CN220531823U - 一种高黏附力无铅焊锡膏的生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高黏附力无铅焊锡膏的生产装置,涉及焊锡膏技术领域,针对背景技术提出的难以将粉末状的辅助剂进行输送,工作效率低,没有对结团进行粉碎,造成后续进行混合时需要搅拌较长时间,实用性低的问题,现提出以下方案,包括壳体,壳体外部设有输送机构,输送机构包括三通管、管道风机、滤网、送风管、输送管和风扇,壳体内设有研磨机构,研磨机构包括固定块、导向罩、电机、旋转轴和若干个研磨块,壳体内设有过滤机构。本实用新型能够较好的对粉末状的辅助剂进行输送,避免粉末状的辅助剂无法输送,提高了工作效率,能够对结团的粉料进行破碎,并对滤板上的粉料进行振动,避免滤板被堵塞,提高了实用性。

Description

一种高黏附力无铅焊锡膏的生产装置
技术领域
本实用新型涉及焊锡膏技术领域,尤其涉及一种高黏附力无铅焊锡膏的生产装置。
背景技术
也叫锡膏,是一种灰色膏体,焊锡膏是一种新型焊接材料,是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合,形成的膏状混合物,在焊锡膏生产时,需要向原材料内加入粉末状态的焊料粉。
经检索,中国专利(申请号为“202123272583.8”)公开了“焊锡膏生产用混合设备辅助剂输送装置”,上述装置包括底板、料桶、进料盖、固定架、传动箱、两组螺杆、移动板、两组螺环、连接杆、推板、吸料桶、进料管、出料管、两组单向阀和电机,料桶安装在底板顶端,料桶顶端连通设置有进料口,进料盖盖装在进料口上,推板在吸料桶内滑动,进料管输入端与料桶连通,进料管输出端与吸料桶连通,出料管输入端与吸料桶连通,两组单向阀分别安装在进料管和出料管上,电机安装在传动箱顶端,电机输出端与传动箱输入端连,但是,上述装置在使用过程中,存在以下问题:
1、通过料桶和吸料桶之间的压强差进行输送,难以将粉末状的辅助剂进行输送,工作效率低;
2、粉末状的辅助剂容易与空气中的水分结合,产生结团,没有对结团进行粉碎,造成后续进行混合时需要搅拌较长时间,实用性低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种高黏附力无铅焊锡膏的生产装置,解决了对比文件难以将粉末状的辅助剂进行输送,工作效率低,没有对结团进行粉碎,造成后续进行混合时需要搅拌较长时间,实用性低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高黏附力无铅焊锡膏的生产装置,包括壳体,所述壳体外部设有输送机构,所述输送机构包括三通管、管道风机、滤网、送风管、输送管和风扇,所述壳体内设有研磨机构,所述研磨机构包括固定块、导向罩、电机、旋转轴和若干个研磨块,所述壳体内设有过滤机构,所述过滤机构包括滤板和若干个凸起,所述壳体下部内壁上设有固定环,所述固定环上方设有若干个复位机构,所述复位机构包括滑杆和复位弹簧。
优选的,所述壳体底部外壁上固设有三个支撑腿,且壳体底部内壁上固设有卸料管。
优选的,所述三通管底端固设于壳体顶部内壁上,且管道风机通过法兰连接于三通管一端外壁上,所述三通管顶部一端内壁上固设有进料斗,且滤网嵌装于三通管内,所述送风管通过法兰连接于三通管一端外壁上,且输送管固设于送风管一端外壁上,所述风扇嵌装于输送管一端外壁上,且输送管一端内壁上嵌装有过滤网。
通过上述的方案,将粉料从进料斗加入到三通管内,管道风机将粉料吹向滤网,粉料撞击滤网,滤网将粉料与气体分离,粉料进入到壳体内,随后气体经送风管进入到输送管内,卸料管底端连接有卸料阀,输送管与卸料阀连接,输送管内的气体将壳体内流出的粉料输送到混合设备内,风扇将输送管内的气体输送到外界。
优选的,所述固定块包括电机座和四个分别固设于电机座两侧和两边外壁上的连接板,且导向罩底部分别固设于四个连接板顶部外壁上,所述电机通过螺栓连接于固定块顶部外壁上,且旋转轴通过联轴器连接于电机输出轴底端外壁上,所述旋转轴底端外壁上固设有连接块,且研磨块固设于连接块外壁上。
优选的,所述滤板滑动套设于壳体中部内壁上,且凸起固设于滤板顶部外壁上。
