CN220531795U - 一种实验用小型气流粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实验用小型气流粉碎机，涉及气流粉碎机领域，包括桶体，所述桶体的内侧设置螺旋滑道，且桶体的上方设置有桶盖，所述桶盖的中间位置贯穿设置传动轴，所述传动轴上固定有三组第一搅拌刀，所述传动轴位于第一固定架的下方固定有一组第二搅拌刀，所述传动轴位于第二固定架的下方固定有第三搅拌刀。本实用新型通过设置向内倾斜的螺旋滑道，使得物料在添加的时候可以沿着螺旋滑道缓慢下落，且下落过程中可以向桶体中心位置滑落，可以实现缓慢添加且均匀添加物料的目的，中间的搅拌与另外两组的切割方向相反，既可以实现对较大物料的破碎，且朝向相反的刀具对于物料具有一定的搅拌作用。

Description

一种实验用小型气流粉碎机

技术领域

本实用新型涉及气流粉碎机领域，具体为一种实验用小型气流粉碎机。

背景技术

气流粉碎机是一种新型的粉碎装置，利用压缩的空气通过喷管加速形成高速甚至超音速气流，喷射出来的气流带动物料进行高速移动，使得物料之间相互碰撞，或者使物料与其他物体相互碰撞从而到达粉碎的目的，常见的气流粉碎机有扁平式（圆盘式）、循环管式、靶式以及对喷式等等，而应用最广泛的是圆盘式气流粉碎机。

圆盘式气流粉碎机结构简单、操作方便且可以自动分级，这种圆盘式气流粉碎机是将颗粒物通过料桶加入，进过管道的时候通过文丘里喷嘴加速至超音速导入粉碎腔内，在粉碎腔内进行碰撞粉碎。

常见的圆盘式气流粉碎机对于加料桶部分的设置，一些是利用螺旋送料杆送料，一些会设置简单的搅拌机构防止物料堵塞，但是同一款的气流粉碎机的加料桶普遍只能添加同一规格的物料，或许可以添加略大的物料，但是一但出现较大的物料则需要购置相应的破碎装置先进行破碎再加入到气流粉碎机中进行粉碎，大部分工作人员在倾倒物料的时候都是由上往下倾倒一定的量，但存在部分不熟悉人员为了节省时间而大量倾倒物料，大量物料一次性倾倒尽管加料桶会设置一些搅拌机构，但是依然会出现效果差，出现短暂堵塞的情况。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种实验用小型气流粉碎机，以解决上述背景中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 一种实验用小型气流粉碎机，包括引风机组，所述引风机组的一侧设置进风管，所述进风管的中间上方设置加料桶，所述加料桶通过料桶支架固定，进风管的另一端固定有粉碎腔，所述粉碎腔的上方固定有第一管道，所述第一管道的另一端连接有过滤装置，所述过滤装置远离引风机组的一侧设置第二管道，所述第二管道的另一端连接有高效过滤装置，所述加料桶包括桶体，所述桶体的内侧设置螺旋滑道，且桶体的上方设置有桶盖，所述桶盖的中间位置贯穿设置传动轴，所述传动轴上固定有三组第一搅拌刀，所述传动轴上位于第一搅拌刀的下方轴承安装有第一固定架，所述传动轴位于第一固定架的下方固定有一组第二搅拌刀，所述传动轴位于第二搅拌刀的下方轴承安装有第二固定架，所述传动轴位于第二固定架的下方固定有第三搅拌刀，所述传动轴的顶端连接电机的输出端。

通过采用上述技术方案，通过设置螺旋滑道使得物料的可以缓慢均匀的添加，且往中心位置集中，设置多组搅拌刀可以对一些较大的物料进行破碎，使得整体装置再添加物料的时候减少物料堵塞的情况。

