CN220532857U - 一种便携式锚具预装配用挤压机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及锚具装配技术领域,且公开了一种便携式锚具预装配用挤压机,包括安装板、挤压板、锚具和钢绞线,所述安装板和挤压板的内部共同滑动连接有四根螺纹杆,所述螺纹杆的外部且位于安装板和挤压板的两侧壁处均螺纹连接有螺母,所述安装板靠近挤压板的侧壁固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有挤压组件;较于现有技术,本申请能够避免在锚具长度较长的情况下,难以将其放置在液压杆与挤压槽之间,不便于完成后期挤压加工。
Description
技术领域
本申请涉及锚具装配技术领域,尤其是涉及一种便携式锚具预装配用挤压机。
背景技术
随着科技的发展,用于挤压预应力锚具的挤压机有了很大程度的发展,它的发展给人们在对钢绞线和锚具进行挤压时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日益增加,现有技术中的在对钢绞线和锚具进行挤压时一般工艺流程是在预应力钢绞线的端部套上锚具,之后通过专用锚具挤压机挤压成型。
针对上述中的相关技术,发明人认为,现有技术中的锚具挤压过程中用于挤压的液压杆离挤压槽的距离难以调节,这种情况下若锚具的长度较长,难以放在液压杆与挤压槽之间,存在有缺陷,因此,提出了一种便携式锚具预装配用挤压机以解决上述问题。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
实用新型内容
为了解决现有技术中的锚具挤压过程中用于挤压的液压杆离挤压槽的距离难以调节,这种情况下若锚具的长度较长,难以放在液压杆与挤压槽之间的问题,本申请提供一种便携式锚具预装配用挤压机。
本申请提供的一种便携式锚具预装配用挤压机采用如下的技术方案:
一种便携式锚具预装配用挤压机,包括安装板、挤压板、锚具和钢绞线,所述安装板和挤压板的内部共同滑动连接有四根螺纹杆,所述螺纹杆的外部且位于安装板和挤压板的两侧壁处均螺纹连接有螺母,所述安装板靠近挤压板的侧壁固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有挤压组件,安装板和挤压板可在螺纹杆的外部滑动,当安装板和挤压板滑动到合适距离时,通过转动螺母对安装板和挤压板的位置进行固定。
优选的,所述挤压组件包括有固定连接在液压杆输出端的挤压柱,所述挤压柱远离液压杆的表面开设有圆槽,所述挤压板表面开设有对锚具进行挤压的喇叭形状的挤压槽,启动液压杆,液压杆通过挤压柱带动锚具和钢绞线一同进入挤压槽,随着喇叭状的挤压槽越来越小,锚具在挤压槽内受挤压变形后,从挤压槽内被推出,牢牢包裹在钢绞线外,完成挤压成型。
优选的,所述锚具套设在钢绞线的外部,通过液压杆、挤压柱、圆槽和挤压槽的配合,能够使得锚具与钢绞线挤压成型。
优选的,所述挤压板的顶部侧壁开设有矩形槽,所述矩形槽与挤压槽相连通,所述挤矩形槽和挤压槽均沿挤压板厚度方向贯穿整个挤压板,通过矩形槽可方便将钢绞线放入挤压槽内部。
优选的,所述锚具的直径大于挤压槽最小截面直径且小于挤压槽最大截面直径,保证锚具能够进入到挤压槽内部,且在挤压槽内部还能够对锚具进行挤压。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.安装板和挤压板可在螺纹杆的外部滑动,当安装板和挤压板滑动到合适距离时,通过转动螺母对安装板和挤压板的位置进行固定;相较于现有技术,避免在锚具长度较长的情况下,难以将其放置在液压杆与挤压槽之间。
2.将钢绞线穿过挤压槽延伸至挤压板另一侧,在钢绞线的外部且靠近液压杆的一侧套设锚具,启动液压杆,带动挤压柱朝着钢绞线运动,钢绞线会进入到圆槽内部,随着钢绞线进入到整个圆槽后,挤压柱带动锚具一同进入挤压槽,随着喇叭状的挤压槽越来越小,锚具在挤压槽内受挤压变形后,从挤压槽内被推出,牢牢包裹在钢绞线外,完成挤压成型,完成了锚具的挤压成型。
附图说明
图1是申请实施例的整体结构示意图;
图2是申请实施例的剖面结构示意图;
图3是图2中A处结构放大示意图。