通过上述的方案,电机输出轴转动,带动多个研磨块转动,研磨块对滤板上结团的粉料接触并进行破碎,研磨块与凸起接触时,挤压滤板和滑杆,进而挤压复位弹簧,研磨块与凸起脱离时,在复位弹簧张力的作用下使得滤板复位,此时产生的振动将滤板上的粉料抖落,避免粉料堵塞滤板。
优选的,所述固定环固设于壳体下部内壁上,所述滑杆固设于滤板底部外壁上,且滑杆下部贯穿并滑动安装于固定环底部外壁上,所述复位弹簧套设于滑杆上部外壁上,且滑杆底端外壁上固设有限位板。
本实用新型的有益效果为:
1、设置有输送机构,将粉料从进料斗加入到三通管内,管道风机将粉料吹向滤网,粉料撞击滤网,滤网将粉料与气体分离,粉料进入到壳体内,随后气体经送风管进入到输送管内,卸料管底端连接有卸料阀,输送管与卸料阀连接,输送管内的气体将壳体内流出的粉料输送到混合设备内,风扇将输送管内的气体输送到外界,能够较好的对粉末状的辅助剂进行输送,避免粉末状的辅助剂无法输送,提高了工作效率。
2、设置有研磨机构、过滤机构和复位机构,电机输出轴转动,带动多个研磨块转动,研磨块对滤板上结团的粉料接触并进行破碎,研磨块与凸起接触时,挤压滤板和滑杆,进而挤压复位弹簧,研磨块与凸起脱离时,在复位弹簧张力的作用下使得滤板复位,此时产生的振动将滤板上的粉料抖落,避免粉料堵塞滤板,能够对结团的粉料进行破碎,并对滤板上的粉料进行振动,避免滤板被堵塞,提高了实用性。
综上所述,本实用新型能够较好的对粉末状的辅助剂进行输送,避免粉末状的辅助剂无法输送,提高了工作效率,能够对结团的粉料进行破碎,并对滤板上的粉料进行振动,避免滤板被堵塞,提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高黏附力无铅焊锡膏的生产装置的主视剖面结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种高黏附力无铅焊锡膏的生产装置的输送机构主视剖面结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种高黏附力无铅焊锡膏的生产装置的研磨机构主视剖面结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种高黏附力无铅焊锡膏的生产装置的固定块俯视结构示意图。
图5为本实用新型提出的图1中A处放大结构示意图。
图6为本实用新型提出的一种高黏附力无铅焊锡膏的生产装置的复位机构结构示意图。
图中:1、壳体;2、输送机构;201、三通管;202、管道风机;203、进料斗;204、滤网;205、送风管;206、输送管;207、风扇;3、研磨机构;301、固定块;302、导向罩;303、电机;304、旋转轴;305、连接块;306、研磨块;4、过滤机构;401、滤板;402、凸起;5、固定环;6、复位机构;601、滑杆;602、复位弹簧;603、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1-2,一种高黏附力无铅焊锡膏的生产装置,包括底部外壁上固设有三个支撑腿的壳体1和用于粉体输送的输送机构2,壳体1底部内壁上固设有卸料管,输送机构2包括三通管201、管道风机202、滤网204、送风管205、输送管206和风扇207,三通管201底端固设于壳体1顶部内壁上,管道风机202通过法兰连接于三通管201一端外壁上,三通管201顶部一端内壁上固设有进料斗203,滤网204嵌装于三通管201内,送风管205通过法兰连接于三通管201一端外壁上,输送管206固设于送风管205一端外壁上,风扇207嵌装于输送管206一端外壁上,输送管206一端内壁上嵌装有过滤网,用于实现输送管206内的粉料和空气分离,避免空气进入到混合设备内。
实施例2,参照图1和图3-6,一种高黏附力无铅焊锡膏的生产装置,还包括了研磨机构3、过滤机构4、固定环5和若干个复位机构6,研磨机构3包括固定块301、导向罩302、电机303、旋转轴304和若干个研磨块306,固定块301包括电机座和四个分别固设于电机座两侧和两边外壁上的连接板,导向罩302底部分别固设于四个连接板顶部外壁上,电机303通过螺栓连接于固定块301顶部外壁上,旋转轴304通过联轴器连接于电机303输出轴底端外壁上,旋转轴304底端外壁上固设有连接块305,研磨块306固设于连接块305外壁上,过滤机构4包括滤板401和若干个凸起402,滤板401滑动套设于壳体1中部内壁上,凸起402固设于滤板401顶部外壁上,固定环5固设于壳体1下部内壁上,复位机构6包括滑杆601和复位弹簧602,滑杆601固设于滤板401底部外壁上,滑杆601下部贯穿并滑动安装于固定环5底部外壁上,复位弹簧602套设于滑杆601上部外壁上,滑杆603底端外壁上固设有限位板603。