本实用新型进一步设置为，所述桶盖位于螺旋滑道上方入口处对应位置开设弧形孔槽安装加料口。

通过采用上述技术方案，通过设置加料口位于螺旋滑道的上方，可以方便物料的添加，使得物料一开始就进行螺旋滑道充分利用螺旋滑道分散物料的作用。

本实用新型进一步设置为，所述第一固定架的三根脚固定在桶体内壁直桶底端部分，所述第二固定架的三根脚固定在桶体内壁锥桶部分。

通过采用上述技术方案，通过设置第一固定架和第二固定架可以对传动轴进行固定，防止较长的传动轴出现不稳定的情况。

本实用新型进一步设置为，三组所述第一搅拌刀均匀分布在桶体的直桶部分，且第一搅拌刀的外径小于螺旋滑道的内径。

通过采用上述技术方案，通过在桶体直桶部分设置三组第一搅拌刀，且第一搅拌刀的外径小于螺旋滑道的内径，多组第一搅拌刀可以对较大的物料进行切割。

本实用新型进一步设置为，所述第二搅拌刀分布于桶体的锥桶部分，且第二搅拌刀的刀具朝向与第一搅拌刀的方向相反，所述第二搅拌刀的外径大小与桶体的锥桶部分内径相匹配。

通过采用上述技术方案，通过设置与第一搅拌刀朝向相反的第二搅拌刀，可以实现对物料的充分破碎，且具有一定的搅拌效果。

本实用新型进一步设置为，所述第三搅拌刀分布于桶体锥桶部分的底端，所述第三搅拌刀的外径大小与桶体的锥桶部分低端外径相匹配。

通过采用上述技术方案，通过设置第三搅拌刀位于桶体的底部位置，使得物料在最后进入管道的时候做最后一次搅拌破碎，方便物料进入狭小的管道。

本实用新型进一步设置为，所述螺旋滑道内侧向下倾斜，方便物料滑落。

通过采用上述技术方案，通过设置螺旋滑道内侧向下倾斜，使得物料在滑落的过程中可以分散滑落到桶体中心的位置。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过设置向内倾斜的螺旋滑道，使得物料在添加的时候可以沿着螺旋滑道缓慢下落，且下落过程中可以向桶体中心位置滑落，可以实现缓慢添加且均匀添加物料的目的，设置三种搅拌刀，且中间的搅拌与另外两组的切割方向相反，既可以实现对较大物料的破碎，且朝向相反的刀具对于物料具有一定的搅拌作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型加料桶的示意图；

图3为本实用新型桶体的内部示意图；

图4为本实用新型的局部立体图。

图中：1、引风机组；2、进风管；3、加料桶；4、料桶支架；5、粉碎腔；6、第一管道；7、过滤装置；8、收集桶；9、第二管道；10、高效过滤装置；301、桶体；302、螺旋滑道；303、桶盖；304、传动轴；305、第一搅拌刀；306、第一固定架；307、第二搅拌刀；308、第二固定架；309、第三搅拌刀；310、电机；311、加料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种实验用小型气流粉碎机，如图1-4所示，包括引风机组1，所述引风机组1的一侧设置进风管2，所述进风管2的中间上方设置加料桶3，所述加料桶3通过料桶支架4固定，进风管2的另一端固定有粉碎腔5，所述粉碎腔5的上方固定有第一管道6，所述第一管道6的另一端连接有过滤装置7，所述过滤装置7远离引风机组1的一侧设置第二管道9，所述第二管道9的另一端连接有高效过滤装置10，所述加料桶3包括桶体301，所述桶体301的内侧设置螺旋滑道302，且桶体301的上方设置有桶盖303，所述桶盖303的中间位置贯穿设置传动轴304，所述传动轴304上固定有三组第一搅拌刀305，所述传动轴304上位于第一搅拌刀305的下方轴承安装有第一固定架306，所述传动轴304位于第一固定架306的下方固定有一组第二搅拌刀307，所述传动轴304位于第二搅拌刀307的下方轴承安装有第二固定架308，所述传动轴304位于第二固定架308的下方固定有第三搅拌刀309，所述传动轴304的顶端连接电机310的输出端，将物料通过加料口311加入到加料桶3内，物料掉落在螺旋滑道302上，驱动电机310带动传动轴304转动，三组第一搅拌刀305、一组第二搅拌刀307和一组第三搅拌刀309同时转动，对螺旋滑道302上掉落的物料进行破碎切割，破碎完的物料通过管道进去进风管2，引风机组1会喷出超音速气体带动物料进入粉碎腔5，物料在粉碎腔5内高速运动相互碰撞最终破碎完成，然后通过第一管道6进入过滤装置7，过滤装置7将大部分的物料过滤，物料掉落进入收集桶8内，一些残留的物料通过第二管道9进入高效过滤装置10，高效过滤装置10内同样内置有收集装置，过滤干净的气体可直接排除大气。

请参阅图3，桶盖303位于螺旋滑道302上方入口处对应位置开设弧形孔槽安装加料口311，通过设置加料口311位于螺旋滑道302的上方，可以方便物料的添加，使得物料一开始就进行螺旋滑道302充分利用螺旋滑道302分散物料的作用。

请参阅图4，第一固定架306的三根脚固定在桶体301内壁直桶底端部分，第二固定架308的三根脚固定在桶体301内壁锥桶部分，通过设置第一固定架306和第二固定架308可以对传动轴304进行固定，防止较长的传动轴304出现不稳定的情况。

