CN220532959U - 一种砂型模具锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种砂型模具锁紧装置，包括底座和设置在底座上的限位机构，所述限位机构包括直线驱动件、铰接组件和传动组件；直线驱动件两侧对称设置有传动组件；传动组件包括齿轮和齿条，齿轮转动连接在底座上，齿条滑动连接在底座上，齿条垂直于直线驱动件的驱动方向设置，齿轮与齿条啮合；直线驱动件的驱动端的两端通过铰接组件连接有齿轮；抵紧机构设置在齿条上表面，用于夹持砂型模具，能够对不同尺寸的砂型模具进行锁紧。

Description

一种砂型模具锁紧装置

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种砂型模具锁紧装置。

背景技术

随着工业的快速发展，对于模具的需求越来越高，其中砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，是应用较为广泛的铸造形式，是用砂子制造铸模，砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型，然后在模样周围填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模，而在3D打印的砂型模具使用之前需要对其进行锁紧；

传统的砂型模具使用之前大多需要人工扭动螺栓实现砂型模具的锁紧，人工往复锁紧劳动力消耗较大，而现有的锁紧装置结构较为固定，现有的砂型模具，在浇铸的不同的大小的工件时，需要使用不同大小的砂型模具锁紧装置，然后现有的砂型模具锁紧装置在使用时，只能针对相同尺寸大小的砂型模具进行锁紧，而在需要较大的砂型模具进行固定时，需要更换相应大小的锁紧装置，导致现有砂型模具的锁紧装置实用性较低，无法实现对不同尺寸大小的砂型模具进行锁紧。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种砂型模具锁紧装置，以解决现有砂型模具锁紧装置无法实现对不同尺寸大小的砂型模具进行锁紧的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种砂型模具锁紧装置，包括底座和设置在底座上的限位机构，所述限位机构包括直线驱动件、铰接组件和传动组件；

所述直线驱动件两侧对称设置有传动组件；

所述传动组件包括齿轮和齿条，所述齿轮转动连接在底座上，所述齿条滑动连接在底座上，所述齿条垂直于直线驱动件的驱动方向设置，所述齿轮与齿条啮合；

所述直线驱动件的驱动端的两端通过铰接组件连接有齿轮；

抵紧机构，所述抵紧机构设置在齿条上表面，用于夹持砂型模具。

进一步，所述直线驱动件为气缸和伸缩杆，所述气缸设置在底座上，所述伸缩杆与气缸的驱动端连接，所述底座上开设有滑槽，所述伸缩杆滑动配合在滑槽内，所述齿条垂直伸缩杆设置。

进一步，所述齿轮为半圆形齿轮。

进一步，所述铰接组件包括固定杆、铰接杆和连接杆，所述固定杆固定连接在伸缩杆的上侧，所述连接杆连接在半圆形齿轮上，且位于半圆形齿轮远离齿槽的一端，所述固定杆的两端通过铰接杆与半圆形齿轮上的连接杆铰接。

进一步，所述抵紧机构包括竖板、夹持板、抵紧块、弹簧和调节杆，所述竖板底部固定连接在齿条上表面，所述夹持板连接在竖板上且垂直竖板设置，所述夹持板上沿水平方向阵列有数个调节杆，所述调节杆滑动套设在夹持板上，所述抵紧块与调节杆的内端连接，所述弹簧套设在调节杆上，所述弹簧的一端与抵紧块靠近调节杆的一端连接，所述弹簧的另一端与夹持板的内侧面连接。

进一步，所述抵紧机构还包括调节组件，所述调节组件包括支撑板、固定板、电机、丝杆、丝杆螺母、滑动板和滑杆，所述支撑板相对竖板设置在夹持板的一侧面上，所述支撑板下端滑动设置底座上，所述固定板设置在竖板靠近夹持板的一侧面上，所述电机固定设置在支撑板上，所述丝杆通过轴承转动连接在竖板和支撑板之间，所述电机的驱动端与丝杆的一端连接，所述丝杆螺母螺纹套接在丝杆上，所述滑杆滑动套设在丝杆螺母内，所述滑杆固定连接在竖板和支撑板之间且位于丝杆下方，所述滑动板固定连接在丝杆螺母的内侧面上。