工作原理:将粉料从进料斗203加入到三通管201内,管道风机202将粉料吹向滤网204,粉料撞击滤网204,滤网204将粉料与气体分离,粉料进入到壳体1内,电机303输出轴转动,带动多个研磨块306转动,研磨块306对滤板401上结团的粉料接触并进行破碎,研磨块306与凸起402接触时,挤压滤板401和滑杆601,进而挤压复位弹簧602,研磨块306与凸起402脱离时,在复位弹簧602张力的作用下使得滤板401复位,此时产生的振动将滤板401上的粉料抖落,随后气体经送风管205进入到输送管206内,卸料管底端连接有卸料阀,输送管206与卸料阀连接,输送管206内的气体将壳体1内流出的粉料输送到混合设备内,风扇207将输送管206内的气体输送到外界。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高黏附力无铅焊锡膏的生产装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)外部设有输送机构(2),所述输送机构(2)包括三通管(201)、管道风机(202)、滤网(204)、送风管(205)、输送管(206)和风扇(207);
所述壳体(1)内设有研磨机构(3),所述研磨机构(3)包括固定块(301)、导向罩(302)、电机(303)、旋转轴(304)和若干个研磨块(306);
所述壳体(1)内设有过滤机构(4),所述过滤机构(4)包括滤板(401)和若干个凸起(402);
所述壳体(1)下部内壁上设有固定环(5);
所述固定环(5)上方设有若干个复位机构(6),所述复位机构(6)包括滑杆(601)和复位弹簧(602)。
2.根据权利要求1所述的一种高黏附力无铅焊锡膏的生产装置,其特征在于,所述壳体(1)底部外壁上固设有三个支撑腿,且壳体(1)底部内壁上固设有卸料管。
3.根据权利要求1所述的一种高黏附力无铅焊锡膏的生产装置,其特征在于,所述三通管(201)底端固设于壳体(1)顶部内壁上,且管道风机(202)通过法兰连接于三通管(201)一端外壁上,所述三通管(201)顶部一端内壁上固设有进料斗(203),且滤网(204)嵌装于三通管(201)内,所述送风管(205)通过法兰连接于三通管(201)一端外壁上,且输送管(206)固设于送风管(205)一端外壁上,所述风扇(207)嵌装于输送管(206)一端外壁上,且输送管(206)一端内壁上嵌装有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种高黏附力无铅焊锡膏的生产装置,其特征在于,所述固定块(301)包括电机座和四个分别固设于电机座两侧和两边外壁上的连接板,且导向罩(302)底部分别固设于四个连接板顶部外壁上,所述电机(303)通过螺栓连接于固定块(301)顶部外壁上,且旋转轴(304)通过联轴器连接于电机(303)输出轴底端外壁上,所述旋转轴(304)底端外壁上固设有连接块(305),且研磨块(306)固设于连接块(305)外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种高黏附力无铅焊锡膏的生产装置,其特征在于,所述滤板(401)滑动套设于壳体(1)中部内壁上,且凸起(402)固设于滤板(401)顶部外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种高黏附力无铅焊锡膏的生产装置,其特征在于,所述固定环(5)固设于壳体(1)下部内壁上,所述滑杆(601)固设于滤板(401)底部外壁上,且滑杆(601)下部贯穿并滑动安装于固定环(5)底部外壁上,所述复位弹簧(602)套设于滑杆(601)上部外壁上,且滑杆(601)底端外壁上固设有限位板(603)。
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