请参阅图4，三组第一搅拌刀305均匀分布在桶体301的直桶部分，且第一搅拌刀305的外径小于螺旋滑道302的内径，通过在桶体301直桶部分设置三组第一搅拌刀305，且第一搅拌刀305的外径小于螺旋滑道302的内径，多组第一搅拌刀305可以对较大的物料进行切割。

请参阅图4，第二搅拌刀307分布于桶体301的锥桶部分，且第二搅拌刀307的刀具朝向与第一搅拌刀305的方向相反，第二搅拌刀307的外径大小与桶体301的锥桶部分内径相匹配，通过设置与第一搅拌刀305朝向相反的第二搅拌刀307，可以实现对物料的充分破碎，且具有一定的搅拌效果。

请参阅图4，第三搅拌刀309分布于桶体301锥桶部分的底端，第三搅拌刀309的外径大小与桶体301的锥桶部分低端外径相匹配，通过设置第三搅拌刀309位于桶体301的底部位置，使得物料在最后进入管道的时候做最后一次搅拌破碎，方便物料进入狭小的管道。

请参阅图3，螺旋滑道302内侧向下倾斜，方便物料滑落，通过设置螺旋滑道302内侧向下倾斜，使得物料在滑落的过程中可以分散滑落到桶体301中心的位置。

本实用新型的工作原理为：将物料通过加料口311加入到加料桶3内，物料掉落在螺旋滑道302上，驱动电机310带动传动轴304转动，三组第一搅拌刀305、一组第二搅拌刀307和一组第三搅拌刀309同时转动，对螺旋滑道302上掉落的物料进行破碎切割，破碎完的物料通过管道进去进风管2，引风机组1会喷出超音速气体带动物料进入粉碎腔5，物料在粉碎腔5内高速运动相互碰撞最终破碎完成，然后通过第一管道6进入过滤装置7，过滤装置7将大部分的物料过滤，物料掉落进入收集桶8内，一些残留的物料通过第二管道9进入高效过滤装置10，高效过滤装置10内同样内置有收集装置，过滤干净的气体可直接排除大气。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种实验用小型气流粉碎机，包括引风机组（1），其特征在于：所述引风机组（1）的一侧设置进风管（2），所述进风管（2）的中间上方设置加料桶（3），所述加料桶（3）通过料桶支架（4）固定，进风管（2）的另一端固定有粉碎腔（5），所述粉碎腔（5）的上方固定有第一管道（6），所述第一管道（6）的另一端连接有过滤装置（7），所述过滤装置（7）远离引风机组（1）的一侧设置第二管道（9），所述第二管道（9）的另一端连接有高效过滤装置（10），所述加料桶（3）包括桶体（301），所述桶体（301）的内侧设置螺旋滑道（302），且桶体（301）的上方设置有桶盖（303），所述桶盖（303）的中间位置贯穿设置传动轴（304），所述传动轴（304）上固定有三组第一搅拌刀（305），所述传动轴（304）上位于第一搅拌刀（305）的下方轴承安装有第一固定架（306），所述传动轴（304）位于第一固定架（306）的下方固定有一组第二搅拌刀（307），所述传动轴（304）位于第二搅拌刀（307）的下方轴承安装有第二固定架（308），所述传动轴（304）位于第二固定架（308）的下方固定有第三搅拌刀（309），所述传动轴（304）的顶端连接电机（310）的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种实验用小型气流粉碎机，其特征在于：所述桶盖（303）位于螺旋滑道（302）上方入口处对应位置开设弧形孔槽安装加料口（311）。

3.根据权利要求1所述的一种实验用小型气流粉碎机，其特征在于：所述第一固定架（306）的三根脚固定在桶体（301）内壁直桶底端部分，所述第二固定架（308）的三根脚固定在桶体（301）内壁锥桶部分。

4.根据权利要求1所述的一种实验用小型气流粉碎机，其特征在于：三组所述第一搅拌刀（305）均匀分布在桶体（301）的直桶部分，且第一搅拌刀（305）的外径小于螺旋滑道（302）的内径。

5.根据权利要求1所述的一种实验用小型气流粉碎机，其特征在于：所述第二搅拌刀（307）分布于桶体（301）的锥桶部分，且第二搅拌刀（307）的刀具朝向与第一搅拌刀（305）的方向相反，所述第二搅拌刀（307）的外径大小与桶体（301）的锥桶部分内径相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种实验用小型气流粉碎机，其特征在于：所述第三搅拌刀（309）分布于桶体（301）锥桶部分的底端，所述第三搅拌刀（309）的外径大小与桶体（301）的锥桶部分低端外径相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种实验用小型气流粉碎机，其特征在于：所述螺旋滑道（302）内侧向下倾斜，方便物料滑落。