进一步，所述底座上设置有第一滑轨，所述第一滑轨垂直于伸缩杆设置，所述齿条底部两侧设有第一滑块，所述齿条通过第一滑块滑动配合在所述第一滑轨内。

进一步，还包括导向机构，所述导向机构包括第二滑轨和第二滑块，所述第二滑轨垂直于气缸的伸缩杆设置且位于支撑板下方，所述支撑板底部设有第二滑块，所述齿条通过第二滑块滑动配合在所述第二滑轨内。

本实用新型的有益效果：首先将砂型模具放置在底座上并将砂型模具放置在直线驱动件两侧的齿条上的抵紧机构之间，启动直线驱动件驱动铰接组件带动齿轮转动，齿轮转动时带动齿条在底座上滑动，使得伸缩杆两侧的齿条移动时，能够调整伸缩杆两侧的抵紧机构之间的距离，从而对不同尺寸的砂型模具进行锁紧。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图(第一视角)；

图2为本实用新型的立体结构示意图(第二视角)；

附图标注如下：

底座1、第一滑轨11、第一滑块12、第二滑轨13、第二滑块14、限位机构2、直线驱动件21、气缸211、伸缩杆212、铰接组件22、固定杆221、铰接杆222、连接杆223、传动组件23、半圆形齿轮231、齿条232、抵紧机构3、竖板301、夹持板302、抵紧块303、弹簧304、调节杆305、支撑板306、固定板307、电机308、丝杆309、丝杆螺母310、滑动板311、滑杆312。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1～图2所示，一种砂型模具锁紧装置，包括底座1和设置在底座1上的限位机构2，所述限位机构2包括直线驱动件21、铰接组件22和传动组件23；

所述直线驱动件21两侧对称设置有传动组件23；

所述传动组件23包括齿轮和齿条232，所述齿轮转动连接在底座1上，所述齿条232滑动连接在底座1上，所述齿条232垂直于直线驱动件21的驱动方向设置，所述齿轮与齿条232啮合；

所述直线驱动件21的驱动端的两端通过铰接组件22连接有齿轮；

抵紧机构3，所述抵紧机构3设置在齿条232上表面，用于夹持砂型模具。

作为优选方案，所述直线驱动件21为气缸211和伸缩杆212，所述气缸211设置在底座1上，所述伸缩杆212与气缸211的驱动端连接，所述底座1上开设有滑槽，所述伸缩杆212滑动配合在滑槽内，所述齿条232垂直伸缩杆212设置。通过设置气缸211和伸缩杆212的配合使用，启动气缸211驱动伸缩杆212在滑槽内滑动，并通过铰接组件22带动齿轮转动，齿轮转动带动伸缩杆212两侧的齿条232在底座1上滑动，使得齿条232上的抵紧机构3朝向伸缩杆212移动，对砂型模具进行夹持。

作为优选方案，所述齿轮为半圆形齿轮231。通过将齿轮设置为半圆形齿轮231，便于安装铰接组件22，便于铰接组件22带动半圆形齿轮231转动。

作为优选方案，所述铰接组件22包括固定杆221、铰接杆222和连接杆223，所述固定杆221固定连接在伸缩杆212的上侧，所述连接杆223连接在半圆形齿轮231上，且位于半圆形齿轮231远离齿槽的一端，所述固定杆221的两端通过铰接杆222与半圆形齿轮231上的连接杆223铰接。具体的，铰接杆222的两端分别与固定杆221和连接杆223铰接，通过在伸缩杆212上侧设置固定杆221，使得伸缩杆212在滑槽内移动时带动固定杆221移动，从而带动固定杆221两侧的铰接杆222分别绕固定杆221两端转动，铰接杆222转动带动连接杆223转动，进而连接杆223带动半圆形齿轮231转动，半圆形齿轮231与齿条232啮合，继而带动齿条232在底座1上滑动，使得齿条232上的抵紧机构3对砂型模具进行夹持并抵紧。

