CN213590732U - 一种膳食纤维加工用超微粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及膳食纤维加工技术领域，具体为一种膳食纤维加工用超微粉碎装置，包括粉碎桶，粉碎桶的顶部设有桶盖，桶盖表面的中部设有伺服电机，伺服电机输出轴的端部穿过桶盖的表面且同轴连接有转动轴，转动轴外壁的中上部设有下磨盘，转动轴外壁的中下部设有多组等间距排布的粉碎刀，粉碎桶内设有集料斗，集料斗的侧面设有筛网，粉碎桶的外壁且靠近底部的位置还设有进风管。该膳食纤维加工用超微粉碎装置，通过伺服电机带动转动轴转动，使下磨盘配合上磨盘对物料进行研磨，使粉碎刀对研磨后的物料进行切割，使物料中较大的颗粒被粉碎，其中达标的颗粒物会经过筛网进入到锥形导料仓内，未达标的颗粒物会反复被粉碎刀粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及膳食纤维加工技术领域，具体为一种膳食纤维加工用超微粉碎装置。
背景技术
膳食纤维是非淀粉多糖的多种植物物质，主要来自于动植物的细胞壁，膳食纤维是健康饮食不可缺少的，纤维在保持消化系统健康上扮演着重要的角色，同时摄取足够的纤维也可以预防心血管疾病、癌症、糖尿病以及其它疾病。
在膳食纤维的加工中，常规粉碎的纤维颗粒度大，影响食品的口感，从而需要使用超微粉碎技术，使膳食纤维加工成更小的颗粒，能够明显改善纤维食品的口感和吸收性，但是现有的超微粉碎装置很复杂，投入成本较高，不利于小型工厂使用，鉴于此，我们提出一种膳食纤维加工用超微粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膳食纤维加工用超微粉碎装置，以解决上述背景技术中提出现有的超微粉碎装置很复杂，投入成本较高，不利于小型工厂使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种膳食纤维加工用超微粉碎装置，包括粉碎桶，所述粉碎桶的顶部设有桶盖，所述桶盖的表面且靠近边缘的位置设有进料管，所述桶盖表面的中部设有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部穿过桶盖的表面且同轴连接有转动轴，所述转动轴外壁的中上部设有下磨盘，所述转动轴外壁的中下部设有多组等间距排布的粉碎刀，每组由多个以环形阵列排布的所述粉碎刀组成，所述粉碎桶的内壁且靠近顶部的位置设有上磨盘，所述上磨盘的顶部和底部均为凹面结构，所述上磨盘表面的中部开设有下料口，所述粉碎桶的内壁且位于所述上磨盘正下方的位置设有集料斗，所述集料斗的侧面设有筛网，所述集料斗的底部边缘处设有防护罩，所述粉碎桶的外壁且靠近底部的位置设有三个以环形阵列排布的L形支腿，所述粉碎桶的外壁且靠近底部的位置还设有进风管，所述进风管的端部依次穿过粉碎桶和防护罩的外壁至所述防护罩的内部，所述进风管的端部水平设有柱形进风仓，所述柱形进风仓的表面设有六个以环形阵列排布的出风管，所述出风管的顶端穿过所述集料斗的底部至所述集料斗内壁的底部，所述粉碎桶的底部设有锥形导料仓，所述锥形导料仓的底端设有出料管。
优选的，所述进料管的顶部设有进料斗。
优选的，所述出料管的外壁设有控制阀。
优选的，所述下料口的直径大于所述转动轴的直径。
优选的，所述下磨盘表面的弧度与所述上磨盘底部凹面的弧度相适配，且所述下磨盘的表面位于靠近所述上磨盘地面的位置，所述下磨盘的直径小于所述上磨盘的直径。
优选的，所述粉碎刀位于所述集料斗内。
优选的，所述出风管的出风口处设有防尘网，所述防尘网的网孔小于所述筛网的网孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该膳食纤维加工用超微粉碎装置，通过伺服电机带动转动轴转动，使下磨盘配合上磨盘对物料进行研磨，使粉碎刀对研磨后的物料进行切割，使物料中较大的颗粒被粉碎，通过进风管向集料斗内输入气流，将集料斗中的物料向上吹动，从而使物料可以被粉碎刀粉碎，其中达标的颗粒物会经过筛网进入到锥形导料仓内，未达标的颗粒物会反复被粉碎刀粉碎，该装置结构简单，且可以确保膳食纤维被加工成足够小的颗粒物。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构示意图；
图3为本实用新型中的转动轴结构示意图；
图4为本实用新型中的粉碎桶剖面结构示意图；
图5为本实用新型中的集料斗、防护罩和进风管的装配结构示意图；
图6为本实用新型中的进风管结构示意图。
图中：粉碎桶1、桶盖10、进料管100、进料斗1000、L形支腿11、上磨盘12、下料口120、锥形导料仓13、出料管130、伺服电机2、转动轴3、下磨盘30、粉碎刀31、集料斗4、筛网40、防护罩5、进风管6、柱形进风仓60、出风管600、防尘网6000。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：
一种膳食纤维加工用超微粉碎装置，包括粉碎桶1，粉碎桶1的顶部设有桶盖10，桶盖10的表面且靠近边缘的位置设有进料管100，桶盖10表面的中部设有伺服电机2，伺服电机2输出轴的端部穿过桶盖10的表面且同轴连接有转动轴3，通过伺服电机2带动转动轴3转动，转动轴3外壁的中上部设有下磨盘30，下磨盘30配合上磨盘12可以对物料进行研磨，转动轴3外壁的中下部设有多组等间距排布的粉碎刀31，每组由多个以环形阵列排布的粉碎刀31组成，粉碎桶1的内壁且靠近顶部的位置设有上磨盘12，上磨盘12的顶部和底部均为凹面结构，上磨盘12表面的中部开设有下料口120，粉碎桶1的内壁且位于上磨盘12正下方的位置设有集料斗4，集料斗4用于过滤粉碎物料，集料斗4的侧面设有筛网40，集料斗4的底部边缘处设有防护罩5，对柱形进风仓60和出风管600起到保护作用，粉碎桶1的外壁且靠近底部的位置设有三个以环形阵列排布的L形支腿11，粉碎桶1的外壁且靠近底部的位置还设有进风管6，进风管6的端部依次穿过粉碎桶1和防护罩5的外壁至防护罩5的内部，进风管6的端部水平设有柱形进风仓60，柱形进风仓60的表面设有六个以环形阵列排布的出风管600，出风管600的顶端穿过集料斗4的底部至集料斗4内壁的底部，通过出风管600向集料斗4内输入气流，粉碎桶1的底部设有锥形导料仓13，锥形导料仓13的底端设有出料管130。
