CN220532697U - 一种角度可调的折弯机夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种角度可调的折弯机夹持机构,涉及折弯机技术领域,包括底板,所述底板的顶端设置有调节机构,所述调节机构的顶端安装有安装板,所述安装板顶端的两侧安装有竖板,所述竖板的内侧安装有夹持板,所述竖板的外侧壁设置有移动机构;通过在底板的顶端设置有调节机构,利用调节机构的固定腔、第二伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、传动齿条、传动齿轮、连接杆、导向轨、导向杆、导向套、伸缩杆、固定杆和活动套之间的相互配合,可对安装板的角度进行调节处理,进而对夹持住的工件的角度进行调节,使得工件在折弯加工时能调节角度,从而大大提高了该机构在使用时的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,尤其涉及一种角度可调的折弯机夹持机构。
背景技术
随着经济的发展,科技水平的不断提高,我国的机械行业发展的非常迅速,折弯机在机械加工中使用的越来越多了,折弯机在使用时为了使其在加工时更加稳定,需要配合夹持机构工件进行夹持处理;
如申请号CN217512712U公开了“一种折弯机的夹持机构”,并具体公开了:,所述底座板顶部两侧分别滑动连接有第一夹板和第二夹板,所述底座板靠近第二夹板一侧中心固定连接有锁定块,所述底座板中心开设有调节腔,所述调节腔两侧中心设置有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆外壁两端分别套接有第一滑动块和第二滑动块,所述第一滑动块和第二滑动块顶部前后两端均固定连接有连接柱,所述底座板顶部前后两端均开设有与连接柱相对应的滑槽,所述调节腔两侧前后两端均固定连接有限位滑杆,然而,上述技术中,在对工件进行夹持加工时,由于不便对工件在加工时的角度进行调节处理,使得工件在加工时存在一定的局限性,从而降低了该机构在使用时的实用性,因此,本实用新型提出一种角度可调的折弯机夹持机构用来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种角度可调的折弯机夹持机构,已解决现有技术中在对工件进行夹持加工时,由于不便对工件在加工时的角度进行调节处理,使得工件在加工时存在一定的局限性,从而降低了该机构在使用时的实用性的问题。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种角度可调的折弯机夹持机构,包括底板,所述底板的顶端设置有调节机构,所述调节机构的顶端安装有安装板,所述安装板顶端的两侧安装有竖板,所述竖板的内侧安装有夹持板,所述竖板的外侧壁设置有移动机构;
所述调节机构包括固定腔、第二伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、传动齿条、传动齿轮、连接杆和配合结构,所述固定腔安装于底板的顶端,所述固定腔的前端安装有第二伺服电机,所述固定腔的内部设置有第一锥形齿轮,所述第二伺服电机的输出端与第一锥形齿轮的一端连接,所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的一端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套,所述螺纹套的顶端安装有传动齿条,所述传动齿条的上方啮合有传动齿轮,所述传动齿轮的顶端安装有连接杆,所述连接杆的顶端延伸至固定腔的外部,所述连接杆的顶端与安装板的底端连接。
进一步改进在于:所述固定腔的顶端安装有导向轨,所述连接杆贯穿于导向轨的两端,所述固定腔内部的底端安装有导向杆,所述导向杆的外侧壁设置有导向套,所述导向套的顶端与螺纹套的底端连接。
进一步改进在于:所述配合结构包括伸缩杆、固定杆和活动套,所述伸缩杆安装于底板顶端的两侧,所述固定杆安装于安装板的底端,所述固定杆的外侧壁设置有活动套,所述活动套与伸缩杆的顶端相互铰接。
进一步改进在于:所述移动机构包括安装腔、第一伺服电机、转套、转块、活动杆和限位结构,所述安装腔安装于竖板的一侧,所述安装腔内部的一侧安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端安装有转套,所述转套的内部设置有转块,所述转块的一侧安装有活动杆,所述转套的内壁设置有内螺纹,所述转块的外壁设置有外螺纹,所述转套与转块之间构成螺纹连接。
进一步改进在于:所述限位结构包括限位块、限位槽和固定块,所述安装腔的内部设置有槽体,所述槽体的内部设置有限位块,所述限位块的一端与转套的外壁连接,所述活动杆的外壁设置有限位槽,所述限位槽的内部设置有固定块,所述固定块安装于安装腔内部的一侧。
进一步改进在于:所述限位槽的内径大于固定块的外径,所述限位槽与固定块之间构成滑动结构。
