CN220570018U - 多功能电线接上模具 - Google Patents

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马发力
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Shandong Chengyang Cable Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及电线接线技术领域,尤其涉及多功能电线接上模具。其技术方案包括:底板、固定板和气囊本体,所述底板内壁转动安装有螺杆,所述螺杆两侧外壁均设置有滑块,所述滑块上端外壁一侧安装有固定板,所述固定板内部开设有通孔,所述通孔内壁设置有气囊本体,所述气囊本体内壁安装有圆形阵列分布的夹板,通过设置气囊本体、螺杆和夹板,达到了支撑电线的效果,使夹板之间的电线相接触,达到了对电线进行对接的目的,从而帮助工作人员对电线进行连接。

Description

多功能电线接上模具
技术领域
本实用新型涉及电线接线技术领域,具体为多功能电线接上模具。
背景技术
电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层,包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材,而电线在进行铺设前,需要工作人员对铺设区域的线缆用量进行初步统计,然后到实地进行铺设作业,当遇到单条电线的长度不够时,则需要将两条电线进行对接才能继续往后的作业。
专利公告号为CN213959586U公开了一种电线电缆对接用模具,包括底座板、固定机构、压接机构和移动板,所述底座板的表面开设有凹槽,所述底座板的一侧固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有贯穿底座板的丝杆,所述丝杆的另一端通过轴承座与凹槽侧壁转动连接,所述丝杆的外周开设有两道方向相反的螺纹,所述丝杆的外周螺纹连接有两块螺纹块,两块所述螺纹块的顶部均固定有移动板,两块所述移动板的端部均与凹槽两侧开设的滑槽表面滑动连接,两块所述移动板的表面均固定有支撑板,两块所述支撑板表面的中间位置均固定有固定机构。该电线电缆对接用模具,压接时电缆不会发生晃动,压接效果好,适用范围广。
现有技术CN213959586U在使用过程中,虽然有益处较多,但依旧存在以下问题,其缺少对电线位置的支撑结构,从而导致了抵紧板在对电线进行挤压固定后,电线的水平度会受到影响,影响两条电线之间的接触位置准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供多功能电线接上模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:多功能电线接上模具,包括底板、固定板和气囊本体,所述底板内壁转动安装有螺杆,所述螺杆两侧外壁均设置有滑块,所述滑块上端外壁一侧安装有固定板,所述固定板内部开设有通孔,所述通孔内壁设置有气囊本体,所述气囊本体内壁安装有圆形阵列分布的夹板。
使用本技术方案中多功能电线接上模具时,工作人员手动拿取电线放置于夹板内部,且气体通过连通管进入气囊本体内部,气囊本体膨胀后,推动夹板对电线进行夹持固定,保证电线的水平度,工作人员手动转动螺杆,滑块通过螺孔发生相对移动,从而调节两个固定板之间的间距,且夹板之间相切,从而使夹板之间的电线相接触。
优选的,所述滑块两侧外壁均安装有滑轨,且滑轨与底板内壁相接触。滑轨对滑块在底板内部的移动进行导向。
优选的,所述滑块内部开设有螺孔,所述螺杆啮合于螺孔内部。且螺杆发生圆周转动时,滑块发生相对移动。
优选的,所述夹板的数量采用四个设计,且两侧夹板的位置相互交叉。两个固定板内部的夹板能够相切。
优选的,所述固定板上端外壁一侧插接安装有连通管,所述连通管与气囊本体内部相连通。连通管与外置的气泵相连接,气泵能够使加压气体通过连通管进入气囊本体内部,从而对气囊本体内部的气压进行调节。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置气囊本体、螺杆和夹板,达到了支撑电线的效果,工作人员手动拿取电线放置于夹板内部,且气体通过连通管进入气囊本体内部,气囊本体膨胀后,推动夹板对电线进行夹持固定,保证电线的水平度,工作人员手动转动螺杆,滑块通过螺孔发生相对移动,从而调节两个固定板之间的间距,且夹板之间相切,从而使夹板之间的电线相接触,达到了对电线进行对接的目的,从而帮助工作人员对电线进行连接。
附图说明
图1为本实用新型的底板结构剖视示意图;
图2为本实用新型的两个固定板结构侧视示意图。
图中:1、底板;11、螺杆;12、滑块;13、螺孔;2、固定板;21、通孔;22、气囊本体;23、夹板;24、连通管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供的两种实施例:
实施例一:多功能电线接上模具,包括底板1、固定板2和气囊本体22,底板1内壁转动安装有螺杆11,螺杆11两侧外壁均设置有滑块12,滑块12上端外壁一侧安装有固定板2,固定板2内部开设有通孔21,通孔21内壁设置有气囊本体22,气囊本体22内壁安装有圆形阵列分布的夹板23。
夹板23的数量采用四个设计,且两侧夹板23的位置相互交叉。两个固定板2内部的夹板23能够相切。
固定板2上端外壁一侧插接安装有连通管24,连通管24与气囊本体22内部相连通。连通管24与外置的气泵相连接,气泵能够使加压气体通过连通管24进入气囊本体22内部,从而对气囊本体22内部的气压进行调节,工作人员手动拿取电线放置于夹板23内部,且气体通过连通管24进入气囊本体22内部,气囊本体22膨胀后,推动夹板23对电线进行夹持固定,保证电线的水平度。
实施例二:多功能电线接上模具,包括底板1、固定板2和气囊本体22,底板1内壁转动安装有螺杆11,螺杆11两侧外壁均设置有滑块12,滑块12上端外壁一侧安装有固定板2,固定板2内部开设有通孔21,通孔21内壁设置有气囊本体22,气囊本体22内壁安装有圆形阵列分布的夹板23。
滑块12两侧外壁均安装有滑轨,且滑轨与底板1内壁相接触。滑轨对滑块12在底板1内部的移动进行导向。
滑块12内部开设有螺孔13,螺杆11啮合于螺孔13内部。且螺杆11发生圆周转动时,滑块12发生相对移动,工作人员手动转动螺杆11,滑块12通过螺孔13发生相对移动,从而调节两个固定板2之间的间距,且夹板23之间相切,从而使夹板23之间的电线相接触,达到了对电线进行对接的目的,从而帮助工作人员对电线进行连接。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.多功能电线接上模具,包括底板(1)、固定板(2)和气囊本体(22),其特征在于:所述底板(1)内壁转动安装有螺杆(11),所述螺杆(11)两侧外壁均设置有滑块(12),所述滑块(12)上端外壁一侧安装有固定板(2),所述固定板(2)内部开设有通孔(21),所述通孔(21)内壁设置有气囊本体(22),所述气囊本体(22)内壁安装有圆形阵列分布的夹板(23)。
2.根据权利要求1所述的多功能电线接上模具,其特征在于:所述滑块(12)两侧外壁均安装有滑轨,且滑轨与底板(1)内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的多功能电线接上模具,其特征在于:所述滑块(12)内部开设有螺孔(13),所述螺杆(11)啮合于螺孔(13)内部。
4.根据权利要求1所述的多功能电线接上模具,其特征在于:所述夹板(23)的数量采用四个设计,且两侧夹板(23)的位置相互交叉。
5.根据权利要求1所述的多功能电线接上模具,其特征在于:所述固定板(2)上端外壁一侧插接安装有连通管(24),所述连通管(24)与气囊本体(22)内部相连通。
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