作为优选方案，所述抵紧机构3包括竖板301、夹持板302、抵紧块303、弹簧304和调节杆305，所述竖板301底部固定连接在齿条232上表面，所述夹持板302连接在竖板301上且垂直竖板301设置，所述夹持板302上沿水平方向阵列有数个调节杆305，所述调节杆305滑动套设在夹持板302上，所述抵紧块303与调节杆305的内端连接，所述弹簧304套设在调节杆305上，所述弹簧304的一端与抵紧块303靠近调节杆305的一端连接，所述弹簧304的另一端与夹持板302的内侧面连接。通过设置竖板301与夹持板302连接，使得伸缩杆212两侧的齿条232移动时能够调整伸缩杆212两侧的夹持板302之间的距离，从而对不同尺寸的砂型模具进行锁紧；通过夹持板302上滑动设置的数个调节杆305，当夹持不同形状的砂型模具时，调节杆305在夹持板302上滑动并挤压弹簧304，实现对不同形状的砂型模具进行夹持，具体的，调节杆305内端的抵紧块303内侧面设置有橡胶垫，在夹持时，一定程度上能够增大抵紧块303与砂型模具之间的摩擦，使得夹持更加稳固。

作为优选方案，所述抵紧机构3还包括调节组件，所述调节组件包括支撑板306、固定板307、电机308、丝杆309、丝杆螺母310、滑动板311和滑杆312，所述支撑板306相对竖板301设置在夹持板302的一侧面上，所述支撑板306下端滑动设置底座1上，所述固定板307设置在竖板301靠近夹持板302的一侧面上，所述电机308固定设置在支撑板306上，所述丝杆309通过轴承转动连接在竖板301和支撑板306之间，所述电机308的驱动端与丝杆309的一端连接，所述丝杆螺母310螺纹套接在丝杆309上，所述滑杆312滑动套设在丝杆螺母310内，所述滑杆312固定连接在竖板301和支撑板306之间且位于丝杆309下方，所述滑动板311固定连接在丝杆螺母310的内侧面上。通过支撑板306、固定板307、电机308、丝杆309、丝杆螺母310、滑动板311和滑杆312的配合使用，启动电机308驱动丝杆309转动，丝杆309转动带动丝杆螺母310在滑杆312上移动，从而带动丝杆螺母310上的滑动板311沿滑杆312移动，调节滑动板311与固定板307之间的距离，对不同尺寸的砂型模具进行夹持。

作为优选方案，所述底座1上设置有第一滑轨11，所述第一滑轨11垂直于伸缩杆212设置，所述齿条232底部两侧设有第一滑块12，所述齿条232通过第一滑块12滑动配合在所述第一滑轨11内。通过齿条232底部的第一滑块12与第一滑轨11的滑动配合，实现齿条232在底座1上的滑动，结构简单，易安装。

作为优选方案，还包括导向机构，所述导向机构包括第二滑轨13和第二滑块14，所述第二滑轨13垂直于气缸211的伸缩杆212设置且位于支撑板306下方，所述支撑板306底部设有第二滑块14，所述齿条232通过第二滑块14滑动配合在所述第二滑轨13内。通过支撑板306底部的第二滑块14与第二滑轨13的滑动配合，实现支撑板306在底座1上的滑动，保证了支撑板306随着夹持板302移动时的稳定性。

本实用新型的工作方式如下：

使用时，首先将砂型模具放置在底座1上并将砂型模具放置在两个夹持板302之间，并使得砂型模具的一端与固定板307相抵，启动气缸211驱动伸缩杆212沿滑槽移动，伸缩杆212在移动过程中带动固定杆221移动，从而带动固定杆221两侧的铰接杆222分别绕固定杆221两端转动，铰接杆222转动带动连接杆223转动，进而连接杆223带动半圆形齿轮231转动，半圆形齿轮231与齿条232啮合，继而带动齿条232在底座1上滑动，使得伸缩杆212两侧的齿条232移动时能够调整伸缩杆212两侧的夹持板302之间的距离，从而对不同尺寸的砂型模具进行锁紧；通过夹持板302上滑动设置的数个调节杆305，当夹持不同形状的砂型模具时，调节杆305在夹持板302上滑动并挤压弹簧304，实现对不同形状的砂型模具进行夹持，然后启动电机308驱动丝杆309转动，丝杆309转动带动丝杆螺母310在滑杆312上移动，从而带动丝杆螺母310上的滑动板311沿滑杆312移动，调节滑动板311与固定板307之间的距离，对不同尺寸的砂型模具进行夹持，最终完成对不同尺寸的砂型模具进行夹持锁紧。

