CN220532870U - 一种快速装卸端头模座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速装卸端头模座,可对需要更换的模具进行单独拆卸更换。其技术方案要点是包括壳体、封堵件和锻压组件,壳体内设有可供锻压组件容纳的装配腔,壳体下方设有开槽,所述封堵件可拆卸连接于壳体的开槽处,封堵件上开设有可供锻压组件伸出的凹槽。通过封堵件上的凹槽,封堵件和锻压组件配合以实现模具自身功能的同时,并通过对封堵件的单独拆卸,满足对封堵件和锻压组件这些模具的单独拆卸,无需拆除整个壳体,即可实现模具的拆卸更换,有效降低模具更换工作的难度,提高工作效率,进而提高工厂整体的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体为一种快速装卸端头模座。
背景技术
锻压模具是通过锻造和冲压,利用锻压机械的冲头和模腔的配合,对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的模具,模具一般固定于端头模座中,通过设备带动模具位移锻压。然而,现有模座在实际使用中存在着以下不足:
由于模具集成设置于端头模座中,当有需要更换模具的需求时,需将模座的壳体进行拆除,才能对内部的模具进行拆卸更换,且模座整体重量较大,更换过程费时费力,导致工厂的生产效率较低。
因此对于上述提及的端头模座存在多出改进之处。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种快速装卸端头模座,可对需要更换的模具进行单独拆卸更换。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种快速装卸端头模座,包括壳体、封堵件和锻压组件,壳体内设有可供锻压组件容纳的装配腔,壳体下方设有开槽,所述封堵件可拆卸连接于壳体的开槽处,封堵件上开设有可供锻压组件伸出的凹槽。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的快速装卸端头模座,具有如下有益效果:
通过封堵件上的凹槽,封堵件和锻压组件配合以实现模具自身功能的同时,并通过对封堵件的单独拆卸,满足对封堵件和锻压组件这些模具的单独拆卸,无需拆除整个壳体,即可实现模具的拆卸更换,有效降低模具更换工作的难度,提高工作效率,进而提高工厂整体的生产效率。
优选的,所述封堵件和壳体之间设有多个对接螺孔,所述对接螺孔由封堵件的表面贯穿至壳体内壁中。通过螺纹连接方式将封堵件进行组装,具备操作便捷的特点,便于后期维护和更换。
优选的,所述锻压组件包括压杆、引导杆和连动件,压杆滑动设置于封堵件的凹槽中,连动件与压杆相连,引导杆的其中一端活动设于壳体中,引导杆的另外一端滑动设于压杆中,连动件运动以带动压杆在凹槽中往复位移。通过连动杆和引导杆的配合使用,控制压杆沿着特定路径进行往复位移,满足锻压的正常使用。
优选的,所述连动件为杆状结构,壳体远离开槽的一端设有可供连动件往复活动的开孔,连动件位于壳体内部的一端与压杆可拆卸连接。连动件上端与压力设备相连,在实现压杆运动的同时,方便对压杆进行单独拆卸更换。
优选的,所述压杆远离封堵件的一端设有限位环,所述连动件带动压杆向封堵件方向位移时,限位环与封堵件相贴合。压杆在下压过程中,限位环对压杆的运动进行限制,防止压杆过度位移。
优选的,还包括用于限制引导杆位移的限位件,壳体开设有可供限位件水平插入的限位槽,限位件通过锁定组件可拆卸连接于限位槽中,引导杆远离压杆的一端设有环形凹槽,限位件的一端延伸形成与环形凹槽相适应的夹持部。通过夹持部和环形凹槽的配合使用,实现限位件和引导杆的固定或分离,进而实现对引导杆的单独拆卸更换。
优选的,所述锁定组件包括锁块和锁孔,壳体一侧为与锁块相适应的对接面,所述锁块同时贴合覆盖于对接面和限位槽的槽口时,所述锁孔由锁块的一侧表面贯穿至壳体中,锁块和壳体通过螺杆螺纹连接。通过锁块对限位槽的槽口进行封堵,并配合夹持部的固定效果,实现对限位件的有效固定。
优选的,所述限位槽远离锁块的一侧在壳体外壁形成观察口,所述环形凹槽和夹持部通过观察口暴露于视野中。通过观察口可以判断夹持部和环形凹槽是否对接完全,以便于重新调整。
优选的,所述限位块朝向观察口的一端从壳体中伸出,形成便于拿握的握持部。通过握持部方便控制限位块的位移,便于拆卸或组装限位块。
附图说明
图1为本实用新型快速装卸端头模座实施例的结构示意图。
图2为实施例中的底部结构示意图。
图3为实施例中锻压组件和限位件的结构示意图。
图4为实施例中环形凹槽和夹持部的结构示意图。
图5为实施例中的剖面结构示意图。
图6为实施例中的俯视结构示意图。
图7为实施例中观察口的结构示意图。
附图标记:1、壳体;10、装配腔;11、开槽;12、开孔;13、限位槽;2、封堵件;20、凹槽;3、锻压组件;30、压杆;300、限位环;31、引导杆;310、环形凹槽;32、连动件;4、对接螺孔;5、限位件;50、夹持部;51、握持部;6、锁定组件;60、锁块;61、锁孔;7、观察口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1至7所示的快速装卸端头模座,包块壳体1、封堵件2和锻压组件3。
壳体1内设有可供锻压组件3容纳的装配腔10,壳体1下方设有开槽11,封堵件2和壳体1之间设有多个对接螺孔4,对接螺孔4由封堵件2的表面贯穿至壳体1内壁中,封堵件2上开设有可供锻压组件3伸出的凹槽20。
