CN220533035U - 一种止推轴承自动钻油孔设备机构 - Google Patents

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夏诚士
张奇文
陈美玲
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Abstract

本实用新型公开了一种止推轴承自动钻油孔设备机构,涉及机械加工自动化设备技术领域。该止推轴承自动钻油孔设备机构包括钻孔机主体结构钻头机构、和接料斜槽,所述钻孔机主休结构包括一钻孔角度可调节的机构、自动发料机构、工件夹紧机构和工件角度旋转机构,所述钻头机构是一钻头可多次进给,并可横向移动适应钻孔位置的机构,所述X向丝杆和X向电机固定安装在上框架底板底部,所述主轴电机和主轴电机安装板设置在上框架底板底部,所述上框架底板下固定连接有个Y向轨道滑块。本申请通过此自动钻孔机的应用,可以对止推轴承产品进行全自动的机器打孔,减少了操作工的工作强度,提升了生产效率,也提高了产品的稳定性。

Description

一种止推轴承自动钻油孔设备机构
技术领域
本实用新型涉及机械加工自动化设备技术领域,具体为一种止推轴承自动钻油孔设备机构,
背景技术
止推轴承是增压器中一个关键零件,零件不大,一般是直径几十毫米,厚度几毫米的圆形或异形件,要求加工精度较高,为了给正常工作高速旋转时供润滑油,此零件都有一个或数个油孔,油孔的直径通常只有0.7-1.2mm,这个油孔通常会有水平布置、斜角布置、多孔平行或多孔呈角度布置等方式,
传统的打孔采用在台钻上手工打孔,费工费时,因钻头很细,很容易断,质量也不能保证,为此考虑自动钻孔机,提升钻孔效率与质量,这就需要钻孔时产品位置要能调整,本实用新型就是针对止推轴承产品油孔的自动打孔机,并可根据孔的要求,打孔角度可进行相应的调节,
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种止推轴承自动钻油孔设备机构,解决了上述背景技术中提出的问题,为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种止推轴承自动钻油孔设备机构,包括钻头机构、钻孔机主体结构和接料斜槽,所述钻头机构包括主轴电机,所述钻头的一端与主轴电机输出轴固定连接,所述主轴电机通过主轴电机固定座与主轴电机安装板面固定连接,所述主轴电机安装板底部固定连接有个X向轨道滑块,所述X向轨道滑块在X向轨道抱合滑动连接,所述主轴电机安装板下有一凸块被X向丝杆的一端贯穿且与X向丝杆螺纹连接,所述X向丝杆的另一端与X向电机固定连接,所述X向丝杆和X向电机固定安装在上框架底板底部,所述主轴电机和主轴电机安装板设置在上框架底板底部,所述上框架底板下固定连接有个Y向轨道滑块,所述Y向轨道滑块在Y向轨道上滑动连接,
优选的,所述安装基框与墙板的侧面可分别贴刻度尺,方便钻机上下调节时的位置控制。
优选的,所述钻头的侧壁上固定连接有红外探测器,如钻头断了,红外探测器探测不到,则设备自动停机并报警。
优选的,止推轴承自动发料机构、伺服电机、数控分度器、顶杆、气缸固定安装在可转基板上,用可转基板调节丝杆调节可转基板的角度,以适应止推轴承需要打孔的偏转角。
优选的,钻孔机高度调节机构包括安装基框、竖轨、墙板,所述竖轨固定在墙板上,可在安装基框的轨道上移动,所述墙板一侧装有丝杆,可通过丝杆上的螺母在安装基框上调节高度,所述墙板另一侧装有除钻头外的主机。优先的,所述钻孔工作区下开设有接料斜槽,所述顶杆位移轨迹穿过接料斜槽,所述接料斜槽将加工好的工件重力自动流到料斗,这样的设计,提升了自动化程度。
优选的,所述数控分度器轴夹紧工件的下端固定连接有定位销板,所述定位销板的一侧被定位销贯穿且与定位销的一侧卡接。
本实用新型提供了一种止推轴承自动钻油孔设备机构。具备以下有益效果:
(1)本申请通过此自动钻孔机的应用,可以对止推轴承产品进行全自动的机器打孔,减少了操作工的工作强度,提升了生产效率,也提高了产品的稳定性。
(2)本申请通过此角度调节机构,可以实现油孔呈斜角的止推轴承产品自动钻孔,并且可以根据产品进行角度调整。
(3)本申请通过此角度调节机构的应用,可以对止推轴承产品进行全自动的机器打孔,减少了操作工的工作强度,提升了生产效率,也提高了产品的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖视结构示意图。
