CN220532703U - 超薄型电视支架的精密冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型所公开的超薄型电视支架的精密冲压模具，通过设置的储气筒、活塞、光轴和导气管配合作用，顶座位于上模具的上侧，储气筒连接于顶座的上端，储气筒的内侧设置有活塞，光轴的上端与活塞连接，光轴的下端与上模具连接，储气筒的下端设置有通气孔一，上模具上设置有通气孔二；开模过程中，上模具带着光轴向上挤压活塞，活塞贴合于储气筒的内壁向上滑动，此时，外部气流经由通气孔二和导气管吸入储气筒中；闭模过程中，上模具带着光轴向下拉动活塞，利用活塞将储气筒中的气体经由通气孔二和导气管向下挤出，利用挤出的气流对位于上模具下侧的待冲压工件表面进行吹拂，去除工件表面的浮尘杂物，有利于提高冲压质量。

Description

超薄型电视支架的精密冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其是超薄型电视支架的精密冲压模具。

背景技术

冲压是指在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零部件的一种压力加工方法，电视支架的零件需要采用专门的冲压模具冲压而成。

例如专利申请号为202222581506.9提供的一种汽车座椅支架冲压模具，包括安装机构；所述安装结构上设有侧槽和隔离板，所述侧槽共设有两组，且侧槽对称设在安装机构中主体的两侧中间位置；所述隔离板活动安装在主体内端的中间位置，且隔离板两端与侧槽通过弹性件滑动连接，并且隔离板将主体内部上端的矩形槽分为两组，可在主体内部两侧放置座椅支架，能在活动组件向下的同时，能同时对两组座椅支架进行冲压加工，这样能有效提高加工的效率。

基于以上检索，结合现有技术发现，在对零件进行冲压时，需保证零件表面清洁，在对超薄零件进行冲压时，对零件表面的清洁度具有更高的要求，而现有技术中通常采用额外的清理设备对零件进行清理，增加了加工能耗，因此，提出超薄型电视支架的精密冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的超薄型电视支架的精密冲压模具。

本实用新型所设计的超薄型电视支架的精密冲压模具，包括通过升降驱动装置相连接的上模具和下模具，还包括：

顶座，所述顶座位于上模具的上侧，且顶座的四角与下模具之间均通过支撑柱固定连接；

储气筒，所述储气筒固定连接于顶座的上端，所述储气筒的内侧设置有活塞，且活塞贴合于储气筒的内壁上下滑动；

光轴，所述光轴的上端滑动贯穿储气筒的下端并与活塞固定连接，所述光轴的下端滑动贯穿顶座并与上模具固定连接；

导气管，所述顶座上设置有供导气管贯穿的通孔，所述储气筒的下端设置有与导气管的上端相连通的通气孔一，所述上模具上设置有与导气管的下端相连通的通气孔二。

进一步的，所述导气管为弹性管，且导气管的下端与上模具固定连接。

进一步的，所述导气管为硬质管，且导气管滑动套接于通气孔二的内侧。

进一步的，所述上模具包括上模座和上模体，所述上模体固定连接于上模座的下端，所述上模座与升降驱动装置相连接。

进一步的，所述下模具包括下模座和下模体，所述下模体固定连接于下模座的上端，所述升降驱动装置固定连接于下模座与上模座之间。

进一步的，所述储气筒的上端设置有辅助换气孔，所述辅助换气孔的孔径小于储气筒的内径。

本实用新型所设计的超薄型电视支架的精密冲压模具，通过设置的储气筒、活塞、光轴和导气管配合作用，开模过程中，上模具带着光轴向上挤压活塞，活塞贴合于储气筒的内壁向上滑动，此时，外部气流经由通气孔二和导气管吸入储气筒中；闭模过程中，上模具带着光轴向下拉动活塞，活塞贴合于储气筒的内壁向下滑动，利用活塞将储气筒中的气体经由通气孔二和导气管向下挤出，利用挤出的气流对位于上模具下侧的待冲压工件表面进行吹拂，去除工件表面的浮尘杂物，有利于提高冲压质量。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1的闭合模具状态下的结构示意图；

图3是实施例1的打开模具状态下的结构示意图；

图4是实施例1的储气筒的剖切结构示意图。

图中：1、下模座；2、顶座；3、支撑柱；4、下模体；5、上模座；6、上模体；7、升降驱动装置；8、储气筒；9、活塞；10、光轴；11、通气孔一；12、辅助换气孔；13、导气管；14、通气孔二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-4所示，本实施例所描述的超薄型电视支架的精密冲压模具，包括通过升降驱动装置7相连接的上模具和下模具，上模具包括上模座5和上模体6，上模体6固定连接于上模座5的下端，上模座5与升降驱动装置7相连接。

