patents
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Abstract
一种销轴切削装置,所属切削机床技术领域,包括切削机床主体,切削机床主体中设置有工作台,工作台的上表面开设有T型槽,工装台的左右表面相对开设有第一凸型滑槽,第一凸型滑槽内均活动安装有活动件,活动件呈L型,且两个活动件之间转动安装有清理板,清理板的下表面安装有多个清理块,清理块的位置与T型槽的位置相对应,工装台的前表面可拆卸安装有用于收集碎屑的收集箱,本实用新型可以利用清理板带动清理块将卡在T型槽开口处的铁屑和T型槽内的铁屑一同推送清理出来,清理出来的铁屑直接掉落到收集箱内进行收集,与现有技术相比,能够有效将T型槽中的全部铁屑清理出来。
Description
技术领域
本实用新型属于切削机床技术领域,具体涉及一种销轴切削装置。
背景技术
销轴是一类标准化的紧固件,既可静态固定连接,亦可与被连接件做相对运动,主要用于两零件的铰接处,构成铰链连接。销轴通常用开口销锁定,工作可靠,拆卸方便,销轴在生产过程中,为匹配连接件,一般会采用切削装置对其进行切削作业。
切削装置即数控切削机床,数控切削机床是用数字化的信息来实现自动控制的机床,主要用来对工件进行切削成型加工,数控切削机床通常具有能够加工多种尺寸的工作台,工作台上开设有用于安装压码的T型槽,现有的切削机床为便于清理切削时所产生的的铁屑一般会配备碎屑清理结构。
例如,中国公开号:CN213615517U,专利名称为:一种适用于多尺寸工件的数控切削机床,该设备包括切削机床主体,切削机床主体上设有工作台,工作台上开设有若干T型槽,工作台的左右两端均设置有排渣机构,排渣机构包括转动电机、主动轴、从动轴以及输送带。
上述现有技术中的切削机床是通过电机带动主动轴转动,从而带动输送带将掉落到T型槽内的碎屑清理出来,但在切削机实际作业中,所产生的铁屑尺寸无法控制,部分较小的能够掉落到T型槽内被输送出来,也有部分较大的铁屑容易卡在T型槽的开口位置,所以单靠输送带无法完全将T型槽内的铁屑清理出来,因此,需要提供一种销轴切削装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中的切削装置存在不能将切削所产生的碎屑从工作台的T型槽中全部清理出来的问题,本实用新型提供一种销轴切削装置,可以翻转活动件和清理板将清理块的位置调节到T型槽的后端开口位置,然后向收集箱方向推送清理板,使清理块插入到T型槽内,利用清理板带动清理块将卡在T型槽开口处的铁屑和T型槽内的铁屑一同推送清理出来,清理出来的铁屑直接掉落到收集箱内进行收集,与现有技术相比,能够有效将T型槽中的全部铁屑清理出来。其具体技术方案如下:
一种销轴切削装置,包括切削机床主体,所述切削机床主体中设置有工作台,所述工作台的上表面开设有T型槽,所述工装台的左右表面相对开设有第一凸型滑槽,所述第一凸型滑槽内均活动安装有活动件,所述活动件呈L型,且两个所述活动件之间转动安装有清理板,所述清理板的下表面安装有多个清理块,所述清理块的位置与T型槽的位置相对应,所述工装台的前表面可拆卸安装有用于收集碎屑的收集箱;
上述技术方案中,所述活动件的内侧表面均固定安装有T型滑柱,所述T型滑柱滑动在对应的第一凸型滑槽内,且T型滑柱与第一凸型滑槽的接触面呈圆弧形;
上述技术方案中,所述活动件的外表面均贯穿开设有转接孔,所述清理板的左右表面均固定安装有转接柱,所述转接柱转动安装在对应的转接孔内;
上述技术方案中,所述收集箱的后表面对称开设有第二凸型滑槽,所述第二凸型滑槽的大小与第一凸型滑槽的大小相匹配,所述第二凸型滑槽内均滑动安装有连接杆,所述连接杆插接在对应的第一凸型滑槽内;
上述技术方案中,所述连接杆的外表面均贯穿开设有螺纹孔,所述螺纹孔内均螺接安装有限位螺栓,所述限位螺栓的内侧端与第一凸型滑槽的内表面贴合;