锻压组件3包括压杆30、引导杆31和连动件32,压杆30滑动设置于封堵件2的凹槽20中,连动件32与压杆30相连,引导杆31的其中一端活动设于壳体1中,引导杆31的另外一端滑动设于压杆30中,压杆30远离封堵件2的一端设有限位环300,连动件32带动压杆30向封堵件2方向位移时,限位环300与封堵件2相贴合。连动件32为杆状结构,壳体1远离开槽11的一端设有可供连动件32往复活动的开孔12,限位环300远离封堵件2的一侧与连动件32可拆卸连接,在本实施例中,限位环300远离封堵件2的一侧与连动件32螺纹连接,连动件32运动以带动压杆30在凹槽20中往复位移。
还包括用于限制引导杆31位移的限位件5和锁定组件6,壳体1开设有可供限位件5水平插入的限位槽13,锁定组件6包括锁块60和锁孔61,壳体1一侧为与锁块60相适应的对接面,锁块60同时贴合覆盖于对接面和限位槽13的槽口时,锁孔61由锁块60的一侧表面贯穿至壳体1中,锁块60和壳体1通过螺杆螺纹连接。
引导杆31远离压杆30的一端设有环形凹槽310,限位件5的一端延伸形成与环形凹槽310相适应的夹持部50,限位槽13远离锁块60的一侧在壳体1外壁形成观察口7,环形凹槽310和夹持部50通过观察口7暴露于视野中。限位块朝向观察口7的一端从壳体1中伸出,形成便于拿握的握持部51。
以下为本快速装卸端头模座的使用方式:
当需要进行拆卸模具时,将封堵件2的螺孔中的螺丝旋转取出,解除封堵件2和壳体1之间和固定,向下拉动封堵件2,使封堵件2从壳体1的开槽11中脱离,再拉动压杆30使其脱离壳体1。接着旋动锁块60处的螺杆,解除锁块60和壳体1之间的固定,握住限位块伸出壳体1的握持部51,向锁块60所在方向推动,使限位块的夹持部50从引导杆31的环形凹槽310中脱离,进而解除限位块和引导杆31之间的固定,将限位块从锁孔61所在一侧抽出后,将引导杆31从壳体1的开槽11中取出,实现对封堵件2、压杆30、引导杆31和限位块的拆卸。
同理,在安装新的模具时,根据上述拆卸方式进行逆向操作,依次将引导杆31插入壳体1中,并完成限位块和壳体1之间的锁定;再将压杆30套设于引导杆31上,将封堵件2与壳体1底部的开槽11通过螺纹连接即可。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种快速装卸端头模座,其特征在于:包括壳体(1)、封堵件(2)和锻压组件(3),壳体(1)内设有可供锻压组件(3)容纳的装配腔(10),壳体(1)下方设有开槽(11),所述封堵件(2)可拆卸连接于壳体(1)的开槽(11)处,封堵件(2)上开设有可供锻压组件(3)伸出的凹槽(20)。
2.根据权利要求1所述的快速装卸端头模座,其特征在于:所述封堵件(2)和壳体(1)之间设有多个对接螺孔(4),所述对接螺孔(4)由封堵件(2)的表面贯穿至壳体(1)内壁中。
3.根据权利要求1所述的快速装卸端头模座,其特征在于:所述锻压组件(3)包括压杆(30)、引导杆(31)和连动件(32),压杆(30)滑动设置于封堵件(2)的凹槽(20)中,连动件(32)与压杆(30)相连,引导杆(31)的其中一端活动设于壳体(1)中,引导杆(31)的另外一端滑动设于压杆(30)中,连动件(32)运动以带动压杆(30)在凹槽(20)中往复位移。
4.根据权利要求3所述的快速装卸端头模座,其特征在于:所述连动件(32)为杆状结构,壳体(1)远离开槽(11)的一端设有可供连动件(32)往复活动的开孔(12),连动件(32)位于壳体(1)内部的一端与压杆(30)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的快速装卸端头模座,其特征在于:所述压杆(30)远离封堵件(2)的一端设有限位环(300),所述连动件(32)带动压杆(30)向封堵件(2)方向位移时,限位环(300)与封堵件(2)相贴合。
6.根据权利要求5所述的快速装卸端头模座,其特征在于:还包括用于限制引导杆(31)位移的限位件(5),壳体(1)开设有可供限位件(5)水平插入的限位槽(13),限位件(5)通过锁定组件(6)可拆卸连接于限位槽(13)中,引导杆(31)远离压杆(30)的一端设有环形凹槽(310),限位件(5)的一端延伸形成与环形凹槽(310)相适应的夹持部(50)。
7.根据权利要求6所述的快速装卸端头模座,其特征在于:所述锁定组件(6)包括锁块(60)和锁孔(61),壳体(1)一侧为与锁块(60)相适应的对接面,所述锁块(60)同时贴合覆盖于对接面和限位槽(13)的槽口时,所述锁孔(61)由锁块(60)的一侧表面贯穿至壳体(1)中,锁块(60)和壳体(1)通过螺杆螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的快速装卸端头模座,其特征在于:所述限位槽(13)远离锁块(60)的一侧在壳体(1)外壁形成观察口(7),所述环形凹槽(310)和夹持部(50)通过观察口(7)暴露于视野中。
9.根据权利要求8所述的快速装卸端头模座,其特征在于:所述限位块朝向观察口(7)的一端从壳体(1)中伸出,形成便于拿握的握持部(51)。
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