本实用新型的有益效果为:通过在底板的顶端设置有调节机构,利用调节机构的固定腔、第二伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、传动齿条、传动齿轮、连接杆、导向轨、导向杆、导向套、伸缩杆、固定杆和活动套之间的相互配合,可对安装板的角度进行调节处理,进而对夹持住的工件的角度进行调节,使得工件在折弯加工时能调节角度,从而大大提高了该机构在使用时的实用性;通过在竖板的外侧设置有移动机构,利用移动机构的安装腔、第一伺服电机、转套、转块、活动杆、限位块、限位槽和固定块之间的相互配合,可带动两个夹持板向中间进行移动,进而利用两个夹持板对工件进行夹持固定,使得工件在加工时更加稳定,从而大大提高了该机构在使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的调节机构正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的图2中B处局部放大结构示意图。
其中:1、底板;2、安装板;3、竖板;4、夹持板;5、安装腔;6、第一伺服电机;7、转套;8、转块;9、活动杆;10、限位块;11、限位槽;12、固定块;13、固定腔;14、第二伺服电机;15、第一锥形齿轮;16、第二锥形齿轮;17、螺纹杆;18、螺纹套;19、传动齿条;20、传动齿轮;21、连接杆;22、导向轨;23、导向杆;24、导向套;25、伸缩杆;26、固定杆;27、活动套。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示,本实施例提出了一种角度可调的折弯机夹持机构,包括底板1,所述底板1的顶端设置有调节机构,所述调节机构的顶端安装有安装板2,所述安装板2顶端的两侧安装有竖板3,所述竖板3的内侧安装有夹持板4,所述竖板3的外侧壁设置有移动机构。
所述调节机构包括固定腔13、第二伺服电机14、第一锥形齿轮15、第二锥形齿轮16、螺纹杆17、螺纹套18、传动齿条19、传动齿轮20、连接杆21和配合结构,所述固定腔13安装于底板1的顶端,所述固定腔13的前端安装有第二伺服电机14,所述固定腔13的内部设置有第一锥形齿轮15,所述第二伺服电机14的输出端与第一锥形齿轮15的一端连接,所述第一锥形齿轮15的一侧啮合有第二锥形齿轮16,所述第二锥形齿轮16的一端安装有螺纹杆17,所述螺纹杆17的外侧壁设置有螺纹套18,所述螺纹套18的顶端安装有传动齿条19,所述传动齿条19的上方啮合有传动齿轮20,所述传动齿轮20的顶端安装有连接杆21,所述连接杆21的顶端延伸至固定腔13的外部,所述连接杆21的顶端与安装板2的底端连接,所述固定腔13的顶端安装有导向轨22,所述连接杆21贯穿于导向轨22的两端,所述固定腔13内部的底端安装有导向杆23,所述导向杆23的外侧壁设置有导向套24,所述导向套24的顶端与螺纹套18的底端连接,当需要调节工件的角度时,启动第二伺服电机14带动第一锥形齿轮15进行旋转,由于第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16之间相互啮合,故利用第二锥形齿轮16带动螺纹杆17进行旋转,进而在导向杆23和导向套24的限位下,利用螺纹杆17带动螺纹套18进行移动,进而带动传动齿条19进行移动,由于传动齿条19与传动齿轮20之间相互啮合,故在导向轨22的导向下,利用传动齿轮20带动连接杆21进行摆动,此时活动套27在固定杆26的外侧壁进行滑动,配合伸缩杆25的伸缩,利用连接杆21带动安装板2进行移动,进而对工件的角度进行调节处理,使得工件在折弯加工时能调节角度,从而大大提高了该机构在使用时的实用性。
所述配合结构包括伸缩杆25、固定杆26和活动套27,所述伸缩杆25安装于底板1顶端的两侧,所述固定杆26安装于安装板2的底端,所述固定杆26的外侧壁设置有活动套27,所述活动套27与伸缩杆25的顶端相互铰接,使用时,活动套27在固定杆26的外侧壁进行滑动,配合伸缩杆25的伸缩,使得工件在调节时更加稳定。
所述移动机构包括安装腔5、第一伺服电机6、转套7、转块8、活动杆9和限位结构,所述安装腔5安装于竖板3的一侧,所述安装腔5内部的一侧安装有第一伺服电机6,所述第一伺服电机6的输出端安装有转套7,所述转套7的内部设置有转块8,所述转块8的一侧安装有活动杆9,所述转套7的内壁设置有内螺纹,所述转块8的外壁设置有外螺纹,所述转套7与转块8之间构成螺纹连接,使用时,启动第一伺服电机6,在槽体和限位块10的限位下,利用第一伺服电机6带动转套7进行旋转,由于转套7与转块8之间螺纹连接,故带动转块8进行移动,进而在限位槽11和固定块12的限位下,利用转块8带动活动杆9进行移动,进而利用活动杆9带动两个夹持板4进行移动,利用两个夹持板4对工件进行夹持固定,使得工件在加工时更加稳定,从而大大提高了该机构在使用时的稳定性。
所述限位结构包括限位块10、限位槽11和固定块12,所述安装腔5的内部设置有槽体,所述槽体的内部设置有限位块10,所述限位块10的一端与转套7的外壁连接,所述活动杆9的外壁设置有限位槽11,所述限位槽11的内部设置有固定块12,所述固定块12安装于安装腔5内部的一侧,所述限位槽11的内径大于固定块12的外径,所述限位槽11与固定块12之间构成滑动结构,使用时,利用槽体和限位块10之间的相互配合,可对转套7在旋转时进行限位处理,使得转套7在旋转时更加稳定,利用限位槽11和固定块12之间的相互配合,可对活动杆9在移动时进行限位处理,使得活动杆9在移动时更加稳定。