以上对本实用新型进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种砂型模具锁紧装置，其特征在于：包括

底座(1)和设置在底座(1)上的限位机构(2)，所述限位机构(2)包括直线驱动件(21)、铰接组件(22)和传动组件(23)；

所述直线驱动件(21)两侧对称设置有传动组件(23)；

所述传动组件(23)包括齿轮和齿条(232)，所述齿轮转动连接在底座(1)上，所述齿条(232)滑动连接在底座(1)上，所述齿条(232)垂直于直线驱动件(21)的驱动方向设置，所述齿轮与齿条(232)啮合；

所述直线驱动件(21)的驱动端的两端通过铰接组件(22)连接有齿轮；

抵紧机构(3)，所述抵紧机构(3)设置在齿条(232)上表面，用于夹持砂型模具。

2.根据权利要求1所述的一种砂型模具锁紧装置，其特征在于：所述直线驱动件(21)为气缸(211)和伸缩杆(212)，所述气缸(211)设置在底座(1)上，所述伸缩杆(212)与气缸(211)的驱动端连接，所述底座(1)上开设有滑槽，所述伸缩杆(212)滑动配合在滑槽内，所述齿条(232)垂直伸缩杆(212)设置。

3.根据权利要求2所述的一种砂型模具锁紧装置，其特征在于：所述齿轮为半圆形齿轮(231)。

4.根据权利要求3所述的一种砂型模具锁紧装置，其特征在于：所述铰接组件(22)包括固定杆(221)、铰接杆(222)和连接杆(223)，所述固定杆(221)固定连接在伸缩杆(212)的上侧，所述连接杆(223)连接在半圆形齿轮(231)上，且位于半圆形齿轮(231)远离齿槽的一端，所述固定杆(221)的两端通过铰接杆(222)与半圆形齿轮(231)上的连接杆(223)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种砂型模具锁紧装置，其特征在于：所述抵紧机构(3)包括竖板(301)、夹持板(302)、抵紧块(303)、弹簧(304)和调节杆(305)，所述竖板(301)底部固定连接在齿条(232)上表面，所述夹持板(302)连接在竖板(301)上且垂直竖板(301)设置，所述夹持板(302)上沿水平方向阵列有数个调节杆(305)，所述调节杆(305)滑动套设在夹持板(302)上，所述抵紧块(303)与调节杆(305)的内端连接，所述弹簧(304)套设在调节杆(305)上，所述弹簧(304)的一端与抵紧块(303)靠近调节杆(305)的一端连接，所述弹簧(304)的另一端与夹持板(302)的内侧面连接。

6.根据权利要求5所述的一种砂型模具锁紧装置，其特征在于：所述抵紧机构(3)还包括调节组件，所述调节组件包括支撑板(306)、固定板(307)、电机(308)、丝杆(309)、丝杆螺母(310)、滑动板(311)和滑杆(312)，所述支撑板(306)相对竖板(301)设置在夹持板(302)的一侧面上，所述支撑板(306)下端滑动设置底座(1)上，所述固定板(307)设置在竖板(301)靠近夹持板(302)的一侧面上，所述电机(308)固定设置在支撑板(306)上，所述丝杆(309)通过轴承转动连接在竖板(301)和支撑板(306)之间，所述电机(308)的驱动端与丝杆(309)的一端连接，所述丝杆螺母(310)螺纹套接在丝杆(309)上，所述滑杆(312)滑动套设在丝杆螺母(310)内，所述滑杆(312)固定连接在竖板(301)和支撑板(306)之间且位于丝杆(309)下方，所述滑动板(311)固定连接在丝杆螺母(310)的内侧面上。

7.根据权利要求2所述的一种砂型模具锁紧装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有第一滑轨(11)，所述第一滑轨(11)垂直于伸缩杆(212)设置，所述齿条(232)底部两侧设有第一滑块(12)，所述齿条(232)通过第一滑块(12)滑动配合在所述第一滑轨(11)内。

8.根据权利要求6所述的一种砂型模具锁紧装置，其特征在于：还包括导向机构，所述导向机构包括第二滑轨(13)和第二滑块(14)，所述第二滑轨(13)垂直于气缸(211)的伸缩杆(212)设置且位于支撑板(306)下方，所述支撑板(306)底部设有第二滑块(14)，所述齿条(232)通过第二滑块(14)滑动配合在所述第二滑轨(13)内。