附图标记说明:1、安装板;2、挤压板;3、螺纹杆;4、螺母;5、液压杆;6、矩形槽;7、挤压柱;8、圆槽;9、锚具;10、钢绞线;11、挤压槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便携式锚具预装配用挤压机,参照图1-3,包括安装板1、挤压板2、锚具9和钢绞线10,安装板1和挤压板2的内部共同滑动连接有四根螺纹杆3,安装板1和挤压板2可在螺纹杆3的外部进行滑动,从而调节安装板1和挤压板2之间的距离,螺纹杆3的外部且位于安装板1和挤压板2的两侧壁处均螺纹连接有螺母4,安装板1靠近挤压板2的侧壁固定连接有液压杆5,液压杆5的输出端固定连接有挤压组件,当安装板1和挤压板2滑动到合适距离时,通过转动螺母4对安装板1和挤压板2的位置进行固定。
参照图2-3,挤压组件包括有固定连接在液压杆5输出端的挤压柱7,挤压柱7远离液压杆5的表面开设有圆槽8,挤压板2表面开设有对锚具9进行挤压的喇叭形状的挤压槽11,启动液压杆5,液压杆5通过挤压柱7带动锚具9和钢绞线10一同进入挤压槽11,随着喇叭状的挤压槽11越来越小,锚具9在挤压槽11内受挤压变形后,从挤压槽11内被推出,牢牢包裹在钢绞线10外,完成挤压成型。
参照图1-3,锚具9套设在钢绞线10的外部,通过液压杆5、挤压柱7、圆槽8和挤压槽11的配合,能够使得锚具9与钢绞线10挤压成型。
参照图1和图3,挤压板2的顶部侧壁开设有矩形槽6,矩形槽6与挤压槽11相连通,挤压槽11和挤压槽11均沿挤压板2厚度方向贯穿整个挤压板2,通过矩形槽6可方便将钢绞线10放入挤压槽11内部。
参照图1-2,锚具9的直径大于挤压槽11最小截面直径且小于挤压槽11最大截面直径,保证锚具9能够进入到挤压槽11内部,且在挤压槽11内部还能够对锚具9进行挤压。
本申请实施例一种便携式锚具预装配用挤压机的实施原理为:将钢绞线10穿过挤压槽11延伸至挤压板2另一侧,安装板1和挤压板2可在螺纹杆3的外部滑动,当安装板1和挤压板2滑动到合适距离时,即锚具9能够放在液压杆5与挤压槽11之间,通过转动螺母4对安装板1和挤压板2的位置进行固定,在钢绞线10的外部且靠近液压杆5的一侧套设锚具9,启动液压杆5,带动挤压柱7朝着钢绞线10运动,钢绞线10会进入到圆槽8内部,随着钢绞线10进入到整个圆槽8后,挤压柱7带动锚具9一同进入挤压槽11内部,随着喇叭状的挤压槽11越来越小,锚具9在挤压槽11内受挤压变形后,从挤压槽11内被推出,牢牢包裹在钢绞线10外,完成挤压成型。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便携式锚具预装配用挤压机,包括安装板(1)、挤压板(2)、锚具(9)和钢绞线(10),其特征在于:所述安装板(1)和挤压板(2)的内部共同滑动连接有四根螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的外部且位于安装板(1)和挤压板(2)的两侧壁处均螺纹连接有螺母(4),所述安装板(1)靠近挤压板(2)的侧壁固定连接有液压杆(5),所述液压杆(5)的输出端固定连接有挤压组件。
2.根据权利要求1所述的一种便携式锚具预装配用挤压机,其特征在于:所述挤压组件包括有固定连接在液压杆(5)输出端的挤压柱(7),所述挤压柱(7)远离液压杆(5)的表面开设有圆槽(8),所述挤压板(2)表面开设有对锚具(9)进行挤压的喇叭形状的挤压槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种便携式锚具预装配用挤压机,其特征在于:所述锚具(9)套设在钢绞线(10)的外部。
4.根据权利要求2所述的一种便携式锚具预装配用挤压机,其特征在于:所述挤压板(2)的顶部侧壁开设有矩形槽(6),所述矩形槽(6)与挤压槽(11)相连通,所述挤压槽(11)和挤压槽(11)均沿挤压板(2)厚度方向贯穿整个挤压板(2)。
5.根据权利要求1所述的一种便携式锚具预装配用挤压机,其特征在于:所述锚具(9)的直径大于挤压槽(11)最小截面直径且小于挤压槽(11)最大截面直径。
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