本实施例中，进料管100的顶部设有进料斗1000，便于使用者将物料投入粉碎桶1内。
具体的，出料管130的外壁设有控制阀，便于使用者控制出料管130的开关。
进一步的，下料口120的直径大于转动轴3的直径，确保物料可以从下料口120进入下磨盘30和上磨盘12之间。
进一步的，下磨盘30表面的弧度与上磨盘12底部凹面的弧度相适配，且下磨盘30的表面位于靠近上磨盘12地面的位置，下磨盘30的直径小于上磨盘12的直径，确保物料可以被研磨。
进一步的，粉碎刀31位于集料斗4内，通过粉碎刀31将物料切割粉碎。
除此之外，出风管600的出风口处设有防尘网6000，防尘网6000的网孔小于筛网40的网孔，防止粉碎的物料进入出风管600内。
本实施例的膳食纤维加工用超微粉碎装置在使用时，使用者将伺服电机2与外接电源接通使其工作，并通过进风管6向柱形进风仓60输入气流，然后将物料投入进料斗1000，使物料进入粉碎桶1内，物料经过下料口120进入下磨盘30和上磨盘12之间，在伺服电机2的作用下，下磨盘30转动，从而对物料进行研磨，经过研磨后的物料进入集料斗4内，此时，物料在集料斗4中随着气流向上移动，被粉碎刀31切割粉碎，达标的颗粒物经过筛网40进入到锥形导料仓13内，从而完成膳食纤维的超微粉碎加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种膳食纤维加工用超微粉碎装置，其特征在于：包括粉碎桶(1)，所述粉碎桶(1)的顶部设有桶盖(10)，所述桶盖(10)的表面且靠近边缘的位置设有进料管(100)，所述桶盖(10)表面的中部设有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)输出轴的端部穿过桶盖(10)的表面且同轴连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)外壁的中上部设有下磨盘(30)，所述转动轴(3)外壁的中下部设有多组等间距排布的粉碎刀(31)，每组由多个以环形阵列排布的所述粉碎刀(31)组成，所述粉碎桶(1)的内壁且靠近顶部的位置设有上磨盘(12)，所述上磨盘(12)的顶部和底部均为凹面结构，所述上磨盘(12)表面的中部开设有下料口(120)，所述粉碎桶(1)的内壁且位于所述上磨盘(12)正下方的位置设有集料斗(4)，所述集料斗(4)的侧面设有筛网(40)，所述集料斗(4)的底部边缘处设有防护罩(5)，所述粉碎桶(1)的外壁且靠近底部的位置设有三个以环形阵列排布的L形支腿(11)，所述粉碎桶(1)的外壁且靠近底部的位置还设有进风管(6)，所述进风管(6)的端部依次穿过粉碎桶(1)和防护罩(5)的外壁至所述防护罩(5)的内部，所述进风管(6)的端部水平设有柱形进风仓(60)，所述柱形进风仓(60)的表面设有六个以环形阵列排布的出风管(600)，所述出风管(600)的顶端穿过所述集料斗(4)的底部至所述集料斗(4)内壁的底部，所述粉碎桶(1)的底部设有锥形导料仓(13)，所述锥形导料仓(13)的底端设有出料管(130)。
2.根据权利要求1所述的膳食纤维加工用超微粉碎装置，其特征在于：所述进料管(100)的顶部设有进料斗(1000)。
3.根据权利要求1所述的膳食纤维加工用超微粉碎装置，其特征在于：所述出料管(130)的外壁设有控制阀。
4.根据权利要求1所述的膳食纤维加工用超微粉碎装置，其特征在于：所述下料口(120)的直径大于所述转动轴(3)的直径。
5.根据权利要求1所述的膳食纤维加工用超微粉碎装置，其特征在于：所述下磨盘(30)表面的弧度与所述上磨盘(12)底部凹面的弧度相适配，且所述下磨盘(30)的表面位于靠近所述上磨盘(12)地面的位置，所述下磨盘(30)的直径小于所述上磨盘(12)的直径。
6.根据权利要求1所述的膳食纤维加工用超微粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刀(31)位于所述集料斗(4)内。
7.根据权利要求1所述的膳食纤维加工用超微粉碎装置，其特征在于：所述出风管(600)的出风口处设有防尘网(6000)，所述防尘网(6000)的网孔小于所述筛网(40)的网孔。
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| CN202021824103.7U CN213590732U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种膳食纤维加工用超微粉碎装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113974119A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-01-28 | 张磊 | 一种骨汤调味品熬煮提取制备装置 |
| CN114431499A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-06 | 李云龙 | 一种节能型湿式无害化鱼粉设备及其生产工艺 |
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2020
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Legal Events
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