工作原理:工作人员首先将待加工的工件放置在安装板2的上方,然后启动第一伺服电机6,在槽体和限位块10的限位下,利用第一伺服电机6带动转套7进行旋转,由于转套7与转块8之间螺纹连接,故带动转块8进行移动,进而在限位槽11和固定块12的限位下,利用转块8带动活动杆9进行移动,进而利用活动杆9带动两个夹持板4进行移动,利用两个夹持板4对工件进行夹持固定,然后利用折弯机对工件机芯折弯处理,当需要调节工件的角度时,启动第二伺服电机14带动第一锥形齿轮15进行旋转,由于第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16之间相互啮合,故利用第二锥形齿轮16带动螺纹杆17进行旋转,进而在导向杆23和导向套24的限位下,利用螺纹杆17带动螺纹套18进行移动,进而带动传动齿条19进行移动,由于传动齿条19与传动齿轮20之间相互啮合,故在导向轨22的导向下,利用传动齿轮20带动连接杆21进行摆动,此时活动套27在固定杆26的外侧壁进行滑动,配合伸缩杆25的伸缩,利用连接杆21带动安装板2进行移动,进而对工件的角度进行调节处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种角度可调的折弯机夹持机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端设置有调节机构,所述调节机构的顶端安装有安装板(2),所述安装板(2)顶端的两侧安装有竖板(3),所述竖板(3)的内侧安装有夹持板(4),所述竖板(3)的外侧壁设置有移动机构;
所述调节机构包括固定腔(13)、第二伺服电机(14)、第一锥形齿轮(15)、第二锥形齿轮(16)、螺纹杆(17)、螺纹套(18)、传动齿条(19)、传动齿轮(20)、连接杆(21)和配合结构,所述固定腔(13)安装于底板(1)的顶端,所述固定腔(13)的前端安装有第二伺服电机(14),所述固定腔(13)的内部设置有第一锥形齿轮(15),所述第二伺服电机(14)的输出端与第一锥形齿轮(15)的一端连接,所述第一锥形齿轮(15)的一侧啮合有第二锥形齿轮(16),所述第二锥形齿轮(16)的一端安装有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的外侧壁设置有螺纹套(18),所述螺纹套(18)的顶端安装有传动齿条(19),所述传动齿条(19)的上方啮合有传动齿轮(20),所述传动齿轮(20)的顶端安装有连接杆(21),所述连接杆(21)的顶端延伸至固定腔(13)的外部,所述连接杆(21)的顶端与安装板(2)的底端连接。
2.根据权利要求1所述的一种角度可调的折弯机夹持机构,其特征在于:所述固定腔(13)的顶端安装有导向轨(22),所述连接杆(21)贯穿于导向轨(22)的两端,所述固定腔(13)内部的底端安装有导向杆(23),所述导向杆(23)的外侧壁设置有导向套(24),所述导向套(24)的顶端与螺纹套(18)的底端连接。
3.根据权利要求2所述的一种角度可调的折弯机夹持机构,其特征在于:所述配合结构包括伸缩杆(25)、固定杆(26)和活动套(27),所述伸缩杆(25)安装于底板(1)顶端的两侧,所述固定杆(26)安装于安装板(2)的底端,所述固定杆(26)的外侧壁设置有活动套(27),所述活动套(27)与伸缩杆(25)的顶端相互铰接。
4.根据权利要求1所述的一种角度可调的折弯机夹持机构,其特征在于:所述移动机构包括安装腔(5)、第一伺服电机(6)、转套(7)、转块(8)、活动杆(9)和限位结构,所述安装腔(5)安装于竖板(3)的一侧,所述安装腔(5)内部的一侧安装有第一伺服电机(6),所述第一伺服电机(6)的输出端安装有转套(7),所述转套(7)的内部设置有转块(8),所述转块(8)的一侧安装有活动杆(9),所述转套(7)的内壁设置有内螺纹,所述转块(8)的外壁设置有外螺纹,所述转套(7)与转块(8)之间构成螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种角度可调的折弯机夹持机构,其特征在于:所述限位结构包括限位块(10)、限位槽(11)和固定块(12),所述安装腔(5)的内部设置有槽体,所述槽体的内部设置有限位块(10),所述限位块(10)的一端与转套(7)的外壁连接,所述活动杆(9)的外壁设置有限位槽(11),所述限位槽(11)的内部设置有固定块(12),所述固定块(12)安装于安装腔(5)内部的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种角度可调的折弯机夹持机构,其特征在于:所述限位槽(11)的内径大于固定块(12)的外径,所述限位槽(11)与固定块(12)之间构成滑动结构。
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