上述技术方案中,所述连接杆的前端设置有限位部,所述限位部的外表面与第二凸型滑槽的外表面贴合;
上述技术方案中,所述收集箱为塑料收集箱。
本实用新型的一种销轴切削装置,与现有技术相比,有益效果为:
一、本实用新型可以翻转活动件和清理板将清理块的位置调节到T型槽的后端开口位置,然后向收集箱方向推送清理板,使清理块插入到T型槽内,利用清理板带动清理块将卡在T 型槽开口处的铁屑和T型槽内的铁屑一同推送清理出来,清理出来的铁屑直接掉落到收集箱内进行收集,与现有技术相比,能够有效将T型槽中的全部铁屑清理出来。
二、本实用新型通过在收集箱的后表面对称开设与第一凸型滑槽相匹配的第二凸型滑槽,且在第一凸型滑槽内滑动安装连接杆,能够将连接杆插入到第一凸型滑槽内,使收集箱便于悬挂在工装台的前端对铁屑进行收集,在切削机主体工装时,可以将连接杆从第一凸型滑槽内抽出,从而将收集箱与工装台之间分离,可以避免收集箱影响工装台使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的使用时的结构示意图。
图3为本实用新型的爆炸结构示意图。
图4为本实用新型的收集箱剖面结构示意图。
图5为本实用新型的活动件结构示意图。
图1-5中,其中:1-切削机床主体,11-工作台,111-T型槽,12-第一凸型滑槽,2-活动件,21-转接孔,22-T型滑柱,3-清理板,31-清理块,32-转接柱,4-收集箱,41、第二凸型滑槽,42-连接杆,421-限位部,422-螺纹孔,43-限位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种销轴切削装置,包括切削机床主体1,切削机床主体1中设置有工作台11,工作台11的上表面开设有T型槽111,工装台11的左右表面相对开设有第一凸型滑槽12,第一凸型滑槽12内均活动安装有活动件2,活动件2呈L型,且两个活动件2之间转动安装有清理板3,清理板3的下表面安装有多个清理块31,清理块31的位置与T型槽111的位置相对应,工装台11的前表面可拆卸安装有用于收集碎屑的收集箱4,在对销轴切削时,需要利用T型槽111位置将外部夹具安装在工装台11 的台面,然后将销轴夹持在外部夹具内,利用切削机床主体1对销轴进行切削作业,切削过程过程中所产生的铁屑掉落到工装台11的台面或T型槽111内,在对销轴切削完毕后,再利用清理板3和清理块31对铁屑进行清理;
需要说明的是,在活动件2的内侧表面均固定安装有T型滑柱22,T型滑柱22滑动在对应的第一凸型滑槽12内,且T型滑柱22与第一凸型滑槽12的接触面呈圆弧形,T型滑柱 22通过内侧端的圆弧形能够在第一凸型滑槽12内转动,从而在对T型槽111内的铁屑清理时,能够翻转活动件2来调节清理板3的位置,使清理板3下表面的清理块31至于T型槽后端开口处,方便将清理块31移送至T型槽111内对碎屑进行推送清理。
其次,在活动件2的外表面均贯穿开设有转接孔21,清理板3的左右表面均固定安装有转接柱32,转接柱32转动安装在对应的转接孔21内,清理板3通过将转接柱32转动案子在活动部件2的转接孔21内,来装配在两个活动件2之间,方便翻转清理板3的位置来将清理块31调节到T型槽111的后端开口处。
另外,在收集箱4的后表面对称开设有第二凸型滑槽41,第二凸型滑槽41的大小与第一凸型滑槽12的大小相匹配,第二凸型滑槽41内均滑动安装有连接杆42,连接杆42插接在对应的第一凸型滑槽12内,在清理T型槽111位置的铁屑时,能够将连接杆42插入到第一凸型滑槽12内,来将收集箱4悬挂在工装台11的前端,对T型槽111的前端开口处掉落出来的铁屑进行盛接收集。
具体而言,在连接杆42的外表面均贯穿开设有螺纹孔422,螺纹孔422内均螺接安装有限位螺栓43,限位螺栓43的内侧端与第一凸型滑槽12的内表面贴合,限位螺栓43的作用有两个:
其一是,当连接杆42插入工装台11的第一凸型滑槽12时,将限位螺栓43拧紧,能够利用限位螺栓43将连接杆42固定在第一凸型滑槽12内,避免连接杆42随意滑动,影响收集箱4与工装台11之间的连接效果;
其二是,当收集箱4抽离工装台11时,将连接杆42滑动至收集箱4的第二凸型滑槽41 内,将限位螺栓43拧紧,能够利用限位螺栓43将连接杆42固定在第二凸型滑槽41内,可以避免在倾倒收集箱4内的铁屑时连接杆42随意滑动,影响操作。
具体而言,连接杆42的前端设置有限位部421,限位部421的外表面与第二凸型滑槽41 的外表面贴合,通过在连接杆42的前端设置限位部421,在连接杆42向第二凸型滑槽41外部滑动时,能够利用限位部421对连接杆42进行限位,避免连接杆42过渡滑动移出第二凸型滑槽41。
具体而言,收集箱4为塑料收集箱,通过将收集箱4设置为塑料收集箱,由于塑料收集箱的质量较轻,能够减小连接杆42的负重。
工作原理:对销轴切削结束后,将其和夹具取下,翻转活动件2调节清理板3的位置,使,使清理板3下表面的清理块31至于T型槽后端开口处,然后向收集箱4方向推送清理板 3,清理板3带动清理块31在T型槽111内移动,T型槽111内的碎屑被推送至收集箱4内,工作台11上表面的铁屑被清理板3推送至收集箱4内进行收集;
倾倒收集箱4内的铁屑时,松动限位螺栓43,将连接杆42抽离工作台11的第一凸型滑槽12后,将连接杆42滑入到第二凸型滑槽41内,将限位螺栓43拧紧后,进行倾倒即可。
Claims (7)
1.一种销轴切削装置,包括切削机床主体(1),所述切削机床主体(1)中设置有工作台(11),所述工作台(11)的上表面开设有T型槽(111),其特征在于,所述工作台(11)的左右表面相对开设有第一凸型滑槽(12),所述第一凸型滑槽(12)内均活动安装有活动件(2),所述活动件(2)呈L型,且两个所述活动件(2)之间转动安装有清理板(3),所述清理板(3)的下表面安装有多个清理块(31),所述清理块(31)的位置与T型槽(111)的位置相对应,所述工作台(11)的前表面可拆卸安装有用于收集碎屑的收集箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种销轴切削装置,其特征在于,所述活动件(2)的内侧表面均固定安装有T型滑柱(22),所述T型滑柱(22)滑动在对应的第一凸型滑槽(12)内,且T型滑柱(22)与第一凸型滑槽(12)的接触面呈圆弧形。
3.根据权利要求1所述的一种销轴切削装置,其特征在于,所述活动件(2)的外表面均贯穿开设有转接孔(21),所述清理板(3)的左右表面均固定安装有转接柱(32),所述转接柱(32)转动安装在对应的转接孔(21)内。
4.根据权利要求1所述的一种销轴切削装置,其特征在于,所述收集箱(4)的后表面对称开设有第二凸型滑槽(41),所述第二凸型滑槽(41)的大小与第一凸型滑槽(12)的大小相匹配,所述第二凸型滑槽(41)内均滑动安装有连接杆(42),所述连接杆(42)插接在对应的第一凸型滑槽(12)内。
5.根据权利要求4所述的一种销轴切削装置,其特征在于,所述连接杆(42)的外表面均贯穿开设有螺纹孔(422),所述螺纹孔(422)内均螺接安装有限位螺栓(43),所述限位螺栓(43)的内侧端与第一凸型滑槽(12)的内表面贴合。
6.根据权利要求5所述的一种销轴切削装置,其特征在于,所述连接杆(42)的前端设置有限位部(421),所述限位部(421)的外表面与第二凸型滑槽(41)的外表面贴合。
7.根据权利要求1所述的一种销轴切削装置,其特征在于,所述收集箱(4)为塑料收集箱。
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