其中，下模具包括下模座1和下模体4，下模体4固定连接于下模座1的上端，升降驱动装置7固定连接于下模座1与上模座5之间，升降驱动装置7可采用现有技术中的任意一种升降驱动设备，例如电动推杆。

上模具的上侧设置有顶座2，且顶座2的四角与下模具之间均通过支撑柱3固定连接。

顶座2的上端固定连接有储气筒8，储气筒8的内侧设置有活塞9，且活塞9贴合于储气筒8的内壁上下滑动，储气筒8的上端设置有辅助换气孔12，辅助换气孔12的孔径小于储气筒8的内径，可有效避免外部杂物落入储气筒8的内侧影响活塞9的顺利滑动。

光轴10的上端滑动贯穿储气筒8的下端并与活塞9固定连接，光轴10的下端滑动贯穿顶座2并与上模具固定连接，顶座2上设置有供导气管13贯穿的通孔，储气筒8的下端设置有与导气管13的上端相连通的通气孔一11，上模具上设置有与导气管13的下端相连通的通气孔二14。

开模时，如图2所示，升降驱动装置7驱动上模具上移，此过程中，上模具带着光轴10向上挤压活塞9，活塞9贴合于储气筒8的内壁向上滑动，此时，外部气流经由通气孔二14和导气管13吸入储气筒8中；闭模时，如图3所示，升降驱动装置7驱动上模具下移，此过程中，上模具带着光轴10向下拉动活塞9，活塞9贴合于储气筒8的内壁向下滑动，此时，利用活塞9将储气筒8中的气体经由通气孔二14和导气管13向下挤出，利用挤出的气流对位于上模具下侧的待冲压工件表面进行吹拂，去除工件表面的浮尘杂物，有利于提高冲压质量。

作为本实施例的其中一种实施方式，导气管13为弹性管，且导气管13的下端与上模具固定连接，开模时，上模具不会接触顶座2，有顶座2与上模具之间留有收纳弹性导气管13的空间。

作为本实施例的另一种实施方式，导气管13可以为硬质管，且导气管13滑动套接于通气孔二14的内侧。

本实施例在实施时，开模时，升降驱动装置7驱动上模具上移，此过程中，上模具带着光轴10向上挤压活塞9，活塞9贴合于储气筒8的内壁向上滑动，此时，外部气流经由通气孔二14和导气管13吸入储气筒8中；闭模时，升降驱动装置7驱动上模具下移，此过程中，上模具带着光轴10向下拉动活塞9，活塞9贴合于储气筒8的内壁向下滑动，此时，利用活塞9将储气筒8中的气体经由通气孔二14和导气管13向下挤出，利用挤出的气流对位于上模具下侧的待冲压工件表面进行吹拂，去除工件表面的浮尘杂物，有利于提高冲压质量。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.超薄型电视支架的精密冲压模具，包括通过升降驱动装置(7)相连接的上模具和下模具，其特征在于，还包括：

顶座(2)，所述顶座(2)位于上模具的上侧，且顶座(2)的四角与下模具之间均通过支撑柱(3)固定连接；

储气筒(8)，所述储气筒(8)固定连接于顶座(2)的上端，所述储气筒(8)的内侧设置有活塞(9)，且活塞(9)贴合于储气筒(8)的内壁上下滑动；

光轴(10)，所述光轴(10)的上端滑动贯穿储气筒(8)的下端并与活塞(9)固定连接，所述光轴(10)的下端滑动贯穿顶座(2)并与上模具固定连接；

导气管(13)，所述顶座(2)上设置有供导气管(13)贯穿的通孔，所述储气筒(8)的下端设置有与导气管(13)的上端相连通的通气孔一(11)，所述上模具上设置有与导气管(13)的下端相连通的通气孔二(14)。

2.根据权利要求1所述的超薄型电视支架的精密冲压模具，其特征在于，所述导气管(13)为弹性管，且导气管(13)的下端与上模具固定连接。

3.根据权利要求1所述的超薄型电视支架的精密冲压模具，其特征在于，所述导气管(13)为硬质管，且导气管(13)滑动套接于通气孔二(14)的内侧。

4.根据权利要求1所述的超薄型电视支架的精密冲压模具，其特征在于，所述上模具包括上模座(5)和上模体(6)，所述上模体(6)固定连接于上模座(5)的下端，所述上模座(5)与升降驱动装置(7)相连接。

5.根据权利要求4所述的超薄型电视支架的精密冲压模具，其特征在于，所述下模具包括下模座(1)和下模体(4)，所述下模体(4)固定连接于下模座(1)的上端，所述升降驱动装置(7)固定连接于下模座(1)与上模座(5)之间。

6.根据权利要求1所述的超薄型电视支架的精密冲压模具，其特征在于，所述储气筒(8)的上端设置有辅助换气孔(12)，所述辅助换气孔(12)的孔径小于储气筒(8)的内径。