图中:1、止推轴承自动发料机构;2、固定螺栓;3、墙板;4、上料仓;5、止推轴承工件;6、可转基板;7、接料斜槽;8、X向丝杆;9、主轴电机固定座;10、主轴电机;11、Y向丝杆;12、X向轨道滑块;13、上框架底板;14、X向电机;15、Y向轨道;16、Y向轨道滑块;17、料斗;18、安装基框;19、竖轨;20、钻头;21、Y向电机;22、主轴电机安装板;23、X向轨道;24、钻机上下调节丝杆;25、可转基板调节丝杆;26、伺服电机;27、数控分度器;28、定位销;29、定位销板;30、顶杆;31、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,一种止推轴承自动钻油孔设备机构,包括钻头机构、钻孔机主体结构和接料斜槽7,钻头机构包括主轴电机10,钻头20的一端与主轴电机10输出轴固定连接,主轴电机10通过主轴电机固定座9与主轴电机安装板22面固定连接,主轴电机安装板22底部固定连接有四个X向轨道滑块12,X向轨道滑块12在X向轨道23抱合滑动连接,主轴电机安装板22下有一凸块被X向丝杆8的一端贯穿且与X向丝杆8螺纹连接,X向丝杆8的另一端与X向电机14固定连接,X向丝杆8和X向电机14固定安装在上框架底板13底部,上框架底板13下固定连接有四个Y向轨道滑块16,Y向轨道滑块16在Y向轨道15上滑动连接,安装基框18与墙板3的侧面可分别贴刻度尺,方便钻机上下调节时的位置控制,钻头20的侧壁上固定连接有红外探测器,如钻头20断了,红外探测器探测不到钻头20,则设备自动停机并报警,止推轴承自动发料机构1、伺服电机26、数控分度器27、顶杆30、气缸31固定安装在可转基板6上,用可转基板调节丝杆25调节可转基板6的角度,以适应止推轴承需要打孔的偏转角,钻孔机高度调节机构包括安装基框18、竖轨19、墙板3,竖轨19固定在墙板3上,可在安装基框18的轨道上移动,墙板3一侧装有钻机上下调节丝杆24,可通过钻机上下调节丝杆24上的螺母在安装基框18上调节高度,墙板3另一侧装有除钻头20外的主机,钻孔工作区下开设有接料斜槽7,顶杆30位移轨迹穿过接料斜槽7,接料斜槽7将加工好的工件重力自动流到料斗17这样的设计,提升了自动化程度,数控分度器27轴夹紧工件的下端固定连接有定位销板29,定位销板29的一侧被定位销28贯穿且与定位销28的一侧卡接。
使用时,根据油孔的布置,如是斜孔,用可转基板调节丝杆25设置好可转基板6的偏转角度,固定螺栓2拧紧,如有两个平行的孔,则要考虑主轴电机10的前后移动,将其动作编入PLC编程,根据孔的大小选取钻头20的大小,用钻机上下调节丝杆24调节钻孔机高度,将钻头20对准要钻孔的高度,将多件止推轴承工件5叠放在止推轴承自动发料机构1的上料仓4,止推轴承自动发料机构1自动将止推轴承工件5单件发放到钻孔工作区,之后气缸31顶起顶杆30,通过定位销28定位,将止推轴承工件5夹紧在顶杆30与数控分度器轴27下的定位销板29之间,再通过数控分度器轴27的旋转,使要钻孔的方向对准钻头20,这时钻头20就可进行钻孔了,如下图,考虑到油孔很小,钻孔时钻头20容易断,所以在钻孔时钻头20需要多次进退,这就要靠主轴电机10的X向左右运动来实现。
动作控制采用PLC可编程控制器交互通讯的操作模式,采用伺服控制系统,控制伺服电机26、X向电机14、Y向电机21,再用编程的气动阀控制止推轴承自动发料机构1的气缸31和顶杆30的气缸31,实现自动钻孔的全自动作业。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种止推轴承自动钻油孔设备机构,包括钻头机构、钻孔机主体结构和接料斜槽(7),其特征在于:所述钻头机构包括主轴电机(10),所述钻头(20)的一端与主轴电机(10)输出轴固定连接,所述主轴电机(10)通过主轴电机固定座(9)与主轴电机安装板(22)上面固定连接,所述主轴电机安装板(22)底部固定连接有四个X向轨道滑块(12),所述X向轨道滑块(12)在X向轨道(23)上抱合滑动,所述主轴电机安装板(22)下有一凸块被X向丝杆(8)的一端贯穿且与X向丝杆(8)螺纹连接,所述X向丝杆(8)的另一端与X向电机(14)固定连接,所述X向丝杆(8)和X向电机(14)固定安装在上框架底板(13)底部,所述主轴电机(10)和主轴电机安装板(22)设置在上框架底板(13)底部,所述上框架底板(13)下固定连接有四个Y向轨道滑块(16),所述Y向轨道滑块(16)在Y向轨道(15)上滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种止推轴承自动钻油孔设备机构,其特征在于:所述钻头(20)的侧壁上固定连接有红外探测器。
3.根据权利要求2所述的一种止推轴承自动钻油孔设备机构,其特征在于:止推轴承自动发料机构(1)、伺服电机(26)、数控分度器(27)、顶杆(30)、气缸(31)固定安装在可转基板(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种止推轴承自动钻油孔设备机构,其特征在于:钻孔机高度调节机构包括安装基框(18)、竖轨(19)、墙板(3),所述竖轨(19)固定在墙板(3)上,可在安装基框(18)的轨道上移动,所述墙板(3)一侧装有除钻头外的主机,所述墙板(3)另一侧装有丝杆(24),可通过丝杆上的螺母在安装基框(18)上调节高度,所述安装基框(18)与墙板(3)的侧面可分别贴刻度尺。
5.根据权利要求4所述的一种止推轴承自动钻油孔设备机构,其特征在于:所述数控分度器(27)轴夹紧工件的侧面固定连接有定位销板(29),所述定位销板(29)的一侧被定位销(28)贯穿且与定位销(28)的一侧卡接。
6.根据权利要求5所述的一种止推轴承自动钻油孔设备机构,其特征在于:所述顶杆(30)位移轨迹上穿过接料斜槽(7),所述接料斜槽(7)将工件重力自动流到料斗(17)。
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